如何降低膨化度的方法

膨化度是指中的碳水化合物含量。狗的饮食应该以肉为主，但是许多人喜欢在中添加碳水化合物以提供能量。如果您想降低中的碳水化合物含量，您可以考虑以下几种方法：选择高蛋白质、低碳水化合物的：选择以肉为主要成分的，这样可以保证中蛋白质含量较高，碳水化合物含量较低。将添加到狗的饮食中：将添加到狗的饮食中，可以降低的膨化度。

减少的摄入量：减少的摄入量也可以降低的膨化度。向狗提供其他饮食来源：为狗提供其他饮食来源，比如肉、蔬菜或鱼类，可以帮助降低的膨化度。总之，选择高蛋白质、低碳水化合物的，并适当减少的摄入量，是降低膨化度的有效方法。

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玉米糁膨化出来粘牙可以加什么不粘牙

玉米糁膨化出来粘牙可以加时间或油或粗粮来不粘牙，具体方法为：

1、延长玉米糁的烹饪时间，使其完全熟透。

2、在烹饪过程中加入少量的油或者涂上一层油膜，可以减轻玉米糁的粘牙程度。

3、可以在玉米糁中加入一些粗粮，如燕麦、小米等，增加口感和营养价值，同时也可以减少玉米糁的粘牙程度。

4、可以使用不粘锅或者涂上一层油膜来防止玉米糁粘锅或者粘牙。玉米糁膨化后粘牙通常是因为没有熟透或者制作过程中添加了过多的糖分。

膨化机生意为什么不好干

很多客户都会遇到膨化机膨化出来的颗粒大小不一样，成品不好，产量低，下面给大家总结一下经验。

原料的影响

进入膨化机前，清除物料中的杂质，防止石头泥块对膨化机螺旋输送和螺杆的磨损和断裂，同时也可提高产品的质量。原料中的水分过高时，下料时容易噎机，短时间内水分排不出去，膨化不起来，发软不脆，水分含量高缩短了的保质期。水分过低时，也会降低的膨化度，耗能大，影响产量。

进料不均匀

为了保持膨化产品的质量和膨化机不停的工作，下料时必须能满足膨化机的需求，进料不足，膨化效果不理想。进料过多，容易堵机，生产量下降。

调质的温度

的膨化分为干法工艺和湿法工艺，湿法工艺通过调质技术大大提高了的产量和适口性，也被越来越多的应用和选择。调质技术在生产中是一个非常关键的环节，所以调质技术掌握好，的品质和产量也会高很多。经研究，无论成犬或幼犬都对96℃调质温度的犬粮有明显偏好，所以调质的温度和蒸汽的添加量直接影响的膨化度和硬度，温度过高过低膨化机的挤压力都不够，原料中的淀粉糊化度不够，直接影响的适口性。

饵料雾化太快怎么调整

可以通过控制雾化饵料的占比来控制雾化速度，同样的，饵料加水多，雾化速度快，加水少，雾化速度就慢。

1、雾化是一把双刃剑，可以让饵料味道迅速扩散，刺激鱼儿视觉，但过度雾化影响水质，穿层鱼过多，浮标会一直摇晃，过于浑浊的环境也有可能把大鱼吓跑。所以要根据所钓鱼种类的不同来选择雾化的程度。

2、有一个基本方法，就是诱鱼阶段，雾化要快，开始垂钓时，雾化要适当降低，钓上层鱼时雾化要快，钓底层鱼时雾化要慢，鱼层稳定时雾化可以快，穿层鱼多且乱是雾化要慢。

3、饵料里雾化主要是雪花粉之类和麸素，所以可以通过控制雾化饵料的占比来控制雾化速度，同样的，饵料加水多，雾化速度快，加水少，雾化速度就慢。

4、还可以通过饵料的粗细程度来控制雾化速度。饵料越粗，雾化越快，反之越慢。同样，饵料揉搓越多，粘着性越强，雾化越慢，小麦蛋白使用越多，雾化也会变慢。反之变快。

扩展知识：

1、使用了最先进的诱鱼剂。现代科技的发展，使诱鱼技术得到大大提高。结合对不同鱼类嗜食特性的研究，现代饵料对不同地区的同一种鱼类有了相当高的针对性和通用性。比较多地采用了膨化技术。

2、通过膨化加工，饵料中产生了适口性很好的糖类和糊精，营养成份和有效诱鱼成份都得到加强；膨化加工使粮食中的淀粉彻底变熟，不会回生，于是饵料有了很轻的比重、很好的雾化、柔软的状态和良好的味道。

3、借鉴了传统饵料的优秀加工方法。比如发酵工艺，它是传统饵料加工中最优秀的方法之一。通过发酵产生各种复杂的芳香物质，使饵料的味道变得更醇和、口味变得更芳香、诱鱼能力得到了极大加强。

4、一般来说，新加工的饵料，添加剂没有挥发，诱鱼成份完整。但是“酒是陈的香”，龙王恨公司有一款饵料和酒类一样，反而是放的时间稍长更好用，这就是俗称“酵字辈”的发酵饵料。

5、由于采用了渐进式发酵工艺，饵料在运输和销售过程中还在继续发酵，所以在有效期内，饵料贮存的时间越长，发酵程度越深、口味越醇和。那种根据生产时间来判断发酵饵料好坏的做法，对这一类产品来说并不正确。

膨化工艺的特殊要求是什么

摘要：在的生产制造过程中，膨化工艺是最核心的部分之一，因为组成的原料多样、形态各异，为了生产的节约能耗与产能产量提高，湿法双螺杆膨化技术被越来越多的采用。那么，湿法膨化的优点是什么？膨化工艺的特殊要求又是什么？下面小编就为大家进行介绍。膨化工艺的特殊要求是什么

在的生产制造过程中，膨化工艺是最核心的部分之一，因为组成的原料多样、形态各异，为了生产的节约能耗与产能产量提高，湿法双螺杆膨化技术被越来越多的采用。的预熟化效果和膨化效果同时受到原料粉碎细度的影响，一般而言的原料粉碎最科学的细度为采用1.2~2.0mm直径的锣底筛网，目数要求在16目1.18mm孔径，筛上物低于9%为最佳，然而，目前为了应对市场消费者的爱好需求，筛网孔径最细控制在0.8~1.2mm，18目~20目之间。

受到保质期的特殊要求，挤压膨化出的颗粒水分一般在18%~25%左右，所以必须在挤出膨化后进行干燥脱水工艺，以此来保证的保质。

膨化也分“干”与“湿”

为了实现膨化工艺带来的诸多优点，还需要对膨化工艺中的两种不同膨化方式进行了解，工艺中利用螺杆挤压膨化可分为两种，一种是干法膨化法，第二种是湿法膨化法。

干法膨化在生产加工中仅需要在原料膨化前直接添加水，不需要加入蒸汽。原料在进入膨化仓之前不进行预调质处理，膨化过程中所产生的热量全部由原料在机械挤压的作用下和电调节，通过螺杆、剪切板和膨化腔内产生。

湿法膨化法与干法膨化的主要区别则是原料在进入膨化之前预先进行调质，通过蒸汽或者水份以提高温度，预先熟化。所谓的调质，就是指通过蒸汽对原料进行热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，以此有利于提高的膨化制粒效果和提高膨化质量。

湿法膨化的优点是什么？

膨化设备

的两种膨化工艺中，湿法工艺被越来越多的应用和选择，这主要是因为在湿法膨化工艺中有一个非常关键的环节——预调质技术，对于的生产，预调质技术有着非常重要的意义，能够提高膨化制粒的能力，通过预先调质经蒸汽对原料预先进行湿热反应，原料实现软化，更有利于成型，同时减少了原料对机械的磨损。通过预调制技术还提高颗粒的容重密度，降低粉尘率，减少加工过程中的损耗和维护生产环境的卫生。同时，促进淀粉糊化和蛋白质变性，提高宠物对的消化与吸收，据资料显示，原料当经过蒸汽调质时，淀粉的糊化率可达到35%~45%，而不经过蒸气预先调质的淀粉糊化率仅为15%，而且预调质工艺能够进一步彻底杀灭有害病菌，在预调质过程中高温蒸汽可以杀灭大部分大肠杆菌和沙门氏菌，大大提高了的安全性和卫生标准。通过调质技术，可以方便进行液体营养原料物质的添加，提高和增加了的营养性。通过调制技术，经过预先熟化过程，大大提高了生产量，这样既可以提高自身的营养价值，又可以节约能耗。同时，湿法膨化法还具有膨化制粒效果好，膨化稳定等优点，在加工过程中，采取湿法膨化法和预调质技术有着非常积极的意义。但相比较干法膨化法来说，又有着设备昂贵、要求高、操控复杂等不利因素。