叠孔板是指两层激光孔重叠在一起的多层PCB。这种结构使得线路更加紧凑，但工艺复杂且价格更高。制作叠孔板时，需要先将内层激光孔电镀填平，然后再做外层激光孔。由于工艺复杂，叠孔板的价格比错孔板更贵一些。六、任意层互联板的结构 任意层互联板是最高级的多层PCB类型，其每一层都是激光孔，每一层都可以连接在一起。这种结构使得L
盲孔是印制电路板（PCB）中的最外层电路和邻近的内层之间用电镀孔来连接的一种孔。由于无法看到对面，因此被称为盲通。盲孔位于电路板的顶层和底层表面，具有一定的深度，用于表层线路同下面内层线路的连接。特点：盲孔增加了板电路层间的空间利用率。但制作过程中需要特别注意钻孔深度，以避免造成孔内电镀...
流程说明：使孔壁非导体部分树脂和纤维金属化，方便后续电镀制程，完成足够的导电和焊接需要的金属孔壁。包括去毛刺、去胶渣、化学铜和电镀铜等步骤。图片展示：八、外层线路 前处理：去除铜表面污染物，增加铜表面的粗糙度和接触面积。压干膜：在外层线路铜箔表面涂上感光干膜。曝光：通过强光使菲林上的...
改善难度大； 严重影响板件性能和可靠性； 孔无铜缺陷及判读是湿法人员基本功； 提高孔铜保证性是PCB厂综合实力的体现。 第二部分：原因分析 孔内无铜从加工流程上分类： 沉铜不良(如：气泡、塞孔、背光不足等) 平板不良(如：整流机无电流、镀前停留时间长等) 图电不良（如：图电微蚀过度、塞孔...
以下是盲孔、埋孔和通孔在PCB中的示意图：总结 在PCB设计中，盲孔、埋孔和通孔各有其独特的功能和应用场景。盲孔主要用于表层与内层之间的电气连接；埋孔则完全位于PCB内部，用于连接不同内层之间的线路；而通孔则是最常用的孔型，用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。在选择孔型时，需要根据具体的...
这两者的区别有：检测范围不同、检测目的不同。1、检测范围不同：内层AOI检测的是内层线路图形缺陷，外层AOI检测的是线路图形缺陷、焊盘缺陷和外观缺陷。2、检测目的不同：内层AOI检测的目的是提高PCB板的质量和减少报废，外层AOI检测的目的是检查出有缺陷的PCB，以便可以分析产生缺陷的原因，改善制程。
PCB线路板塞孔不良是生产过程中常见的质量问题，可能导致孔内空洞、气泡、溢胶、偏移或阻焊层脱落等问题，进而影响焊接可靠性、信号传输及产品寿命。以下是塞孔不良的主要原因及分析：一、材料因素 油墨/树脂性能不匹配 粘度不足：油墨流动性过强，导致塞孔后收缩或渗出，形成空洞或溢胶。固化剂比例错误：...
要做切片分析，简单来说有以下几种情况：1、线路断路。2、层偏。3、内层涨缩引起。4、钻孔偏位。5、镀孔不良。
曝光菲林和板之间存在空隙,线路就会发虚短路,这就是内层曝光不良。原因：1、曝光能量低（建议措施：按要求使用曝光尺检查曝光能量）。2、抽真空不足（建议发送措施：A、每班检查真空度是否在60cmHg以上 B、曝光时辅助擦气 C、线路菲林打上抽气孔，便于排气）。3、光绘黑片菲林或黄菲林其线宽线距与...
盲孔：位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度与孔径通常不超过一定的比率。埋孔：位于印刷线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面。影响：在高速PCB设计中，当信号频率低于1 GHz时，过孔的寄生电容、电感可以忽略，能起到很好的连接作用。但...
