煤矿现代化2019年第4期总第151期
工作面U与U+L型通风系统瓦斯风排能力研究
李云龙
(山西西山煤电股份有限公司西曲矿,山西古交030200)
要:针对传统U型通风系统存在的回风巷上隅角瓦斯浓度偏高问题,本文首先分析了两种通风
系统的结构和工作原理,然后分别利用FLUENT软件模拟了两种通风结构下的流场分布及瓦斯浓度摘
结果表明U+L型系统可显著降低回风巷上隅角的瓦斯浓度,其“一进两回”式通风结构更分布情况,
还应从维护成本等角度考虑,选用适宜的瓦斯排利于工作面的通风,但在井下通风系统选择过程中,除方式。
关键词:瓦斯;通风;U型;U+L型中图分类号:TD712.62
文献标识码:A
文章编号:1009-0797(2019)04-0022-03
LIYunlong
(XishanCoalandElectricityCo.,LTD.,XiquCoal,Gujiao030200,China)
TosolvetheproblemofhighgasconcentrationintheuppercornerofthereturnairlaneofthetraditionalU-typeventilationsystem,Abstract:
thispaperfirstanalyzesthestructureandworkingprincipleofthetwoventilationsystems,andthenusesFLUENTsoftwaretosimulatetheflowfielddistributionunderthetwoventilationstructuresrespectively.Andthedistributionofgasconcentration,theresultsshowthattheU+Ltypesystemcansignificantlyreducethegasconcentrationoftheuppercornerofthereturnlane,andits“oneintotwo”typeventilationstructureismoreconducivetotheventilationoftheworkingface,buttheselectionprocessofthedownholeventilationsystemInaddition,theappropriategasexclusionmethodshouldbeselectedfromtheperspectiveofmaintenancecosts.Gas;Ventilation;Utype;U+LtypeKeywords:
ResearchonGasExhaustCapacityofUandU+LVentilationSysteminWorkingFace0引言采空区瓦斯煤矿井下瓦斯来源主要包括三部分:
后两部涌出、煤壁瓦斯涌出、和落煤瓦斯涌出。其中,一般无较大危害,且易于分的瓦斯浓度和含量较小,
包括多个控制。而采空区瓦斯的形成因素较为复杂,采空区内顶煤来源,例如煤壁和围岩内的瓦斯涌出、坠落瓦斯涌出、采空区顶部或底部岩层内瓦斯涌出,这些位置的瓦斯浓度和涌出量随回采推进和顶板垮落而不断变化,容易出现较大波动,并在采空区和工作面之间形成较大的瓦斯浓度梯度,因此对工作面瓦斯浓度控制影响较大[4,5]。
另外,工作面通风系统造成工作面内风速加大,压力减小,在压差作用下,采空区内的瓦斯加速向工作面扩散,加之通风系统设计不合理,极易造成工作面局部区域瓦斯浓度超限。
部分煤层中我国各地区煤层地质赋存条件复杂,
的瓦斯气体含量较高,一般以吸附或游离状态存在,煤层内各部气体压力最高达数十兆帕。一般情况下,
分压力相互平衡,瓦斯气体处于静止状态,不会发生游移现象。但当煤炭采挖过程对煤层和地下岩层结构造成扰动时,内部压力平衡状态被打破,瓦斯气体自发向工作面和巷道等低压位置移动聚集,从而对安全生产造成极大隐患。
良好的井下通风系统可使瓦斯富集区的有害气体按设定风道排出,并为工作面提供新鲜的空气,井下通风系统的合理设计是煤矿安全生产的重要基础。近年来,我国各大煤矿的采掘深度和范围都明显增大,对相应通风系统的可靠性和安全性要求越来越高[1-3]。传统的U形通风系统在此遇到严峻考验,本文将重点对U+L型通风系统的瓦斯风排能力进行研究,从而为通风系统的合理选择提供理论依据。
22.1
U型及U+L型通风系统工作原理U型通风系统
U型通风系统是低瓦斯风险矿井中最为常见的
1井下瓦斯来源一种通风结构,如图1所示,主要利用已有的材料巷、皮带巷、工作面巷道等组成进风、通风和回风系统,从
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而通过不断补充新鲜空气和风流,
将工作面各处的瓦斯浓度控制在安全范围内。
由于这种结构的巷道施工简单、工程维护量小,且风流稳定,
因此在我国各大煤矿均有广泛应用。但其缺点在于,一方面,进风巷风流在进入工作面后,一部分漏入采空区内,
然后携带瓦斯气体从工作面后部区域流出,
增大了该区域的瓦斯浓度;另一方面,风流在回风巷的上隅角处易产生涡流,从而使该位置通风不畅,瓦斯在此聚集。对于瓦斯浓度偏高或浓度变化较大的工作面,采用U型通风
系统显然无法保证煤炭的安全生产。
图1U型通风系统结构
2.2
U+L型通风系统
如图2所示,U+L型通风系统在原U型结构基
础上,通过开设联络巷和尾巷,将原U型的“一进一回”通风结构升级为由进风巷、
工作面、回风巷、尾巷和联络巷组成的“一进两回”式结构。一般情况下,随着工作面推进,
相距约40~70m的各联络巷在滞后工作面推进位置依次打开,保证正常回风。该种通风结构需要对采空区的尾巷和联络巷进行一定程度维护,
防止因塌落而堵塞尾巷回风通道,
因此其工程作业量相比U型巷道增大。但该种结构巷道,其进风巷的风流一部分进入采空区后,携带采空区瓦斯气体由联络巷进入尾巷,并且由工作面而来的风流进入回风巷和尾巷后,造成两巷负压,加速了采空区瓦斯的排出;另一方面,回风巷上隅角位置的风流一部分经临时支护巷道和联络巷进入尾巷,从而避免了该位置处涡流的出现,对解决回风巷上隅角瓦斯浓度超限问题有积极作用。
图2
U+L型通风系统结构
3传统U型通风系统瓦斯风排能力模拟3.1
U型通风系统建模
以山西西山煤电晋兴能源有限公司23107综采工作面为例,在FLUENT软件中建立其U型通风系统数值模型。工作面采高为3.5m,有效控顶距为6.4m,长度250m;两侧进风巷和回风巷断面尺寸为3.5m×5m;后侧采空区走向长度300m,倾向长度
250m。假设采空区为非均匀多孔介质,
自然堆积区、载荷影响区和压实稳定区的孔隙率分别为0.32、0.26、0.1,且不随时间变化。另外,忽略通道内各种机械设备对气流的影响。3.2
U型通风系统模拟结果
图3
U型通风系统瓦斯浓度分布切片图
图3为U型通风系统中距底板3m高位置的瓦斯浓度分布切片图,可见在靠近进风巷的工作面和采
空区的大部区域瓦斯浓度较低,在1.0%以下,且越靠近进风巷,采空区瓦斯浓度越低,
范围越大。但在回风巷上隅角处,瓦斯浓度急剧升高,出现瓦斯聚集现象,增大了该位置采空区发生瓦斯爆炸的风险。
另外,通过流场分析可知,多数风流可由主巷道进入回风巷,而在进风巷末端采空区区域,部分风流漏入采空区内部,形成流线稀疏的抛物线状风流,其形成原因是采空区深部的压力增大,孔隙率降低,因此风流受到的阻力增大,因此逐渐发生转向,并在回风巷一侧负压作用下,携带采空区瓦斯气体的风流移动至回风巷上隅角,造成该位置瓦斯浓度升高。
由此可知,U型结构通风系统确实可降低工作面和采空区一定范围内的瓦斯浓度,但其回风巷上隅角位置的瓦斯超限问题仍待解决。
4U+L型通风系统瓦斯风排能力模拟图4为U+L型通风系统中距底板3m高位置的瓦斯浓度分布切片图,可见回风巷上隅角30-40范围内的瓦斯浓度明显降低,采空区携带有较高浓度瓦斯
气体的风流可由尾巷排出,有效避免了上隅角瓦斯聚
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煤矿现代化集现象。
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降低维护作业成本。
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6结论井下通风系统的合理设计是煤矿安全生产的重要基础,为解决传统U型通风系统存在的回风巷上隅角瓦斯浓度偏高问题,本文首先分析了两种通风系统的结构和工作原理,然后分别利用FLUENT软件模拟了两种通风结构下的流场分布及瓦斯浓度分布
图4U+L型通风系统瓦斯浓度分布切片图
情况,结果表明U+L型系统可显著降低回风巷上隅
式通风结构更利于工作角的瓦斯浓度,其“一进两回”还应从维面的通风,但在井下通风系统选择过程中,
护成本等角度考虑,选用适宜的瓦斯排除方式。
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[J].山东煤炭科技,2015(04):55-57.作者简介:
(1990-)李云龙,男,河南人,2010年毕业于山西煤炭管理干部学院,专科学历,主要从事煤矿通风方面工作。
(收稿日期:2018-8-8)
另外,流场分析可知,在增加联络巷和尾巷结构后,在靠近回风巷上隅角位置的流场形状发生明显变
经联络巷进入尾巷,并化,部分风流在漏入采空区后,但所携带排出。少部分风流仍从采空区流回工作面,瓦斯浓度较低,且不会在风力较弱的回风巷上隅角聚
集。
由此可知,U+L型通风系统的流场结构更利于工
相作面和采空区瓦斯气体的排出,以降低瓦斯浓度,比U系统更加适合于偏高浓度瓦斯矿井的生产。
5井下通风系统的合理选择传统U型通风系统虽施工简单,但其分析可知,
缺点在于回风巷上隅角的瓦斯浓度偏高,易触发报而U+L型结构可较好地解决这一问题,因此,对警,
于瓦斯风险等级较高的矿井,适宜采用U+L型通风系统。但不容忽视的是,U+L型巷道结构增加了维护作业量,采掘成本提高,因此还应综合考虑。例如,为解决一般性回风巷上隅角瓦斯浓度偏高问题,可以尝试在U型通风结构基础上,采用高位钻孔或低位布管等方式,对正对回风巷的采空区进行瓦斯抽排,以
(上接第21页)技展望,2015,25(28):144.
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(1988-)高金龙,男,、山西省孝义人,2013年7月毕业助理工程师,现从事煤炭生于中国矿业大学采矿工程专业,产技术工作。
(收稿日期:2018-8-10)
高效生产,同时丰富了沿空留巷围岩控制技术实践,为类似情况下的沿空留巷提供了一定的参考借鉴意义。
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