・６４・ 价值工程 液压管接头漏油故障分析及处理 Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｆｉｔｔｉｎｇｓ Ｌｅａｋ Ｆａｉｌｕｒｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ 王利斌①ＷＡＮＧ Ｌｉ—ｂｉｎ；￣ｌＪ 枚②ＬＩＵ Ｓｈｉ—ｍｅｉ （①中铁建中基罗安达物流公司，临沂２７６００３；②中铁十四局四公司，临沂２７６００３） ￣ｃｒｔｃｃ Ｋｉｒｏ Ａｎｄａ Ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｉ ｉ ２７６００３，Ｃｈｉｎａ；￣）Ｃｈｉｎａ Ｒａｉｌｗａｙ １４ｔｈ Ｂｕｒｅａｕ ＮＯ．４ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｉｎｙｉ ２７６００３，Ｃｈｉｎａ） 摘要：本文通过对管接头０型密封圈的密封原理、装配的技术要求以及使用与安装等方面，分析了液压管接头产生漏油故障的 原因，并针对不同原因提出了不同的解决措施。 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂａｓｅｄ ｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ＯＨ ｔｈｅ ｓｅａｌｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ａｓｓｅｍｂｌｙ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ，ｕｓｅ ａｎｄ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ，ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ａｎａｌ３ ｚｅｓ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｆｉｔｔｉｎｇ ｌｅａｋ，ａｎｄ ｇｉｖｅｓ ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｆｏｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｃａｕｓｅ． 关键词：液压管接头；漏油；分析 Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｆｉｔｔｉｎｇｓ；ｌｅａｋ；ａｎａｌｙｓｉｓ 中图分类号：Ｖ２３３．９１ ０引言 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—４３ １ １（２０１３）３２一ｏ０６４—０２ 设计和安装必须要保证的，Ｏ形密封圈在设计和使用中有 随着科学技术的发展，液压系统在当今的机械设备中 着严格的规定：得到广泛使用。但管接头的漏油问题，一直是液压设备特 ①压缩率：压缩率ｗ通常用下式表示、计算：Ｗ＝（ｄ— 别是国产液压设备修理率居高不下的主要因素。针对液压 ｈ）／ｄｘ％；式中：ｄ一０形圈在自由状态下的截面直径（ｍｍ）； 管接头漏油的问题进行分析探讨和改进，是提高液压设备 ｈ一０形圈槽底与被密封表面的距离，即Ｏ形圈压缩后的 产品质量的有效途径之一。 截面高度（ｍｍ）。实践中对Ｏ形密封圈的压缩率主要从以 下三个方面考虑：１）有足够的密封接触面积：２）磨擦力尽 １液压管接头漏油分析 液压管接头漏油的具体部位，一般有两种情况：一是 量小：３）尽量避免永久变形：以上这些要素，他们之间又是 接头体与液压件之间的连接处：二是接头体与钢丝编织胶 相互矛盾的。所以，装配时不能随意选配操作。根据经验， 管接头的连接处。对于第一种情况，即接头体与液压件机 对于静密封中的轴向密封（即圆柱密封），一般取Ｗ＝１０％一 体之间的连接，一般是采用普通细牙螺纹。连接接头体和 １５％。对于静密封中的径向密封（即平面密封），一般取Ｗ＝ 机件端的连接处加Ｏ形密封圈或组合密封垫圈进行密 １５％一３０％。 封。对于第二种情况，一般采用端面或锥面密封连接，在接 ②拉伸量。Ｏ形圈在装人密封沟糟后，会有一定的拉 头端面或密封锥面也加Ｏ形圈进行密封。但不管是哪种 伸量。一般拉伸量取值为１％一５％（对静密封而言）。 情况的密封，管接头密封失效引起的漏油占９０％左右：震 ③接触宽度。Ｏ形密封圈装人密封沟槽后，其横截面 动、拧紧扭矩不合格等而引起的漏油占１０％。 ２ Ｏ形密封圈的密封原理 会产生压缩变形。变形后的宽度Ｂ与其压缩率Ｗ和截面 直径ｄ有关，可用下式计算：Ｂ＝［１／（１一Ｗ）一Ｏ．６Ｗ］ｄ。 Ｏ形密封圈装入密封沟槽后，其截面承受接触压缩 ３．２ Ｏ形密封圈密封沟槽静密封中对与Ｏ形圈相配 应力而产生弹性变形。同时，对接触面产生一个初始压力 合的密封沟槽也有严格的要求。因为Ｏ形密封圈的压缩 Ｐ０，在此力作用下形成自封密封：当容腔内充满有一定压 量与拉伸量是由密封沟槽的尺寸来保证的。实践中，对矩 力的压力油后，在压力油的作用下，Ｏ形密封圈发生一定 形沟槽在使用中应考虑以下几点，以使达到与密封圈的相 的位移，移向了底压区，其弹性变形增大，填充和密封了密 互匹配。①沟槽尺寸。１）密封沟槽主要尺寸包括槽宽、槽 封间隙ｈ，从而又进一步增加了密封效果。 深。密封沟槽的尺寸按体积计算，一般要求矩形沟槽的尺 Ｐ０ 寸比Ｏ形圈的体积大１５％左右，沟槽槽宽必须大于Ｏ形 一图１ ０形圈密封原理 Ｐ 圈压缩变形后的最大直径，保证取槽宽为Ｏ形圈截面直 径的１．１—１．５倍。沟槽的深度主要取决于Ｏ形密封圈所要 求的压缩率。沟槽宽度与深度成２：１关系时可满足０形 静密封的需要。２）密封沟槽的槽口及槽底圆角是确保密封 不失效的又一重要环节。为了防止Ｏ形圈装配时被划伤， 沟槽的外边口处设有圆角，此圆角一般ｒ≥０．２ｍｍ。取其Ｏ Ｐ０ 形圈截面直径的一半。②沟槽工艺。槽壁粗糙度直接影响 Ｏ形密封圈的密封性和沟槽的工艺性。因此，沟槽表面必 须保证有一定的粗糙度。 ３．３ Ｏ形密封圈的使用与安装①选配。Ｏ形圈静密 作者简介：王利斌（１９６６一），男，陕西宝鸡人，高级工程师，研究方 封中，密封圈和沟槽的尺寸必须是相互匹配的。选配时既 向为设备液压系统维修。 要确保Ｏ形圈装入沟槽后有一定的拉伸，又要保证接头 Ｖａｌｕｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ・６５・ 煤矿斜井人车紧急停车技术的研究与应用 Ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ Ｓｌｏｐｅ Ｃａｒ Ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ Ｐａｒｋｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 罗建元ＬＵＯ Ｊｉａｎ—ｙｕａｎ （河南大有能源股份有限公司常村煤矿，义马４７２３００） （Ｃｈａｎｇｃｕｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ ｕｎｄｅｒ Ｈｅｎａｎ Ｄａｙｏｕ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｙｉｍａ ４７２３００，Ｃｈｉｎａ） 摘要：煤矿斜井人车在运行过程中在意外情况下，如果不及时停车，将会发生事故。因此斜井人车必须设置使跟车人在运行途中 的任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置，并且保证此信号装置灵敏可靠，不能出现误传现象。 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｕｎｅｘｐｅｃｔｅｄ ｃａｓｅｓ ｈａｐｐｅｎｓ ｉｎ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｓｈａｆｔ，ｉｆ ｔｌｌｅ ｍａｎｃａｒ ｄｏｎ，ｔ ｓｔｏｐ ｉｎ ｔｉｍｅａｃｃｉｄｅｎｔｓ ｗｉｌｌ ｈａｐｐｅｎ．Ｓｏ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ，ｓｈａｆｔ ｍａｎ ｃａｒ ｍｕｓｔ ｂｅ ｓｅｔ ｔｈｅ ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ ｓｉｇｎａｌ ｄｅｖｉｃｅ ｆｏｒ ｍａｎ ｔｏ ｓｅｎｄ ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ ｃｕｔ—ｏｆｆ ｓｉｇｎａｌｓ ｔｏ ｄｒｉｖｅｒ．Ｔｈｅ ｄｅｖｉｃｅ ｍｕｓｔ ｂｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ａｎｄ ｒｅｌｉａｂｌｅ，ａｎｄ ｃａｎｎｏｔ ａｐｐｅａｒ ｍｉｓｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ． 关键词：斜井人车；紧急停车：安全 Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍａｎｃａｒ ｉｎ ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｓｈａｆｔ；ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ ｓｔｏｐ；ｓａｆｅｔｙ 中图分类号：ＴＤ５５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—４３１１（２０１３）３２—００６５—０２ ０引言 度变化较大而导致力矩不平衡，因此，早期多采用变直径 根据卷筒数目，单绳缠绕式提升机可以分为单卷筒和 提升机，而目前多采用尾绳平衡。 双卷筒两种，图１为双卷筒提升机。根据卷筒的外形又可 如图１所示，缠绕式提升机主要由主轴、卷筒、主轴 以分为等直径提升机和变直径提升机两种，由于等直径卷 承、调绳离合器、减速器以及深度指示器和制动器等组成。 简具有结构简单、制造简单并且价格低廉的优势，因此得 提升系统是煤矿机电运输系统中的主要组成部分，承 到了广泛的应用。但是在深井提升时，由于量测钢丝绳长 担原煤和矿井人员、材料的运输任务，提升系统是否安全、 可靠地运行直接关系着矿井的正常生产。尤其是升降人员 常村煤矿机电区工作。 作者简介：罗建元（１９６８一），男，河南陕县人，本科，现在义煤集团 的提升系统直接关系到乘坐人员生命安全，要求其各项设 表１ ０形圈密封的故障、原因及解决措施 故障现象 可能原因 解决措施 装配后密封圈有一定的压缩。根据经验，选配的Ｏ形圈的 截面直径是密封沟槽宽度的０．６—０．９即可。②安装。Ｏ形圈 的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。密封 失效泄漏问题往往是由于安装不当而造成的，包括密封圈 在管接头上的安装和管接头在连接体上的安装两个方面。 小泄漏 安装时切破或损伤 压缩量不足 沟槽尺寸不正确 摩擦表面粗糙 侧卸荷 按照安装规范安装 选择合适密封，加大压缩量 检查沟槽宽度和深度是否过大 换用沟槽摩擦表面合格的接头 检查偏心率或侧卸荷情况 更换新密封圈 更换新密封圈 更换新密封圈 更换合适尺寸的密封圈 更换新密封圈 更换新密封圈 更换新密封圈 １）密封圈与密封件的安装沟槽尺寸、公差的匹配。一般在 管接头中使用的密封圈与密封沟槽的配合关系应是矩形 沟槽的尺寸比“Ｏ”形圈的体积大１５％左右。２）需要强调的 是，在加工和验收、装配密封沟槽时，极易忽视人们常识范 围的沟槽边缘的圆角半径尺寸不得小于０．２ｍｍ。３）装配过程 中未严格按照工艺规程操作，或缺少必要的装配工具，致使 密封件在装入时就遭到表面划伤、扭曲、局部撕裂等损伤， 或未拧紧相关紧固件连接，从而导致密封圈不到位或虽到 Ｏ形圈在使用中失效 摩擦表面严重划伤 ０形圈因工作液的浸蚀而 大泄漏 变质损坏 ０形圈的变形过大 过大的不均匀膨胀 漏装密封圈 装用了报废的密封圈 低温时泄漏 ０形圈材质选用不当 压缩量不足 密封压缩量过大 密封浸胀过大 密封被挤出 金属与金属接触 选用合适的密封圈 加大压缩量以补偿热力学收缩 检查沟槽的尺寸、选配合适密萋 检查材料相容性 检查密封圈是否需要挡圈 检查是否同轴或有无过大的不 均匀膨胀 位但达不到预定的密封压缩量。 ４处理措施 现场使用中，０形密封失效泄漏一般有以下几种表现 摩擦过大 形式：①小泄漏；②大泄漏；③低温时泄漏；④摩擦过大；⑤ 早期失效。现场实践中，针对不同的泄漏表现形式，其相应 的可能原因和解决措施见表１。 ５建议 早期失效 装配时损伤 压缩量过大 ０形圈尺寸不正确 沟槽设计不佳 按照安装规范安装 核对间隙 增加０形圈断面 检查０形圈是否被过度拉伸 管接头密封失效泄漏的具体因素多种多样，错综复 杂。因此解决的措施和方法应是多途径、多环节、多方面 参考文献： 『１］ＧＢ３４５２．１—９２液压气动用０形橡胶密封圈尺寸系列及 公差． 的。在选配安装中注意细节，严格按规范操作；在储存中， 【２】肖士珩．液压缸内０形密封圈产生的磨擦力的计算［Ｊ］．南 确保其不受高温、暴晒，保证其不老化、脆化；工作时，与工 方冶金学院学报，２００１ｆ０１）． 作介质相适应，并且介质不被污染等等。这些都能将泄漏 【３】徐光华．０形密封圈的失效原因及防止措施［Ｊ］．科技资讯， 的发生及泄漏量控制在更小的范围内，有效降低泄漏。 ２００７（１７）．
