钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

钢构造焊接外观查验规范

1 以下符号合用于本文件。

a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径

h ：缺点尺寸（高度或宽度）；

s ：对接焊缝公称厚度（或在不完整焊透的场合下规定的熔透深度）； t ：壁厚或板厚；

K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中 C ：焊缝宽度

2 焊缝分类及质量等级

K=a 2 ）

焊缝分类

A、B、C、D 等四大类。详细

依据产品构件的受力状况以及重要性，把焊缝分为

分类见表 1。

表1 焊缝分类

焊缝类型

A

合用部位

蒙受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及靠谱 性，作为高强度构造件的焊缝 蒙受高压的焊缝

受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝

焊缝划分

焊 缝 类 型

对 接 焊 缝 及 角 焊 缝

B C

D

承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量 的焊缝

焊缝质量等级

焊缝外观质量查验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：此中Ⅰ级为优异，

Ⅱ级为优异，Ⅲ级为合格。

3 焊缝外观质量查验规则

焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行查验。

对接焊缝见表 2，角接焊缝见表 3。

4 焊缝外观质量查验项目和要求

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标准适用

No .

1 2

表2 对接焊缝外观质量查验项目和要求

项目 项目说明 ( 图示 ) 质量 焊缝种类

等级 A B C D

I 不同意 可视面不同意，非可视面允 表面

气孔 II 许单个小的气孔， 气孔直径

d

III ≤ 0.25t ≤

表面

夹渣

I II

不同意 不同意

III

不同意

3 飞溅

沿焊缝方向 100× 50 中 Φ1以上的飞溅数目

I II

不同意

50 焊缝长度 50 焊缝长 上 , 只同意单 度上，只允 个夹渣 , 且直 许单个夹 径不大于 1/4 渣，且直径 板厚 , 最大不 不大于 1/4 超出 2( 密封 板厚，最大

不超出 3 焊缝不同意

夹渣 ) 50 焊缝长 50 焊接长 上，只同意单 上，只同意 个夹渣 , 且直 单个夹渣， 径不大于 1/3 且直径不大 板厚 , 最大不 于 1/3 板厚， 超出 3( 封焊 最大不超出 缝不同意夹 4 渣 )

可视面不同意有飞溅，非可 视面在 100× 50的范围内，Φ

1 以上的飞溅数目不超出一 个

III I II III I II III

4 裂纹

在焊缝金属及热影响区内的裂纹

不同意

5 弧坑

缩孔

不同意 不同意

6 电弧

擦伤

因为在坡口外引弧或起弧而造成焊缝周边母材表面处局部损害

① 0.5 ≤t ≤3之间，弧坑深度

h≤0.2 δ；

② t ≥ 3，弧坑深度 a≤ ≤ 2

I II

不同意在焊缝接头的外面及母材表面 不同意在焊缝接头的 局部出现应打磨，打磨后呈 外面及母材表面 圆滑过渡，打磨处的实质板

厚不小于设计规定的最小值 局部出现应打磨，打磨后呈圆滑过渡，打磨后实质板

III

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厚不小于设计规定的最小值

7

焊缝 成形 焊缝 余高

8

I II III I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波平均、精密，接头匀直 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头优异 焊缝与母材圆滑过渡，接头优异 h≤ h≤ h≤ h≤

II

同意局部 超出 h≤

h≤

同意局部 细小超出

h≤

h≤

同意局部微 小超出

h≤

同意局部微 小超出

III

h≤

同意局部 超出

不同意

h≤

1.2+0.15b 允 许局部超出

h≤

同意局部超 过 h ＜

9

未焊 满及 凹坑

I

II

不同意

h ＜

0.2+0.03t ≤ 0.5 总长度不 超出焊缝全 长的 10% h ＜

0.2+0.04t ≤ 1.0 总长度不 超出焊缝全 长的 15%

≤ 0.6 总长 度不超出焊 缝全场的 15% h ＜

≤ 1.0 总长 度不超出焊 缝全长的 15% h ＜

III

不同意

1 0 错边

① 单面焊缝

I

II

① h ≤

≤ ② h ≤

≤1 ① h ≤

≤ h ≤ ≤1 h ≤ ≤ h ≤ ≤

h≤0.10t ≤1

≤ 1.5 总长 度不超出焊 缝全长的 20%

h ≤ 0.10t ≤

h≤0.10t ≤2

h≤0.10 ≤2 h ≤ 0.15t ≤ 2

h ≤ 0.15t ≤

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标准适用

② 双面焊缝

III

② h ≤

≤2 ① h ≤

≤2 ② h ≤

≤3 h ≤ ≤2 h ≤ ≤2 h ≤ ≤3

h≤

≤3 ≤2

h≤

h≤0.2t ≤3

h ≤ ≤ 3 h ≤ ≤ 3 h≤0.2t ≤4

1 1 焊瘤

I II III

不同意

总长度不超出焊缝全长的 5%，单个焊瘤深度 h≤

总长度不超出焊缝全长的 10%之内，单个焊瘤深度不 超出 h≤ 不同意

1 2 咬边

I II III

不同意

h≤ 0.03t ≤0.5 总长度 不超出焊缝全长的 10% h≤ 0.03t ≤0.5 总长度 不超出焊缝全长的 20%

h≤0.03t ≤0.5 总长度不超 过焊缝全长的 10%

h≤0.03t ≤0.5 总长度不超 过焊缝全长的 15%

h≤0.03t ≤0.5 总长度不超 过焊缝全长的 20%

1 3 焊缝

沿长 度方 向宽 窄差 1 4 焊缝

宽度 尺寸 误差

I

II

随意 300 mm内：① C≤20， C≤2.5 ； ②20＜C≤30， C≤3； ③C＞30， C≤ 4；

且在整个焊缝长度范围内不大于 5

III I

II

①C≤20， C＝ 0~2；

②20＜C≤30， C＝0~2.5 ； 14 ③C＞ 30， C＝ 0~3

III

C1为实质焊缝宽度， C为设计焊缝宽度

1 5 焊缝

边线 直线 度

I

①C≤20， C＝ 0~3； ②20＜C≤30， C＝0~4； ③C＞30， C＝ 0~5 f ≤

f ≤2 f ≤

f ≤3

II III

f: 随意 300焊缝内 , 焊缝 边沿沿轴向的直线度

f ≤ 2 f ≤

1 6 焊缝

表面 凹凸

I

g≤ 1 g≤

g≤

II g≤2

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III

g 为随意 25焊缝长度范 围内，

焊缝余高 hmax

–hmin 的差值

g≤ 2

g≤

1 7 根部

缩短 （缩 沟）

I II

不同意 不同意 不同意 h≤

III

h≤

1 8 未焊

透

I II

t ≤ 0.6 ， 总长度不 超出焊缝 全长的 10% 不同意 不同意

t ≤ 0.5 ， 总长度不 超出焊缝 全长的

10%，局部 h≤ h≤ h≤

0.2+0.04t ≤

t ≤ 0.8 ， 0.8 ，总长度 总长度不 不超出焊缝

超出焊全 全长的 10%， 长的 10%， 局

局部 h≤1 部 h≤ 不同意 不同意 不同意 不同意

不同意

h≤

0.2+0.02t ≤ 0.5 ，总长度 不超出焊缝

全长的 10%， 局部 h≤

不同意 h≤

≤ 0.6 ，总长 度不超出焊 缝全长的

10%，局 17 部 h≤ 1 h≤

≤ 1，总长度 不超出焊缝 全长的 10%， 局部 h≤

不同意

不行有可测 出的连续缺 陷，局部缺 陷 h≤

≤ 1，总长度 不超出焊缝 全长的 10%

不行有可测出 的连续缺点， 局部缺点 h≤ 0.05t ≤ 2，总 长度不超出焊 缝全长的 10%

III

不同意

不同意

不行有可测出

的连续缺点， 局 部缺点 h≤ ≤ 1.5 ，总长度 不超出焊缝全 的 10%

1 9 未融

合

I

不同意

不同意

不同意

不同意

n≤0.4s ≤ 4，总长度不 超出焊缝全 长的 10%

II

不同意

不同意

不同意

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III

不同意

不同意

20 根部

下榻

I

II

h≤ ＜ 2 h≤ ＜ 3

III

h≤ ＜ 4

h≤

1+0.2b ＜ 3 h≤

1+0.3b 允 许局部微 小高出， 但h＜3 h≤

1+0.4b 允 许局部超 过，但h＜ 4

h≤0.4s ≤4，

总长度不超 过焊缝全长 的 10%

h≤1+0.3b ＜ 3

h≤0.4s ≤ 4，总长度不 超出焊缝全 长的 10% h≤ ＜ 3 h≤ ＜ 4

h≤1+0.4b ＜ 5

h≤1+0.8b ＜ 5

h≤ ＜ 5

表 3 角接焊缝外观质量查验项目和要求

No.

项目 项目说明（图示）

质量 等级 I

焊缝种类

A/B

h≤1+0.1a ≤3 h≤1+0.15a ≤3 h≤1+0.15a ≤4

C

h≤≤ 3 h≤≤3 h≤≤4

D

h≤≤3

h≤ 1+0.2a ≤3 h≤ 1+0.2a ≤4

1

焊 缝 角焊缝实质有效厚度过 超厚 大， a：设计要求厚度

II

III

2

焊 缝 角焊缝实质有效厚度不

减薄 足， a：设计要求厚度

I II III

不同意 不同意 不同意

不同意 不同意

h≤ 0.3+0.035a ≤ 1，总长度不超出 焊缝全长的 20% 不同意 不同意

h≤ 0.3+0.035a ≤ 1，总长度不超出焊 缝全长的 20%

3凸 度 过 大 或 凹

I II

h≤1+0.06a ≤3 h≤1+0.10a ≤3

h≤≤3 h≤≤4

h≤≤3 h≤≤4

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4 5

度 过 大

不 等 边 h

III I II III

h≤1+0.15a ≤3 h≤ h≤ h≤

h≤≤4 h≤ h≤

h≤，同意 局部超出

h≤≤5

h≤ 1+0.15Z h≤

h≤，同意局部超出

焊 脚 尺 寸 K

I II III

①K1=tmin+│2~3 │ ②K2=H+│ 1.5~2.0 │

≤ K3

≤ tmin+1.5 ；

H表示坡口张口尺 寸， tmin 表示两 板间的最小板厚 ①K1=tmin+│2~4 │

②K2=H+│ 1.5~2.5 │；

0.25tmin ≤ K3 ≤

tmin+2.0 ；

H表示坡口张口尺 寸， tmin 表示两 板间的最小板厚

① K1=tmin+│2~4 │ ②K2=H+│ │；

0.25tmin ≤ K3 ≤

tmin+2.5 ；

H表示坡口张口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚

6 7 8 9

焊 缝 宽 窄 差 C

I II III

①C≤20， C＜3 ②20＜C≤30， C＜4 ③C＞30， C＜5

够 焊 缝 宽 度 尺 寸 偏 差 C 焊 缝 边 缘 直 线 度 f

I

II

III

I II III

①C1≤20， C=-1~2

②20 ＜ C1≤ 30 ，

C=-1~3 ③C＞30， C=-2~2 f ≤ f ≤2 f ≤

①C1≤20， C=-1~2

②20 ＜ C1≤ 30 ，

C=-1~3 ③C＞30， C=-2~3 f ≤ 2 f ≤ f ≤ 3

①C1≤ 20，

C=-1~2 ②20 ＜ C1≤30 ，

C=-2~3

③C＞30， C=-2~4

f ≤ 2

f ≤ 2.5 f ≤ 3

焊 缝 表 面

I II h≤1 h≤ h≤ h≤2

h≤ h≤2

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凹凸

III

焊缝与母材之间的凹槽

h≤2 不同意

h≤ h≤

10

咬边

I

II

III

连续缺点深度 h≤ 连续缺点深度 h≤

0.2 ，局部缺点深 0.3 ，局部缺点深 度h≤0.2 ，且总 度h≤0.3 ，且总 长度不超出焊缝 长度不超出焊缝 全长的 10% 全长的 10%

连续缺点深度 h≤ 连续缺点深度 h≤ 连续缺点深度 h≤ 0.3 ，局部缺点深 0.3 ，局部缺点深 0.4 ，局部缺点深 度h≤0.3 ，且总 度h≤0.3 ，且总 度h≤0.4 ，且总 长度不超出焊缝 长度不超出焊缝 长度不超出焊缝 全长的 10% 全长的 15% 全长的 15%

连续缺点深度 h≤ 连续缺点深度 h≤ 连续缺点深度 h≤ 0.4 ，局部缺点深 度h≤0.4 ，且总长 度不超出焊缝全 长的 20%

0.4 ，局部缺点深 度h≤0.4 ，且总长 度不超出焊缝全 长的 20%

0.5 ，局部缺点深度 h≤ 0.5 ，且总长度 不超出焊缝全长的 20%

11 12

焊瘤

I II III

不同意

总长度不超出焊缝全长的 5%，单个焊瘤深度 h≤ 0.3 内 总长度不超出焊缝全场的 10%，单个焊瘤深度 h≤0.3 内

表 面 气 孔 夹渣

I II

不同意 不同意

III

不同意

不同意

在 50 焊缝长度 上，单个缺点 d≤ 0.25t ≤2，缺点总 尺寸不超出 4

在 50 焊缝长度 上，单个缺点 d≤ 0.25t ≤3，缺点总 尺寸不超出 6 不同意 不同意

不同意

在50 焊缝长度上， 单个缺点 d≤

≤3，缺点总 12 尺 寸不超出 4

在50 焊缝长度上， 单个缺点 d≤

≤4，缺点总尺寸不 超出 6

不同意

单个小的只同意出 此刻焊缝上

单个小的只同意出 此刻焊缝和母材上

13

弧 坑 缩孔

I II

不同意 不同意

单个小的只同意 出此刻焊缝上 不同意

III

单个小的只同意 出此刻焊缝上

15裂纹

在焊缝金属及热影响区 内的裂纹

16

电 弧 因为在坡口外引弧或起擦伤 弧而造成焊缝周边母材

表面处局部损害

I II III I II

不同意在焊缝接头的外面及母材表面 不同意在焊缝接 局部出现应打磨，打磨后呈圆滑过渡， 头的外面及母材 打磨处的实质板厚不小于设计规定的 表面 最小值

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标准适用

III

焊 缝 成形

5 焊接接头分类

I II III

17

局部出现应打磨，打磨后呈圆滑过渡，打磨处的实质板厚 不小于设计规定的最小值

焊缝与母材圆滑过渡，焊缝平均、精密，接头匀直 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头优异 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头优异

焊接接头共有五种形式，对接，角接，

T 形，搭接和端接接头

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标准适用

一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：

序号

工件 厚度

名 称

坡口形式和尺寸

备

注

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70°

1 δ=10 Y 形坡口

4

80°

0 1

背缝清根

2 δ=12 双 Y 形坡口

3

80°

2 1

75°

3 δ=14 双 Y 形坡口

3

75°

4 1

70°

4

δ

=16～ 双 Y 形坡口 25

3

δ

70°

10°

10°

5 R

5 δ=26

带钝边双 U 形坡口

4

6 2

5 R

20°

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标准适用

10°

10°

R5

6δ=28

带钝边双 U

形坡口

4

5 R

8

2

20°

10°

10°

13 R5

7

δ=30

带钝边双 U 形坡口

4

0 3

5 R 13 20°

10°

10°

R

4

5 R

5

8δ=32

带钝边双 U

形坡口

2 3

20°

10°

10°

5 R

带钝边双 U

9

δ=34

4

5 R

4 3

形坡口

20°

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标准适用

10°

14 5

R

10°

带钝边双 U

10

δ=36

4

形坡口

6 3

5 R

14 20°

10°

10°

11

δ=38

带钝边双 U 形坡口

5 R

4

5 R

8 3

20°

10°

10°

R5

带钝边双 U

12

δ=40

4

5 R

形坡口

0 4

20°

10°

10°

5 R

13 δ=44

带钝边双 U

形坡口

5

R

4 4

4

20°

10° 10°

5 R

14 δ=50

带钝边双 U

形坡口

5 R

4

0 5

20°

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标准适用

0 4

δ

15

δ 带长舌双面 =12～ 单边 V 形坡 16 口

°

4

4

4

°

0

δ

16

δ 带长舌双面 =18～ 单边 V 形坡 22 口

°

5 3

3

4

5

°

4

24

17 δ=24

带长舌双面 J 形坡口

° 0 3

R

5

7

.

3

0

1

1

°

4

3

25

18 δ=25

带长舌双面 J 形坡口

° 0 3

R

5

9 . 1 1 3 4

3 0 °

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标准适用

19 δ=28

带长舌双面 J 形坡口

28

3

0

°

5

R

4

8

.

3

0

2 1

°

3

30

20 δ=30

带长舌双面 J 形坡口

0

° 4

.

3

3

R

0

3

1 5 4

°

3

二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：

序号

工件 厚度

名 称

坡口形式和尺寸

备

注

80°

1δ=6 Y 形坡口

6

2

70°

2δ=8 Y 形坡口

8

2

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标准适用

60°

0

1

3 δ=10 Y 形坡口

2

50°

2

1

4 δ=12 Y 形坡口

2

60°

双 Y形坡

5

δ=14

2

6

口

1

4

80°

60°

双 Y形坡

6

2

δ=16

口

7

80°

6

1

50°

双 Y形坡

7

δ=18

2

8

75°

口

1

8

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50°

双 Y形坡

8

2

8

75°

δ=20

口

0 2

9

双Y形坡

δ=22

口

2

9

70°

50°

2

2

10

11

双Y形坡

δ=24

口

2

4

0

2

1

60°

双Y形坡

δ=25

口

2

5

1

2

1

50°

50°

2

1

双 Y形坡

12

δ=26

6

2

口

1

50°

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标准适用

50° 2

2

13

双Y形坡

δ=28

口

8

2

1

50°

10° 10°

14

δ=30

UY形坡

口

2

5 R

2

0

3

1

50°

10° 10°

15

δ=32

UY形坡

口

2

5 R

4

2 3

1

50°

10° 10°

2

5 R

16

δ=34

UY形坡

口

5

4 3

1

50°

10° 10°

2

17

δ=35

5 R

6

UY形坡

口

5 3

1

50°

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标准适用

10°

18 δ=36

UY 形坡

2

5 R

7

口

3

6

1

50°

10° 0°

1

19

δ=38

UY形坡

口

2

5 R

8

8 3

1

50° 10°10°

20

δ=40

UY形坡

口

2

5 R

0

0 4

2

50°

12

21

带长舌

δ=12 双单边 V

形坡口

0

°

5

0

°

5

2

2

δ

δ

22

=14～

带长舌

双面单

边 V形坡

5

° 4

20

4

5 °

口

2

2

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标准适用

22

带长舌 双面单

23

δ=22

边 V形坡

0

° 4

2

4

0

口

°

2

24

24

带长舌

δ=24 双面 J 形

坡口

0 3

°

R

5

3

0

2

.

1

°

2 2

25

1

25

带长舌

δ=25 双面 J 形

坡口

R

° 0

5

3

0

3

2

°

2

5

.

1

1

26

0

26

带长舌

δ=26 双面 J 形

坡口

R

° 3

5

3

0 °

8

.

1

2

2

1

28 R

5

27

带长舌

δ=28 双面 J 形

坡口

0

° 3

2

2

4

.

3

0

°

2

1

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标准适用

30

28

带长舌

δ=30 双面 J 形

坡口

R

0

°

5

3

3

1

0

3

°

2

2

12

29

带长舌

δ=12 单面 J 形

坡口

2 R 0 5 1 2

.

2 0

°

3

14

30

带长舌

δ=14 单面 J 形

坡口

9

R

0

.

0

°

2

3

5 1 2

16

31

带长舌

δ=16 单面 J 形

坡口

6

.

1

2

0

°

R5 1

3

2

18

32

带长舌

δ=18 单面 J 形

坡口

3

3

R52

2

.

2 0

1

°

文案大全

钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

20

33

带长舌

δ=20 单面 J 形

坡口

3

7

.

R5 1

1

1 5 °

2

22

带长舌

δ=22 单面 J 形

坡口

3

34

2

.

1

5

R

2

5

1

°

2

24

35

带长舌

δ=24 单面 J 形

坡口

3

7

.

1

R

5

2 1

5

°

2

25

36

带长舌

δ=25 单面 J 形

坡口

3

R

5

3 5 1 °

1

2

26

3

5

. 3 1

37

带长舌

δ=26 单面 J 形

坡口

3

1

5

R 2

°

文案大全

钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

28

带长舌

38δ=28 单面 J 形

坡口

8

. 3

1

5

R5 1

°

3

2

30

带长舌

δ=30 单面 J 形

坡

39

3

口R

. 4

1

1 5 °

5

3

2

三、 CO焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：

2

序号

工件 厚度

名 称

坡口形式和尺寸

备 注

70°

1

δ =6

双 Y 形

坡口

6

2 60°

2

δ =8

双 Y 形 坡口

8

2

50°

双 Y 形

3δ=10

坡口

0 1

2

文案大全

钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

50°

2

1

2

4

δ=12

双 Y 形 坡口

50°

双 Y 形

5

δ=14

坡口

6

80°

4

1

2

50°

6

6

δ=16

双 Y 形 坡口

7

2

70°

1

50°

2

双 Y 形

7

δ=18

坡口

8

60°

8 1

50°

2

9

60°

0 2

9 δ=20

双 Y 形 坡口

文案大全

钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

50°

2

9

60° 50°

2

0

10

δ=22

双 Y 形 坡口

2 2

双 Y 形

11

δ=24

坡口

4 2

1

50°

50°

2

1

12

δ=25

双 Y 形 坡口

5 2

1

50°

50°

13

δ=26

双 Y 形 坡口

2

1

6 2

1

50°

50°

2

2

双 Y 形

14

δ=28

坡口

8

2

1

50°

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钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

10° 10°

2

15

δ=30

UY形坡

口

5 R

2

3

0

1

50°

10° 10°

16

δ=32

UY形坡

口

2

5 R

4

2 3

1

50°

10° 10°

2

17

δ=34

5

R

5

UY形坡

口

4

3

1

50°

10° 10°

2

18

δ=35

5 R

6

UY形坡

口

5 3

1

50°

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钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

2

10°

5

R

10°

19

δ=36

UY形坡

口

7

6 3

1

50°

10°

10°

20

δ=38

UY形坡

口

2

5 R

8

8 3

1

50°

10° 10°

2

5 R

21

δ=40

UY形坡

口

0

0 4

2

50°

δ

δ

22

=12～

18

带长舌

双面单 边 V 形

5

° 4

2

2

4

5

°

坡口

δ

δ

23

=20～

带长舌

双面单

边 V 形

0

°

2

2

4

0

22

4

°

坡口

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钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

δ

24

δ 带长舌 =24～ 双面 J 30形坡口

0

°

3

R

5

0

3

2

°

2

2

.

1

1

δ

25

δ =8～ 10

带钝边

单边 V

形坡口

4 5 °

2

δ

26

δ 带钝边 =12～ 单边 V 16形坡口

4 0 °

2

δ

27

δ 带钝边 =18～ 单边 V 20形坡口

3 5 °

2

22

28

带长舌

δ=22 单面 J

形坡口

R 5

.

2

2 1

1

5

°

3

2

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钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

24

29

带长舌

δ=24 单面 J

形坡口

R

5

7

. 2

1

5

1

°

3

2

25

30

带长舌

δ=25 单面 J

形坡口

R5

3

1 5

1

°

3

2

26

31

带长舌

δ=26 单面 J

形坡口

R

5

3

.

1

5

3 1

°

3

2

28

32

带长舌

δ=28 单面 J

形坡口

R

5

8

.

3

5

1

1

°

3

2

30

33

带长舌

δ=30 单面 J

形坡口

R5

2

3

.

4

1

1 5 °

3

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钢结构焊缝外观高质量检验要求规范

标准适用

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