7安全稳定控制装置运行规程（已修订）
大盈江水电站（四级）运行规程
安全稳定控制装置
1 主题内容及适用范围
1.1 主题内容
1.1.1 本规程规定了安全稳定控制装置的运行方式、运行操作和维护，保护使用和故障、事故处理。
1.1.2 本规程对安全稳定控制装置的运行方式、运行操作和维护，保护使用和故障、事故处理等做出具体规定。
1.2 适用范围
1.2.1 本规程适用于大盈江（四级）水电站的运行管理。
1.2.2 大盈江（四级）水电站运行人员应掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。
2 依据与引用标准
2.1 《微机继电保护装置运行规程》中华人民共和国电力行业标准（DL/T587—1996）
2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》国家标准（GB14285—93）
2.3 《电业安全工作规程》
2.4 《电力系统安全稳定导则》（DL775-2001）
2.5 《电力系统安全稳定控制技术导则》（DL/723-2000）
2.6 《继电保护及安全自动装置检修条例（试行）》中国南方电网
2.7 《中国南方电网安全稳定控制系统入网管理及试验规定（试行）》等其它电力行业标准
3 安全稳定控制装置
3.1 安全稳定装置的配置
3.1.1 采用南瑞稳定公司的FWK-300分布式安全稳定控制装置。该系统由A,B 两套硬件相同，原理相同，接线，通信上互相的装置组成。A，B系统分别组屏安装，每个系统设置的打印机，两套系统共用一块通信屏，负责与德宏变的安稳装置通信。附属设备包括稳压电源、电源插板、复归按钮、功能压板、电源空开、电压回路空开、接线端子等。
3.1.2 FWK-300分布式安全稳定控制装置主要功能是采集四台机组的电压电流，500KV出线电压电流，并计算其功率，自动判断各种故障和设备状态并将其信息上传到德宏500KV变电站，为安稳系统切机提供依据；同时作为执行站接受德宏变切机命令，
当退出德宏变通道后，具有就地切机功能。
3.1.3 控制策略，本站是安稳系统的执行站，无系统策略，仅有高周切机策略。
3.2. 装置操作
3.2.1 装置的正面面板布置图。
——“运行”灯是绿色，装置正常运行时闪烁；
——“启动”灯是红色，装置进入启动状态后点亮，启动状态退出时自动熄灭；——“动作”灯是红色，装置动作出口后点亮，按“信号复归”后熄灭；——“异常”灯是红色，装置异常时点亮，异常状态消失后自动熄灭；——“PT断线”灯是红色，装置发生电压回路断线时点亮，电压正常后自动熄灭；
——“过载告警”灯是红色，装置判别有过载时该灯点亮；
——“通信异常”灯是红色，当装置出现异通信异常时，该灯点亮，异常状态消失后自动熄灭。
3.2.2 装置加电或复位后自动进入主菜单，光标停留在第一行的开始处，按“上移”或“下移”可进行菜单选择，选定菜单后按“确认”进入子菜单。按“返回”退回到主菜单。
3.2.3 装置各插件的作用及说明
——SCM-102 决策模块上位机处理单元，决策单元
——SCM-110 单元处理模块下位机处理单元，数据采样，故障判断——SCM-123 2M通讯模块 2M光纤通讯单元
——SCM-141 电源模块提供24电源
——SCM-171 交流采样模块电压电流采集单元
——SCM-160B 控制出口模块提供8轮出口继电器
——SCM-150 输出中间模块信号回路，启动回路
——PC104 人机接口模块定值设定，状态显示，异常监视及实验3.2.4 装置投退操作步骤
3.2.
4.1 退出操作
——退出切机总出口压板；
——退出四台机组切机跳闸压板；
——退出四台机组允切压板；
——退出与德宏变通道压板，高周功能压板，本柜主运压板；
——断开相应的电压回路的空气开关1-8JK。
3.2.
4.2 投入步骤
——合上电压回路空气开关1-8JK；
——投上德宏变通道压板，高周功能压板，本柜主运压板；
——投上四台机组允切压板；
——投上四台机组切机跳闸压板；
——投上切机总出口压板。
3.2.5 装置停复电操作
3.2.5.1 停电操作
——退出切机总出口压板；
——退出四台机组切机压板；
——退出四台机组允切压板；
——退出与德宏变通道压板，高周功能压板，本柜主运压板；
——断开相应的电压回路的空气开关1-8JK；
——断开装置电源开关1ZK以及稳压装置电源ADZK。
3.2.5.2 送电操作
——合上装置电源开关1ZK以及稳压装置电源ADZK；
——合上电压回路空气开关1-8JK；
——投上德宏变通道压板，高周功能压板，本柜主运压板；
——投上四台机组允切压板；
——投上四台机组切机压板；
——投上切机总出口压板。
3.2.6 安稳装置检修，实验时的安全措施
——向上级调度申请装置退出运行；
——按照装置退出运行的程序将装置退出；
——安稳装置的电流回路若是串接在最后一级，实验时直接短接，若是在中间，不能让CT开路影响其他保护装置。若是的CT，直接短接。
3.2.7 其他保护装置检修，实验时安稳的安全措施
——其他保护装置检修或实验时，若电流回路和安稳装置是在同一CT回路中，应注意电流回路的短接，不能让安稳装置误动作。
3.3 装置的巡视检查
3.3.1 装置电源指示灯均应点亮，运行灯应闪烁。
3.3.2 模件指示灯应显示正确，没有异常信号。
3.3.3 液晶显示屏上显示的时间基本正确，电压、电流、功率、相位角及频率测量，功率累加结果应正确。如果时间误差较大，应按照说明书的方法重新设定时间。如果测量误差较大或功率累加不对应，应检查CT,PT回路，进行排除。3.3.4 如装置与其它安控装置有通信，应查看通信是否正常，是否有通道异常信号发出。发现装置异常，应立即处理。必要时应及时与生产厂家联系，以便尽快解决问题。同时应及时上报主管部门，由主管部门决定是否退出安控装置。装置出现异常信号时，应及时检查装置的显示结果，查明是哪一部分异常，并尽快排除。如果是PT回路断线引起的异常，应尽快查清断线原因，使PT回路恢复正常。如果装置指示灯紊乱或显示不正常，在一时无法查清原因时，应及时上报并申请将装置退出，同时通知继电保护维护人员进行处理。
3.3.5 安控装置高周切机装置送电投运时，应先投入装置电源检查装置上电正
常，再启用装置切机功能。
3.3.6 当发现装置判出的运行方式与实际运行方式不一致时，应立即向调度部门汇报，查明原因。
3.3.7 各压板位置按照调度要求在投入。
3.3.8 打印机电源正常，打印纸张具备。
3.3.9 光纤通讯电源正常。
3.4 运行注意事项
3.4.1 未经省调值班调度员的批准，不得擅自修改安控装置定值或改变装置的运行方式。
3.4.2 安控装置动作以后，应及时向省调汇报，并根据值班调度员的命令处理，不得自行恢复跳闸开关。
3.4.3 装置正常运行时，务必将第二层“定值允许写”开关拨到“禁止”位置。
3.4.4 装置正常运行时，务必确认第三层交流头上小开关拨到“运行”位置。
3.4.5 校正DCJ精度后需复位SWJ。
3.4.6 修改DCJ定值后，装置30S后才进行故障判断。且最好复位SWJ一次。
3.4.7 修改DCJ定值时断开所有出口压板及通道压板，确保定值的正确性，如修改不成功，一定要查明原因后重新修改，修改完成后再投入各压板。
3.4.8 定值表。
3.4.9 做好安稳装置的缺陷记录，必要时向调度申请退出并联系厂家进行处理。
3.4.10 做好调试时图纸修改记录，特别是安稳装置电流回路图。
3.4.11 切勿带电插拔装置的模件。
3.5 保护连片投退的规定
3.5.1 保护连片的名称及作用
——1#机组允切，该压板投入后安稳装置在切机时才会把1#机组纳入切机考虑，正常运行时投入。
——2#机组允切，该压板投入后安稳装置在切机时才会把2#机组纳入切机考虑，正常运行时投入。
——3#机组允切，该压板投入后安稳装置在切机时才会把3#机组纳入切机考虑，正常运行时投入。
——4#机组允切，该压板投入后安稳装置在切机时才会把4#机组纳入切机考虑，正常运行时投入。
——总出口压板，该压板投入后才能接通跳闸回路，正常运行时投入。——跳1#机组，该压板投入和总出口压板投入后接通1#机组跳闸回路，正常运行时投入。
——跳2#机组，该压板投入和总出口压板投入后接通2#机组跳闸回路，正常运行时投入。
——跳3#机组，该压板投入和总出口压板投入后接通3#机组跳闸回路，正常
运行时投入。
——跳4#机组，该压板投入和总出口压板投入后接通4#机组跳闸回路，正常运行时投入。
——本柜主运，该压板投入时表示该柜安稳系统是主系统，正常运行时按调度要求投入其中一套安稳系统的压板。
——高周功能，该压板投入时表示就地高频切机功能有效，正常运行时按调度要求投入。
——允许自试，装置自检功能压板，需要自检时投入该压板，正常运行时退出。——德宏变通道投，与德宏变通讯功能压板，断开时不接受德宏变命令，正常运行时投入。
3.5.2 安稳装置运行状态的定义
——投信号状态：指本控制站安稳装置正常运行且对外通信正常，本站装置能够正常进行策略判断并实现就地出口功能。此状态下装置所有通道压板均投入，所有出口压板均不投入。该状态主要运行于挂网期间。
——投正常运行状态：指本控制站安稳装置正常运行且对外通信正常，本站装置能够正常进行策略判断并实现就地出口功能。此状态下装置所有通道压板均投入，所有出口压板均投入。
——退出状态：本站的安稳装置运行正常，但对外通道全部退出，所有功能压板退出，所有出口压板退出。
——停运状态：退出安稳装置，断开直流电源。
——投（退）德宏变通道：投入（退出）德宏变光纤通道压板。
3.6 装置异常处理
3.6.1 电压异常及处理方法
——低电压异常：三相电压平均值小于50%Un且持续时间大于5秒，闭锁装置。——高电压异常：三相电压平均值大于120%Un且持续时间大于5秒，闭锁装置。
——零序电压过大异常：零序电压值大于10%Un且持续时间大于5秒，闭锁装置。
——电压差过大异常：电压差值大于10%Un且持续时间大于5秒，闭锁装置。——处理方法：先检查出现电压异常的母线、线路、主变或机组单元接入装置的二次电压回路，
如果二次电压回路接线正常且电压正常，那么可能是装置的交流变换或采样回路出现异常，应及时联系省调并通知生产厂家处理。
3.6.2 电流异常及处理方法
——零序电流过大异常：零序电流值大于10%In且持续时间大于5秒，闭锁装置。
——电流差过大异常：电流差值大于10%In且持续时间大于5秒，闭锁装置。——处理方法：先检查出现电流异常的线路、主变或机组单元接入装置的二次
电流回路，如果二次电流回路接线正常且电流正常，那么可能是装置的交流变换或采样回路出现异常，应及时联系省调并通知生产厂家处理。
3.6.3 跳闸信号异常及处理方法
——跳闸信号时间过长异常：跳闸信号持续时间大于5秒，闭锁装置。——处理方法：先检查出现异常的线路接入装置的保护跳闸信号回路以及保护跳闸信号接点是否闭合，如果外回路都正常，那么可能是装置的强电开入回路或弱电开入回路出现异常，应及时联系生产厂家处理。
3.6.4 电源电压异常及处理方法
——电源电压异常：SWJ电源电压异常：闭锁装置；DCJ正负12V电压消失异常：闭锁所有判断。
——处理方法：先检查装置主控单元机箱的稳压电源的输出电压：+12V、-12V 以
及+5V是否在正常范围之内，如果电源电压正常，那么可能是装置的电源监测回路或插件出现异常，应及时联系生产厂家处理。
3.6.5 上下位机通信异常及处理方法
——上下位机通信异常：装置上位机（SWJ）与任一单元处理机（DCJ）或通信处理机（TCJ）通信异常，闭锁装置。
——处理方法：如果是SWJ与所有下位机皆通信异常，则可能是SWJ与下位机通信回路出现异常；如果是某一下位机与上位机通信异常，则可能是此下位机与上位机通信回路出现异常。应及时联系生产厂家处理。
3.6.6 同步启动异常及处理方法
——同步启动异常：装置持续启动20S，SWJ报同步启动异常。
——处理方法：先检查装置是否处于持续启动状态，如线路过载启动、突变量启动等。如果装置没有持续启动，那么可能是装置的某一单元处理机（DCJ）同步启动回路出现异常，应及时联系生产厂家处理。
3.6.7 SWJ开入异常及处理方法
——SWJ开入异常：上位机持续15S检测到单元处理机的故障信号，则报SWJ 开入异常。装置如果已经启动，则不闭锁装置，否则闭锁装置。
——处理方法：先检查装置是否有单元处理机（DCJ）判出有线路存在持续故障信号
（如过载、过频、过压、低频、低压等），如果没有，那么可能是单元处理机（DCJ）至上位机（SWJ）的开出开入回路出现异常，应及时联系生产厂家处理。
3.6.8 另柜动作异常及处理方法
——另柜动作异常：装置持续收到另柜动作信号超过10S，则报另柜动作异常，闭锁装置。
——处理方法：先检查另柜输入到本装置的另柜动作信号回路是否正常，如果正常，那么可能是另柜的“本柜动作”回路或本装置的上位机（SWJ）的弱电开入回路出现异常，应及时联系生产厂家处理。
3.6.9 方式压板异常及处理方法
——电源电压异常：投入两个或以上特殊方式压板，装置则报方式压板异常，闭锁装置。
——处理方法：先检查装置是否投入两个或以上特殊方式压板，否则可能是装置的弱电开入回路出现异常，应及时联系生产厂家处理。
3.6.10 稳控通信异常及处理方法
——稳控通信异常：装置的“与德宏变通道投”压板投入，但收不到此站发来的信息，则报稳控通信异常,通常的通信异常是不会闭锁装置的。
——处理方法：先检查装置的“装置正常数据显示”菜单中的子菜单“1TCJ”和
“2TCJ”显示菜单，查看装置与哪些相关厂站通信异常，如果是“每秒接收帧数”为0，那么可能是通道已经断开，此时应首先与主管部门确认通道上是否存在异常或操作;若无异常和相关操作,再询问对侧厂站稳控装置的运行情况(装置的“总功能投压板”、“通道投压板”是否已经可靠投入)；若以上两种情况均排除在外,则需要对稳控装置及外部通道回路进行分段自环测试,以确认断点所在的位置。如果是“每秒接收错误帧数”比较多，那么可能是通道上误码率较大或通道接口处存在松动(导致接触不良)或光电转换设备、通信模板存在问题(后者可能性较小)，此时应先询问对侧稳控装置是否也存在通信异常(查看其误码率是否也很大),若对站也存在通信异常,则需两站分别给对站自环,以便查明是通道上误码率大的问题还是站内稳控装置设备的问题;若对站装置无通信异常,应及时查明本站装置各接收端口处及对站装置各发送端口处是否存在松动或接触不良等问题。
3.7安全稳定控制装置A、B套功能配置图
1FLP 允许自试2FLP
总出
口压
板
3FLP
高周
功能
4FLP
备用
5FLP
本柜
主运
6FLP
1#机
组允
切
7FLP
2#机
组允
切
8FLP
3#机
组允
切
9FLP
4#机
组允
切
10FLP
平四
线允
切
11FLP 德宏变通道投12FLP
备用
13FLP
备用
14FLP
备用
15FLP
备用
16FLP
备用
17FLP
备用
18FLP
备用
19FLP
备用
20FLP
本柜
动作
1LP1 跳011第一线圈2LP1
跳021
第一
线圈
3LP1
跳031
第一
线圈
4LP1
跳041
第一
线圈
5LP1
跳
5912
第一
线圈
6LP1
跳闸
备用
7LP1
跳闸
备用
8LP1
跳闸
备用
9LP1
跳闸
备用
10LP1
跳闸
备用
1LP2 跳011第二线圈2LP2
跳021
第二
线圈
3LP2
跳031
第二
线圈
4LP2
跳041
第二
线圈
5LP2
跳
5913
第一
线圈
6LP2
跳闸
备用
7LP2
跳闸
备用
8LP2
跳闸
备用
9LP2
跳闸
备用
10LP2
跳闸
备用
