围墙施工组织设计

海军机关大院东南角围墙翻建工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

中安建华建设工程有限公司

海军机关大院东南角围墙翻建工程项目部

编制时间：2018年9月10日

目 录

第一章、编制依据…………………………………………………….1 第二章、工程概况…………………………………………………….1 第三章、施工总体部署……………………………………………….1 第四章、施工方案与技术措施……………………………………….1 第一节 围墙施工做法………………………………………………1 第二节 原围墙拆除、清运方案及措施……………………………1 第三节 围墙基础土方开挖、回填土方案及措施…………………1 第四节 围墙基础部分砼浇筑方案及措施…………………………1 第五节 围墙砼浇筑方案及措施……………………………………1 第六节 围墙砌筑方案及措施………………………………………1 第七节 围墙立面抹灰、涂料方案及措施…………………………1 第八节 围墙铁艺安装方案及措施…………………………………1 第五章、施工进度控制措施…………………………………………1 第六章、施工安全、文明施工措施…………………………………1 第七章、施工噪音、扰民及扬尘治理措施……………………..….1 第八章、应急救援预案………………………………………………1

第一章 编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

名 称 建设单位下发的设计图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢筋混凝土结构预埋件》 《钢结构工程施工规范》 《工程测量规范》 《砌体结构工程施工质量验收规范》 《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则 和构造详图》 《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造图》 编 号 T海军—围墙 GB50—2003） （16G362） （GB50755-2012） （GB50026） （GB5020—2011） （16G101—1） （16G101—3） （12G614—1） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB5020—2015） 《砌块填充墙构造》 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公GB/T19804-2005） 差》 《建筑工程文件归档整理规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《中华人民共和全生产法》 《建设工程项目管理规范》 （GB/T50328） （JGJ46） (JGJ33—2012) （GB/T50326） 第二章 工程概况

1)工程名称：海军机关大院东南角围墙翻建工程 2)建设地址：北京市海淀区西三环中路19号 3)建设单位：海参直属工作局供应保障处 4)设计单位：航天建筑设计研究院有限公司 5)监理单位：北京方正建设工程管理有限公司 6)施工单位：中安建华建设工程有限公司

7）结构类型：砖混结构(柱子为混凝土柱、围墙为砖砌结构、顶部为铁艺栅栏，柱子表面为涂料及质感漆)

8）建筑物总长度约：305米，基础地埋深度约-1200mm、地上部 分高度约2700mm 9)质量标准：合格 10)工期要求: 计划工期：25日历天

计划开工时间：2018年9月4日 计划竣工时间：2018年9月29日 11）其他要求：

旧围墙拆除及渣土清运。

第三章 施工总体整体部署

1、组织上的准备

1.1、以确保本工程质量、工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取“分区段，组织流水施工”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调。计划对本工程施工划分为3个或4个施工段，大力投入人力，以保证合理性、合理安排工期以保证工程如期完成。

1.2、总体施工顺序上，按照以下几个原则进行

（1）本工程先地下，后地上，先基础，后主体，再装饰。 （2）基础从深至浅，从难到易，从低到高,为了工期，采取分段流水全面进行。

1.3、合理的安排各个施工要素

（1）在人员安排上，要选用有丰富工作经验，有技术，业务水平高的管理人员和施工人员。安排人员充实，可随时到达岗位。

（2）在材料采购上，要安排业务熟练的材料采购人员，联系可靠的材料商，有稳定的货源，保障在整个工程施工期间货源充足，因工期比较紧，能够外加工的材料尽量外加工，然后现场安装。

（3）在机械设备配备上，选用好的设备，避免维修而影响工期进度，并且可以保障工程质量。并做好机具的储备，保证施工期间的机具使用。

（4）严格按照设计施工图指导施工，在预定工期内完成。加强指挥调度，协调施工生产，采取以项目部→专业施工员→班组长→工人的纵向直线式指挥管理形式，统一指挥。

1.4、施工总程序流程

（1）、基础工程、地上结构工程：分区为3个流水段； （2）、装饰工程：也按照分区、分段引导施工。

1.5、注意事项

施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：

（1）统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； （2）工程量大、施工难度大、工期长的任务要安排先行； （3）按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行；

（4）基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；

（5）基层必须清理到位，须经监理验收合格后方可进行下一道工序；

（6）上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段； （7）确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；

（8）注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。 2、技术准备

2.1、组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑的形式及特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点，及早做出解决，积极主动与建设单位、监理、设计单位沟通，把设计及建设单位的变更意图，在施工之前得以明确。

2.2、提前编制工程技术方案并进行技术方案交底。针对工程的重点、施工难点及特殊部位的施工，现场专门制订切实可行的施工方案、特殊过程作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。

2.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程；积极学习、吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本工程

施工过程中的科技含量。

2.4、认真学习监理规程，积极配合好监理工程师的工作，保证各项工作顺利进行。

2.5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。根据施工预算和工程进度计划编制资金需用量计划，保证材料的及时供应和施工的顺利进行。

2.6、做好放线定位、标高测量与复核等工作。 3、实现本工程管理目标的相关措施

本着对业主及该工程高度负责的态度，结合我公司多年的施工管理经验，针对本工程具体情况，我公司提出以下设想：

3.1、组织措施上做到“组织有序”

对选择施工队伍来说，最关健、最主要的问题就是要选择一家讲信誉、重质量、有实力的企业，企业规模、工程业绩、特别是有类似工程的丰富施工经验和回访服务好的施工企业，这样的企业对工程质量、工期以及各方面的配合协调等工作有保障，有自己常年合作的材料厂商，能及时提供质量上乘、价格优惠的装饰材料，从而协助业主一起控制造价、降低成本。

3.2、技术措施上做到“技术精良”

我公司一贯主张在满足设计要求的前提下，选材、工艺与效果既要统一，又要有所区别。也就是说，在满足各区域使用功能的前提下，尽量选用价廉物美的装饰材料，广泛利用高新技术成果，做到既能保证效果又能为业主节约成本。

3.3、施工安排上做到“重点保证”

根据不同部位各自不同的工艺及施工特点，加以区别对待。 3.4、管理措施上做到“管理有方”

考虑到本工程任务量大，施工工期紧，工程质量要求高等特点，

我司委派精干的质量、安全监督员蹬点现场、巡视现场，以监督、指导及配合业主、监理共同对工程用材、施工工艺进行严格把关，从而达到过程控制的目的。

3.5、配合措施上做到“配合到位”

本工程由于工期比较紧张，施工中应根据各工序要求先进行详细的书面施工技术交底，做到安排有条理，控制有措施，质量有标准。在施工时根据现场实际情况及时做出施工调整，以确保各工序有条理地运行，施工时，主要协调好围墙的标高、轴线、隐蔽工程之间的层次关系。

4、进场准备

前期准备包括项目管理机构及人员,劳务分包的选择,机械设备的投入,与现场交接工作，施工安排,市场的调研，施工组织和技术方案的研究和优选等。立即着手进行现场平面布置、临建安排，临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。在技术和现场等方面的准备工作具体如下：

4.1、物资准备

根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图进行物资准备工作。

工程物资需求量进场时间较快，因此从投标阶段就开始组织长期合作的供应商，并制定上述物资供应的意向，这样就从物资供应上充分保证工程按照计划实施。

4.2、施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机械、机具需用量计划，尽快组织机械、机具进场。

4.3对劳务作业分队工作准备

公司挑选与公期合作、且信誉度较好的作业班组分包队，安排班组长优先安排给本项目，满足需要的施工人员。

5、项目工程资料及信息收集管理措施

工程建设项目中信息的管理包括：档案(资料)、电子信息和影像资料。因此我公司从以下几个方面来阐述如何做好资料、信息管理。

5.1、工程项目资料管理 5.1.1)技术资料管理

（1）技术资料是保证工程质量可追溯的依据，因此要加强技术资料的管理。为此项目部设立专职资料员，负责本工程技术资料的归档、整理、建册，确保技术资料的完整、齐全。工程技术人员严格按照规范要求，资料； 要认真负责，做到资料真实可靠，符合要求。

（2）工程质量控制资料是反映工程施工过程中各个环节的基本依据和原始记录，是评价工程质量的客观依据和管理有效的重要证据，因此，项目经理部设置了专职资料员，负责技术资料的收集、整理、标识、编目、归档等工作。

（3）为实现项目管理目标及业主要求，拍摄一定数量的影像资料，将资料分类整理成册，对工程实行全程跟踪管理。

1）拍摄影像资料由专业工程师负责。分阶段、分部位展开，根据质量标准要求，在工程开工前列出计划，将责任落实到人。

2）施工阶段需录像的项目：

隐蔽项目：土方开挖至基地老土层、垫层浇筑、柱子钢筋安装验收、柱子砼浇筑、压梁钢筋安装、砼浇筑、回填土等。

5.2竣工资料和竣工图管理

（1）按竣工验收条件的规定，认真整理工程施工资料。 （2）由专职资料员操作，严格按《建筑工程资料管理规程》执

行，实行科学收集、定向移交、统一归类，便于存取和检查。

（3）包括的内容：工程施工技术资料，工程质量资料、工程检验评定资料、竣工图，规定的其他应交资料。

（4）竣工资料的整理保证符合规范要求。

（5）施工项目有与竣工资料目录相符的分类、组卷档案，移交竣工资料应按规定办理验证手续。

（6）按甲方要求绘制竣工图，工程技术资料的移交必须办理相关手续。

6、工程协调上做到“沟通及时”

为确保此工程优质、高速地完成，及时参加由业主组织定期展开的生产协调会，分析当前存在的问题，制定解决的方案，对各方面原因造成施工问题的环节加以追究。

按照ISO-9001质量管理体系，在工程竣工时，将提供完整的竣工图；在保修期内，将指派专人对口，指导装饰饰面的使用、保养、维护工作，提供优质服务。保修期满后，凡属本公司施工原因造成的质量问题，将负责到底，解除业主的后顾之忧。

本《施工组织设计》力求以科学的施工部署、先进的施工方法、慎密的管理体系，针对重点目标采用切实可行的保障措施去表达对该工程的管理理念。在论述时力争做到主次分明、纵横关联、重点突出、点面结合。

本公司将与业主、设计、监理、其他专业施工单位密切配合，诚意接受和尊重设计，监理全过程的指导和帮助。本公司充分理解业主的心情和设计的意图，为把本工程装饰得尽善尽美作出本公司应有的贡献。

第四章 施工方案与技术措施

第一节 围墙施工做法

第二节 原围墙拆除、清运方案及措施

1.拆除方案的主要目标：

1、为确保在拆除过程中，道路过往车辆及行人的安全，采取封闭拆除施工。

2、鉴于围墙的的位置、长度、高度和厚度，我们采用挖掘机和部分人力拆除围墙。 2.施工前准备：

1、对施工人员进行安全技术交底，配发安全帽、手套、等个人防护用品，以防安全事故发生。

2、现场组织拆除班组，根据现场情况，合理协调组织机械及人员拆除作业。遵守施工安全规章制度及作业安排。 3.施工组织实施： 1、工艺流程

围墙围挡封闭→树立安全警示标志→拆除墙体上部铁艺栏杆及附面物件→拆除地上部分墙体→同时洒水降尘处理粉尘→打包成堆→垃圾清运→地下部分基础清理→垃圾清运。 2、主要施工方法 2.1、围墙拆除

需要人工拆除的部分严守安全前提，拆除时应尽量划小拆除单元，严禁大面积大重载的拆除，确保施工安全。

（1）进场前按规定搭建安全维护，根据情况预留人行通道，设立警示标志，保证非施工人员不得进入施工区域。

（2）预防坠落物及飞溅物，拆除时自上而下拆除，保持一定安全距离。

（3）防粉尘，在拆除墙体或装运时难免出现较多粉尘，施工时应采取及时洒水的方式尽量减少粉尘扩散。

（4）噪音，拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除过程应尽量将噪音降至最低。

（5）清洁，车辆出场时，必须有专人对车辆设备轮胎及道路进行清理。

4.安全组织措施：

1、拆除前，施工人员必须熟悉拆除区域内地上、地下的各种障碍物，设施管线的具体位置，树立明显标志牌。

2、对班组人员要加强教育，提高施工人员的安全防范意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，杜绝事故发生。

3、进入施工现场必须戴安全帽，非现场施工人员不得进入施工现场，高空作业应穿防滑鞋，系安全带。

4、机械作业人员要持证上岗，配备专业安全员进行现场指挥，确保车辆和人员安全。

5、全体施工人员必须严格遵守本施工措施组织施工，统一指挥，决不允许违章操作，违章指挥，违反安全劳动纪律，认真执行安全操作规程，精心组织，精心施工，完成本次拆除施任务。

第三节 围墙基础土方开挖、回填方案及措施

（1）开挖

本工程的土方开挖采用人工配合机械开挖，由公司派人负责管理。

开挖方法

1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。 2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面轴线位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。监理人员有权随时抽验校核测量成果，或进行联合校测。

3）土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。坡面整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。

4）主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，

经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。保证施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作。

5）开挖线的变更

在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。

（2）土方回填工程

四方外壁基坑回填土，回填时必须采取分层回填，从最深处开始逐层向上，并随回填随用电动打夯机夯实。回填土采用最佳含水量为14～19%，土块直径小于100mm，，但不得含有有机杂物。

操作方法：

1）填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水润湿等措施。

2）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，夯实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm;打夯机每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。

第四节 围墙基础垫层浇筑方案及措施

1、混凝土浇筑施工：

1）运送到现场的混凝土，应随即进行振捣浇筑，并在初凝前浇筑完毕。

2）混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过2m。

3）在降雨时不得露天浇筑混凝土，如需浇筑应遮盖，确保混凝土质量。

4）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、

浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。

2、混凝土振捣施工：

混凝土振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

1）插入式振动器的振动方法：

1使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。

2振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。 3下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板混凝土时应先设定水平标记（间距在2m左右），边振捣边刮平。

4振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎。振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。

2）平板式振动器的振捣方法：

1移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 2在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25～40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准。

3振动器移动时应成排依次振动捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30～50mm，以防漏振。

4平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。

5振动器振动倾斜混凝土表面时，应由低向高处移动，以保证混凝土振实。

3、混凝土的收平：

板面混凝土高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高辞平，以免将混凝土表面水泥浆层赶入低洼处。

混凝土浇筑结束后要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁流通滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。

4、混凝土施工缝处理：

在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定：

1已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于设计要求值。 2在已硬化的混凝土表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

3混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 5、混凝土养护：

对已浇筑完毕的混凝土，采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料或草垫内有凝结水。

第五节 围墙混凝土浇筑方案及措施

（1）模板工程

1、本工程砼成型施工采用木模，混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。

2、模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

3、根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。

4、模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。

5、安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。

（2）钢筋工程

本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。

1、钢筋的材质

1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。如拉伸试验、弯曲试验数值，凡检验验收不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。

2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。

3）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

2、钢筋的加工和安装

1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

2）钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定： ①采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%

②冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下标准：

④施工时，应按照设计施工详图进行钢筋放样，并在模板或其

它建筑物上明确标记。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。

（3）混凝土工程

1、本工程所用的混凝土，全部采用商品砼。 2、原材料的要求：

检查砼厂家出场的砼原材：水泥、细骨料、粗骨料、外加剂是否严格按设计选用并按配合比配制。

3、浇筑前的准备工作：

1）检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。

2）检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。严格执行混凝土浇灌令制度。

3）钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，混凝土保护层垫块应扎牢。

4）所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。 5）在混凝土浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑，确保工程质量。

6）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

7）浇筑厚度的标签已备好。主要的机具有图示品。夜间施工的照明已准备好。作坍落度检验的坍落度料桶及作强度试验试件的模具已准备好。

4、混凝土浇筑施工：

1）运送到现场的混凝土，应随即进行振捣浇筑，并在初凝前浇筑完毕。

2）混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过2m。

3）在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象，如浇筑高度超过3m，应采用串筒、溜槽（管）或振动溜槽（管）下料。

4）在降雨时不得露天浇筑混凝土，如需浇筑应遮盖，确保混凝土质量。

5）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

6）在浇筑竖向结构混凝土之前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象。

5、混凝土振捣施工：

混凝土振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

1）插入式振动器的振动方法：

1使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。

2振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为宜。 3下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑混凝土时应先设定水平标记（间距在2m左右），边振捣边刮平。

4振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎。振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。

6、混凝土的收平：

板面混凝土高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标

高辞平，以免将混凝土表面水泥浆层赶入低洼处。

7、混凝土施工缝处理：

在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定：

1已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于设计要求值。 2在已硬化的混凝土表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

3在浇筑混凝土前，对于竖向结构应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1:1水泥砂浆。

4柱、梁混凝土继续浇筑时，为使新旧混凝土紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。

5混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 8、混凝土养护：

1）对已浇筑完毕的混凝土，采用塑料布或草垫覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料或草垫内有凝结水。无法覆盖养护的部位，如柱筋处可采用覆砂浇水养护。

2）在已浇筑的混凝土强度未达到设计要求值以前，不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。

第六节 围墙砌筑方案及措施

1.砌块砂浆的原材料要求

（1）砌筑砂浆采取预拌砂浆（因北京市要求采取减少粉尘物的污染，不允许使用现场自行搅拌的砂浆）。

（2）根据工程项目经理部决定：如采微沫剂，用量应严格按使用说明书要求配用计量。

（3）水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水，不得使用地下抽出的杂质水。

2.砂浆制备与使用

（1）砂浆的制备必须按试验室给出的砂浆配合比进行严格计量搅拌，拌制应较好稠度。

（2）水泥砂浆中掺用微沫剂时，微沫剂掺量应事先通过试验确定或按使用说明书，一般为水泥用量的5～1.0/10000（微沫剂按100%纯度计）微沫剂宜用不低于70℃的水稀释至5%～10%的浓度。微沫剂溶流入应随拌合水加入搅拌机内。稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7d。

（3）砂浆的搅拌时间，致投料完算起，不得少于1.5min，其中掺加微沫剂的砂浆为3～5min。

（4）砂浆制备完成后应符合下列要求： 设计要求的种类和强度等级；

施工验收规范规定的稠度，50～70mm； ③良好的保水性能（分层度不宜大于30mm）。 （5）砂浆的使用

砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

砂浆随拌随用。水泥砂浆必须分别在拌成后3h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h内使用完毕。 3.砌块的施工

3.1 砌块施工前，应根据尺寸和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，本工程砌块的皮数杆可利用框架柱，按标高控制线分段划分砖块的皮数，以控制灰缝厚度。

3.2 选用砌块龄期不应小于28d，且不能太潮湿，砌块一般不需润水，当天气干燥炎热时，可稍加洒水润湿。

3.3 砌筑前应清除砌块表面污物和孔洞底部的毛边。砌筑时，必须

遵守“反砌”的原则，即砌块的底面朝上进行砌筑。

3.4 砌块应对孔错缝搭砌，个别情况无法对孔砌筑时，应在砌体的水平灰缝内设置拉结钢筋，钢筋采用2ф6筋，其长度不应小于1000mm，高度400mm。

3.5 砌筑应从柱子或定位处开始，可以分段同时进行。

3.6 砌块灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于95%，竖向灰缝不得低于90%，砌筑中不得出现瞎缝，透明缝。灰缝厚度10mm，砌筑时铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝，灰缝要求密实平整，挤压出来的砂浆应随手用砌刀刮掉。

3.7 本工程为砌块填充墙，应按照12G614—1图集中的要求，每砌筑2层砌块的高度时，增设一道贯通的水平拉筋及柱边砌块用竖向植筋及砼灌实砌块砖的方式执行。

3.8砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙上打凿。 3.9 构造柱的砌块做法应按“一退一进”，留置马牙槎，退、进宽度为100mm。 4.砌块的质量控制

4.1 小砌块的原材料、技术要求，施验方式及检验规则应符合GB15229-2002、GB/T4111-1997的规定密度等级≤1200kg/m3。 4.2 外观质量、尺寸允许偏差宜采用一等品，不应有缺棱掉角和裂缝，长、宽、高的尺寸允许偏差±2mm，小砌块壁的厚度不应小于30mm，肋不宜小于20mm。

4.3 施工过程中应注意砌块防雨、防潮、砌筑时应端面全挂满砂装，墙体灰缝应横平竖直、密实，饱满（每砌两皮用原浆勾缝。 4.4应特别注意砌块出厂到砌筑的时间，必须保证砌块的龄期超过28天后用，同时对设计采取的一步构造措施在施工中应给予特别的

注意，这样对防止墙体开裂能起到良好的作用。

4.5 应撑好砌块的润水。混凝土空心砌块一般不需润水，天气干热时，可适当润水。要根据气候情况控制好砌块湿度。

4.6混凝土小型空心砌块砌筋时必须遵守“反砌”原则，水平灰缝砂浆饱满度按净面积不小于95%。

4.7 混凝土小型空心砌块芯柱施工应特别注意，钢筋必须按设计要求设置，浇注砼时必须保证芯柱贯通，并应分层浇注捣实。 4.8 严禁使用断裂砌块，对不合格品材料严禁使用。 4.9 混凝土小型砌块的允许偏差： （1）轴线位移10mm； （2）垂直度：每层5mm； （3）表面平整：混水墙、柱8mm； （4）水平灰缝平直度：10m以内，10mm；

（5）垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）±15mm。 （6）水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）±10mm；

第七节 围墙立面抹灰及涂料方案及措施

7.1围墙面抹灰 一、 准备工作

1、 工具：搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子、钢丝刷子、扫帚、水管、喷雾器、錾子、锤子合尺。

二、 作业条件

1、 外墙洞眼塞堵密实（主要是支设模板是的穿墙眼洞）。 2、墙、柱、梁基体表面的：灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并浇水润湿。

3、 将柱、梁凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净用水湿润。 4、 大面积抹前应先抹出样板墙，经建立鉴定合格后再进行大面积抹灰。

5、 抹灰前应先检查基体的垂直度，进行冲筋决定抹灰厚度，并进行弹线，弹出控制线作为打底的依据。

三、 操作工艺

1、 工艺流程：清补基层

墙面清理粉尘污垢→浇水湿润墙壁面吊垂直线→找平整度打点→涂刷界面剂→砼表面拉毛处理→挂设钢丝网→抹底灰→抹面层砂浆。

2、外墙施工做法：1）砼基层；2）专用界面剂；3）20厚1：2.5水泥砂浆找平。

3、将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝隙中的尘土冲掉，将墙面湿润。

4、抹底灰：在抹灰前砌体基层处理完毕后，冲完筋两小时左右就可以抹1：2.5水泥砂浆底灰，厚度7mm，砼墙先薄薄的刮一层JC，水泥浆软糙，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用于抹子搓毛。抹灰前应将楼底防护地面清理干净，以便回收地灰。

5、抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度为8mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水润湿），面罩灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

6、凡是砼表面，抹底灰前必须先刷一层界面剂，然后进行拉毛

处理、再在抹灰前进行订设钢丝网，以防砼与砌块墙之间产生裂缝，再紧跟着抹底层砂浆。

7、滴水线：在檐口压顶等应做出流水坡度，下面做出滴水线。 四、质量要求

1、 所用的材料品种，质量必须符合设计要求不得随意更改配合比。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，屋脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。

3、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度厚度不得小于10mm，整齐一致，距窗口边缘要求40mm。

五、允许偏差 1、立面垂直：3mm。 2、 表面平整度：3mm。 3、 阴阳角方正：3mm。 六、 成品保护

各抹灰层在凝结之前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

七、 外墙抹灰的检查及验收

1、 抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检查办法：观察，用小锤轻击检查。 2、 抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 表面应光滑、洁净、接搓平整。 检查办法：观察，手摸检查。

3、有排水要求的部位应作到滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查办法：观察。

八、 应注意的质量问题

1、 空鼓和开裂；因抹灰前浇水不透对基层清理不干净或每层灰抹太厚，抹得太紧，挂设钢丝网不到位、对于砼表面没有刮界面剂，抹灰后不养护，抹灰砂浆强度不够等容易造成外抹灰空鼓和开裂。因此必须加强；1）抹灰前认真浇水，基层必须清理干净。2）施工操作分层压实。（3）射钉间距300，梅花形布置。4）砼表面必须刮界面剂。施工后及时进行养护。抹灰厚度超过30mm的，必须进行二次挂网。

2、 面层接搓不平，颜色不一致，槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平，留槎时应避免留在块中间处。水泥品种不得混用，防止颜色不均匀，避免将表面压黑。

3、 外墙应先剔打凸出部分后，再挂钢丝网。 7.2外墙涂料 1、施工顺序

基层处理→第一遍刮腻子、打磨→第二遍满刮腻子、打磨→封底漆、打磨→第一遍涂料→第二遍涂料→细部找补

2、施工方法及操作要点 （1）基层处理：

用砂纸打磨至整体基面平整。如表面凹凸及泥水批荡接缝错位，可用手动砂轮机研磨，后用腻子嵌填平整，干燥养护。

裂缝可用腻子按情况分次填补并打磨平整。

表面沾污、油脂脱膜剂等，用硬毛刷、合成洗涤剂等清除后用水冲洗干净。

（2）满刮两遍腻子：刮腻子前，在墙面上均匀涂刷一层5:1（水：

乳液）的胶水。第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，待腻子干透后，用粗砂打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍腻子，刮抹方向与前遍相垂直，然后用细砂纸打磨平整、光滑。

（3）基层腻子要保证平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （4）外墙涂料施工：

涂刷前，先在墙面上依设计弹出分格线，涂刷时，涂料稠度要适中，连续作业，一气呵成，分格线处要特别认真细致，一次涂刷到分格处再停歇。

中层质感涂料的施工必需在底涂完全干透后进行批嵌。中层涂料施工必需分两步进行：首先将中层涂料均匀地批嵌在涂有底漆的墙面上。然后将批好的中涂立即用漆刷拉出不均匀颗粒，以达到设计师的外墙面设计效果。

面涂涂料应采用长毛滚筒施工，滚筒蘸料后应在桶边舔料，这样可以保证涂层厚薄均匀，不露底、不流挂，色泽均匀。

滚筒压附在被涂物表面初期压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物地表面。

滚筒上料时应按W形轨迹进行，然后竖直拉开，这样涂层地漆膜也较均匀。

在平涂施工中滚筒经过初步滚动后，滚套上绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的薄膜较为平整，因此滚涂几下后，应查看滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏方向。

在滚筒无法施工的部位应用漆刷涂刷理顺。

总之在整个面漆施工过程中应保持涂料纹理一致，保证涂层均匀，无流挂等现象。

3、质量标准

（1）阴阳角必须要拉线，不允许有弯曲现象，阴阳角要求达到

边线与房屋主体相互垂直与平行、墙角保证顺直与方正等效果。

（2） 施涂薄涂料表面的质量要求为：不允许掉粉和起皮；不允许漏刷、透底；高级薄涂粉不允许反碱、咬色、流坠、疙瘩，并颜色一致、无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线平直偏差（拉5m线）不大于1mm；

4、成品保护：

（1）对所有进场施工人员进行入场教育使其树立成品保护观念。 （2）对喷涂成品、半成品随时注意保护，尽量防止、避免因人员走动造成无意中的破坏和挂尘沾污。分色施工时杜绝交叉污染。

（3）任何人发现破坏成品者，须及时报告上级，可获适当奖励，对破坏成品者采取罚款及成品还原的原则。

（4）所有保护用品或辅料应在涂料施工完毕后进行仔细清除，保证成品或半成品的产品干净清洁没有污染。

第八节 围墙铁艺安装方案及措施

1、工艺流程：

铁艺制作及底漆喷涂→定位放线→预埋件安装→现场安装喷漆 2、定位放线

（1）根据大样图尺寸确定固定点位置，栏杆居墙中设置。下部固定点中到中间距1000mm，两侧固定点即为横管固定位置。

3、固定点设置

在压梁砼浇筑的同时，有专人负责安装以加工好的预埋件，以保证铁艺栏杆安装：位置偏移、间距不均、预埋件安装不平等问题出现。

三 围墙铁艺制作安装

本工程采用铁艺围栏的围墙形式，铁艺围栏样式根据大样图纸给定尺寸加工制作。

1、制作：（进场成品材料确认）→放样下料→焊接→打磨→焊缝

检查→抛光→涂漆→验收。

（1）根据大样图，精确计算出各种杆件的长度进行下料。 （2）焊接好模具样品检查验收合格后进行全部栏杆加工。 （3）焊接完成沟通知监理验收，验收合格后方可涂刷防锈漆及面漆。

（4）加工好的成品铁艺围栏必须进行焊接点的打磨，并刷两道铁红防锈漆。面漆三遍（面漆按监理或甲方确认的材料、色卡号颜色）。

2、安装：

（1）将加工好的成品铁艺围栏移到位，根据设计围栏底部的高度在基础上先垫几块相同高度的垫块，以便围栏的稳当，然后将围栏提到垫块上，并且校正好位置，在固定点位置打好膨胀螺栓，然后由专业电焊工先将两端点焊，以便临时调整。测量标高、垂直度在误差允许范围内后，将所有与固定点连接部分焊牢。

四 质量控制

1、铁艺品种、类型、规格、尺寸、花样、宽度、高度、安装位置、连接方式处理应符合设计要求及国家现行产品标准质量要求。

2、铁艺安装必须牢固，数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

3、安装应牢固，位置应正确，高度应标准，功能应满足使用要求。

4、铁艺现场安装时，必须保证安装平直、牢固，安装好栏杆后，应经监理检查验收施工质量，符合要求后方可通过，如不符合要求，必须无条件返工。

5、材料下料长度控制，分格均匀，焊接牢固，两次打磨效果，防锈、喷漆。

6、安装允许偏差和检验方法如下表：

项 次 1 2 3 4 项 目 栏杆垂直度 栏杆间距 栏杆直线度 栏杆手高度 允许偏差（㎜） 3 3 4 3 检验方法 用1M垂直尺检测尺检查 用钢直尺检查 拉通线、用钢直尺检查 用钢直尺检查 五 成品保护

1、安装好的栏杆，严禁从栏杆上面攀爬或搭板架作业并防止沾染水泥砂浆及白灰、油漆等污物。

2、栏杆安装当天未完成的成品时，应注意把产品固定好相应位置，防止风雨损坏。

第五章 施工进度控制措施

一、本工程进度控制的特点

a、影响本工程进度的因素很多。如设计、材料、设备、施工工艺、操作方法、管理水平、技术措施以及气象、地形、地质等。

b、本工程可工业化施工，速度快，组织得当，工期控制可以很快达到目标。

二、施工进度控制目标的确定和分解 a、控制目标的确定

在实施目标控制时主要考虑以下因素：①项目总进度计划对本工程安装进度的要求；②已建成的同类或近似项目的施工期限。

b、控制目标的分解,控制目标按施工阶段、施工单位、专业工种、时间等进行分解，同时，按进展阶段的不同分解为多个层次，以构成进度目标系统。钢结构工程施工项目管理部将规定的任务与现场实际

施工条件和实际施工进度相结合，在施工前和实施中不断编制月、周、日作业计划，明确本月应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量，提高劳动生产率。分项工程作业计划的编制，要保证在不同项目间同时施工的平衡与协调；确定对施工项目进度计划分期实施的方案；施工项目的分解要明确进度要求。将施工诸生产要素在项目间动态组合，优化配置。

第六章 施工安全、文明控制措施

1、根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制安全技术措施，保证安全措施有针对性，防范措施科学合理。

2、安全员要定期召开安全教育会，使全体职工树立“安全第一、预防为主”的思想，遵守公司各项规章制度。

3、新工人进场要进行公司、项目、班组三级教育，学习掌握安全内容、安全法规、安全管理制度、操作规程，以及现场施工各阶段安全须知，经考试合格后方可上岗。

4、电工、焊工、架子工等特种作业人员必须持证上岗，并配备劳动保护的所需品。

5、对新设备、新技术由有关技术部门制定安全技术规程，对调换工作岗位的职工进行专门培训，合格后方可上岗工作。

6、施工人员要热爱本职工作，爱岗敬业，遵守公司及项目管理部项规章制度。不得酒后上岗。不得在禁止烟火的场所动火。

7、严格执行各种安全技术操作规程，项目管理部技术和施工管理人员不得违章指挥，对违章作业的职工有责任予以制止。

8、确使用各类防护装置和防护设施，对各类防护装置和防护设施、安全警告标志等。不得任意拆除或挪动。

9、认真落实安全技术交底，做好班前教育，不得违章指挥或冒险蛮干。进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

10、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工技术等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。

11、施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安权技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

12、高空作业时，作业人员必须按规定选择、佩带和使用安全带。并可靠地固定在牢固的地方，不准将安全带绑在活动和不牢固的地方。

13、严禁在高空作业台架及其他设施上打闹跑；在雨后，应及时清扫，并采取必要的防滑措施。

14、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。

15、对于违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。

第七章 施工噪音、扰民及扬尘治理措施

为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准、北京市及厂区有关法律法规要求，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影

响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由项目经理部专职文明施工管理员负责。

根据我单位多年的施工经验，我们向业主承诺：我单位完全有能力解决施工扰民及民扰问题，处理好与各部门的各种协调配合关系，不因为上述问题影响工程施工进度和增加业主的额外支出。对本工程的环境保护问题，我们拟从以下方面入手，解决好这一问题。

一、噪音治理措施

建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。

对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，将噪音大的工序安排在白天进行。

二、扰民措施

严格执行国家颁布的《环境保》及当地有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、扰民及扬尘等对周边环境的污染。

教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。

三、扬尘治理措施

根据北京市及当地有关文件规定，我们将采取以下措施： 施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。每天派人打扫、浇水工作

对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少

扬尘。

第八章 应急救援预案

为确保施工生产过程中发生重大事故后(火灾、爆炸、工伤事故等) ，紧张而有秩序地正确处理事故，最大限度地减轻人员伤痛，减少人员伤亡，防止事故蔓延和二次事故发生，积极有效地组织抢救，稳定人心，尽快恢复生产，特制定本预案。

一、应急处理原则

1.1、单位发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。

1.2、事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。

1.3、要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。

1.4、事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。

1.5、发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。

二、应急反应组织机构

应急预案的应急反应组织机构分为一、二级编制，公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目经理部设置应急计

划实施的二级应急反应组织机构。

三、危险源的确定

3.1、如木工加工棚，吸烟造成的发生火灾；

3.2、高空作业时不加强安全自控及其他隐患造成的，高空坠物、高空坠落等。

3.3、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

3.4、运行中的电气设备故障或发生严重漏电。 3.5、食物中毒。

3.6、其他作业可能发生的重大事故（物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。

四、应急预案启动程序

当事故发生时时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令，启动应急反应公司总部一级应急反应行动组织和项目经理部二级应急反应行动组织， 按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性，执行应急反应行动. 根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济损失。

五、风险回避

风险回避是在考虑到某项目的风险及其所致损失都很大时，主动放弃或终止该项目以避免产生风险和损失的一种处置风险的方式，它是从根本上放弃使用有风险的资源、技术、施工方案等从而避开风险，是一种最彻底的风险处置技术。它在风险事件发生之前将风险因素完

全消除，从而完全消除了这些风险可能造成的各种损失。企业对那些可能明显导致失败的项目进行放弃，对那些超过组织承受能力的风险或者超过收益限度，并且成功把握也不太大的项目也应该尽量回避。风险回避虽可彻底消除实施该项目可能造成的损失和可能产生的恐惧心理，但它是一种消极的风险处置方法，有很大的局限性，如果一味的回避风险，一味的追求保险，那么必然同时失去实施项目可能带来的收益，所以要根据具体情况具体分析，总体权衡利弊后再作决策。