(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204230452 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.03.25
(21)申请号 201420657724.9(22)申请日 2014.11.05
(73)专利权人山西申瓯网络系统工程有限公司
地址045000 山西省阳泉市经济技术开发区
大连路61号(72)发明人邓东海 邓红卫
(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理
事务所(普通合伙) 11411
代理人郑自群(51)Int.Cl.
H01R 11/00(2006.01)H01R 11/09(2006.01)H01R 4/24(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种接线端子(57)摘要
本实用新型提出了一种接线端子，包括：绝缘外壳、绝缘底座、至少一个导电刀片和绝缘压盖，绝缘外壳内部放置固态油，外壁设置有两个导线接入口；绝缘底座放置在绝缘外壳内部，并设置在固态油的上方，且与绝缘外壳上下移动连接；导电刀片设置在绝缘底座上，每个导电刀片上设置有两个剥线口，且剥线口与导线接入口对应设置；绝缘压盖，其与绝缘底座连接。本实用新型的接线端子，实现导线的快速连接，并防止导电刀片生锈，且可实现带电导线的操作。
C N 2 0 4 2 3 0 4 5 2 U CN 204230452 U
权 利 要 求 书
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1.一种接线端子，其特征在于，包括：
绝缘外壳，其内部放置固态油，外壁设置有两个导线接入口；绝缘底座，其放置在所述绝缘外壳内部，并设置在所述固态油的上方，且与所述绝缘外壳上下移动连接；
至少一个导电刀片，其设置在所述绝缘底座上，每个所述导电刀片上设置有两个剥线口，且所述剥线口与所述导线接入口对应设置；
绝缘压盖，其与所述绝缘底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，所述导电刀片具有弹性，且所述导电刀片上的剥线口的顶端的截面的面积大于底端的截面的截面积。
3.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，所述绝缘底座的外侧设置有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置，且间隔处具有缺口；所述第一侧壁上设置有第一垂直卡槽；所述第二侧壁上设置有第二垂直卡槽；所述绝缘外壳的内侧设置有第一垂直卡轴和第二垂直卡轴，所述第一垂直卡轴与所述第一垂直卡槽对应设置；所述第二垂直卡轴与所述第二垂直卡槽对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，所述至少一个导电刀片包括两个导电刀片，且两个所述导电刀片的剥线口一致。
5.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征在于，所述导电刀片上的剥线口的顶端的形状为锥形。
6.根据权利要求3所述的一种接线端子，其特征在于，所述第一侧壁和第二侧壁间隔处的缺口，其与两个所述导线接入口对应设置，且与所述导电刀片的剥线口对应设置。
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说 明 书一种接线端子
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技术领域
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本实用新型涉及导线连接领域，特别是指一种接线端子。
背景技术
传统的接线方式是将待连接的导线的结合部的绝缘皮剥除，将导体部分扭接在一起，然后在接头处缠绕绝缘胶布使其绝缘或者使用专用的接线帽将导线的外露部分包套住以实现绝缘。这种接线方式操作起来不方便，需要花费的工作量大，降低工作效率。而现有的接线端子主要是螺钉压接式端子，操作时需要用螺丝刀等工具旋转螺钉而实现导线的压紧，操作起来相对麻烦，无法实现快速接线的目的，而且结构繁杂，制造成本高，易于生锈。
[0002]
实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种接线端子，解决了现有技术中接线端子操作相对麻烦，无法实现快速接线，结构繁杂，制造成本高，易于生锈的问题。[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：[0005] 一种接线端子，包括：[0006] 绝缘外壳，其内部放置固态油，外壁设置有两个导线接入口；[0007] 绝缘底座，其放置在所述绝缘外壳内部，并设置在所述固态油的上方，且与所述绝缘外壳上下移动连接；
[0008] 至少一个导电刀片，其设置在所述绝缘底座上，每个所述导电刀片上设置有两个剥线口，且所述剥线口与所述导线接入口对应设置；[0009] 绝缘压盖，其与所述绝缘底座连接。[0010] 优选的是，所述的一种接线端子中，所述导电刀片具有弹性，且所述导电刀片上的剥线口的顶端的截面的面积大于底端的截面的截面积。[0011] 优选的是，所述的一种接线端子中，所述绝缘底座的外侧设置有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置，且间隔处具有缺口；所述第一侧壁上设置有第一垂直卡槽；所述第二侧壁上设置有第二垂直卡槽；所述绝缘外壳的内侧设置有第一垂直卡轴和第二垂直卡轴，所述第一垂直卡轴与所述第一垂直卡槽对应设置；所述第二垂直卡轴与所述第二垂直卡槽对应设置。[0012] 优选的是，所述的一种接线端子中，所述至少一个导电刀片包括两个导电刀片，且两个所述导电刀片的剥线口一致。[0013] 优选的是，所述的一种接线端子中，所述导电刀片上的剥线口的顶端的形状为锥形。
[0014] 优选的是，所述的一种接线端子中，所述第一侧壁和第二侧壁间隔处的缺口，其与两个所述导线接入口对应设置，且与所述导电刀片的剥线口对应设置。本实用新型的有益效果为：本实用新型中的绝缘外壳内设置有固态油，绝缘底座设置在固定油的上方，当下压绝缘压盖时，绝缘底座下移挤压固态油，固态油挤压至绝缘底
[0015]
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说 明 书
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座内，并覆盖在导电刀片处，防止导电刀片生锈，防止接线端子内部潮湿。此外，通过导电刀片的剥线口剥掉导线的绝缘层，将导线与导电刀片固定电连接，实现导线的快速连接，整个接线端子绝缘性强，可实现对带电导线的操作。附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型中的接线端子的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型中的绝缘外壳的结构示意图；[0019] 图3为本实用新型中的绝缘底座的结构示意图；[0020] 图4为本实用新型中的导电刀片的工作状态图。[0021] 图中：[0022] 1、绝缘外壳；2、绝缘底座；3、导电刀片；4、绝缘压盖；5、导线接入口；6、第一侧壁；7、第二侧壁；8、第一卡轴；9、第二卡轴；10、第一垂直卡槽；11、第二垂直卡槽。
[0016]
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 如图1至图4所示的一种接线端子，包括：绝缘外壳、绝缘底座、至少一个导电刀片和绝缘压盖，绝缘外壳内部放置固态油，外壁设置有两个导线接入口；绝缘底座放置在绝缘外壳内部，并设置在固态油的上方，且与绝缘外壳上下移动连接；导电刀片设置在绝缘底座上，每个导电刀片上设置有两个剥线口，且剥线口与导线接入口对应设置；绝缘压盖，其与绝缘底座连接。
[0025] 两根需要连接的导线，分别通过两个导线接入口进入绝缘外壳内部，并分别放置在导电刀片的两个剥线口处，用钳子下压绝缘压盖，两根导线的绝缘层在两个剥线口处被剥，两根导线通过导电刀片的导电性电连接，实现了两根导线的连接；绝缘压盖和绝缘底座连接，绝缘底座设置在固态油的上方，当下压绝缘压盖时，绝缘底座下移挤压固态油，固态油挤压至绝缘底座内，并覆盖在导电刀片处，防止导电刀片生锈，防止接线端子内部潮湿。本实用新型中的接线端子，可快速的实现导线的连接，并可防止导电刀片的生锈，避免影响导线的电连接，且实现对带电导线的操作。剥线口适用的线径为0.4～0.9mm，绝缘外径的范围是1.5～3.0mm。接线端子的体积小，方便使用，成本低，安全性好，适用导线的范围广。[0026] 导电刀片具有弹性，且导电刀片上的剥线口的顶端的截面的面积大于底端的截面的截面积。导电刀片具有弹性，导线从导电刀片的剥线口的顶端进入到底端，导电刀片发生形变，与导线更好的结合。导电刀片上的剥线口的顶端的面积大于底端的面积，便于导线放置在剥线口处，有利于导线从导线接入口处进入到剥线口。
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CN 204230452 U[0027]
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绝缘底座的外侧设置有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置，且间隔处具有缺口；第一侧壁上设置有第一垂直卡槽；第二侧壁上设置有第二垂直卡槽；绝缘外壳的内侧设置有第一垂直卡轴和第二垂直卡轴，第一垂直卡轴与第一垂直卡槽对应设置；第二垂直卡轴与所述第二垂直卡槽对应设置，实现了绝缘底座和绝缘外壳的上下移动。[0028] 至少一个导电刀片包括两个导电刀片。两个导电刀片，加强了导线与导电刀片的连接稳定性。
[0029] 导电刀片上的剥线口的顶端的形状为锥形，易于加工。[0030] 第一侧壁和第二侧壁间隔处的缺口，其与两个导线接入口对应设置，且与导电刀片的剥线口对应设置，便于待连接的导线通过两个导线接入口，再经过该缺口，伸入至导电刀片的剥线口。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图2
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图3
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说 明 书 附 图
图4
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