机电一体化年第期,才少业中曰咔乏古嵘八仕十双甘虑用七八心伪土关,、认片二用口李彦生李涤尘卢秉恒一快速成型技术简介随着利学技术的发展和社会需求的多样化产品的竟争愈来愈激烈薄层一层固化完毕后工作台移一个层厚的距离以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂然后就可进行下一层的扫描加工新固化吏新的周期也越来越短因而的一层牢固地粘在前一层上如此反复直到整个原要求设计者不但能根据市场的要求尽快设计出新产品而且能在尽可能短的时间内制造出原型从而进型制造完毕这种方法的特点是精度高士表面质量好原材料的利用率将近较高能制造形状特别复杂如空心零件如手饰工艺品等的零件制作效率特别精细行必要的性能测试同时在征求用户意见的基础上作出相应的修改最后形成能投放市场的定型产品用传统的方法制作原型成本高周期长对于尺寸较大的零件已不能适则可采取先分块成型然后粘接的方法进行制作图应日新月异的市场变化造技术近年来出现了一种新的制记所示的电视机外壳就是用这种方法制作的它的出现为此问题的解决找到了答案—快速成型技术简称二快速成型技术的特点同传统的制造方法比起来快速成型技术显示出诸多的优越性从法年世界仁第一台快速成型机问世以来快速成型技术的工艺方法目前已有十余种如光固叠层法喷粒法激光选区烧结法熔从快速性设计到完成原型制作只需数小时至几融沉积法掩模固化法等三维印刷法其中技术法是最早商品下面以光固法为例个小时比传统方法要快得多尤其是复杂零件适合成型复杂零件采用化市场占有率最高的介绍快速成型的原理技术制造零件时不论多复杂都是分法的基本原理如图所示它以光敏树脂为解为二维数据进行成型因而无简单与复杂之分造甚至无法制造的零件高度柔性原料计算机控制紫外激光按零件的各分层截面信息在光敏树脂表而进行逐点扫描使被扫描区域的技术特别适合于成型形状复杂传统方法难以制树脂薄层产生光聚合反应而固化形成零件的个无需任何工夹具即可快速成型出具有一定精度和强度满足一定功能的原型和零件件只需修改轴升降台若要修改零模型即可特别适合于单件小批生产高度集成化数据转换成后即可开始树脂槽技术标准接口格式制作过程到文件的转换是在软件中自动完成的集成时存在而传统的数控加工方法颈图光固化法凉理图这个技术瓶这是由于切削过程中机床刀具工夹具零件而定位及夹紧诸多因素使工艺过程的制定复杂化