混凝土浇筑令
工程名称 浇筑部位 砼浇筑量 前关旧区改造项目(A2区) 自检合格。 土建 施工 单位 水暖 自检 情况 电气 负责人： 自检合格，可以浇筑混凝土。 项目经理意见 项目经理： 土建 监理工程师： 监理 工程师 意见 电气 监理工程师： 总监意见 总监： 水暖 监理工程师： 负责人： 自检合格。 负责人： 自检合格。 施工单位 大连瑞佳建设集团有限公司 砼标号 砼搅拌站 大连金和
沉默是金发表日志：js防水涂料施工工艺
1、基层处理：
（1）、基层要求平整、牢固并达到一定的强度、整体性和适应变形的能力，凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏止水处理，阴阳角做成圆弧角。
（2）、清除基层表面的浮土、黄砂等废料，保持施工面清洁、无油污、无灰尘、无霉斑、无明水等。
2、施工工具：
搅拌器；拌料桶；钢丝刷；刮板；毛刷（或滚筒）；扫帚；铲刀；刮刀；取料桶等。
3、现场配料：
严格按规定的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，在搅拌状态下边搅拌边徐徐加入粉料。液料与粉料必须搅拌均匀，达到均匀无粉团，无沉淀为止。可加适量水调节施工黏度，如需加水，应先在液料中加入，再加入粉料组分。涂料配比（重量比）：Ⅰ型产品：液料︰粉料＝1︰1；Ⅱ型产品：液料︰粉料＝1︰1.5（正确配比请按合格证所标明的配比）。液料用“A”表示，粉料用“B”表示。
4、施工方法：
用滚筒或毛刷将料均匀地涂覆于基面上，根据下面所示的工法，按照：“打底层→下层→增强层→上层→面层”的次序逐层完成。各层之间的施工间隔时间为以前一层涂膜干固不粘为准（一般不上人施工约需间隔4小时左右，上人施工约需8小时以上）。涂
覆时尽量做到均匀一致，不可有局部漏涂现象，打底层时要不留气泡，充分粘结。若做保护层，可在面层最后一次涂覆后立即撒上粗砂，等干固后用水泥砂浆作保护层。
施工工法介绍：
（1）、工法（一）：三涂法 面层 下层 打底层
用料量：1.8㎏／㎡ （打底层：0.4㎏／㎡；下层：0.7㎏／㎡；面层：0.7
㎏／㎡。）；涂层厚度为：0.85～1.0㎜；此工法一般用于：阳台、厨房、内外墙等部位的防水工程。
（2）、工法（二）：三涂一布法 面层 上层
增强层（无纺布或网格布） 打底层
用料量：2.0㎏／㎡（打底层：0.6㎏／㎡；上层：0.7㎏／㎡；面层：0.7㎏／㎡。）；涂层厚度为：1.35～1.5㎜；此工法一般用
于：厕浴间、水池、阴阳角、女儿墙、管根等部位的防水工程。
（3）、工法（三）：四涂一布法 面层 上层
增强层（无纺布或网格布） 下层
打底层
用料量：2.5㎏／㎡（打底层：0.4㎏／㎡；下层：0.7㎏／㎡；上层：0.7㎏／㎡；面层：0.7㎏／㎡。）；涂层厚度为：1.65～1.8㎜；此工法一般用于：地下室、屋面、遂道、地铁等防水工程及异形部位的增强处理。
（4）、工法（四）：四涂二布法 面层 上层
增强层（无纺布或网格布）
下层
增强层（无纺布或网格布） 打底层
用料量：3.4㎏／㎡（打底层：0.6㎏／㎡；下层：1.2㎏／㎡；上层：0.9㎏／㎡；面层：0.7㎏／㎡。）涂层厚度为：2.5～2.7㎜；此工法一般用于特别重要建筑物的防水工程和异形构筑物的防水。
5、 施工注意事项：
（1）、涂料若有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时先将料的桶底部位搅动几下，以免沉淀。每次配料不宜多，应在3小时内用完为好，以免干固浪费。
（2）、涂覆要均匀，不能局部有沉积，更不能局部有漏涂现象。涂覆时要多次涂刮使涂层密实、不留气泡，黏结严实。
（3）、对节点及异形部位先进行施工，待节点附加层干燥成膜后才进行大面积的施工。按选定的工法，按顺序逐层完成。涂覆时可采用：刮涂、滚涂、刷涂或喷涂。第一遍最好用刮涂。
（4）、每层涂覆需按规定用量取料，切不能过厚或过薄。在泛水、伸缩缝、檐沟等节点处需作增强处理。
（5）、不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别而又不通风的环境中施工，必须避免结冰失效。
（6）、涂覆防水层施工时，施工人员不能穿带钉的鞋作业，涂膜未固化前严禁在上行走，每层之间的涂覆注意施工间隔时间，切实采取措施保护好防水层不受人为的破坏。
6、材料说明：
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程，高延伸率产品。
Ⅱ型产品主要用于长期浸水环境下的建筑防水工程，低伸长率产品。 ↑收起07-03 04:06评论转载分享阅读原文
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