维普资讯 http://www.cqvip.com 第３９卷第８期 ２００７年８月 无机盐工业 ＩＮＯＲＧＡＮＩＣ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ ＩＮＤＵＳＴＲＹ ４５ 工业碳酸钡生产过程危险性分析 梁翠岩，王运朝。陈英军 （河北辛集化工集团，河北辛集０５２３６０） 摘要：阐述了工业碳酸钡的生产方法。在碳酸化法生产工业碳酸钡过程中，存在着火灾、爆炸、中毒、触电、 灼烫等危险因素。分析了工业碳酸钡生产的原料粉碎工段、雷蒙工段、粗钡工段、化钡工段、石灰窑工段、压缩机工 段、碳化工段、过滤工段、烘干包装工段中存在的危险性，并制定了相应的预防及处理措施。指出安全措施应与主 体装置同时设计、同时施工、同时投用。 关键词：工业碳酸钡；生产过程；危险性分析 中图分类号：ＴＱ１３２．３５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—４９９０（２００７）０８—００４５—０２ Ｒｉｓｋ ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉｌ ｂａｒａｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ Ｌｉａｎｇ Ｃｕｉｙａｎ，Ｗａｎｇ Ｙｕｎｃｈａｏ，Ｃｈｅｎ Ｙｉｎｇｊｕｎ （Ｈｅｂｅｉ Ｘｉｎｊｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘ／研０５２３６０，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉｌ ｂａｒａｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｎ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｕｒｓｅ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉｌ ｂａｉａｌ． ｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ，ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｌｏｔｓ ｏｆ ｒｉｓｋｓ，ｓｕｃｈ ａｓ ｆｉｒｅ，ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ，ｐｏｉｓｏｎｉｎｇ，ｅｌｅｃｔｉｒｃ ｓｈｏｃｋ ａｎｄ ｓｃａｌｄ ｅｔｃ． ｈｅ ｐｏｔｅｎｔｉＴａｌ ｒｉｓｋｓ ｅｘｉｓｔｅｄ ｉｎ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｕｌｖｅｒｉｚａｔｉｏｎ，Ｒａｙｍｏｎｄ ｍｉｌｌ，ｃｏａｒｓｅ ｂａｒｉｕｍ，ｂａｒｉｕｍ ｌｅａｃｈｉｎｇ，ｌｉｍｅ ｋｉｌｎ，ｃｏｍｐｒｅｓ— ｓｏｒ，ｃａｒｂｏｎｉｚａｔｉｏｎ，ｆｉｌｔｅｒｉｎｇ，ｄｒｙｉｎｇ ａｎｄ ｐａｃｋｉｎｇ ｗｏｒｋｓｈｏｐ ｓｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｂａｒｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ． Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇ ａｎｄ ｄｉｓｐｏｓｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｗｅｒｅ ｓｅｔ ｄｏｗｎ．Ｉｔ ａｌｓｏ ｐｏｉｎｔｅｄ ｏｕｔ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ，ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｆａｃｉｌｉｔｉｅｓ ａｔ ｔｈｅ ｓａｎｌｅ ｔｉｍｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｉｎｄｕｓｔｉａｒｌ ｂａｒｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ；ｒｉｓｋ ａｎａｌｙｓｉｓ １ 工业碳酸钡流程简述 碳酸化法生产碳酸钡主要工艺为：将重晶石和 及材质选择不当，阀门密封不严，操作失误，维修不 及时等，都会造成硫化氢泄漏，使人员发生中毒。 在石灰窑工段制取二氧化碳的过程中，煤的燃 烧会产生一氧化碳。一氧化碳通过呼吸道进人人体 而引起中毒。 煤按质量比１００：（２５～２７）混合，经粉碎、筛分后连 续地加入回转炉，在９００～１ ２００ ｏＣ煅烧还原；制得 的粗硫化钡熔体通过槽子浸取，使硫化钡溶液质量 浓度达１３５～１５０ ｇ／Ｌ；将硫化钡溶液用泵打人连续 澄清槽，然后放人澄清罐澄清，人碳化塔内碳酸化； ＣＯ 来自石灰窑的窑气，经水洗分离、压缩导人碳化 塔内；碳化制得的碳酸钡浆人过滤机滤去水分，钡饼 由转筒烘干后，经皮带运输机、磁辊脱铁器、风送到 成品仓，包装即为碳酸钡成品。 成品碳酸钡是白色斜方结晶或粉末，易造成吸 人性中毒。 在浸取工段生成的硫化钡料液是一种有腐蚀性 的有毒品，属高毒类，可造成吸人、食人中毒，主要由 误服引起。 ２．２火灾和爆炸 一氧化碳和硫化氢都是易燃气体，与空气混合 ２生产过程中危险因素分析 ２．１ 中毒 能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆 炸，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 由于一氧化碳存在于石灰窑气中，体积分数一般不 会高于１０％，所以，不会存在爆炸的可能。 ２．３灼烫伤 在碳化工段会产生硫化氢气体。在整个碳化装 置中最可能发生硫化氢泄漏的地方是串联管道及阀 门，如果管道密闭性不好，或因腐蚀、安装问题，设备 在重晶石还原煅烧的粗钡工段，物料温度在 维普资讯 http://www.cqvip.com 无机盐工业 第３９卷第８期 １ ０００℃左右，在将粗制硫化钡转移至浸取槽的过 程中，存在着灼烫的危险。在浸取工段存在大量的 高浓度的９０℃以上的硫化钡溶液，一旦发生泄漏， 可造成化学性灼烫伤和中毒事故。此外，硫化钡溶 液、碳酸钡浆液使用蒸汽进行加热，如果管道、阀门 密闭不好，会发生高温蒸汽泄漏，可能会造成人员高 温烫伤事故。 ２．４触电、噪声及其他 在碳酸钡生产过程中，很多工序都会产生酸性 气体以及碱性物质，如回转窑煅烧产生的二氧化硫 气体，碳化工序产生的硫化氢气体，粗钡工段生成的 粗制硫化钡，浸取工段的硫化钡溶液等。这些酸性 气体和碱性粉尘、蒸汽易对管线、电器、线路产生一 定程度的腐蚀，电器使用时间长，空气中湿度大，可 造成线路老化，导致绝缘失效，因而引发触电事故。 生产装置中存在粉碎机、压缩机、泵、风机以及 雷蒙机等大量转动设备，会产生较高的噪声。另外， 高压蒸汽正常或事故气体放空、管道振动等将产生 噪声。噪声会对工作人员带来健康危害。 工业碳酸钡装置布局为多层结构。碳酸钡的原 料粉碎工序、粗钡工序、碳化工序、过滤烘干工序、石 灰窑工序，在进行高处操作、巡回检查、取样、日常清 理与维修、检修等作业时，如不采取防护措施或是防 护措施不到位，就会发生高处坠落事故。 工业碳酸钡装置中存在粉碎机、压缩机类、泵 类、电机类、传动设备等转动设备，如防护措施不到 位，或防护措施存在缺陷，或在事故及检修等特殊情 况下，会存在机械伤害的可能性。 ３劳动安全卫生对策措施 ３．１防毒措施 １）为使泄漏的可能性降至最低，要注意设备和 材质的选择。具体的措施应包括：较高容器设计裕 量、较高管道设计等级及较高一级压力等级的关键 管道以及密闭性能高的阀门等。 ２）根据实际厂地情况，设立有毒气体、有毒液 体应急预案。 ３）对特殊工段及岗位，如有毒物料在不正常操 作时的排出口、取样口、贮罐阀、输送泵及压缩机等 处可能泄漏或聚积有毒气体的地方，需设置有毒气 体探测器；在控制室、配电室与有毒物料的设备相距 ３０ ｍ以内，宜设相应的有毒气体探测器等。 ４）设有操作岗位的地方，如控制室、配电室、操 作间及实验室等建筑物应设有正压通风系统，并可 承受一定外压。环境应保持良好的通风，并设置醒 目的警示标志及警示说明，注明其危险特性，危害后 果、应急措施等内容。 ５）对危险岗位操作人员应进行安全知识教育 及培训，熟练安全操作技能，提高职工自救互救能 力，并按规范配置足够数量的急救药品，还应设有专 用的防毒面具。对有危险的操作、维修，强制人员使 用防护设备。使用风机，保证空气流通并在上风头 操作，以防中毒。 ３．２防火防爆措施 １）在设计和建设时，应该严格按照有关规范标 准设置安全消防防护措施。对处理易燃、易爆危险 性物料的设备应有压力释放设施，包括安全阀、释放 阀、压力控制阀等，一旦超压，可把危险物料泄放到 安全的地方；对硫化氢、一氧化碳、二氧化碳的设备 和输送管道系统设计集中正压通风控制室。 ２）应定期检查及检修所有设备管道和密封装 置，防止管道或设备泄漏，确保压力管道及容器完 好，防止超压、管道堵塞而导致设备管道破裂和物理 爆炸事故的发生；消除点火源，杜绝电器火花的产 生。 ３）及时检查检修蒸汽系统设备、管道，防止泄 漏；及时检查与维修压力表，防止安全附件失灵、指 示不准，导致判断失误而伤人；在蒸汽系统中的阀 门、法兰连接处应加防护罩，防止泄露后直接喷出伤 人；生产中硫化钡具有腐蚀性，要加强设备维护，防 止跑、冒、滴、漏。 ４结论 碳酸钡生产装置的主要职业危险、有害因素是 毒物危害、火灾爆炸及灼烫危害，应当重点采取措施 进行防治，并确保防护措施到位。噪声、高处坠落、 触电、机械伤害等其他危险有害因素，相对来说并不 是突出的职业危害，但也不应忽视。 根据对中国在役装置运行情况分析结果表明， 通过落实各项劳动安全卫生对策措施，碳酸化法生 产工业碳酸钡装置基本上可达到安全生产的目的。 安全对策措施应能够完全实施到位，并应与主 体装置同时设计、同时施工、同时投用。 收稿日期：２００７—０４—１６ 作者简介：粱翠岩（１９７２一），女，大学本科，工程师，主要从事钡锶 盐产品的研制与开发。 联系方式：０３１ １—８３２９００８２
