室外工程施工程序和施工工艺
一、施工前的准备工作
在室外工程开工以前,要作好组织、技术、物质等方面的施工准备工作:
(一)组织准备
1、提前一个月筹建室外工程现场管理机构,由工程管理部担任室外项目现场总负责人并确定各项工作任务的责任部门或个人。
2、各参建部门和个人工作职责明确,各司其职,紧密配合。 (二)技术准备
1、工程部在工程开工前组织土建和安装队伍对图纸进行会审,并形成会审纪录。
2、设备部与开发公司接洽,收集关于城市雨污排放、供电、供水、燃气等的第一手资料并对开发公司提供的标高和位置进行复核,确认无误后才能组织管线施工。
(三)物质准备
1、成本管理部按期提供主要实物工程量,室外工程现场管理机构提供物质供应计划,招采部按期保质保量组织工程物质材料进场并确定施工队伍。
2、督促房屋工程项目部按计划限期完成垂直运输设备及外架的拆除、办公区和生活区的拆迁、临时设施及小型构筑物的拆除和建渣清运工作。主要包括配电房、塔吊、施工电梯、混凝土搅拌站、建筑物落地外架、围墙、办公区、住宿区、库房以及其它小型临时构筑物的拆除和清运。
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二、确定室外工程施工流程 (一)室外工程施工基本顺序
根据工程的施工总进度计划和施工现场对场地占用的基本情况,按照先地下后地上,先深后浅的施工顺序组织建筑周边室外工程的施工,基本顺序如下:
施工标高低于室外管网的构筑物→ 施工标高大致等于室外管网的小型构筑物→施工室外管网→施工室外广场、道路→苗木种植→成品设施→清洁卫生
1、施工标高低于室外管网的构筑物的结构施工。如:室外通风管井、化粪池、沼气池等小型构筑物。
2、施工室外管网工程。如:室外给水系统、室外消防系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供电、供气、弱电系统。
3、施工标高大致等于室外管网的小型构筑物。如:水景基础、喷泉基础、旗杆基础、雕像基础、标志基础、箱变基础等。
4、施工室外广场、道路及园林工程。如:路面浇筑、广场砖铺贴、花池饰面、水景施工、喷泉施工、旗杆基础饰面、雕像基础饰面、标志基础饰面、健身设备基础等。
5、施工室外绿化、景观工程。如:花草树木的种植,旗杆、雕像、标志的安装,健身设备安装、路灯安装、座椅安装等。
6、清洁卫生。
(二)室外工程施工流程
详“室外工程施工流程及其责任主体图”。
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室外工程施工流程及其责任主体图
工作内容
拆除外架、塔机基础等
责任主体
房建项目部
建渣清运,交出工作面
房建项目部
提供场地内及周边管线布置图
化粪池、沼气池等施工
室外地下管网施工
水景、喷泉等基础等施工
小区内砼道路浇筑
大、中乔栽种
地面铺装、花池饰面、水景、喷泉等施工
弱电系统完善
小乔、灌木、地被栽种,庭院灯安装
健身设备、座椅等的采购与安装
清洁卫生
设备部
设备部
设备部
景观项目部
景观项目部
景观项目部
景观项目部
物业公司
景观项目部
招采部
景观项目部
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三、主要分项工程施工工艺 室外工程涉及的工作面广,内容复杂,
分项工程种类众多。为了
更好地指导施工生产,现将室外工程特有的分项工程的施工工艺列举如下,在室外工程施工阶段指导施工。
(一)室外雨污排放系统施工
室外污排放系统施工前,先由现场技术人员复核检查井的位置、数量,管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致,确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行,具体顺序如下:
1、化粪池等小型排水构筑物的施工。首先根据图纸进行定位放线,确定化粪池位置,再根据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图集,确定化粪池的深度,然后进行挖土、边破支护、钢筋混凝土结构、防水、回填等施工。
2、检查井的施工。首先将室内的雨污管引出,确定检查井的位置,再根据图纸上的标高和图集要求确定检查井的深度,土、垫层、砌筑抹灰等施工。施工注意事项:
①砌筑材料采用普通烧结砖。
②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号;砂浆随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;气温达内使用完毕。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,
并使铺灰、砌砖的厚度
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然后进行挖
30ОC以上时,在3小时
均匀,保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、
上下错缝、内外
搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于时,砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后,及时安装浇筑井圈,盖好井盖。 ⑨井室做内外防水,井内面用1:2防水砂浆抹面,采用三层做法,共厚20mm,高度至闭水试验要求的水头以上500mm,两者取大值。井外面用
500mm或地下水以上
300mm
1:2防水砂浆抹面,厚20mm。井建成
后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
3、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,环刚度按设计要求,承插橡胶圈接口。
管材插口与承口的工作面,表面平整,
尺寸准确,既要保证安装
时插入容易,又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时,放平垫实,堆放高度不超过
1.5m;对于承插式管
材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。
室外雨污管道的一般铺设过程是:挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→闭水试验→全部回填。
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①挖土:根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖。
②管道基础:管铺设前,在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土,砂基人工铺垫,振动夯夯实,夯夯相连,保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
③橡胶圈承插接口施工:管材或管件在接口前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使接口面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈,为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。
④回填:管顶
400mm 以下沟槽回填的材料应严格控制,可采用
砂砾,中砂,粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时回填时,应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
4、雨水口的施工
雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定,同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位,口圈面高程比附近地面低
雨水
20-30mm,与附近地面接顺。依照设计图纸
选择正确的雨水口井圈,对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。
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依照设定的雨水口位置及外形尺寸,开挖雨水口槽,开挖雨水口
支管槽,每侧留出300~500mm的肥槽。槽底要夯实,遇有松软土质,换填石灰土,及时浇筑混凝土基础。
雨水口圈面高程比附近路面低管坡度不得小于
3cm,并与附近路面顺接,雨水口
1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线,并安放雨水
20mm,管端面完整无
管,管端面露于雨水口内,其露出长度不大于损。
砌筑雨水口灰浆饱满,随砌随勾缝,雨水口内保持清洁,砌筑时
随砌随清理,砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm,不超过-10mm。
连接管与雨水口壁连接处,添抹密实。
路下雨水口、雨水支管根
C25级高程误差
据设计要求浇筑混凝土基础,坐落于道路基层内的雨水支管做混凝土包封,且在包封混凝土在
75%强度前,不得放行交通。
5、污水管道闭水试验控制点:所试验管段按井距分隔,带井试验;管道及检查井外观质量验收合格,质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必须养护
3~4天达到一定强度后,再
向闭水段的检查井内注水,注水的试验水位,应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至上游井室高度,注水过程中同时检查管堵、管带、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井
1~2天
后进行闭水试验;将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
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(二) 室外给水、消防系统施工
给水管应避让污雨水重力流管道、各种电缆及有坡度要求的采暖供回水管等。具体埋深根据现场情况定。
室外给水管道的一般铺设过程是:挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→水压试验→消毒、冲洗→全部回填。
1、挖土:根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖。
2、水压试验:
打压时在管道最高点设置排气孔,上水试压力为
1MPa。打压至
1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压,且管径较小,所需水量不大,试验合格后,将水泄出后排入雨水管道。试压时先把所有敞口封堵,将水从下游缓慢注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔,将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后,将水压升至试验压力,保持恒压10min,期间检查接口和管身,如有渗漏,卸压后方可修补,直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。
3、消毒、冲洗:
对于上水管道,在打压试验合格后应进行消毒冲洗,做法:在消毒前制备漂白粉溶液,选适合位置分别加入漂白粉溶液;在放水口放出的水的游离氯含量为每升
25mg以上时,即可关闸;泡管消毒
24h,
然后即可进行冲洗。对于与设备(如潜水泵、污泥螺杆泵)相连工艺
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管进行水冲洗。对于空气管的吹洗,则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。
4、回填:
回填土施工中严格遵守
GB50268-2008中关于沟槽回填标准进行
回填。沟槽回填前应符合以下规定:水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不得低于
0.5m;水压试验合格后,应及时回
填其余部分;管径大于900mm的钢管道,应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定:管底至管顶以上
500mm范围内,不得含有机物、
冻土及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,采用细粒土回填
(三)室外供电、供气系统施工
主要机具:电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具
作业条件:预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
电缆桥
架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。
工艺流程:准备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土
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准备工作:施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
电缆敷设:清除沟内杂物,铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
。电
电缆在沟内敷设应
有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
铺砂盖砖:电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收合格,电缆上
下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧
5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
回填土:回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。
(四)园路铺装工程
园路铺装面层有广场砖、花岗岩、透水砖、卵石等。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
为此,我们要加强施工力
量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施并重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
1、挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要单独堆放备用。
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2、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度在
0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖
高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使道路与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。
3、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。基础开挖时,机械开挖应预留
10~20cm的余土使用
人工挖掘。当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。夯实,当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,
可用环
刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。
4、级配砂石垫层
①级配砂石的质量控制工:根据肉眼观察,禁止风化卵石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。
②标高的控制:为保证广场和路面标高合理,控制造价,
保证施
工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护;回填时其虚铺厚度应有所控制,以
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便在夯实后能达到要求。
③级配砂石垫层的夯实:园路工程路面荷载较小,路幅较窄,一般采用打夯机夯实。
5、混凝土垫层的浇筑
混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线,每
10m为一点,根据设计标
高,园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后,
可进入下
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道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前,在干燥的基层上洒一层水或3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块,然后浇筑、捣实混凝土,并
用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后,应及时开始养护,并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合,然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
6、花岗岩面层的铺装
花岗岩面层施工工艺流程:素土夯实 → 级配砂石 →混凝土垫层→清理地面→弹中心线→试拼、铺贴→养护、嵌缝→清洗。
面层铺装是园路的一个重要的质量控制点,
必须控制好标高,结
合层的密实度及铺装后的养护。在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后,洒上
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一层水,略干后先将1:3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为3cm厚作结合层用,铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。以后,石板下面的水泥砂浆慢慢硬化,使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后,应多次浇水进行养护。
7、透水砖路面
透水砖表面不得有隐伤、风化等缺陷,不得采用易褪色的材料包装,面板应表面平整,几何尺寸准确,表面石粒均匀、洁净、颜色一致。
透水砖路面工艺流程: 素土夯实→级配砂石→砂浆找平→清理地面→弹中心线→安放标准块→试拼、铺贴→扫缝。具体操作如下:
①将地面浮渣、杂物清理干净,进行场地平整,找出排水坡度。
②找出施工面四周的中心,弹出中心线,由标准标高线挂出地面标高线。
③安放标准块,用水平尺和角尺校正无误。
④图案拼花和纹理走向清晰的透水砖要试拼,满意后再正式拼贴。正式拼贴时一般应从中间向四周铺贴,安放时必须四角同时落下,用橡皮锤敲击平实,用粗砂扫缝。
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有坡度要求的要