市政工程技术标

正本

吉县吉州新城路网（二期）工程施工招标

投 标 文 件

（技术标部分）

投标人： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字和盖章）

2016 年 9 月 26 日

目 录

第一章 总体概述 ........................................... 4 一、工程概况 .............................................. 4 二、施工条件 .............................................. 4 三、道路设计 .............................................. 5 四、质量目标 .............................................. 7 五、工期目标 .............................................. 7 六、安全、文明施工目标 .................................... 7 七、编制依据及原则 ........................................ 8 第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 .................. 8 一、施工总体方案 .......................................... 8 二、施工进度计划 .......................................... 9

三、各阶段进度的保证措施 .................................... 9

四、项目部进度违约责任制度 ................................... 16 五、进度违约承诺 ............................................. 18 第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施 .................... 19 第一节 劳动力投入计划及其保证措施 ........................ 19 第二节 材料投入计划及其保证措施 .......................... 20 第四章 机械设备投入计划 .................................. 21 一、投入的工程机械设备 ................................... 21 二、投入的机械设备使用计划 ............................... 22

第五章 施工现场平面布置和临时设施布置 ..................... 22 一、布置原则： ........................................... 23 二、施工场地布置 ......................................... 23 三、临时道路 ............................................. 24 四、临时水电 ............................................. 24 第六章主要工程项目施工方案、方法及技术措施 ................. 25 第一节 道路工程的主要施工方案 ............................ 25 第二节 路面施工方案 ...................................... 31 第三节 排水管道工程施工方案 .............................. 42 第四节 电缆沟工程施工方案 ................................ 47 第五节、道路照明工程施工方案 ............................. 55 第七章 安全、文明施工措施 ................................. 56 第一节 安全施工措施 ..................................... 56 第二节 文明施工措施 ..................................... 68 第八章 工程质量保证措施 ................................... 73 一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系 .......... 73 二、工程质量总体保证措施 ................................. 75 三、分项分部工程质量保证措施 ............................. 74 四、工程质量管理制度 ..................................... 85

第九章 减少扰民噪音、降低环境污染措施……………………………88

一、噪声…………………………………………………………………88

二、振动………………………………………………………………… 三、施工粉尘…………………………………………………………… 四、排水…………………………………………………………………90 五、垃圾清运……………………………………………………………91 第十章 工期保证措施 ....................................... 91 一、 确保工期的总体措施 ................................... 91 二、各主要分部分项工程工期保证措施： ...................... 93 第十一章 冬、雨季施工技术措施 ............................. 95 第一节 冬季施工技术措施 .................................. 95 第二节 雨季施工技术措施 .................................. 96 第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施……………98 第十三章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 ........... 101

一、快速测钙仪 ......................................... 101

二、大型T1TAN423摊铺机 .................................... 101 附件：（附图表一）计划开、竣工日期和施工进度网络图……………… 104 （附图表二）劳动力计划表…………………………………………105 （附图表三）拟投入的主要施工机械设备表………………………106

（附图表四）拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设 备表……………………………………………………107 （附图表五）施工总平面图…………………………………………108 （附图表六）临时用地表……………………………………………109

第一章 总体概述

一、工程概况

工程名称：吉县吉州新城路网（二期）工程 建设地点：吉县车城乡兰家河村

建设单位：吉县住房保障和城乡建设管理局 设计单位：市精益市政工程设计

建设规模：新建路、府东街、府西街、府西街延长线，总长1607米。 质量标准：达到国家质量验收标准合格

投标围：吉县吉州新城路网（二期）工程施工图纸中的路基、路面、 管道等工程容

工期：工期90天，开工日期2016年10月11日，竣工日期2017年01 月

8日 （具体开工日期以开工令为准 ） 二、施工条件 1、交通条件

本项目是一道路新建工程，拟建道路两侧均为耕地、道路和民居，场地位于昕水河低阶地。场地地势不甚平坦，北高南低，高差约7m。 2、气候条件

吉县境气候四季分明，光照充足，日照时数2538小时，大于10℃的有效积温3361.5℃。无霜期年平均172天，年均气温10.2℃，年均日较差11.5℃，年降水量522.8毫米。属暖湿温带性季风气候，春季干旱多风，十年九春旱；夏季气温凉爽宜人，降水集中；秋季多连阴雨，冬季寒冷干燥。

3、地质条件

场地土层主要由第四系全新统人工堆积物及冲洪积相堆积物，上更新统冲洪积相堆积物组成，下伏基岩为三叠系砂岩，沉积韵律明显。地质单元层分部为：第①层杂填土、第②层素填土、第③层粉土、第④层卵石土、第⑤层粉质粘土、第⑥层砂岩。 4、水文地质条件

根据区域资料，本区地下水为第四系松散孔隙水，类型属潜水，稳定水位埋深约6.00~18.00m，主要由大气降水补给，受季节影响较大。

由于气候干旱，农业工业及生活用水增加，开采量大于补给量，导致地下水水位逐年下降，形成了以城市为中心的地下水下降漏斗。

由于地下水含水层连续，大气降水及地下水开采是控制地下水动态的主要因素。年变化幅度约1m。 5、地震与区域稳定性

据《建筑抗震设计规》（GB50011-2010）中附录A规定，拟建场地抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.10g。 三、道路设计

（一）、路基压实度及填料要求

路基压实度采用重型压实标准控制，土方要求分层碾压，按道路路基施工规要求进行施工。填方高度0～30cm深度围压实度车行道≥94%，人行道≥92%，填方高度30～80cm深度围压实度车行道≥94%，人行道≥92%，填方高度80～150cm深度围压实度车行道≥92%，人行道≥91%；挖方路段路面以下0～30cm深度围压实度车行道≥94%，人行道≥92%。 （二）、路面设计参数

道路等级 道路红线宽度 计算行车速度 路 城市次干路 20m 40kn/h 府东街 城市次干路 40m 40kn/h 府西街 城市之路 30m 30kn/h 府西街延伸路 城市之路 20、30m 30kn/h 3m人行道+7m车横断面基本布置型式 3m人行道+7m车行道+7m车行道+3m人行道 6m人行道+11.5m车行道+5m绿化带+11.5m车行道+6m人行道 5m人行道+7.5m车行道+5m绿化带+7.5m车行道+5m人行道 行道+7m车行道+3m人行道、5m人行道+10m车行道+10m车行道+5m人行道 路面设计标准轴载 设计年限 BZZ-100KN标准车 15 BZZ-100KN标准车 15 BZZ-100KN标准车 10 BZZ-100KN标准车 10 （三）、路面结构组合设计

参照该工程地质资料，并结合该项目及周边道路实际情况，综合考虑车辆

超载以及筑路和施工等因素，道路路面结构采用沥青混凝土路面。路面结构设计以双圆均匀垂直和水平荷载作用下的三层弹性体系理论为基础，采用路面容许回弹弯沉、容许弯拉应力及容许剪应力三项设计指标，通过计算确定。 路面结构：

车行道路面结构（由上至下）总厚度60cm 4cm厚细粒式（AC-13）沥青混凝土； 6cm厚中粒式（AC-20）沥青混凝土； 15cm厚水泥稳碎石（水泥含量5.5%） 15cm厚水泥稳碎石（水泥含量5%） 20cm厚石灰土（石灰含量12%） 车行道路面结构（由上至下）总厚度32cm

5cm厚面包砖 2cm厚M7.5水泥砂浆 10cm厚C15素混凝土

15cm厚石灰土（石灰含量12%） 四、质量目标

质量要求：合格

严格按照国家有关技术规、规程、施工设计和ISO9001：2008质量认证体系来组织、管理施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和验收，保证工程质量达到合格标准，争创优良工程。 五、工期目标

根据招标文件要求，本工程要求工期为90天，计划开工日期为2016年10月11日，计划竣工日期为2017年01月08日。我公司将根据工程的实际情况及我公司施工技术力量和现有机械设备，采取切实可行的施工方案，采用分段施工与专业流水线施工相结合的方式进行组织施工，确保工程按时、按质、按量完成施工。

六、安全、文明施工目标

本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地 本工程文明施工目标为：争创文明工地

我公司将根据国家有关安全文明施工的法律法规及《市建设工程施工现场管理标准》的有关要求，建立健全以项目经理为安全文明生产第一责任人、项目技术负责人为安全文明生产直接责任人的一整套安全、文明生产管理机构及规章制度，采取严格、有效的安全、文明施工保证措施，确保工程安全、文明施工。

七、编制依据及原则

1、本项目工程施工图及有关设计技术资料；

2、《城镇带来工程施工及质量验收规》CJJ1-2008； 3、《给排水管道工程施工及验收规》GB502687-2008； 4、《城市道路照明设计规》GJJ45-2006 5、《城市绿化工程施工及验收规》GJJ82-99 6、遵循招标文件、投标文件的各项条款； 7、与其他相关资料。

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、施工总体方案

1、施工分段

根据本工程施工线路长、各工序连接紧凑的特点，结合施工图纸设计，为了便于施工,加快施工进度及道路运输等情况,施工时分两个施工段进行：路、府东街、府西街为Ⅰ施工段；府西街延伸段第Ⅱ施工段。第Ⅰ施工段和第Ⅱ施工段错开一个路口，可以分为两个施工队进行施工。本段工程路线经过区域局部地段建筑密集，会有效避开密集区合理施工。

2、施工总体方案

根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；施工时分为二个施工段同时进行，各施工段按照“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工。

二、施工进度计划

1、本工程关键工程进度计划为：施工准备→施工段土方开挖→路基处理→污、雨水管道基槽土方开挖→基槽砼垫层、砂石基础、管道安装、→回填碾压→路基压实→石灰土层→水泥稳定碎石层→粗、中、细式沥青砼路面→人行道工程→其它零星工程→工程竣工验收

总施工进度计划详见施工进度计划网络图（附表一） 三、各阶段进度的保证措施

1、为确保施工工期目标，特制定如下工期保证措施： 1.1、依托地理位置优势，缩短准备工作时间

本投标人对该工程的实施从资金、人员、机械设备、组织形式上已经做好了充分的准备工作。只要合同一签订，即组织上述人员进入施工现场，进行施工临时设施的建设，在5天做好测量放样和恢复定线工作，并将复测成果报监理工程师审批，在10天主体工程开始正式施工。 1.2、确保机械、设备的投入

我公司对工程的性质、容及现场都作了多次研究和踏勘，确定了以机械化施工为主的施工方案，在实施中，确保调入的机械能满足正常施工要求，利用地理位置较近的优势，随工程进展，随时增加机械设备，掀起施工高潮。 1.3、制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划

我公司拟任项目经理和项目部组织人员，在投标期间对招标文件，现场情况作了详细的了解。中标后，项目部人员又对图纸和施工现场再进行详细研究，充分考虑施工重点和难点，确定最佳优化施工组织方案，合理布置施工场地，减少重复工程和施工困难。

1.4、加强工程科学计划管理

充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制季、月度各分项工程施工进度计划，提出年、季、月生指标，全面逐级落实生产任务，树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖罚制度，关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计划，对自然地突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物质、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。严格控制主要施工环节的关键工序。确保各分部分项工程按计划完成，要加强对关键工序施工进度的控制。经常检查实际工进度与计划是否相符，以便及时调整。如实际进度落后于计划进度时，下道工序的工期不变，可通过采取改进施工工艺、增加施工人员和设备投入，必要采用加班突击等措施，将延误的工期抢回来。在施工总体安排上，考虑夏季高温、雨季的影响，制定必要的季节性施工措施，并经监理工程师批准，争取延长有效工作时间。 合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天，合理安排不利季节的施工项目，变不利施工日为有效施工日提高工作效率，促进工程施工顺利进展。

采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。

施工过程中尽量运用国外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服务。

强化施工人员的质量与安全施工意识，使全体施工人员正确理解质量安全

与进度的辩证关系，以质量求速度，以速度求效益，以安全促生产。施工时确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工，切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。 1.5、确保施工计划的严肃性

根据总体进度计划，制定年度、季度和月度计划，在制定时充分考虑到各种因素，并由施工作业队队长落实，实施中如不能完成的，实行经济处罚，严重拖后且力完成计划的队伍，进行清退，并加强投入。

1.6、合理安排施工用款，由公司确保工程前期用款，我公司已准备足够的前期用款保障，确保工程按期实施。

1.7、制定材料供应计划，确保工程备料充分

根据施工组织安排，确定材料供应计划，在材料组织上，尽量提前，特别是地方材料，产量不一定能满足要求，加上全线同时开工，供料关系比较突出。我公司计划提前采购，确保一定量的储备。 1.8、农忙季节及节假日施工安排

（1）机械施工实行定员定岗，所有施工人员工作不受农忙季节的影响，春节实行轮休，春节期间做到人停机不停，做好专职的政治思想工作，树立“今天工作不努力，明天努力找工作”的危机感和按期完成工程任务的使命感，同时在物质上给予鼓励和补偿。

（2）配合施工的劳务人员，农忙季节仍然保持基本队伍规模。和他们签定协议，农忙期间提高补贴，保证关键线路工程进度不受影响。

（3）加强农忙季节和春节期间的施工力量调度，确保关键工程按工期计划

完成。

（4）在施工总体计划时首先考虑较农季节可能产生的影响，适当调整月度计划，保证总计划不变。 2、确保施工进度的总体措施：

1）、加强组织，建立精干、务实、高效的项目领导班子。 2）、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。 3）、工程项目部管理人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规和技术规程，制定各工序、各工种的作业指导书。 4）、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。

5）、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。 6）、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。

7）、实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以施工进度计划为主，控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。 8）、工程项目部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，

并安排次日的工作；每周召开施工例会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。

9)、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。 10)、确保物资供应，搞好机械保养维修。

精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，提前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。

11)、实行工期目标责任制。

根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。

12)、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。

13)、做好防火防洪工作，制定得力的防火防洪等安全措施，力争将火灾、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。 14)、强化项目管理，大力推行部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

15)、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。

16)、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防措施，避免不必要的损失和工期延误。 17)、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。

工程项目部安排专职人员负责后勤工作，工地配备相应的医药简箱，认真做好民工食堂、宿舍等生活区的环境卫生管理工作，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。 3、各分部分项工程施工进度计划保证措施：

3.1、路基工程工期保证措施

3.1.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路基工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

3.1.2投入足够数量的路基土方施工机械，满足路基施工的需要。 3.1.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对土方施工的影响降到最小； 3.1.4增加人员、机械加班加点施工。 3.2、排水工程施工进度保证措施

3.2.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制排水工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

3.2.2根据排水工程的施工容及施工线路长的特点，采取流水线作业，沟槽

开挖、管道基础、管道安装、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填等多个工序同时进行交叉施工；

3.2.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对排水工程施工的影响降到最小； 3.2.4增加人员、机械加班加点施工。 3.2.5增加人员、机械加班加点施工。 3.3、路面工程工期保证措施

3.3.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路面工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

3.3.2根据路面工程的施工容及施工线路长的特点，采取流水线作业，级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层、玻纤格栅、改性乳化沥青稀浆封层、透层、改性乳化沥青粘结层、沥青砼面层、人行道等多个工序同时进行交叉施工； 3.3.3尽量采用机械化施工，投入足够数量的路面施工机械，满足路面施工的需要；

3.3.4做好雨季施工的各项措施，把雨季对路面施工的影响降到最小 3.3.5增加人员、机械加班加点施工。

调整施工计划安排，确保工期。在施工过程中，我公司愿随时接受指挥部及监理关于本工程的有关指示，及时调整施工进度计划，确保工程在开工令发出后90天（日历天）按时、按质、按量完成施工。

四、项目部进度违约责任制度

我公司一旦中标将及时编辑更具体的进度计划，并依据该计划制定详细的季、月、周施工进度任务，将该任务从项目经理—技术总工（工程部科长）—工程部管理工长——施工班组组长——工人依次下达，进度责任与有关责任人利益挂钩，以“提前有奖，拖后重罚”的原则管理，以保证工程按期完工。 项目经理职责及进度违约责任

（1）重点抓好工程施工组织和协调工作。 （2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

（3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。

（4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

（5）抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。 （6）抓好施工职工的政治思想工作。 （7）完成上级交给的各项工作。

（8）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。由于项目经理掌控全局对整体的施工进度起到至关重要的作用，故若工程不能按期整体完工将对项目经理的整体利益处罚，最高可以处罚至项目经理利益的20％。 项目总工（工程部科长）职责及进度违约责任

（1）贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术、技术标准、技术规等有关规定。

（2）组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。

（3）负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。

（4）主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

（5）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。由于项目总工协助项目经理管理全局对整体的施工进度起到至关重要的作用，故若工程不能按期整体完工将对项目总工的整体利益处罚，最高可以处罚项目总工利益的15％。 工程部管理工长职责及进度违约责任

（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

（2）编制安排分段、分组进度计划。

（3）在总工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。 （4）负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。 （5）协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。 （6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。 （7）完成项目经理、工程师交办的各项工作。

（8）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，

每提前完工一日奖励2％月度工资。由于管理工长协助工程部科长管理全局对整体的施工进度起到至关重要的作用，故若工程不能按期整体完工将对管理工长的整体利益处罚，最高可以处罚管理工长利益的10％。 施工班组组长职责及进度违约责任

（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

（2）编制安排工人分段、分组施工。

（3）在工程部管理工长指导下，具体处理工程进行中的问题。 （4）负责对工人的工程技术交底，记好施工班组日记。 （5）协调各工人施工，协助工长填写物料需求计划。 （6）会同质量员，及时做好工序的自检工作。 （7）完成工程部管理工长交办的各项工作。

（8）未能完成月度施工任务时责令加班赶工，每延期一日处罚2％月度工资，每提前完工一日奖励2％月度工资。故若工程不能按期整体完工将对施工班组组长的整体利益处罚，最高可以处罚班组组长利益的5％。 五、进度违约责任承诺

我公司一旦中标将及时与业主签订施工协议，并将更具体的施工进度计划呈给监理工程师审批。我司将按已审批的进度计划严格施工，在正常的施工条件下保证按时按进度完成本工程，并随时接受业主及监理的监督，一旦我司未能按时按进度完成本工程愿接受业主按合同及招标文件的要求进行处罚。

第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施

第一节 劳动力投入计划和其保证措施 一、劳动力计划表

（详见附表二） 二、劳动力投入计划保证措施

根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到91人，劳动力需求较大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。

1、根据目前我公司自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如路基施工队、管道施工队、路面铺装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议，保证在中标后及时入场，准时开工。

2、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。 3、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。 4、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，配备相应的、足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。

5、由于施工期间为24小时轮流作业，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，如三班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提

高劳动效率。

第二节 材料投入计划及其保证措施

一、材料投入计划

1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地

堆放的面积和地点。

2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。

4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

5、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。 二、材料计划保证措施

1）严把原材料、成品、半成品的质量关，对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，关认真作好材料的“台账”工作。

2）、技术负责人做好材料购需计划。

3）、材料采购员做好市场调查，确保货源。 4）、保证资金的投入。

5）、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。 6）、按进场材料合理堆入，严防积压。 7）、统筹安排，有计划，有步骤进场。

第四章 机械设备投入计划

计划抽调公司最好最先进的机械设备投入本工程施工，按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需用随时调配补充。计划2016年10月15日部分机械进场，2016年11月全部机械进场完。

1、投入的工程机械设备 1.1土方设备

土方开挖采用挖掘机，共投入4台，另外调用推土机2台，装载机6台用于道路和排水土方开挖，另配振动压路机4台，小型压实设备为蛙式打夯机。

1.2路基路面设备

水泥稳定碎石基层采用厂拌外购。 1.3运输设备

自卸机动翻斗车10辆。 1.4起重设备

本工程下管采用汽车起重机。 1.5砼设备

采用2台350L拌和机，拌制零星砼，振捣机6台。 1.6其他设备

砂浆拌合机4台，拌制桥涵护岸工程砌筑时的砂浆。潜水泵、泥浆泵各4台，用于辅助排水及沟槽排水。配备发电机3台。

具体设备投入数量详见表。附表《拟投入的主要施工机械设备表》。（附表三）

2、投入的机械设备使用计划

根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。拟投入本工程的主要施工机械设备表详见附表《拟投入的主要施工机械设备表》

2.1机械设备调配保证措施

2.1.1机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。 2.1.2项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。

2.1.3机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。

第五章 、施工现场总平面布置和临时设施布置

经过现场详细踏勘，全盘考虑后结合规划道路具体情况，拟在第Ⅰ施工段南一巷与南二巷作为材料堆放及搅拌场地、加工场地和管理人员生活区。用机

械把该段地势推较平坦后，可以作为材料堆放场、加工厂等。生活区计划在此处搭设活动板房，整个工程的平面布置要围绕结构工程作好安排，主要的平面布置作如下说明：具体详见施工总平面布置图（附表4）及临时用地表（附表5）

一、布置原则：

施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则： 1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。

2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。 3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。 二、施工场地布置

经过全盘考虑后，根据现场踏勘，拟在平坦的场地作为材料堆放场地，工人工棚利用现在道路两侧平坦地段做为临时设置，在旁边附近搭设工棚随时现场指导工作。在施工区域采用高度为2m的市政专用铁皮进行维护分隔，保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。本工程的分部分项工程为排水工程、路基基层工程、沥青砼面层工程等。

1、砂浆搅拌机主要是砌体砂浆的生产任务，专用的水泥砂浆搅拌设备用于搅拌砂浆砼，采用搅拌站集中拌制。

2、料场：本工程主要用料为水泥、块（片）石、碎石、河砂、砾石等。各种材料按周转材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。

3、加工场地：用于对钢筋及模板的加工和制作，以及各种预制构件的制作。

4、停车场及机修间：用于停放施工车辆及维护部分车辆、机具。

三、临时道路

施工时材料及设备可碾压后成型的路面运入现场，临时道路先利用原来的道路，在部分施工段路基工程采用半幅通法施工，对不平整的路段先用填土压实，施工时采用一边施工一边保证临时交通的方法，中间用市政专用围栏分隔。在工程施工期间，要密切与交警部门配合，派专人进行临时道路进行指挥交通导流，确保交通畅通。另外，在施工期间修筑一此简易便道，以方便施工，便道采用土路基，压路机压实顶面。 四、临时水电

本工程在水、电与供电部门及甲方协商联系就附近变压器做为施工临时用电连接处，经计算，供电主干线采用BV－3×50＋2×160可满足用电要求。另外，现场配备一台发电机，并连接好备用线路，遇停电时以马上切换备用电路，使用发电机供电，以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。用水则在生活驻地接用水管阀门水网，临时配上水表和装上水管接到生活区，施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50主管可满足施工及生活用水要求，在现场设一个临时储水池，加压泵一台。施工现场用水较多，需沿线布设临时用水线路，每隔100m左右设一个三通，施工时从此处接水。路基施工时运输线路容易扬尘，采用洒水车定时洒水，确保文明施工。

第六章 主要工程项目施工方案、方法及技术措施（尤其对

重点、关键点和难点工程的施工方案、方法措施）

第一节、道路工程的主要施工方案

一、施工准备

进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。 地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。

填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规要求后，方可用于路基填筑。

对不符合规要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。 二、施工工序

路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。

为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。

三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工阶段。

四区段：挡土墙区—填筑区—平整区—碾压区—检验区。

八流程：施工准备—基底处理—挡土墙砌筑—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—路基面整修。 路基施工工艺流程图见图2-1。

图2-1 路基施工工艺流程图

三、测量放线工作 1、恢复定线测量

在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200～300m 设一临时水准点。 2、填挖方施工测量

每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 四、路基施工 （一）、一般规定

1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。 2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。

3、路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。 （二）、填筑作业

基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。

在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。

1、分层填筑

按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于25cm，不小于15cm，最大虚铺厚度不超过30cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm 宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。

根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。 2、摊铺整平

填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。 3、洒水、晾晒

根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：

式中：

ms：拟加湿填料的湿重；

W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。

洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。 4、机械碾压

碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图2-2。 图2-2 碾压施工工艺流程图

5、填筑压实的几个特殊处理

机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行3600包封。 （三）、路基整修及翻浆处理

1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。

2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。 3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。 （四）、路床整修及碾压

1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。

2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规、验标要求的压实度。 （五）、软基处理

根据设计文件及现场地质勘探情况，所设计路附近地段为软弱地基，采取抛石挤淤的方法来加固地基。具体施工方法如下：

1、筑坝围堰：根据道路宽度及设计放坡要求，测量出抛石围，在边坡3m 以外实施土围堰，围堰高出水面1m，围堰顶宽3m。围堰采用粘土，边坡为1：1.2。 2、排水清淤：围堰施工完成后，及时抽水清淤，根据现场实际情况确定清淤深度及清淤围。

3、抛填片石：根据填土路基坡脚线位置，抛填1m 厚的片石后，其上铺筑5～15cm 的嵌缝料，采用挂振50T 振动压路机由向外碾压。碾压至无明显下沉为止；在抛石面同等高度向侧做2m 宽台阶，抛填第二层片石，抛填厚度仍为1m，与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石，依据施工图设计的填土路基边坡底标高，片石抛至路基边坡底标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平，准备放坡填筑路基土方。

嵌缝料为级配碎石，粒径0.5～4cm。围堰与抛填片石间的空间采用砂砾石填筑至土围堰顶面。 （六）、检验签证

采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。 建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。

第二节、路面工程施工方案

施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100～200m 的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。 一、灰土底基层施工

施工工艺流程 施工工艺流程见图3-1。 图3-1 石灰土底基层施工工艺流程图

2、施工工艺要点

（1）下承层准备与测量放样

施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工。之后，恢复中线。 （2）备料和混合料拌和

使用的原材料符合质量要求，使用装载机集中进行拌和。 （3）混合料摊铺

采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。 （4）整平碾压

混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3 遍。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。

（5）洒水养生

洒水养生时间不少于7 天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。

二、水泥稳定碎石基层施工

该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。 (一) 施工工艺流程 施工工艺流程见图4-5。

图4-5 水稳基层施工工艺流程图 (二) 材料检验和试验

水泥、石料和水等材料的材质符合技术规的有关要求，水泥应采用终凝时间较长（宜在6h 以上）的矿渣硅酸盐水泥，碎石（砾石）应洁净、坚硬，粒径宜＜40mm，压碎值应＜30％，含泥量＜3％，针片状颗粒含量＜15％。实验室提前按照目标配合比设计——生产配合比设计——生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。开工前7 天应将

混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。 (三) 测量放样

1、在底基层顶面恢复路中线。直线段每15～20m 设一桩，平曲线段每10～15m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。

2、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。 (四) 准备下承层

水泥稳定基层的下承层（石灰土）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。 (五) 厂拌法施工

1、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500 吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8 吨自卸车装运。

2、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。

3、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水

量。

4、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。 摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m 为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。

5、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2 轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。

6、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。 (六) 养生

1、成品表面洒水养生，保持7 天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。

2、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。 3、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。 (七) 检验与验收

对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。 (八) 质量要求

1、混和料配比必须准确； 2、拌和必须均匀；

3、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；

4、水泥稳定碎石（砾石）基层应用静压力在18t 以上的振动压路机碾压，以确保其压实度；

5、如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的2—3 米围混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3 米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。 三、侧石及收水井井圈安装

1、检验与试验：首先对工程所用材料进行检验，包括基础所用石灰、素土质量和石灰土的配合比，垫层所用水泥、砂质量和砂浆配合比，侧石及收水井井圈外观和在质量。以上各种材料质量符合要求后方可使用。 其中侧石和收水井圈由指定厂家预制加工。

2、测量放样：按照设计图纸所示平面位置测放出侧石和收水井的边线，并挂线定出边角标高。

3、安装：首先铺筑石灰土基层，控制好基层压实度、顶面标高和平整度，之后铺筑水泥砂浆垫层，垫层要密实平整，厚度和顶面标高符合设计工求。安装收水井圈时，外上角各挂一条线，控制好井圈的顶面标高、顺直度和间距。之后安装侧石，同样外上角挂线安装，控制好砌块的顶面标高、顺直度和间距。在侧石和收水井井圈间填塞M7.5 水泥砂浆，确保砂浆填塞密实防止漏水。构件安装完成后清理外表，尤其是侧石侧要清理干净，砂浆垫层切齐，以便后期摊铺沥青砼面层。按照设计规定勾缝，缝砂浆密实，表面光洁无飞刺。并进行养护以确保勾缝强度。

四、沥青混凝土路面面层施工

本工程路面面层做法为：粘层+6cmAC-20中粒式沥青砼+透层+4cmAC-13细粒式沥青砼。

普通沥青混凝土的拌合及施工

在市区外建立沥青混合料拌和站，集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、砂及改性沥青添加剂）要符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明。 1、喷洒封油层

水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.8～1.2 千克。 2、普通沥青混合料拌和

各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40 秒后，完成成品料的生产。

3、运输

材料运输至现场应注意以下问题：

⑴、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110℃～130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。

⑵、车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。

⑶、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。 4、摊铺

⑴、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。

⑵、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2 米/分钟,中表面层为3 米/分钟。

在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。

⑶、本工程使用TITAN 423 沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。 5、碾压

碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3 个阶段进行。

初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110℃～140℃围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。

复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于4～6 遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。

终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃。 6、接茬处理 (1)纵向接茬

采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约2～5cm。 (2)横向接茬

前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。

处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。

五、路缘石的安装

路缘石的施工采用花岗岩制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料

时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。

根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm 路缘石，曲线半径大于15.00m 时采用100cm 或60cm 的路缘石，曲线半径小于15.O0m 或圆角部分，视半径大小，用60cm 或30cm 的路缘石。相邻之间接缝必须对齐，缝宽为1cm。施工中要注意：

1、路缘石的垫层采用C15水泥砼，在其下为10cm 的碎石或旧料。勾缝用1:3 的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。

2、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。

3、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。 六、人行道施工

本工程人行道设计人行道总厚22cm，从上而下分别为：人行道面包砖+1:3水泥砂浆卧底2cm+C15素混凝土垫层10cm+石灰（12％）土基层厚15cm ，人行面层道铺装材料根据设计要求，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，各种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸符合设计要求，强度符合要求。

人行道板施工要点：

1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。

2、沿线设施施工

本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495×300×120mm、平道牙结构尺寸为495×200×80mm，全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。

人行道两侧的侧道牙、镶边石施工如下：

①放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。

②安砌：在浇筑的混凝土垫层上铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 ③安砌好混凝土侧道牙、镶边石后，外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。

④镶边石安稳、调平后，后背应用C20混凝土护边，宽度、高度不小于15cm，浇、捣密实，抹斜面处理。

⑤勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 ⑥湿法养生5～7天，防止碰撞。

3、石灰土垫层，一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。 4、C15混凝土垫层用于找坡、增加承载强度，施工时要严格图纸排水要求坡向，便于面包砖铺砌时施工。

5、水泥砂浆用于找平和铺砌面包砖的作用，施工时要严格控制含水量，便于

铺设上层的各种面层材料。面包砖铺砌时要求表面干净、完整，有利于与砂浆的结合。

6、铺筑面包砖一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。

7、经常用3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。

8、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案和盲道砖应拼装正确。

第三节、排水管道工程施工方案 （一）、设计概况

本工程雨水管道为双侧设计，位于道路两侧机动车道下，污水位于右侧人行道中间 （路位于机动车道中间）。

管道选材与接口：在车行道下的雨水管道采用HDPE-SE12.5型DN300mm通用增强型网状结构壁管；在其他地面下的雨水管道，采用HDPE-SE12.5型DN600mm——DN1000mm通用增强型网状结构壁管，雨水管道采用水泥砂浆接口；车行道下的污水管道采用HDPE-SE12.5型DN500mm——DN600mm通用增强型网状结构壁管，接口采用热收缩带连接，施工见国标95S516。 （二）、施工要求

1． 管道选材及接口：雨水，污水管道均采用HDPE-SE12.5通用增强型网状结构壁管；接口采用热收缩带连接。

2． 管道基础：根据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.7~3.5米时，做120°砂石基础（95S222-5）；管顶覆土4.0~6.0米时，做180°砂石基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。

3． 雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为D600，污水过路管均为 D500。

4． 雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用树脂雨水篦子、箅圈,并应设混凝土边框。雨水连接管单箅、双箅均采用DN300管，并均以i=0.02坡向雨水检查井。 5． 管道回填

基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90%

管顶以上0.5米围重型85%（要求用木夯夯实）

管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 （三）、施工方法

施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→检查井砌筑→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下：

① 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.3米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

② 地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 ③ 钢筋混凝土管基础采用120°和180°砂石带状基础，PE管枕。 ④ 管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。管道应采用热收缩带连接。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动，管道安装前应先检查管材是否破裂。

⑤ 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯

机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 。 （四）、排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段灌水，井水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。

试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3~4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 （五）、工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，接口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。

新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。

通用增强型网状结构壁管安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 管节安装前应将管外清扫干净，安装时应使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。

检查井底基础使用C15混凝土浇筑，井壁表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

检查井接入的管口应与井壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

砌筑检查井、雨水口的壁应采用水泥砂浆勾缝，壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。

管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

回填土时，槽底至管顶以上50cm围不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。

第四节、电缆沟工程施工方案 （一）、设计概况

本工程电力管沟为覆土式电缆单沟，截面尺寸分为1.0m×1.0m，电缆沟布置在道路西南侧人行道上，电缆沟中心距人行道外侧为0.85m，电缆沟中心平行于道路边线，其纵坡基本与道路纵坡相同，电缆沟为MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆外抹灰,10厚外15厚.支架为双侧四排设置.盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道板。 （二）、施工要求

本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道，电缆沟采用1.0m×1.0m的单沟断面，沟中心距人行道外侧0.75m；电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。

电缆沟每隔20~30左右设5块300×1500活动盖板以利拉线、 电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。管底需素土夯实，密实度不小于95%，埋深一般≥0.7米。 （三）、施工方法 1. 施工条件

电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。 2. 测量放线：

根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖：

电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。

原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 4. 基底处理：

基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。 5. 墙体砌筑： (1) 施工准备：

普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。 在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。

根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

(2) 拌制砂浆

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。

根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以；砂、石配料精确度在±5%以。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时使用完毕。 (3) 操作工艺

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。

红砖在砌筑前应浇水湿润。

水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。 6. 壁抹灰 (1) 基层处理

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。 (2) 做灰饼（打墩）：

先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。 (3) 基层施工

墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。 (4) 抹底灰

在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。 (5) 装饰面层

等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。 (6) 质量保证措施：

基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。 7. 盖板预制及安装 (1) 构件预制

混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 (2) 构件安装

预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。

运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。

盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。

吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。 盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于60°。

盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。

同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。

灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。 (3) 安全措施和要求

a) 施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。

b) 吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。

c) 遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业。 d) 吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具均应经过验算，符合有关规定后才能使用。

e) 盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm后，先停车缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。

f) 盖板就位后，应在盖板充分放平和校准后方能脱钩，并不得再行撬动。 g) 安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转围。 8. 沟壁回填:

电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。

第五节、道路照明工程 施工方案 （一）、设计概况

本次招标承包容只考虑道路照明中管道和基础的施工，道路照明管道为Ф70PVC管，横穿机动车道处穿镀锌钢管G100。 （二）、施工要求

1. 路灯线路采用YJV-1KV-4×25+1×16电缆，电缆在人行道、树池或机非隔离带穿PVC70管，埋深0.8m～1.0m；穿越车行道时，穿G100镀锌钢管，埋深不小于0.8m。 （三）、施工方法 管道沟槽开挖：

PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成， PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。

路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。

灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。

第七章、安全文明施工措施

如我公司有幸中标，我公司将严格按照国家有关安全生产、文明施工规标准等要求，在工程施工中实施安全生产、文明施工、城乡清洁工程，做到总公司、工程项目经理部、施工班组层层落实到人，每天都必须进行安全文明施工、城乡清洁工程检查，对不符合安全生产、文明施工、城乡清洁工程，破坏环境的行为进行严厉的查处和整改，确保工程安全生产、文明施工，为吉县的城市建设、城乡清洁工程做贡献。并采取以下安全文明施工措施：

第一节 安全施工措施

1、建立安全生产管理机构及安全保证体系

建立健全以项目经理为安全生产组组长、技术负责人为安全生产组副组长的一整套安全生产管理机构，详见《安全保证体系》框图。

安全教育 质 安特量日全殊安常操工全安作种文全培培件教学育 训 训 习 项目经理 项目副经理、安全生产委员会 安全管理 安全活动 安全监督 制定安全生产制 度 制定安全保证措施 制定安全奖罚 制度 定期或不定期检查 周一安全日活动 安全无事故活动 安全文明施工竞 赛 安全总结整改 制度执行情况检 查 措施执行情况检 查 定期或不定期检查 按三不放过分析 事故 总目标：杜绝伤亡安全事故 2、落实安全生产责任制 1）项目经理安全职责

1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、、法律、法规、批示和决定。

2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责围做好安全工作，不违章指挥。

3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 10.定期召开工地安全施工例会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 11.发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防措施，吸取事故教训。 2）项目技术负责人安全职责

1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。

2.贯彻落实安全生产方针、，严格执行安全技术规程、规、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

4.主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。

5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可

能造成的事故。

6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。

7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防措施、意见。 3）安全员的职责

1.认真执行国家有关安全生产方针、和企业各项规章制度。 2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。

5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。 4）施工员安全职责

1.认真执行国家有关安全生产的方针、和企业的各项规章制度。 2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止

违章作业，遇有险情及时停止施工并向上级报告。

4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。 5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。 8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。 5）电工安全职责

1、对施工现场所使用的电气设备、设施的用电安全负责；

2、严格按安全技术操作规程和《施工现场临时用电安全技术规》安装和使用现场电气设施设备；

3、用电机具安装完毕，需办理验收手续后，才能开机作业； 4、每日要对施工现场用电机具进行安全检查，发现问题要及时整改； 5、严格依照《建筑施工安全检查标准》施工用电有关规定对现场施工用电进行管理；

6、施工现场操作人员必须经特殊工种安全技术培训考核取证后方能上岗，现场电工作业不得交给无证人员操作；

7、对所使用电工绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验； 8、对无合格证明的电气元器件、配件，不得用于施工现场； 9、应正确使用和保管劳保、安全防护用品；

10、有人触电，现场值班电工应立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断进行灭火；

11、对有特殊要求的用电设备和部位，要在显要位置，挂置标示牌，防止误操作。

6）班组长安全职责

1、模遵守安全生产规章制度、劳动纪律和安全操作规程，领导本班组安全作

业，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作；

2、切实做到跟班作业，认真执行安全技术和班前安全教育交底,并针对作业容，补充做好对作业人员的安全交底工作，检查、督促班组人员自觉遵章守纪，不违章指挥、不违章作业；

3、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改正措施，在生产过程中发现设备、现场存在明显事故隐患，并随时危及到施工人员生命安全时，有权停止作业，并迅速组织人员撤离岗位，要及时向领导报告；

4、组织开展班组每周安全日活动，坚持开好班前班后安全会，认真做好各类安全活动记录，总结安全生产经验，找出教训，针对总的要求和措施，使生产经常处于安全状态；

5、协助安全员做好对新上岗人员的安全教育工作，带领班组人员学习和提高安全操作技能，掌握安全防护基本知识，提高自身防护能力；对本班组发生的各类事故，要详细记录，并立即上报，积极参加事故调查，组织班组人员分析事故原因，吸取教训，提出防护措施，发生重大伤亡事故，要做好现场保护工作和配合有关部门做好事故处理工作。 3、安全施工措施 1）、安全管理措施

1.1工程项目施工的安全管理。

加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。

1.2加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全。

①在施工现场各个施工面设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道

处，派专人看守，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。 ②对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。 ③结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。

④对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

⑤项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，取得好的成效。

⑥按要求为施工售人员配备安全帽、特种作业人员（电工、砼工、焊工等到）防护服装、用品等安全防护用品 2）、保证安全施工的主要措施

2.1建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实，在施工班组设立兼职安全员对本班组的生产安全工作进行监督，项目经理部设立安全管理机构，和安全检查组，对施工现场进行全方位的安全监督控制，

2.2建立安全交底卡和每周星期一的安全活动制度，并成为安全工作检查的主要容。

2.3在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并且这些措施必须成为各施工队组交底的重点容，并依据这些措施落实材料、器具及检查人员的检查方法。

2.4安全检查要坚持经常检查和定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，查出事故隐患，并及时采取相应的预防和控制施工。 2.5做好安全的预测预控工作，对工程对象预先进行分析，重点控制土方开挖、高边坡施工、高处堕落、施工机械作业和施工用电等五大方面的安全。 2.6经常开展安全教育活动，增强全员的施工安全意识，组织安全知识普及教育和安全技术知识培训工作，坚持施工人员必须经过安全知识培训才能上岗的

制度，在施工人员中牢固树立“安全第一”的思想，特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作。

2.7临时用电采用“三相五线制”，所有插头要全部用三相五线 制和每个配电箱全部安装灵敏可靠的漏电保护器，线路维修时派专人看守，严禁非电工操作用电设施。沟槽、基坑施工采用≤36V安全电压作业。

2.8施工现场设置明显的安全标志，现场施工人员必须按劳保条例规定配带劳动保护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子进行施工现场，增强施工人员的自我保护意识。

2.9吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施，清理好场地与道路。吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工对吊装工进行操作。 2.10土方开挖要按规定放坡，必须做好支撑，基坑高边坡顶设置栏杆，危险警戒牌和警戒灯，夜间施工要有足够的照明，在施工过程中安全员要经常查巡安全设施的状态，发现损坏，及时派人维修，不符合安全规定标准，不得进入现场施工。同时工地要备有足够的临时支撑材料，一旦发生意外或紧急情况可用来支撑。

2.11各种机械设备要专人操作，持证上岗，杜绝操作别人的机械和让别人操作自已的机械，对机械要定期强制维修和保养，保证机械的完好率，对机械车辆的安全行车要定期安全检查，机动车辆驾驶员定期开展安全学习活动增强驾驶人员的安全意识，确保驾驶安全。 3）、施工人员安全防护措施

3.1参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

3.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3.3施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

3.4施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。 3.5施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示标志等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

3.6施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 3.7施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作围的机电设备。 3.8施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。 3.9搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。

3.10施工现场设应急医药箱，配备相应数量的相关药品，以备急用。 4、施工现场临时用电安全措施 1、配电线路

1.1本工程采用现场主线采用三相五线制，按照TN-S系统配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。

1.2配电线路采用架空线路及电缆线路，采用质量符合要求的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶架设，线路架设、埋置要符合《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）的有关要求。

1.3主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井，做到有架和绝缘子的设施。 1.4对靠近施工现场的外电线路，设置塑料绝缘体防护设施。 2、配电箱和开关箱

2.1按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱必须符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器质量要合格。

2.2按两级保护的要求，采用符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。三类电箱所配置的电闸、漏电保护器的熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。 2.3对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡。 3、接地保护装置

施工现场设置不少于三处的保护接地装置。本工程采用TN-S接零保护系统。用电设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线由工作接地线、总配电箱电源侧零线处引出。工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复执接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。 4、现场变配电装置

总配电室建筑材料采用防火材料，其防火等级达到三级防火要求，且室做硬地坪、电缆沟、吊顶。 5、施工现场安全用电措施

5.1施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 5.2供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。

5.3电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规要求。

5.4接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

5.5施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。

5.6保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线必须采用绿/黄双色线。

5.7保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

5.8保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。

5.9一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

5.10保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。 5.11电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 5.12施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。

5.13漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 5.14配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 5.15带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 5.16配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。

5.17检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 5.18现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作闭雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢50×50×2500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。 5.19现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。 5、机械设备安全防护措施

1.钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置，接地电阻值不大于4欧姆。 2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗，且做到专人专机。 3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。

4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 6.各种机械不准带病运行。

7.搅拌机等中小型机械要按要求设置防护棚、操作平台。 6、项目安全事故处理

1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。 2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用法报告上级有关部门。

3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。

4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。

5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。

6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。

7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

8.认真执行事故调查组提出的防措施的意见，完善各项安全防护措施。 9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，做出严肃处理。 7、安全检查制度

1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。

2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。

3.公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。

4.对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。

第二节 文明施工措施

本工程文明施工目标为：争创文明工地。 1、文明施工保证体系

项目经理 项目总工程师 施工管理人员 投入相应对现场进行总体规划安排有关人员按要求进行布置 材料堆放整齐 工完场清 人、对现场布置进行明确 财、 物 施工过程 环行道路整洁 生活卫生 其它 工程部经理 全面检查 制定有关制度规定 达不到要求 进行处理 落实 达到要求 保证并提高 2、文明施工措施方案 1、安全警示标志牌

1.1施工现场按照文明施工规要求配备齐全的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。

1.2沟槽、基坑等危险部位四周拉红线挂红灯，设置明显的安全警示标志牌。 1.3施工围各交通出入口均按要求设置交通导向牌和交通警示牌。 2、现场围挡

2.1施工现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。

2.2本工程施工围挡采用市市政工程统一用定型钢板围挡，围挡板要颜色一致，立放整齐，顺直。设专人每日巡夜，施工围挡因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。 3、五牌一图

3.1在施工现场进门处按照要求悬挂“五牌一图”。即工程概况、管理人员及监督、安全生产规定、文明施工、消防保卫五牌；施工现场总平面图。 3.2“五牌一图”要齐全完整，悬挂整齐牢固。 4、企业标志

施工现场出入的大门按要求设置本公司企业标志。 5、场容场貌

5.1派专人指挥疏导交通，保证道路畅通。

5.2施工场地按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池等排水设施，保证施工现场无污积水，施工污水有组织排放，保证排水沟、排水设施畅通。 5.3办公区、生活区、现场道路、材料堆放、砼搅拌、砂浆搅拌等工地地面采用C15水泥砼硬化处理

5.4在工地出口处设置洗车槽，所有施工车辆车轮经冲洗干净后方可驶出工地，防止污染市区道路。

5.5成立工地保洁队，全天负责施工场地的清洁工作，确保施工现场清洁干净。 5.6加强工序施工管理，做到工完场清。 6、材料堆放

6.1材料、构件、料具等按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线，并悬挂有名称、品种、规格等标牌。

6.2水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料采取覆盖措施。

6.3易燃、易爆和有毒有害物品及时入库，分类存放，专库专管，并加设明显

标志，建立严格的领退料手续。

6.4施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

6.5施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于1.2m。 7、现场防火

7.1工程办公室、生活区、材料仓库、堆放场等要按消防要求配置足够数量的消防器材，消防器材要完好，配置合理。 7.2项目建立防火责任制，职责明确。

7.3按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 7.4重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

7.5建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 7.6重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。 7.7焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

7.8危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。 8、垃圾清运

8.1施工现场按要求设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分类存放。 8.2施工垃圾采用专用运输车辆及时清运，以保持场容的整洁。 9、宣传栏

施工现场设置黑板报，书写贴安全文明施工宣传标语等形式进行安全生产、文明施工宣传教育，时刻提醒着全体施工人员要“安全生产、文明施工”。 10、现场办公、生活设施

10.1施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。为了尽量减少占用工程用地及城市道路，少破坏城市绿化，避免临建设施的重复搭拆，保证

办公、生活服务设施相对固定，本工程办公室和生活设施均在工地附近租用民房。

10.2工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等要布置整洁美观，布局科学合理，满足卫生、防火、防洪、环保、安全文明施工的要求。 10.3办公区

10.3.1现场临时办公室、会议室租用工地附近民房，并按要求进行布置。 10.3.2办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 10.4生活区 10.4.1宿舍

a.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍不允许私拉私接电线及各种电器。

b.民工宿舍要牢固，安全符合标准。室保持整洁，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。

c.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。 10.4.2食堂

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。 10.4.3厕所

厕所外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。 3、施工现场文明施工管理

1.施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。

2.加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规的操作限期整改。

3.施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。 4.施工围栏颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护，对损坏的施工围栏要及时更换。

5.施工沟槽四周等危险部位均应拉红线挂红灯，设置安全警示标志。 6.施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交通警示牌。

7.管道施工期间作好泥浆水的排放工作和外运工作，防止泥浆水污染路面，并按要求设置排水沟、泥浆沉淀池。

8.土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。

9.零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。 10.工人操作做到活完料净脚下清。 4、文明施工检查措施 1.检查时间

工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项目进行一次大检查。 2.检查容

施工现场的文明施工执行情况。 3.检查依据

前面所述“文明施工管理细则”。 4.检查方面

工程文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记

录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。 5.奖惩措施

为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。

第八章 工程质量保证措施

“质量为本、顾客至上、科学管理、持续改进”是我公司的质量方针，在施工过程中，严格管理、科学施工、保质、保量、按时完成工程施工任务，争创优良工程，是我公司生产经营的一贯做法，为了确保工程质量，我公司将采取以下质量保证措施。

一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系

工程项目部在公司工程部的严格监督、指导下，建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实，各负其责。各施工管理人员必须持证上岗，且需考核及格后方可上岗。 具体质量保证体系图如下:

公司主管质量副总经理 ↓

工程部 ↓

项目经理 ↓

项目技术负责人 ↓ 质检员↓

各施工班组

二、工程质量总体保证措施 1、质量目标：合格工程。

严格按照设计、国家规、规程和ISO9001：2000质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到合格标准，争创优良工程。 2、保证进场工程材料的质量

工程质量的好坏，工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上，我公司实行公司与工程项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告，并且报送监理部门，抽样送指定的质量检验中心进行复检，凡经检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经监理检查认可后，方可进场使用。工程所用材料必须严格执行进货检验制度，对钢筋、水泥、管材、沥青、商品砼等材料，按双保制度进行质量控制。 3、明确责任，提高管理、施工人员素质

为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位，我们拟采取以下措施：

3.1工程开工前，由公司工程部及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每个施工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性，保证工程的质量。

3.2工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。

3.3工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规标准及上级有关质量的文件，并汇报、分析当天施工质量情况，安排、布置明天的施工任务等。

3.4施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。

4、坚持施工技术、质量交底制度 4.1实行三级施工技术交底制度；

4.2分项分部工程的技术交底由项目总工交底。容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。 5、严格工序质量管理

对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规要求后，方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。

6、工程所用水泥、钢筋、沥青、商品砼、管材等材料质量要符合设计、规要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。

7、砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆采用机械搅拌时，要保证搅拌质量，各种材料用量必须严格按照施工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求；采用商品砼时，供应厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。

8、严格控制道路、桥涵、管道轴线、标高，用全站仪进行施工定位放线，在施工过程中用全站仪检测道路、桥涵、管道轴线，用水准仪检测标高。 9、坚持施工质量检查验收制度

9.1施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规要求的坚决返工处理；

9.2施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规为标准，凡不符合设计、规要求的，一律返工处理；

9.3坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规要求的，不准进入下道工序施工；

9.4公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。 三、分项分部工程质量保证措施 1、施工测量定位放线质量保证措施

1.1严格控制道路、管道、的轴线、标高，用全站仪进行测量放线、校正，用水准仪检测标高，控制道路、管道、桥涵坡度、标高；

1.2水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用； 1.3用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用； 1.4每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。 2、路基工程质量保证措施

2.1路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规要求，然后用20t以上的压路机碾压，使其压实度符合设计、

规要求。挖方路段路槽底面以下0～30cm深度围压实度≥95%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规要求。

2.2路基基底必须为密实原土，如为杂填土① 、淤泥②等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。

2.3挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。

2.4路基填筑施工前，先进行场地清理，清除施工围的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。

2.5当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽≥2米，向倾斜4%。

2.6检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。填料粒径规定：路槽底下0～80cm深度围不得大于10cm，80cm深度以下不得大于15cm。

2.7在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 围的压实度不小于93%，并经监理工程师验收后才开始填筑。

2.8填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。 2.9填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。

2.10填方路基边坡采用1:1.5，为了达到安全、经济、适用、美观的效果，填方边坡采用满铺式草皮护坡，过水塘路段采用浆砌片石护坡，以保证路基不受常水位的浸泡而起路基变形。石砌护坡采用M7.5浆砌片石护脚、护面、护肩，

用M10砂浆勾缝、抹面，其所用材料、砌筑质量要符合设计规要求；草皮护坡采用M7.5浆砌片石骨架+植草皮护坡，其质量要符合设计规要求。

2.11碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。

2.12开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（20t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。

2.13碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。 2.14路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。 2.15填方路基压实度要求：路槽底面以下0～80cm深度围压实度≥95%；80cm以下深度围压实度≥94%。 3、排水工程质量保证措施

3.1 在管沟开挖的过程中，严格控制管道中线位置和基底标高，全过程监测中线和高程，用水准仪测量高程，用全站仪控制中线，防止超挖；

3.2为保证基底土不被扰动和不被水浸泡，机械开挖高程控制在比基底设计高20～30cm围，然后用人工修坡挖至设计标高成形。基槽挖至标高后尽快验收，合格后立即进行下道工序施工；

3.3 为保证基槽的正常排水，槽底应保证足够的宽度；

3.4在土方开挖前准确测定各井位置，并设四个交叉桩，以便完成开挖后，浇注平基时恢复管道中线；

3.5 管道安装，应认真检查管材，管材不得有裂缝，掉边缺角等易造成渗漏的

缺陷；并经监理验收合格后方可进场使用；

3.6管道基础采用的中粗砂质量必须符合设计、规要求，并按要求抽样做试块检验，基础砼要浇筑平整，振捣密实。 3.7管道轴线、标高、渗水量要符合设计要求。

3.8检查井、雨水口砌筑砂浆要严格按配比拌和，按规定留制试块，及时试压，井身砌筑时应经常吊线检查井身的垂直度，抹面平整严实，不得有空鼓裂缝，爬梯安装准确牢固。

3.9管沟要分层回填、分层压实。

4、级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层质量保证措施 4.1 认真选材，使用材料要符合标准。 4.2混合料配料准确、拌料均匀。

4.3摊铺厚度不得超过规定厚度，超过规定须分层摊铺碾压。

4.4 碾压时如出现梅花蜂窝现象，需加强找补，达到级配均匀密实、平整，无浮石。

4.5按规定控制含水量，以免过湿而产生软弹。如局部出现此现象，应按规定采取晒晾、翻晒。

4.6为保证密实度，应增加碾压遍数，追加密度。 5、沥青封油层施工质量保护措施

5.1沥青稀浆封层采用改性沥青，矿料采用ES-2型，其质量要符合《公路沥青路面施工技术规》JTG F40-2004表的要求。

5.1稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑，该段时间一般不宜少于24h。施工前先将基层清扫干净，且基层表面要干燥，严禁雨天施工，施工气温不得低于10℃。

5.3采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，铺筑机工作时要匀速前进，铺筑要达到厚度均匀、表面平整的要求，其质量要符合《公路沥青路面施工技术规》JTG F40-2004的要求。铺筑后的稀浆封层表面不得有严重的划痕，接缝处不得出现

余料堆积或缺料现象，3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。 5.4稀浆封层铺筑后，必须待沥青破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通。 6 沥青碎石质量保证措施

6.1沥青碎石使用的粗集料、细集料分别堆放，料与料之间必须有隔离设施。不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放，设立标识牌。原材料堆放场地要硬化处理。

6.2对石屑等细集料、填料采取防雨措施，以防止受潮影响使用。

6.3储存沥青的沥青罐温度不宜低于130℃，并不高于170℃，在冬季停止施工期间，沥青可在低温状态下存放。较长时间存放的沥青在使用前要经过质量检查，不合格的沥青不得使用。使用和存放沥青过程中要采取防雨措施。 6.4集料加热温度比沥青温度高10~30℃。 6.5混合料温度高于195℃废弃。

6.6施工环境温度大于10℃，且处于连续升温的过程中施工，气温低于10℃时不得进行沥青路面的摊铺。

6.7布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧保持有不少于布料器2/3高度的混合料，以减少离析。 6.8每台压路机必须作全幅碾压，防止压实度不均匀。

6.9尽量避免人工找补，在必须人工找补或更换混合料时应在现场主管人员指导下进行，缺陷严重时应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺，工人不得站在热沥青混合料表面。

6.10压路机不得在当天成型的路面上转向、调头或停留。 6.11注意冷接缝处的平整度。

7改性乳化沥青面层施工施工质量保护措施

7.1材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合《公路沥青路面施工技术规》JTG F40-2004表4.7.1-2的要求.

7.2粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工

技术规》JTG F40-2004表9.2.3的要求。喷洒要均匀，过量处要刮除。 7.3当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。

7.4浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。 7.5粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。 8路缘石及平石施工质量保证措施

8.1路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3英钟3㎝厚，再安砌路缘石，用木锤或橡胶锤敲打压平、稳固，安砌接缝为8～10mm。经校核路缘石边线及高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 8.2平石安砌

8.2.1按设计标高用M7.5水泥砂浆浇筑座浆3㎝厚，平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的平石稍为倾向进水井以利排水。

8.2.2平石安装接缝为8～10mm，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢密实，表面平整、砌筑牢固。 8.2.3养护不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。 9、路面调平层质量保证措施

施工时采用商品沥青混合料、机械运料、机械摊铺、人工配合找平、压路机压实的方法进行，其材料质量、施工质量要符合《公路沥青路面施工技术规》JTG F40-2004的要求。

10、沥青砼路面施工质量保证措施

10.1 所有商品沥青混合料的质量要符合设计、规要求；

10.2 沥青混合料要及时摊铺，要严格控制摊铺温度；要随时调整摊铺厚度、路拱和平整度；

10.3 沥青混合料摊铺后要及时碾压平整、密实，严格控制各阶段的碾压温度； 10.4 要按设计、规要求进行施工接缝处理，接缝要平顺、密实。 11、人行道工程施工质量保证措施

11.1人行道用块料质量必须符合设计、规要求，并经有关部门检验合格、监理验收签字后，方可进场使用。

11.2人行道基层必须平整、碾压密实，其宽度、高程、坡度必须符合设计规要求。

11.3拌制砂浆。人行道块料铺设采用7.5水泥砂浆，拌制砂浆用的水泥和砂子质量要符合设计、规要求，并抽样送检合格、经监理验收签字后方可使用；砂浆要拌制均匀，随拌随用，并要按要求抽样做试块检验。

11.4铺砌人行道块料。根据人行道设计高程及坡度进行放线测量，放出纵横坡度线及边线，铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现块料松动或高低不平时，将块料取起，重新整平夯实砂浆垫层，然后再铺回块料，不准向块料底塞浆或支垫硬料，必须使块料平铺在满实的砂浆上稳定，无松动、无空鼓现象。

11.5盲道砖应避开井盖铺砌，左右两边25～50cm不得有任何障碍；盲道要起点、终占、拐弯处及交叉处无需铺设提示盲砖，铺设长度大于行进盲道宽度。 11.6填缝。用砂子填缝，填缝要饱满密实，无空鼓现象。

11.7人行道块料铺设后要及时洒水养护，并要及时清除干净石料表面的浆污渍，使其恢复原来的颜色，保持美观，在养护期间禁止行人通行。 12、模板工程质量保证措施见下表。

模板工程质量保证措施表

序 号 项 目 措 施 确保模板支1 撑牢固、稳(1)施工前应对模板支撑顶系统刚度进行施工设计计算，并报监理； (2)严格按模板设计方案进行模板安装，模板安装后严格执行“三检”制度，定，防止模板重点检查斜撑两端支点以及顶板的支顶系统，砼浇筑过程中，选派有经验的走位、跑模。 木工值班，及时发现问题并解决问题。

(1)模板安装前，必须由测量组进行模板位置放样，并经复查无误后方能交木工装模，模板放样应在宽、高方向各加宽50mm施工裕量； ２ 确保结构尺寸、限界 (2)模板安装后，由测量组对模板尺寸进行复测，符合要求后方能进入下一工序； (3)顶板结构支顶应根据实际情况预留沉降变形量，模板起拱高度为结构净跨度的0.1～0.3%，且不小于20mm。 (1)模板应拼缝平整严密，拼缝处贴止水胶带； ３ 防止漏浆 (2)在与前仓砼接茬处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“流泪”、“烂根”等现象。 ４ 拆 模 模板拆除必须符合有关规定。 13、钢筋工程质量保证措施见下表。 钢筋工程质量保证措施表

序 号 项 目 措 施 (1)钢筋进场应有厂家出具的质保书； (2)钢筋进场后应由专人按规定分批抽样做样做物理力学试验，合格后方可使用。 （1）根据设计图纸及施工要求开下料单，并由专人复核； （2）制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规要求，制作成型后应在钢筋上绑扎钢筋编号牌。 (1)绑扎前认真看图，核对下料单； (2)钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在允许围； (3)钢筋防迷流接头，应按要求采用焊接口贯通。 1 钢筋质量符合要求 ２ 钢筋制作符合要求 ３ 钢筋绑扎成型符合要求

(1)电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作； ４ 保证焊接质量 (2)选用与钢筋型号相对应的焊条进行焊接； (3)焊接后焊渣必须清除干净，然后严格检查焊缝质量，包括焊缝长度等。 （1）在绑扎钢筋网前，首先用角钢支撑搭骨架，在复核两层之间间５ 防止钢筋网变形距无误时，才大量铺钢筋进行绑扎； 走位 （2）竖向钢筋随着水平钢筋的加高，加设支撑钢筋。在模板安好后，加设垫块保护层。 14、混凝土浇筑质量保证措施见下表。 混凝土浇筑质量保证措施表

序号 项 目 措 施 (1)选择信誉好、质量有保证的商品砼供应商； (2)砼浇筑时派试验工程师进驻搅拌站值班，负责砼搅拌过程的检查及联系解决施工中出现的问题； (3)砼由搅拌车运送至施工现场后，在实验工检验合格后方可使用； (4)严禁在现场任意加水，按规定留足砼抗压、抗渗试件。 砼施工员与砼班长亲自控制布料，技术员用尺抽查厚度。 采用溜筒，由技术员、施工员把关，浇筑砼应在准备工作做好才开始进仓。 振动工作选用工作多年、经验丰富，并经培训过的人员，操作按规定要求，每次振动移动距离不大于30～40cm，振捣棒每次插入下层5cm。砼振捣要求做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振捣工作，不准将振动器贴压在模板和钢筋上振捣。 5 确保砼泵运转正常，连续输在浇筑砼前，需试运转砼输送泵，修理人员值班，砼输送泵、振送砼，连续振捣 捣棒等要有备用。 浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼，在气温避免在恶劣条件下浇注砼，高较时，砼浇筑按安排在夜晚或凌晨浇砼，在夏季施工时准备好降低砼温升，防止砼裂缝 防雨工具，如军用纺布等。 1 确保商品砼质量 ２ ３ 分层厚度控制在30～40cm 砼下料高度超过2m时 ４ 确保砼不漏振，振捣密实 6

7 防止砼漏浆 在浇砼前堵实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。 施工缝处由专人检查止水带安装情况，专人振捣砼，在第二次浇筑砼前，施工缝应凿毛并冲洗干净，水平缝铺2～3cm的与砼同标号的水泥砂浆。下料时，避免直接在垂直施工缝处下砼，加强施工缝处的振捣。 8 防止施工缝漏水 9 在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件、预埋件加固防止浇砼时，模板预埋件走情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉杆、位变形 支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度收紧松动的螺栓、拉杆、支撑。 防止出现表面裂缝 在底板砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在砼初凝前再铁滚筒，压碾数遍并进行二次抹平，可防止表面裂缝。 10 四、工程质量管理制度 1、施工过程的质量管理

1.1 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的容施工，不得随意更改。

1.2 在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。

1.3 公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。

1.4 需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。 1.5 对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。 1.6 现场配制砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。

1.7 所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规进行操作和施工。

1.8 施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。

1.9发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。 2、工程质量检查

2.1 工程质量的评定,严格按照设计、规的要求进行。

2.2 在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。

2.3 各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。

2.4 公司各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。 3、交工预验收管理

3.1 各基层单位承建的工程项目在合同围完工以后，由工地技术负责人整理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。 3.1 公司工程部接到工地报请的预验收文件，应及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的容有：是否按设计图纸规要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告，合同的履行情况等，发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作。 4、工程交工后质量回访

4.1 工程验收合格，交付使用以后，要在保修期派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程建筑的不同意见，特别重要且具典型例子的项目，还要进行保修期过后的回访。

4.2 根据回访结果，在保修期因施工原因造成质量问题，施工单位要实行无偿的维修制度，并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可，“回访保修单”要报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息反馈工作。

5、质量工作会议制度

5.1 公司每年召开1～3次质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来建筑业质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。

5.2 各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。 5.3 总公司定期召开施工单位质检员会议，及时传达上级有关指示精神，收集各单位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。 6、材料采购及试验

6.1 各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接

影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次 原材料。 6.2 材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠。

6.3 试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报，并及时通知公司基层单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。

6.4 计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。

7、工程质量奖罚

根据公司《质量工作实施细则》，奖罚措施如下： 7.1 凡获市级优质工程的，奖工程总造价的1%。 7.2 凡获省级优质工程的，奖工程总造价的2%。 7.3 凡获国家级优质工程的，奖工程总造价的3%。

7.4 凡勿视施工质量，造成质量事故，使单位蒙受较大经济损失的，由承担施工任务的赔偿一切损失，对当事者除给予行政处分外，还处予工程损失金额5~30%的罚款。

凡发生特别重大的质量事故，或者造成人身伤亡的，要追究事故责任者及领导人的刑事责任。

8、资料整理工作准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要，是为市今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写，并提交监理审核。验收前，在24小时提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存，并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好记录，并在24小时形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方，公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料，原则上在48小时提供给甲方，暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整，以保证工程的及时交付验收，投入使用。

第九章 减少噪音、降低环境污染措施

一、噪声

1.施工现场按照现行国家标准《建筑施工现场场界噪声限值及其测量方法》（GB12523-12524）制定降噪措施，并可由施工企业自行对施工现场的噪声值进行监测和控制。

2.施工现场的强噪声设备要设置在远离居民的一侧，并要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。

3.对因生产工艺要求或其他特殊需要，确需要在夜间进行超过噪声标准施

工的，施工前要向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工，并在现场外显著位置贴告示。

4.运输材料的车辆进行施工现场，严禁鸣笛，装卸材料要做到轻拿轻放。 5.施工过程中尽量使用环保、节能、低噪声型施工机械设备，不要同时使用多台或多种噪声大的设备，尤其在晚上，尽量避免使用噪声大的机械设备。

6.合理安排施工，使同一工地中作业噪声过大的施工过程交叉进行。 7.禁止噪声过大的打击作业，对施工人员进行培训，规工人的操作，减少不规操作带来的噪声。

二、振动

1、施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、锤击、夯实等施工振动作业产生的振动。施工作业产生振动的影响围通常在30米以，严格控制对30米围原有构筑物的影响。

2、施工过程中尽量使用新型、性能良好的现代化施工机械，并要派专人经常维修养护，保持施工机械的良好性能，尽量减少因施工机械本身性能状况原因引起的振动。

三、施工粉尘

1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和施工、运输过程中，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿润。四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。

2.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。

3.施工现场设置专门的保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取撒水压尘措施。

4.沟槽开挖时土方要及时清运并覆盖。吹风时要淋水降尘。

5.水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库存存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖，施工现场存放的松散材料都要加盖，运输和装卸时要

防止遗撒。

6.运输土方、渣土车辆不得超载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿10cm，且现场要派专人将土方或渣土压实，并进行覆盖封闭，以防沿路遗撒、扬尘。

7.运输砂石、土方的车辆，必须要设置帆布或彩条布进行覆盖，做到不撒不漏不扬尘，工地的车辆要保持整洁，轮胎必须冲洗干净后方可驶出工地。

8施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化，并要制定清扫洒水制度，配备设备，并派专人负责。

四、排水

1. 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

2. 工地应不积水，工地的排水沟要形成网络，相互连接，排水沟最小宽度、深度要与排水量相适应，但一般不少于0.2m。雨水、施工 、生活污水排入排水沟并因地制宜，采取导流措施引入最近的城市排水系统。

3.工地产生的泥浆水必须先进入沉淀池，然后才可排出工地，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定，但不得少于1立方米。沉淀池要经常清淤，保证有效容积大于70%。。

4.在砼搅拌机、砂浆搅拌机旁要设排水沟与沉淀池。

5.根据施工实际情况，考虑降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。

五、垃圾清运

1.工程管理部门要合理调配土方，减少弃运土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。

2.施工现场垃圾要定时清运，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时

清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

3.剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。

4.施工现场要设置密封式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分类堆放，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。

5.施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。

6.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

第十章 工期保证措施

本工程合同工期为90日历天，计划开工时间为2016年10月11日，计划竣工时间为2017年01月8日。根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力，我公司有信心保证能按以上工期完成本工程的施工任务。

本工程工期紧、施工线路长、工程量大，为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。为了保证工期，按时、按质、按量完成全部工程施工任务，我公司将采取以下工期保证措施：

一 、确保工期的总体措施

1）加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。 2)配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。 3）项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。

4)根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。

5）保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。

6）做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。

7)实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。

8)项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。

9)做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。 10)确保物资供应，搞好机械保养维修。

精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。

11)实行工期目标责任制。

根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，

激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。

12)处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。

13)做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。

14)强化项目管理，大力推行部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

15)搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。

16）加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防措施，避免不必要的损失和工期延误。

17）搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。

项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。

二、各主要分部分项工程工期保证措施： 1、路基工程工期保证措施

1.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路基工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

1.2投入足够数量的路基土方施工机械，满足路基施工的需要。 1.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对土方施工的影响降到最小； 1.4增加人员、机械加班加点施工。 2、路基挡土墙工程工期保证措施

2.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路基挡土墙工程施工进

度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

2.2投入足够数量的路基挡土墙施工机械，满足路基挡土墙施工的需要。 2.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对路基挡土墙施工的影响降到最小； 2.4增加人员、机械加班加点施工。

4.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制排水工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

3.2根据排水工程的施工容及施工线路长的特点，采取流水线作业，沟槽开挖、管道基础、管道安装、检查井砌筑、闭水试验、沟槽回填等多个工序同时进行交叉施工；

3.3做好雨季施工的各项措施，把雨季对排水工程施工的影响降到最小； 3.4增加人员、机械加班加点施工。 4、路面工程工期保证措施

4.1根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制路面工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工；

4.2根据路面工程的施工容及施工线路长的特点，采取流水线作业，级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层、改性乳化沥青稀浆封层、改性乳化沥青粘结层、沥青砼面层、人行道等多个工序同时进行交叉施工；

4.3尽量采用机械化施工，投入足够数量的路面施工机械，满足路面施工的需要；

4.4做好雨季施工的各项措施，把雨季对路面施工的影响降到最小 4.5增加人员、机械加班加点施工。

调整施工计划安排，确保工期。在施工过程中，我公司愿随时接受指挥部及监理关于本工程的有关指示，及时调整施工进度计划，确保工程在开工令发出后90天（日历天）按时、按质、按量完成施工。

第十一章 冬雨季施工技术措施

第一节 冬季施工技术措施

1、冬季施工应按工程进展情况编制冬季施工组织计划，施工资料应认真记录，及时回收并妥善整理归档。

2、现场作业时，道路和高空作业要注意防滑，取暖设施防火，外加剂防冻。

3、汽车、翻斗车、吊车使用完毕，水箱的水必须放掉。搅拌机、抽水泵必须抽空，橡皮管有水也应全部放掉，并将其存放好。

4、当气温在＋8℃以上时方可进行水泥稳定碎石施工，并且保证在冻前有一个成型期，并要要有遮盖保温措施；延长砼养护时间。

5、冬季砼施工，要减少砼搅拌单位用水量，控制水灰比在0.45以上，适当提高砼的拌和温度，选用早强水泥和合适的早强剂；浇筑混凝土要有遮盖保温措施；延长砼养护时间。

6、冬季管口接缝采用水泥砂浆抹带时，要提高砂浆的拌和温度，掺入合适的防冻剂，抹带完毕后，要及时覆盖保温；冬季砌井要有覆盖保温措施。

7、混凝土搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到浇筑的时间。

8、混凝土浇筑后应测温，分设几个点，养护期间昼夜测温二次，并作记录。

9、当气温低于10℃时，不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工，冬季进行沥青砼面层施工时，要适当提高沥青混合料出厂温度。

第二节 雨季施工技术措施

根据市历年降雨量资料，6～10月为降雨季节，且降雨量大。因此为了保证这段时间的工程施工能顺利进行和施工安全，根据市的防汛要求，我公司将在施工中采用以下措施：

一、雨季施工的组织措施

1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。

2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。

3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成2～3％的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。

4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。

5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。

6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。

7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。

8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。

9、沥青砼路面施工时，要加强与气象部门联系，掌握天气情况，避免下

雨时进行沥青砼路面铺筑，造成损失。

二、雨季施工的技术措施 1、雨季施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

1.1选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

1.2做好施工便道并保证雨水畅通；

1.3材料堆放场地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。

1.4建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

1.5备足够的工程材料和生活物资。 2、雨季施工

2.1防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。

2.2防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走，以免发生坍方。

2.3如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工生坍方。

2.4建立完整的排水导流系统并备好抽水设备，注意加固和检修，保证排水畅通和抽水设备正常，避免对槽底的浸泡。

2.5做好防雨准备和应急措施，施工现场要备有简易方便的挡雨设施。 2.6砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑。 2.7下雨时不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工。 3、注意事项：

3.1成立防汛安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排

洪处进行疏导，保证水流畅通。

3.2雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。

3.3雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。

3.4施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。

第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

在工程施工期间，我们会特别认真细致、严密探清地下各种管线及设施的位置、走向和埋设深度，施工时严格保护好各种地上地下管线及设施，避免对当地居民生活的影响。

在施工中，我方将在有关管线管理单位的现场指导下，采取切实可行的地上、地下管线保护加固措施，确保管线及设施正常运行，一旦中标，将采取如下措施：

1、在工程实施前与电讯、电力、供水、燃气等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得详细管线资料，在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线实地打点放样,并请管线单位、监理单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录，填写相关联系单，双方签字认可，由建设单位见证。

2、编制施工组织设计时，把保护在下管线工作列为施工组织设计的主要容之一，并制定详细的保护措施。

3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术人员、班组长直至每一个操作工人作层层安全交底，并建立“保

护公用事业管线责任制”，明确各级人员责任。

4、工程实施工前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派专人负责地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职保护负责人，组成地下管线保护体系，严格按照公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的安全标志牌。 5、工程实施工前对参加本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性和损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件规定。

6、工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线单位提供观测资料。

7、成立现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可行性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护保护方案。

8、施工过程中，发现管线现状与交底容、样点资料不符或出现危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。

9、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。

10、一旦发生管线损坏事故，应及时上报上级部门和建设单位，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。

11、对人为原因造成的地下管线损坏事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”原则进行处理，情节严重的要追究刑事责任。

12、对于空中的电缆、电线净空跨度低，不能满足挖掘机、装载机等机械行走要求的，与当地居民、单位协商好，采取改线走向或架高方法妥善解决。 13、保护好电线杆、变压器等设施，在其附近设置危险警示牌，以免造成触电事故。

14、对容易造成危险或是重要的管线，如电力、煤气、通信等，要确定管线离沟槽中线的具体位置。如距沟槽中线太近，挖机开挖时必须随时有专人在旁边指导开挖，必要时采用人工开挖。

15、下管时，管理人员要在现场指挥，以防砼管与管线碰撞而发生意外事故。

16、管道施工验收完毕后，应立即回填。回填时要注意露管的位置，以防回填材料对其造成损坏。回填时应听取有关部门的意见，采取相应的措施恢复或加固。

17、各分部分项项工程施工前，先挖探沟查明地下管线的情况后，方可进行开挖施工。

18、对一般性质的软管保护，宜采用常规方法，管道施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，沟槽开挖时，采用支撑加固技术，使之不产生位移。 19、对一般硬管，采取如下保护措施：

（1）、对有管线的地方先施工，在管线周围开沟2米，先用绑吊法施工，用人工开挖至管线底，然后一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，枕木槽钢横梁基坑支护钢板桩并用绑吊法临时保护管线。开挖一定的长度后，钢丝绳地下管线用支撑体系的横撑托住托底槽钢或厚木板管线。 （2）、当沟槽挖至设计深度后，改为槽钢支撑法施工，具体详见左图。 3、原有在下管线两侧净距各1米围所形成的两条平行线之间的区域为 地下管线保护措施图

保护区，禁止用机械开挖。 20、电杆加固保护措施

开挖时，派专人指挥机械施工，在电杆下部的沟槽放坡开挖，并采用钢板桩支撑槽壁，防止沟槽坍塌，电杆上部采用钢缆绳索斜拉保护。

第十三章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

一、快速测钙仪

快速测钙仪由中国铁道建筑总公司铁道建筑研究开发并通过铁道部组织的技术鉴定。该仪器能快速测定道路基层灰土层、二灰碎石层混合料的含灰量，这对加强施工指导、加快施工队跟踪检测速度，具有十分重要的作用。

拟在本工程施工中，选用本仪器，配合施工检测，作为对施工质量控制的加强手段。

二、大型TITAN423 摊铺机

在水稳基层及沥青混凝土面层摊铺施工中， 我方拟采用新型TITAN423 型摊铺机。中德联合生产最新设计的大型TITAN423 摊铺机可摊铺各种宽度大、摊铺层厚的路面耐磨层、粘结层和底基层。 1、摊铺材料

各种沥青材料、稳定材料、级配骨料、砂、石、碾压混凝土（RCC）、铁路道渣。 2、应用工程

高速公路和汽车专用路、等级公路、飞机场、城市道路、修补道路、水利工程的沥青面层和结构层、铁路路基。 3、先进技术

具有电子控制的两个履带可驱动，具有同步控制系统，可以精确保持预选速度和转弯半径，准确的直线行走。

以集成电路为基础的牵引控制系统，可通过触发开关进行调节，这样提高了操作安全性同正常操作的元件相同具有比例控制的混合料输送系统容量为14 吨的大型料斗，输送带从料斗的最前端开始，即使是料斗的前部物料也会完全输送。

各输送带和布料器具有的静压驱动系统，可任选各种送料速度。布料器分料的高度可以调节，适合于各种层厚和摊铺宽度。由于履带的接地面积很大，而且具有最优的重量分配，因此，即使在稳定性较差的基础上也可以确保摊铺作业的顺利进行。可供选择6 种熨平板，VDT 和VDT-V 型高密实度双振捣熨平板，获得欧洲及美国专利。

摊铺机可达到很高的预压质量，密实度最高可达98%以上，由于减少了大量的碾压工作而节省了时间和费用。具有很广的应用围，均匀的压实度和最好的摊铺平整度，以三米为标准测量，横向精度1.8mm，纵向精度3mm。 4、技术参数

发动机：功率126kw(171HP) 最大推铺宽度：12 米 理论工作效率：最大800t/h 摊铺层厚度：最大300mm 料斗：液压控制收放，容量约14t

混合料输送系统：输送带和布料器可驱动。输送带由料位传感器控制，布料器由超声波传感器控制，布料器可调节高度，布料器通过布料器驱动装置驱动接近角度：13°离去角度：布料器在高位17° 布料器在中位13° 布

料器在低位9°外形尺寸：运输宽度为熨平板的基本宽度2.50m 或3.00m 重量：采用VDT121 熨平板：2.50m 时约19.0t,12.00m 时约25.6t

附件：

附图表一、计划开、竣工日期和施工进度网络图

附图表二、劳动力计划表

单位：人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 管理人员 测量员 试验员 电工 材料员 司机 修理工 技工 普工 准备期 16 4 2 2 5 10 2 30 10 初期 高峰期 收尾期 16 6 6 3 15 10 4 40 15 16 6 6 3 15 20 5 50 20 10 5 2 1 5 10 2 30 10

附图表三、拟投入的主要施工设备表

序号 设备名称 1 2 3 4 装载机 挖掘机 吊车 自卸汽车 型号 规格 ZL50G SK330 QY30 中国一汽 东风平头145 CLW5111GSST3 数 量 6 4 1 10 国别 制造 额定功率 产地 年份 （KW） 中国 日本产 2008年 2008年 2007年 2009年 生产 能力 3.5m 2m3 30T 20T 3用于施 备注 工部位 基、面层 自有 基、面层 自有 基、面层 自有 基、面层 自有 184 中国 5 水车 2 2008年 132 面层 自有 8000L 基、6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 推土机 自行式平地机 振动压路机 钢轮静压压路机 加油车 储油罐 发电机组 TY320 PY180G CA30B 3YJ21 2 1 4 1 中国 中国 中国徐工 中国 2008年 2008年 2009年 2007年 2009年 2012年 2012年 160 140 93 激振力50T 自重21T 基层 自有 基、面层 自有 基、面层 自有 基、面层 自有 基、面层 自有 基、面层 自有 300KW BFM712 1 1 2 面层 自有 300KW 基、

附图表四、拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表

序号 仪器设备 名 称 型号 规格 YE-2000(2000KN) NJ-160 NRJ-411A GZ-85 SC-145 数 量 1 国别 产地 中国 制造 年份 2007年 已使用台 时 数 1 砼试验 用途 备注 1 压力机 2 水泥净浆搅拌机 3 水泥胶砂搅拌机 4 水泥胶砂振实台 5 水泥标准稠度仪 雷氏夹膨胀测定仪及雷氏夹 1 1 1 1 中国 中国 中国 中国 2005年 2009年 2008年 2009年 1 1 1 1 搅拌试验用净浆 水泥胶砂试件制备时的搅拌 规定水泥胶砂强度 测定水泥的流动性、用水量 测量沸煮前后水泥试件在雷 6 LD-50型 1 中国 2009年 1 氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安全性 7 沸煮箱 FA-31A型 1 中国 2003年 1 对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定 对水泥或其它非金属材料试块的抗折强度试验 对水泥、混凝土温度20℃±1， 8 水泥电动抗折机 DKZ-5000 1 中国 2005年 1 9 水泥标准养护箱 20B型 1 中国 2005年 1 湿度RH95%以上的养护要求提供条件 10 新标准石子筛 11 新标准砂子筛 12 压碎值测定仪 Φ500mm Φ300mm Φ125mm 1 1 1 中国 中国 中国 2009年 2009年 2007年 1 1 1 用于各种石子的过筛 用于各种砂子的过筛 石子等混凝土骨料的压碎值指标测定 对各种土和路面基层/底层材料进行承载比试验 对集料进行筛分分析 13 CBR试验仪 14 摇筛机 15 光电式液塑限联合测定仪 STCBR-2 ZBSX-型 WX-2型 I级30mm LD142型 HZ20 5000g/100mg GTS-801 GPS 1 1 1 1 1 1 1 1 中国 中国 中国 中国 中国 日本拓普康 2008年 2006年 2008年 2009年 2008年 2007年 2008年 2010年 1 1 1 1 1 测定土壤的液限、塑限和稠度 测定路基、路面弹性弯沉值 用于混凝土、沥青路面检测设备 对样品进行密度测试 测距、测角 定位测量 16 弯沉仪 17 路面取芯机 18 分析天平 19 全站仪 20 GPS

附图表五、施工总平面图

附图表六、临时用地表

用 途 项目部 职工宿舍 加工区 料场 停车场 面 积（平方米） 600 800 4000 5000 5000 位 置 南一巷与南二巷之间 南一巷与南二巷之间 南一巷与南二巷之间 南一巷与南二巷之间 南一巷与南二巷之间 需用时间 90天 90天 90天 90天 90天