土地开发整理-施工组织设计

第一章 工程说明

1.1建设概况 1.2交通条件 1.3 施工条件 1.4主要工程项目 1.5 施工特性

1.6 施工总体目标（质量目标、工期目标、安全目标、环保及文明施工目标） 第二章 施工总平面布置说明

2.1布置原则 2.2施工场地规划 2.3 辅助生产设施布置 2.4仓库设施布置 2.5 临时施工道路

2.6 砂石料、砼拌和系统布置 2.7 风、水、电及通讯系统 2.8 临建设施用地计划 第三章 主要工程施工方法

3.1 钢筋混凝土施工 3.2 模板工程 3.3 砼的养护 第一节 田间道路施工 第二节 农田水利 第四节 管、涵、水池施工 一、沟、渠施工 二、pe管道施工 三、镀锌管道施工 四、水池工程施工 五、苗木种植 第五节 闸门制、安 第四章 施工总进度计划

4.1 工期目标 4.2 编制原则

4.3 进度计划 第五章 施工工期保证措施

5.1管理措施 5.2保证措施 5.3工期的过程控制 第六章 施工组织管理体系

6.1 项目施工组织机构 6.2 管理

6.3 管理体系中组织机构运作职能 6.4 合同管理 6.5 施工管理

第七章 施工质量保证体系和措施

7.1 质量规划

7.2 施工质量管理组织机构 7.3 质量保证体系及框图 7.4 质量控制及检验标准 7.5 质量保证的资源配备 7.6 工程质量控制点的设置 7.7 质量管理措施和办法 7.8 质量保证技术措施 7.9 关键工序质量控制措施

第八章 确保工程安全生产的技术组织措施

8.1安全机构设置

8.2安全控制体系的建立和安全生产责任制 8.3实事求是执行安全生产规范 8.4 施工现场的安全控制 8.5 主要项目的安全技术措施

第九章 确保工程文明施工与环境保护组织措施

9.1 文明施工 9.2 文明施工的措施

9.3 施工现场环境保护的技术组织措施

第一章 工程说明

1.1建设概况

本项目位于寻甸县功山镇海马铛，本标段主要工程内容有：土地平整、农田水利工程、道路工程等。

招标工期要求：100日历天。 1.2交通条件

项目区交通条件便捷，场外运输较方便。 1.3 施工条件

砂、石料可就近从附近购买，其他水泥、钢材、管材、木材等建筑材料由寻甸县城或昆明建材市场购买。 1.4主要工程项目

1.4.1本标段包括的主体工程项目 1）田块平整 2）排灌工程 3）管道工程 4）水工建筑物 5）田间道路 6）管涵 7）挡墙 8）种树

1.4.2主要临时工程项目

施工道路；料场及设施；钢筋加工、砂石、混凝土系统；仓库房屋系统及营地；风、水、电、通讯设施；场地平整及排水；其它临时设施。 1.5 施工特性

1.5.1施工工期短

根据招标文件规定本工程必须在100日历天内竣工，所以工期较紧。 1.5.2 施工投入大

工程施工过程中，有很多项目需要平行施工，如农田水利、交通工程、安装工程的施工，投入的人员、机械、材料大。

1.5.3施工强度高

由于工期短，工程量大，施工强度相应地也就较高。

1.6 施工总体目标（质量目标、工期目标、安全目标、环保及文明施工目标）

1.6.1 工程质量目标

按照ISO-9001质量保证体系组织施工，确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上；确保工程一次性验收合格，争创优良工程。

1.6.2施工工期目标

本工程工期目标：100日历天；要抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，提前完成本合同工程。

1.6.3 施工安全目标

贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。确保实现安全管理目标——“四无一杜绝一创建”（即无工伤死亡事故、负伤率3‰以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程）。

1.6.4环保及文明施工目标

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。

第二章 施工总平面布置说明

2.1布置原则

项目区交通便捷，施工场地开阔，水源、电源通现场，因此按照方便交通、有利生产、便于管理、合理利用、节约成本、保证质量的原则进行施工布置。

（1）施工所需各项临建设施均在本标段招标文件规定范围布置。 （2）施工道路尽量利用现有的道路，避免重复修建。

（3）各项临建设施本着有利施工，方便管理，安全可靠和经济合理的原则进行布置。

项目经理部和施工营地、堆料场采取集中布置的方式，靠近村庄，临时征用村建规划用地，而小型堆料场，拌和站等根据现场施工需要和所处位置分散布置。 2.2施工场地规划

施工临建系统布置在距施工区较近村建用地，通过堆渣平整作为场地进行布置。主要布置项目经理部办公室、会议室、宿舍、设备维修间、钢木加工厂、民工生活区、模板加工厂、水泥仓库、试验室、综合仓库、配电房、停车场、材料堆放场、砂石料堆及砼搅拌站，是本工程的生产服务中心。 2.3 辅助生产设施布置 2.3.1综合加工厂

综合加工厂布置在施工营地内，场内设钢筋加工厂和模板加工厂及成品堆放场。 （1）钢筋加工厂

钢筋加工厂占地面积100m2，设有钢筋原材料堆放区、钢筋加工半成品堆放区及房厂区。

（2）模板加工及堆放场

模板加工及堆放场占地面积80m2，设有钢模堆放区和房厂区。根据各部位模位计划，设计模板规格和套数，施工高峰期增加模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形、缺损钢模板的矫正、修复处理。 2.3.2 机械修理及停放场

机械设备停放及修理保养厂布置在施工营地内，占地面积150m2。 2.3.3 试验室

施工现场设置一个试验室，试验室布置在施工营地内，占地面积30m2。 2.4仓库设施布置

（1）综合仓库

综合仓库布置在施工营地内，用于贮放各类生产、生活物资，建筑面积80m2。 （2）油库

本标段采用油罐车向所有施工机械供油，现场配备一台5t油罐车每天到当地加油站拉油，保证现场所有施工机械用油，现场不再另设油库。

（3）水泥仓库

布置在综合仓库内，建筑面积60m2。 2.5 临时施工道路

（1）场外交通

本工程交通运输以公路为主，施工区对外交通便捷。施工所需机械设备及材料可通过公路运输直达施工现场，对外交通方便。

（2）场内交通

场内已有原田间路通往各施工点，另外从招标文件可知项目区需新建田间路、改建田间路、生产路。故进场后拟按设计规划路线先行施工田间路及生产路。另外在田间路旁每隔300m左右设置1处避车点，即可作为场内施工道路。作为机械进出、材料运输及砼浇筑运输道路。 2.6 砂石料、砼拌和系统布置

（1）砂石料系统

本工程砂石料直接从当地市场购买，供应到现场堆料场，堆料场可在施工密集点处布置。

（1）砼拌和系统

在砼使用量比较大的施工区布置一处砼拌和系统，另外灌溉工程可根据施工需要设置拌和站，并随着施工移动而移动。拌和系统包括拌和站和骨料堆场，占地面积400m2；拌和站内设1台0.4m3的砼搅拌机，砂石骨料由成品料堆场至受料斗拌成熟料后采用胶轮车推运至各施工点， 2.7 风、水、电及通讯系统

（1）供水

生活用水拟采用当地自来水，供水管采用φ100mm钢管铺设至生活营地及施工现场；另外还有部分沟渠及河道可利用，故本工程施工用水可直接利用水泵抽至各施工用水点。

（2）供电

施工用电采用系统供电与自备电源供电相结合的方式。施工用电电源从邻近村子的变压器低压侧接引，电缆线沿施工作业面架空敷设至工地配电房，再由配电房引至各施工用电点，间隔100m安装一个60～100A的空气开关分线至各用电部位。另外，在现场配备2台40kw柴油发电机作为备用电源。生活用电可直接接居民用电。

（3）供风

根据工程实际情况，备有空压机。 （4）通讯系统

为满足施工现场各部位与施工指挥系统以及与业主、监理通讯需要，在项目部办公场所安装一部程控电话，现场调度室配备多部无线高频对讲机进行通讯联络。另外现场管理人员均配备手机以方便联系。 2.8 临建设施用地计划

临时设施占地计划表

用途 现场办公室 工人宿舍 物料仓库 实验室 配电房 砼拌和系统及物料堆场 钢筋堆放、加工场 模板堆放区 机械停放场 面积（平方米） 30 80 80 30 10 400 100 80 150 位置 临时基地内 临时基地内 临时基地内 临时基地内 临时基地内 临时基地内 临时基地内 临时基地内 临时基地内 需用时间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间

第三章 主要工程施工方法

3.1 钢筋混凝土施工

1、砼根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3 砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验

人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。

拌合组根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差＜3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2 分钟。 3.2 模板工程

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。 3.3 砼的养护

采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12~18 小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少水量控制器28 天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；

砼所用的水泥种类 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、21 硅酸盐大坝水泥 养护时间（天） 14

第一节 田间道路施工

道路工程的施工按设计图纸进行放线，采用常规方法施工，以机械为主，辅以人工配合。

泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为8~12cm。

石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于15%，塑性指数宜为18~27，石料压碎值小于35。

⑧预碾碎石；④灌浆；⑤带浆碾压；⑧最终碾压。 泥结碎石材料规格

编号 通过下列筛孔（mm）的重量百分率% 层位 75 50 40 20 10 5 1 100 0~15 0~5 下层 2 100 0~15 0~5 3 100 0~15 0~5 面层 4 85~100 0~5 5 85~100 0~5 嵌缝

施工常用灌浆法，其一般工序为：

①准备工作；②摊铺碎石；⑧预碾碎石；④灌浆；⑤带浆碾压；⑧最终碾压。 1．准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8∶1～1∶1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。

2．碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。

摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。

初压，用8吨双轮压路机碾压3~4遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1／3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。

3．灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5~15mm嵌缝料(约1～1.5立方米/100平方米)。

用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。

4．最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。 ⑴、施工准备

材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1～1:1（体积比）进行拌制。

机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。

作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。

⑵、测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。 ⑶、堆料及摊铺

作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。

摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，

用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。 ⑷、稳压

稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。 ⑸、灌泥浆

碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。 ⑹、碾压

灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。

由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。

碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。 ⑺、铺封层

碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍，即可开放

交通，封层厚度不应大于1cm。

（1）施工工序

A、新建田间道：推土形成路基面层→机械碾压路基→路肩砌筑→道路砂石面层。 B、改建田间道：平整原路基面层→挖、填修补路基→机械碾压路基→道路砂砾石面层。

C、生产路：推土形成路基面层→机械碾压路基→道路砂砾石面层。 （2）施工方法 A、平整原路基面层

采用机械对原路基面层进行平整，要求平整度达到设计要求。 B、人工挖、填修补路基

采用人工对原路基超宽或达不到设计宽度的部位进行土方回填或开挖。对土方量较大地段也可采用机械开挖或回填。

C、机械碾压路基

采用5T ——10T内燃振动压路机对路基进行来回碾压（碾压遍数为3～4道）。在碾压过程中对较潮湿的土方须人工翻晒凉干；对较干燥土方须洒水湿润后，方可进行碾压。对机械不能碾压的地方，由人工用1.25KW蛙式打夯机进行夯实。

D、道路砂石面层 砂石面层施工要点：

a、每层施工厚度在6～10cm范围内。

B、铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压实前应洒水使砂石表面保持湿润，采用5T～10T内燃振动压路机碾压或人工用1.25KW蛙式打夯机进行夯实时，均不应少于3道，压（夯）至不松动为止。

E、道路养护

道路自然温度下养护3天，在养护期内应严禁通车。

第二节 农田水利

农田水利工程是土地开发整理项目中最为重要的工程工程内容，在施工前，对所需的材料要严格审查，必须符合设计标准。

（1）施工工序

沟渠道开挖→沟渠堤填筑→沟渠道衬护。 （2）施工方法 A、渠道开挖

根据技术条件、土壤种类、渠道纵横断面尺寸、地下水位等因素，考虑项目区田间渠道断面尺寸相对较小，宜采用开沟机开挖，缺乏机械设备或机械设备不能到达的地段，则采用人工开挖。

B、渠堤填筑

筑堤用的土料，以粘土略含砂质为宜，将透水性小的粘土料填在迎水坡，透水性大的填在背水坡。土料中不得掺有杂质，并应保持一定含水量，以利压实。铺土前应先行清基，并将基面略加平整，然后进行刨毛，铺土厚度一般为20～30cm，并应铺平铺匀。每层铺土宽度应略大于设计宽度，以免削坡后断面不足。堤顶应做成坡度为2%～5%的坡面，以利排水。填筑高度应考虑沉陷，一般可预加5%的沉陷量。

C、渠道衬护

本项目农渠为砼土结构，斗沟为浆砌石结构，衬护施工方法主要采用砼衬护。 A、砼衬护

在渠道开挖和压实处理后，先设置排水，铺设垫层，然后再浇筑砼。一般先浇筑渠底，后浇筑边坡，按伸缩缝进行分块浇筑。渠底一般采用跳仓法浇筑，渠坡分块浇筑时，先立两侧模板，然后随砼的升高，边浇筑边安设表面模板；采用砼拌和站拌制砼，溜槽送砼土入仓，平板振捣捣实，每个拌和站控制渠段长度约为150—400m。伸缩缝应按设计要求的位置，设缝子板，待砼凝固以后拆除。

B、浆砌块石衬护

①砌筑面准备：对于土质基础砌筑时，应先将基础夯实，并在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆。对于岩石基面，应先将表面已松散的岩石剔除，具有光滑表面的岩石须人工凿毛，并清除所有岩屑、碎片、沙、泥等杂物，并洒水湿润。

②选料：浆砌石选择的石料，应是质地均匀，没有裂缝，无明显风化迹象，不含杂质的坚硬石料。

③铺（座）浆：对于块石砌体，由于砌筑面参差不齐，必须逐块安砌，务使座浆密实，以免形成空洞。一般座浆厚度约为8cm左右。

④安放石料：石料安放前，应先行试放，必要时稍加修凿。安砌时，用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。砌缝宽度应严格控制，毛石的一般为2～4cm，料石为0.2～2cm。

⑤检查砌筑质量：砌筑石料的要求为“平”、“稳”、“满”、“错”。即：“平”同一层面大致砌平，相邻石块的高差小于2～3cm；“稳”单块石料的安砌务求自身稳定，不易动摇；“满”灰缝饱满密实，石块间无直接接触；“错”相邻石块应错缝砌筑，不允许顺向通缝。

⑥勾缝：为加强砌体的整体性，减少砌体的渗水及增加灰缝对水流的抵抗能力，浆砌石的外露面应进行勾缝。勾缝在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝剔成2～3cm的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后再进行勾缝，勾缝用的砂浆要稠，宜用水泥细砂浆，并且采用高于原砌体的砂浆标号。

⑦养护：浆砌石体在砌后5～7天内，加强养护，夏季加盖草或麻袋，洒水保持湿润。当砌体强度尚未达到设计要求值时，砌体不得受力和受震。

（一）、土方开挖 3.1概述

3.2开挖工艺流程 3.2.1开挖工艺流程

施工测量放样→场地清理→临时排水系统→人工开挖→人工修整→验收。 3.2.2施工测量

进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。

（2）施工清理

对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。

（3）土方开挖

场地清理完成后，采用人工开挖。 3.3开挖阶段及顺序

主体工程的开挖，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。

在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。

土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

3.3.1土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。 （1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。

（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖 剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。

（3）.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。 3.3.2 土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。

3.3.3 土方明挖工程完成后的质量检查和验收

土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。 按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度： 取样检测基础土的物理力学性质指标：

本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。

3.3.4 永久边坡的检查和验收

永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

3.3.5 砌体填筑前基础面的质量检查和验收

对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。

（二）、混凝土工程 1 概述

第二标段总砼量为622.41m3，其中用于预制砼部分为350 m3。 2 施工工艺 2.1 施工程序

任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。

2.2 主要施工方法及技术措施 2.2.1混凝土浇筑工程 (1) 施工工艺流程

施工准备→混凝土拌和→混凝土振捣→混凝土养护 (2) 主要施工方法 ① 浇筑准备及基本方法

建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。

② 混凝土拌和

混凝土在集中预制场设置拌和站集中拌和，开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一台活动拌和机，作临时拌和站。

③ 混凝土运输

混凝土水平运输采用手扶车运输。 ④ 混凝土振捣

采用人工分层铺料，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，

振捣采用平板式振捣器振捣。

⑤ 混凝土养护

混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天。

(3) 混凝土浇筑质量控制

① 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。

② 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。

③ 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。

④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。

⑤ 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

⑥ 采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第3.3.2条的规定。

⑦ 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

⑧ 混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。

4.预制构件及安装

渠预制混凝土块在预制场集中预制，预制场设置拌和站。拌和站一形成就开始预制，采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足各渠铺砌要求即可。预制场浇筑水泥砂浆预制平台，混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料，如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓，微型振捣机振捣。预制块成型后加强养护，达到14天强度后可装入自卸汽车运至安装部位，人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑规范，砂浆饱满，表面平整，尺寸符合设计要求。

（三）、砌体工程及土方填筑

3.1 原材料选择

砌体采用标准砖，水泥强度等级应根据砂浆强度等级进行选择。一般而言，为砂浆强度等级的4～5倍，且水泥强度等级不宜大于42.5。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。

砂浆的配合比通过试验确定，强度和施工和易性须满足施工图纸规定，并报送监理批准。砂浆的配置采用制浆机，拌和时间不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再湿拌至色泽均匀。在运输中若发生离析，砌筑前应重新拌和，已初凝的不得使用。

3.2砌体施工

首先测量放出边线、高程，并制作木样架控制坡度。

砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，外露面光滑平整，灰缝厚度为8～12mm，砂浆饱满。砌体转角处和交接处应同时砌筑。

3.3 砂垫层施工

砂垫层，经加工的各种垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的要求。超径颗粒的含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%。加工好的反滤料直径小于0.1mm颗粒含量应小于5%。砂垫层铺筑厚度为5、8、10cm，采用人工摊铺。先通过测量在地上插木桩，标出设计高程线，再牵线控制。先摊铺渠底，采用平板振捣器振实，待容重达到设计要求后，再进行两边边坡摊铺，铺出2米范围后从左至右、由上而下层层用平板振捣一遍，待容重达到设计要求后再平铺混凝土砖。

3.4 土方填筑施工

填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行

施工方法。

在施工过程中采用分段作业，从最低洼部开始，按水平分层统一向上夯实铺筑。平面位置采用震动碾，坡面采用平板振捣器，边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1：2的斜坡相接。

分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高1～2%，同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。

（四）、施工测量

4.1控制点校核

在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。

4.2施工控制点的建立 平面控制点的建立

根据二标段特点，平面控制采用五等导线，渠道轴线等重要部位控制采用四等导线，其精度按《水利水电工程施工测量规范 SL 52-93》标准执行。

平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对主要建筑物的放样区组成有利图形。

平面控制点的做法采用具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩基础位于冻土层以下；观测墩上的照准标准采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准的目的，混凝土观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。

在平面控制点埋设完成后，严格按照《水利水电工程施工测量规范 SL 52-93》中精度要求和操作要求进行平面控制测量。平面控制网建立后，做好控制点的保护工作，并定期进行复测。在建网一年或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。

高程控制点建立

高程控制采用四等水准测量，利用已知水准点和平面控制点观测墩，通过附和水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。在高程控制时，精度标准按《水利水电工程施工测量规范 SL 52-93》要求进行。

第四节 管、涵、水池施工

一、沟、渠施工

在沟、渠与道路交汇处，涵洞采用钢筋砼管和钢筋砼盖板渡过。

涵管施工工序包括：管节的运输与装卸——管节安装等，管节安装可根据地形及设备条件采用①滚动安装法、②滚木安装法、③压绳下管法、④吊车安装法等。 施工工艺流程：

施工施样→开挖基坑→处理地基→浇筑基础浇筑台身→安装盖板→浇筑铺装层→洞口铺砌

施工工艺流程文字说明 1、基础及台身

基础开挖采用机械开挖、人工配合清理基底的施工方法。浇筑混凝土时模板支撑要保证其刚度满足施工要求，浇筑过程中要随时观察模板变化，以防跑模；浇筑要根据气温情况进行拆模，拆模注意洒水养生，必要时加以覆盖，以保证质量要求。 2、盖板预制 ⑴、准备工作

在工程开工前，做好原材料的检验，并按试验工程师的要求做好混凝土的配合比试验。同时，场地进行平整、碾压，并用15CM厚混凝土硬化处理，作为预制构件的底模。并按设计及施工进度计划要求进行备料。

⑵、主模、绑扎钢筋首先扎底层钢筋，安放钢筋骨架；接着绑扎上层钢筋，立外模支撑，埋设预埋钢筋，按设计要计绑扎吊环。

⑶、浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中，底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器振捣，做到振捣密实。浇筑过程中，每次拆模以后对模板进行整理检查清刷涂油。浇筑过程中 砼试块，用以检查预制构件砼强度。

⑷、拆模、养生、起吊，根据气候条件及混凝土凝结硬化情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。达到强度后，即进行起吊、整理堆放或直接运输吊装到位。 3、盖板安装

本标段涵洞分布点多，采用汽车吊具有支机灵活、安装速度快的优点进行吊装具体要求如下：

安装前，依据设计要求铺油毡或安放橡胶支座。确保安放位置准确，误差保证在规范允许的范围之内。吊车在安装前经过严格要求检修，在吊装过程中一定要平衡，防止盖板瞬间承担过大的负弯矩，确保安放质量。

盖板安装完毕后，进出口，铺底砌筑采用7.5#水泥砂浆片石。施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求，座浆饱满，沉降缝直顺。砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。

施工工艺流程框图

4、沉降缝

⑴、设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示，并按图纸规定填塞嵌缝料。

⑵、在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青坡璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度按图纸所示，具体的施工方法应经监理工程师批准。 5、防水层

⑴、混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。

监理验收 自 检 回 填 盖板安装 砌筑出口 盖板安装预制、养护 养 护 涵台砌筑 监理验收 基础铺砌 基底检验 基底处理 监理验收 基坑开挖（预留10-20cm） 测量放样 ⑵、涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。 二、pe管道施工

1）测量放线：为保证精度，用经纬仪定线，在管线上每隔30～50米打一木桩，确定管轴线后，根据基槽开挖宽度，用石灰沿中心线两侧敷设基槽开挖线。

2）基槽开挖：基槽开挖按图纸施工，深度一般开挖至管顶线，开挖时竖直下挖，一侧弃土，弃至槽上肩0.3米以外，另一侧作为临时施工便道，为了避免管道不均匀沉陷，槽底要求平直密实。如遇软基，坑穴等应超挖回填夯实；如遇石块应清除后填土夯实，设计槽底部一定要密实、干净、顺直。

3）土基包角开挖：为增加管道接地面积，减小回填土对管道局部受力变形，同时保证回填土在管道底两侧的有效压实，避免管道不均匀受力。

4）管道铺设：铺设管道应将取水口管件安装固定，然后向外现场连续承插连接。管道连接、管道与管件连接，可采用：（1）专门加热设备，将一端加热达到半熔融状态，另一端接头表面清除干净并操持干燥，然后承插焊接。（2）采用粘结剂，承插粘接，连接时，接头表面打磨、去油和干燥，然后均匀涂上粘接剂，两管承插即可。（3）对于平接口管材，可采用热风焊接将两节管材连接，焊接时焊缝和焊条同时均匀受热，焊缝、焊条和焊喷嘴应保持在同一平面内，温度在230℃～270℃为宜，焊接速度0.1～0.25米/秒。

出水竖管和给水栓的安装，可在水平支管铺好后进行，给水栓安装好后，浇筑砼支墩及砌筑阀门保护井。

5）管道试水：在管道安装结束后，未覆土之前要对管道系统进行试压检查，检验是否达到设计要求，能否正常运行，试压前将所有的出水口栓全部关闭，并逐个检查接头及管件接合部位，发现有可能漏水处应及时处理，然后将管道末端，拐弯处及弯路每节管道中部先填一部分土夯实（约为回填深的1/3）以免管道受内水压力时扭曲变形，但接头部分不要压土，以便观察试压是否漏水。

水压试验按设计的压力进行，在开启控制阀前，先打开末端给水栓，为了迅速排气，还应打开管网中地形最高部位1～2个给水栓，（因控制阀后已设有自动通气阀，正常运行时可省去此步聚）。当开闸冲水后，先关闭排气给水栓，并缓慢调节末端给水栓的开度，使管道达到设计工作水压，保持1～2小时，检查管路中的所有接头，管道、管件、阀门有无渗水，漏水、破裂现象，若有以上现象，应作标记，以便停水后进行修补，修补时，小的漏洞用防水胶带缠绕，对有纵向裂纹的管段应锯掉，重新

用同管径管平接。

6）管沟回填：管道试水完毕后，方可进行管沟回填，采用人工夯实回填，回填前管道应充水，以增强管道承压能力，然后用松散并剔除石块的碎土填压管顶以上15～20cm，并稍加整平后，用脚沿管两侧踩1～2遍，再用特别倒凹形木夯沿管夯1～2遍，回填土干容重应在1.6克/立方厘米以上，以使提供足够的侧向支承，减小回填土荷载使管发生扁平变形，每层填土高度20厘米，直至略高出路面或田面为止。

7）其它有关技术问题

管道输水灌溉节水技术，是节水技术体系中重要的节水措施之一，应大力提倡推广应用，为确保工程的顺利实施，使整个系统正常运行，发挥应有效益，施工时对以下技术问题应充分重视。

（1）埋深应考虑冻土深、耕作及动荷载对管道的影响最小，所有管道应保持不小于0.7米埋深。

（2）不同管径的沟槽断面可不相同，但弧形土基包角一般为125～135度，因管顶截面的应力最小，座垫应力亦不大，最为经济。

（3）地表0.5米以下深处的土层温度在一天之内变化较小，但在季节和月份不同时有变化，在0.6～1.2米深处土层温度波动非常小，加上管材与土壤面摩擦力对温度引起的伸缩也有一定的抵制作用，故不必采用防护措施，但为安全起见，施工中管道较长部位可增加伸缩节。

（4）为避免泥沙过多淤积于阀门迎水面而影响使用性能，取水口至进水口控制阀门为平坡最好。

（5）塑料管件具有光老化和热老化性能，铺设于地面将加快其老化进程，影响使用年限，因此必要时应对铺于地面部分做防老化处理。

（6）施工中的其它技术要求，应遵循《给水排水工程结构设计规范》之规定。 三、镀锌管道施工

1、镀锌钢管安装

1.1、施工工艺：施工准备→材料检查验收→测量下料→套丝上管件→支架制安→管道丝接→试压冲洗→管道验收→设备碰头→系统调试

1.2、镀锌钢管全部采用丝接，施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求，

丝扣管件、螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到制造标准。

1.3、镀锌钢管切割采用砂轮切割机，管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边。 1.4、管螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。套丝完毕后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。

1.5、管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接，连接管接头填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。装紧后应留有螺尾，一般应留出2-3 牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。

螺纹连接时应选用合适的管钳或链钳，不可在管钳或链钳的手柄加套管以增长手柄来拧紧管子，管钳或链钳规格及适用范围如下表：

名称 规 12” 14” 管 钳 18” 24” 36” 14” 18” 链 钳 24” 36” 42” 格 (In) 适用管径范围（DNmm） 15～20 20～25 32～50 50～80 80～100 25～32 32～50 50～80 50～125 50～150 1.6、管子是否弯曲，采用目测法或滚动法检查，当DN≤50mm，弯曲度不大， 可用两把锤子敲击进行调直。对于有多处弯的管子应逐一敲平，对于大管径管道 弯曲可采用千斤顶调直，严禁采用热调直。 镀锌钢管弯曲允许偏差：

1 米长度 镀锌钢管 弯曲偏差 DN100mm 0.5mm ≤DN>100mm 全长≥25m DN100mm ≤13mm ≤DN>100mm 1mm ≤25mm 1.7、镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷好防锈漆外刷银粉各两遍。 四、水池工程施工 1、施工部署

（1） 施工准备：

施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。

（2） 施工顺序：

第一步施工800m3、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，再施工300m3、50m3垫层，垫层施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。 （3） 施工组织：

设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。 （4） 机械设备：

1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。 二、 具体施工方法

1、 施工测量：

按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙

门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、 基坑开挖：

基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2

式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽

b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）

边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、 验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

4、 施工排水

施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

5、 基础垫层

待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫 层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

6、 水池底、壁、顶施工

先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、

砼保养工作。

7、 精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。

8、 钢筋绑扎施工

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

9、 模板工程

支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

10、 砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

11、 砼养护

砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

12、 水池施工

主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：

1）应采用425＃矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0.55。 2）若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开，后浇缝必须贯通整个水池，即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝砼，后浇缝应采用补偿收缩砼（微膨胀砼）浇筑。

13、 做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。 14、 导流墙及保温墙砌筑施工：

1）砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干净。用C15细砼支模捣实找平，测出水平线，四角立皮数杆，把池壁上的拉墙筋调直，提前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观。

2）砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，详细做法同上。 15、 池体内外抹灰施工。

先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。

16、 池顶复土施工：

池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。 五、苗木种植 5.1 林地绿化工程

施工顺序：施工准备→种植材料和播种材料→土壤处理→种植穴、槽的挖掘→苗木的运输和假植→苗木种植前的修剪→大树移植→树木种植→草坪、花卉种植→定植后的养护管理

5.1.1 栽植前的准备：

5.1.1.1 熟悉设计图纸，理解设计意图。绿化植物栽植前，请设计师进行设计交底，理解设计意图，明确施工理念，各片、段施工人员要对所负责的片、段内的设计了如指掌，对施工顺序、配植方法、栽植手段做到心中有数。 5.1.1.2 施工现场准备：

施工人员到施工现场，熟悉和调查了解施工现场的地形、坡向、坡度、水系水质、地下水深度、道路已有和今后将铺设的地下管线的走向、深度、土层深度、土壤性质、结构以及该施工地段的土壤地质演变情况和现场地存在的植物及地面附着物以及与周围的景观关系等。

按照设计对施工现场进行平整、除杂和修正，对山形起伏、水系边沿进行细部整理，达到设计要求的标高、形状和细微程度。

根据设计图纸对现场尺寸进行大体校验，查验设计与现场是否完全吻合以及是

否存在设计缺陷，发现问题及时沟通，以免盲目施工造成不应有的工期延误和经济损失。

5.1.1.3 按照设计图纸对应栽植物和图案进行放线和定位、定植植物放线乔木及大规格苗木要求按挖掘直径放圆圈线、图案放连线，小规格苗木（H0.8以下，P0.8以下）放点并竖标牌说明栽植品种及规格。

5.1.1.4 物料准备：根据工程量及不同品类植物的要求栽植量做好充分的物料准备，诸如：沙、小卵石、腐植土、肥、药、草绳、草袋、塑膜、支撑等。 5.1.1.5 机具准备：

常用工具的检修和补充，做好充分的准备。

栽植开始前对常用机具如油锯、水泵、绿篱机等进行检修和保养，备够配件。 货车、吊车及小型挖掘机等做好检修、保养，做到随用随到。 5.1.1.6 劳力准备：

按栽植工程总计划进度安排所需劳力，提前组织计划。

劳力安排中园林绿化技工或有3年以上工龄的绿化熟练工占总用工数的比例不低于30%。

普工的一般常用工具自备。 5.1.1.7 苗木准备：

苗木考察选择：根据园林绿化设计的苗木品种、规格由近及远的进行苗木考察选择，做到货比三家，比质量、比地域、比规格，质量

相同比价格，价格相同比地域（本地与异地），地域相同比诚信，选择质量最佳、价格最低、栽运成本最小，能保证最高成活率的苗木。

签定苗木定购合同，交付购苗现金。根据设计的苗木品种、规格、数量（可略多于设计数）与选定的苗木销售单位签定定购合同，并按双方议定的比例交付定金，待栽植季节起挖拉运。 5.2. 绿化栽植施工： 5.2. 1 种植和播种材料：

种植材料应根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。 露地栽培花卉应符合下列规定：

1）三年生花卉，株高应为35～40㎝，冠径应为30～40㎝。分枝不应少于3～4个，叶簇健壮，色泽明亮。

2）宿根花卉，根系必须完整，无腐烂变质。 3）球根花卉，根茎应茁壮、无损伤，幼芽饱满。 4）观叶植物，叶色应鲜艳，叶簇丰满。

植物要求根、茎发育应良好，植株健壮，无病虫害。

铺栽草坪用的草块及草卷应规格一致，边缘平直，杂草不得超过5%。

播种用的草坪、草花、地被植物种子均应注明品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率，不得有病虫害。自外地引进种子应有检疫合格证。发芽率达90%以上方可使用。 5.2. 2 土壤处理：

种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。

园林植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表的规定

园林植物种植必需的最低土层厚度

植被类型 土层厚度（㎝） 草本 花卉 30 草坪 地被 30 小灌木 大灌木 浅根乔木 深根乔木 50 60 90 150 种植地的土壤含有建筑废土及其它有害成分，以及强酸性土、强碱土、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等，均应根据设计规定，采用客土或采取改良土壤的技术措施。

绿地应按设计要求构筑地形。对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥，翻耕25～30㎝，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。 5.2.3 种植穴、槽的挖掘：

种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。 种植穴、槽的定点放线应符合下列规定： 1） 2） 3）

种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。 种植穴定点时应标明中心点位置。种植槽应标明边线。 定点标志应标明树种名称（或代号）、规格。

挖种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须下挖，上口下底相等，规格应符合下表的规定。

常绿乔木类种植穴规格（㎝）

树高 150 150～250 250～400 400以上 土球直径 40～50 70～80 80～100 140以上

落叶乔木类种植穴规格（㎝）

胸径 2～3 3～4 4～5 种植穴深度 30～40 40～50 50～60 种植穴直径 40～60 60～70 70～80 胸径 种植穴深度 5～6 6～8 8～10 60～70 70～80 80～90 种植穴直径 80～90 90～100 100～110 种植穴深度 50～60 80～90 90～110 120以上 种植穴直径 80～90 100～110 120～130 180以上 挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。 5.2.4 苗木运输和假植：

① 苗木运输量应根据种植量确定。苗木运输到现场后应及时栽植。 ② 苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。

③ 起吊带土球（台）小型苗木时应用绳网兜土球吊起, 不得用绳索缚捆根颈起吊。 ④ 土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。 ⑤ 裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应按顺序码放整齐。 ⑥ 花灌木运输时可直立装车。

⑦ 裸根苗木必须当天种植。当天不能种植的苗木应进行假植。

⑧ 带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。

⑨ 珍贵树种和非种植季节所需苗木，应在合适的季节起苗，并加强保护措施。 5.2.5 苗木种植前的修剪：

① 种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。 ② 乔木类修剪应符合下列规定： 1）

具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧

枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/5～1/3。

无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10㎝以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为5～10㎝的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。 2）

枝条茂密具有圆头型树冠的常绿乔木可适当疏枝。枝叶集生树干顶部的苗

木可不修剪。具有轮生侧枝的常绿乔木适当剪除轮生侧枝。 3）

常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮

生枝和下垂枝。 4）

用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，

分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。 5） 珍贵树种的树冠宜作少量疏剪。 ③灌木及藤蔓类修剪应符合下列规定：

1带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。 2枝条茂密的大灌木，可适当疏枝。 3对嫁接灌木，应将接砧木萌生枝条剪除。

4分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当剪除，促生新枝，更新老枝。

5用作绿篱的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型的绿篱，种植后应加以整修。

6攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向生长枝。

④苗木修剪质量应符合下列规定： 1） 剪口应平滑，不得劈裂。

2） 枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1㎝。

3） 修剪直径2㎝以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂。 5.2.6 树木种植：

① 应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。 ② 种植的质量应符合下列规定； 1） 2）

种植应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。

规则式种植应保持对称平衡。相邻植株规格应合理搭配。高度、干径、

树形近似，种植的树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。 3）

种植绿篱的株行距应均匀。树形丰满的一面应向外,按苗木高度、树干大小搭配均匀。在苗圃修剪成型的绿篱，种植时应按造型拼裁，深浅一致。 4） 5） 6）

种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。

珍贵树种应采取树冠喷雾、树干保湿和树根喷布生根激素等措施。 种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。竹类可比原种植线深5～10㎝。

③ 树木种植应符合下列规定：

1）

树木置入种植穴前，应先检查种植穴的大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。

种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，应轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。

2） 3）

带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。 绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型快植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。 4）

假山或岩缝间种植，应在种植土中掺入苔藓、泥炭等透气材料。

④ 落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施：

1） 2）

苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。 苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧枝也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球体积。 3） 4）

可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。

夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润；冬季应防风防寒。

⑤ 干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等措施。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。 ⑥ 对排水不良的种植穴，可在穴底打孔填碎石以利排水。 ⑦ 树木种植后浇水、支撑固定应符合下列规定：

1）

种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10～15㎝的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞穴式种植。

2） 3）

新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。 粘性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。

4） 5）

秋季种植的树木，浇足水后可封穴越冬。

干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。

6） 浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。

7） 浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。

8） 对人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应铺设透气护栅。 9） 5㎝以上的乔木，应设支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑

扎后的树干应保持直立。

10) 植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵引。 11） 珍贵大树种植后设保护栅栏以防人为危害。 5.3种植工程施工技术措施

5.4.1绿化种植

5.4.1.1种植或铺草前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，并采取相应的消毒、施肥和客土等措施。

5.4.1.2土壤改良后根据现场实际情况应采用或者灌水充分沉降，必须达到设计要求的标高和紧实度。

5.4.1.3种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。 5.4.1.4各植穴定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。 5.4.1.5种植穴的规格要求必须达到下列条件： ⑴种植穴尺寸必须符合设计及规范要求。 ⑵种植穴内土质不符合栽植要求的进行更换。 ⑶种植穴必须垂直下掘，上、下口径相符。

⑷种植穴底部应平整，必须有10cm松土，并施腐熟的有机肥作基肥。 ⑸在土层干燥地施工应于种植前浸穴。

5.4.1.6苗木运输过程中应尽量减少损伤，并要求做到随起苗、随运输，提高苗木成活率。

5.4.1.7种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫害、过长根剪除。对树冠进行修剪，保持地上地下的生长平衡。

5.4.1.8栽植时应完成下列工作： ⑴对有损伤的苗木应适当进行修剪。

⑵裸根植物栽植时应保证根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实 。 ⑶种植绿篱的株行距应均匀，应按苗木高度、树干大小合理搭配。 ⑷种植带土球树木时，不宜腐烂的包扎物必须拆除，并踏实穴底土层。 ⑸栽植草坪高度不得超过5cm，不得有黄化茎叶，杂草不得超过0. 5%.无病虫害，并在栽植后压实踏平。

5.4.1.9新植苗木必须在当日浇透第一遍水，以后根据现场情况及时补水。种植后浇透水不应少于三遍。

5.4.1.10栽植树木应保持直立、不得倾斜；浇水后及时扶正培土。 5.4.2栽植苗木的成活率和覆盖率

竣工验收时，苗木成活率确保达到95%以上；草坪、地被植物的有效覆盖率确保达到98%以上。

5.4.3排灌设施

5.4.3.1栽植前应根据当地条件，设置排灌设施。

5.4.3.2浇灌设施应按设计要求，在绿化栽植前完成管线预埋，绿化栽植结束后完成安装调试、养护维修期不少于一年。

5.4.3.3防止出现涝灾现象，应设置排水及防漏电设施，施工单位的水、电人员要进行安全技术培训，并持证上岗。

5.4.3.4浇灌或给水管道铺设应符合设计要求，铺设后必须进行水压试验。 6．苗木养护管理 6.1乔灌木的养护管理

乔木、灌木栽植后，将视天气情况及进灌溉、浇水、叶面喷水，

特别在夏季高温季节，更将加强管理，并根据各树种的生长特性，及时进行病、虫害防治，在发病前喷药预防，发病后及时有针对性的喷药处理；每年将结合植物的特性及观赏功能选用，在春、秋季进行修剪，并清除部分已经死亡的枝条；根据植物的特性、其所处的地形，适时、适当地在春、秋季施肥1-2次，施肥方法可视具体情况采用叶面喷施或坑施。

树木自栽植后，就进入养护管理阶段。所栽树木能否成活和生长良好，在很大程度上取决于养护管理水平。俗语讲“三分栽植，七分养护”，这就从数量的角度上强调了养护管理工作的重要性。

养护管理，分四个季节进行：

（1）春季（3-5月）：此时的养护管理工作是进行灌溉与施肥，进行绿篱修剪，并进行病虫害防治。

（2）夏季（6-8月）：气温高，光照时间长，雨水也充足，除及时进行中耕锄草和施肥外，因蒸腾量大，也要及时浇水，并进行绿篱修剪和病虫害防治。

（3）秋季（9-11月）：气温开始下降，降雨量减少，应及时浇水。

（4）冬季（12-2月）：气温较低，树木基本进入休眠期，主要工作是树木冬季整形修剪和防冻工作。同时，补植枯死损坏或丢失的树木花草，并派养护人员定期检查，以防止人为破坏。 6.2苗木修剪

每年将结合植物的特性及功能需要，在春、秋季对植物进行修剪， 并对部分已经死亡的植株（枝条）进行清除与更换。

⑴为保持植物生长良好，发育健壮，形壮优美、透光适度，通风透气、减少病虫害的发生，适时开花结果，我们将及时修剪抚育。

⑵正常修剪，将在秋季植物落叶后或春季萌芽前进行，对枯枝、病枝做到随时修剪。

⑶修剪枝条主要是枯枝、病枝、弯曲畸形枝、过密过长枝及入侵建筑界限、遮挡道路，影响视觉美观的枝条。剪枝切口将与树干齐平，防止损伤树干、高枝突出和树冠大小不一。

⑷在不同的绿化点根据不同种类植物的特性及周围景观需要进行修剪。 ⑸根据花卉植物的生长发育规律修剪，延长花期，促进开花结果。花期过后，对花灌木及时进行枯枝修剪。

⑹草坪的修剪，随草的种类和生长环境不同而定。草坪修剪后要保证整体美观，修剪后，将及时清理剪下的碎草。每处草坪修剪进间控制在1-2天内完成。

⑺对花灌木的修剪，将保证视觉上的美感，花树草层次分明。 6.3灌溉和杂草控制

⑴浇水：水是草坪生活的重要物质，草坪植物的含水量占鲜重的75-85%，如果

水分含量下降就会引起草坪萎蔫，所以必须及时灌溉。新植草坪每周浇水1-3次，夏季浇水最好在早、晚进行，以防温差变化太大，影响草坪的正常生长。

⑵锄杂草：杂草是草坪的大敌，杂草的侵入会严重影响草坪质量。草坪中最常见的杂草有单子叶杂草和双子叶杂草。一年中，7、8月

份危害最严重，杂草清除一般采用人工除草和选择性化学除草剂除草，选用的除草剂样品7天前提交监理工程师批准。除双子叶植物杂草的药剂有2.4DJ酯，每亩草坪一次用量为2.5-3市两，加水3000-5000斤稀释；二甲四氯，每亩草坪一次用量为3-6市两，注意喷药时必须注意天气、温度、风向等因素。 6.4病、虫害防治

⑴以预防为主，综合治理为防治方针。做好园林植物病虫害的预测预报工作，加强园林植物病虫害的防治工作，发生严重病虫害必须及时治理。严禁使用剧毒化学剂和有机氯、有机汞化学农药。化学农药应按操作规定执行。

⑵草坪常因排水不良或施肥欠佳而发生真菌性病害，如锈病、赤霉病、草坪叶斑病、褐斑病等，其中以锈病危害最普遍。防治方法：在病孢子传播初期喷射敌锈纳用1:1:200倍的波尔多液及石流合剂。

⑶虫害有小地老虎、蝼蛄及金龟子等。防治方法：用敌百虫制成毒饵诱杀，成虫亦可采用灯光诱捕。

⑷园林病、虫、杂草的重点检测防止对象有叶部病虫害、茎干部病虫害、根部病虫害、刺吸性害虫及引发病害，园林杂草。

⑸园林植物的检疫。从外地采购的苗木、草皮、地被及其它绿化材料，需要苗木检疫证。绿化材料经植保专业人员检查，确无病虫源才可种植。

⑹园艺防治。在同一个地方严禁种植互为转主寄生病虫原的恩怨林植物。按园林植物的生长特征，剪除病害枝、虫害枝、徒长枝。

⑺人工防治。应摘除依附在植物和建筑物上的越冬虫茧等休眠虫体，直接捕杀个体大，危害状明显的害虫，及有假死性或飞翔力不强的成虫。

⑻物理防治。在成虫发生期应利用有一定装置规格的黑光灯诱杀成虫。 ⑼化学防治。用触杀剂及时防治病虫原，保护天敌。

⑽合理用药。在园林绿化环境中严禁使用以下药物；剧毒药剂，或对天敌有严重影响的药物。同一种化学药剂不宜连续施用。同时在施用药剂的植保人员也应该做好自身的保护工作。

6.5其他

⑴工程竣工进入养护期以后，应定期清扫绿地、清除垃圾，保护表土。 ⑵我们会保持绿地范围内的整洁，及时清理遗弃在草坪及苗木上的杂物。正常养护时，修剪的碎草、除去的杂草、枯枝叶及杂物等将集中统一处理。

⑶对不同品种的花灌木，我们将保证其营养良好，生长旺盛，花繁叶茂。 ⑷风雨天气后我们会立即进行全面检查，对歪倒乔灌木要及时扶正，及时排除积水。

⑸根据各种植物的病虫害发生、发展和传播蔓延的规律，及时进行检查防治，防治应以预防为主，开展以各种灭虫措施相结合的综合防治方法。

⑹各种苗木死亡后，会根据季节情况、及时补植。补植的苗木将与原栽植的种类、规格一致。秋后补植在10月底前完成。

⑺如因我们养护管理不力，导致苗木成活率、保存率低，缺损 数量大，绿化景观差，业主有权推迟验收、付款时间。

第五节 闸门制、安

1、闸门制作

⑴、闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示，我公司拟对闸门在我公司现场整体拼装焊接，然后分块运输至现场拼装。

① 、施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程，报监理工程师认可。

②、闸门制造工序流程如图

放样 → 划料 → 面板拼接 → 顶底梁位置固定 → 一边梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一边梁固定 → 主梁上翼板固定 → B—B剖面纵梁点焊 → C—C剖面纵梁点焊 → 次横梁固定 → 吊座焊接 → 加强点焊 → 背格对称焊接 → 闸门分块翻身 → 面板及背格全方位焊接 2、闸门制作工序流程 ⑴、原材料

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文

件和合格证，我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查，报监理工程师验收后方可施工。

②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料放样和下料。 ⑵、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小于20CM。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。 ④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。 ⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。 ⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足最后接方余量。 ②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。 ④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊，然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接，焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高，用加热方法进行变形矫正，然后分块翻身，将所有未完成焊缝焊接

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接，焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查，门叶焊缝全部焊好后，由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探伤检查，并满足DL/T5018规范标准要求，做好各类焊缝检测资料备查。 ⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板，以门叶中心放侧止水螺孔中心线，再以门叶底缘放底止水螺孔中心线，并打上洋冲，用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检

验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格，做好最终检测资料，报监理工程师验收认可口，方可进行防腐工作。 ⑷、防腐工艺流程

工件检查 → 噴砂除锈 → 除锈质检 → 锌 → 锌镀层检查 → 涂刷封闭层 → 封闭层检查 → 甲方终检验收 ①、砂除锈，粗糙度RZ应在40—90um范围以内，除锈后的工件应达到Sɑ3级。 A、施工工艺参数 噴喷砂采用6 M3空压机

噴砂角度：噴嘴与工件表面角度应在60—70度之间。 砂距离：噴嘴与工件表面应保持100—200mm的距离。 B、材质保证：

噴砂用的压缩空气应为干燥、无油污的清洁空气。

噴砂磨料应为刚玉砂式石英砂，要求砂料干燥，不含油污和溶盐，并有棱角，颗粒度为0.5—3.5mm。 ②、热噴涂的工艺要点：

A、锌时，与工件表面斜度不小于450与工件表面距离为125—165mm，最大不宜超过200mm。

B、锌层厚度超过0.1mm时，应分层噴镀，前一层与后一层成900交叉或45交叉镀。 C、移动速度为300—400mm/秒，锌丝走丝速度为2—2.2m/分，必须防止工件表面过热或噴镀层局部过厚的现象发生。 D、应采用SQP—1气涂。 E、材质要求：

锌丝直径3mm，锌丝纯度99.5%。锌丝必须保持表面光洁无油污，无折痕等。 F、噴锌层的外观检查：

镀层的表面应无杂质、气泡、孔洞、裂纹、脱皮等；

厚度检查，在1平方米的基准面内测5点，其中最小厚度不能小于设计厚度的80%； ③、需在现场拼焊的安装焊缝区左右各100mm不涂，待拼装好后现场噴涂。 2、闸门安装

①、闸门用吊机吊装就位，后在门槽内拼装、焊接、喷锌防腐。 ②、滚轮安装：滚轮在吊装前装好。

③、止水安装：将闸门起吊到一定位置，安装止水像皮。

④、试运行：止水安装好后，将闸门吊至最高位置，全程试运行，最后经业主、监理现场验收。

第四章 施工总进度计划

4.1 工期目标

根据招标文件的要求，本工程必须在100日历天内竣工。这是业主对工期的要求，也是我们的工期目标，如果我单位中标，我们将保证此工期目标的实现，并尽量争取工期提前。 4.2 编制原则

1.根据本标工程的实际特点和计划投入的主要施工机械设备、技术力量，并结合拟采用的施工技术措施及施工程序进行编制。

2.认真贯彻执行“均衡生产，文明施工，提高质量，确保安全”的方针，在确保工期的前提下，采用中等水平的均衡施工强度，确保进度计划确实可行，安全、低耗。 3.在确保总工期目标的前提下，力求均衡生产，使施工进度安排留有余地，这样有利于降低施工成本、保证工程质量，做到工程进度目标如期实现。 4.3 进度计划

1.准备工作

包括风、水、电系统、砂石料及砼系统的场地平整和临时房屋建筑的搭盖等。 2.交通工程

拟进场后即先安排施工，首先进行田间路路基的施工、待田间路完成一段后，紧跟着进行生产路、下田坡道路基及砌石的施工；路面填筑可待土方平整结束后施工。

3.农田水利工程：

田间路及生产路需填筑土方，而农沟、斗沟、排洪沟等土方开挖工程量较大、大部分均为弃土，且分布地点分散，土方调配方便，可减少土方运距。拟与田间路同时开工，河道整治可待场内道路形成后再行施工。

4.灌溉工程

包括输水斗渠、农渠、取水口、陡槽、分水口、放水口、渠道整修等，在田间路路基及农田水利工程完成后施工。

5.涵洞（管）工程

可与道路路基施工时同时施工。

第五章 施工工期保证措施

5.1管理措施

1、建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位；抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强员工的教育和培训，以确保工程进度顺利进行。

2、高峰期的施工采用两班制作业。

3、在配备充足的施工机械的基础上，同时加强施工机械的维护保养，提高机械的完好率，配备充足的机务管理人员和维修人员，配齐充足的配件和易损件。

4、合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。

5、做好进度控制，合理划分施工流水段，根据施工总进度网络计划总体要求，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。

6、加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。

7、做好施工排水、防护，尽量减少雨季对施工的影响。 8、调配一批灵活性强，机动性大的设备以满足施工的需要。

9、加强资金管理，合理安排资金使用，保证满足工程的需要，对作业人员给予适度的赶工奖励。

10、管理好施工道路运输，减少干扰，保证道路畅通。 5.2保证措施

1、挑选精兵强将，早进场，早开工。

为加快本标段的施工进度，保证工期，将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了配套的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到导流工程和其他临时设施设计、料场复核和地形控制网、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

2、加强对全体施工人员的思想教育

树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗的姿态投入工程施工。

3、加强宏观控制，重点工程重点突击

针对本工程以土方平整和渠道、交通工程为重点的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点项目施工。

4、加强组织管理、科学安排施工

选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

5、搞好内部经济责任制，提高工作效率

加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。

6、不断优化施工组织设计

以本投标文件的初步施工设计为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。

7、广泛开展技术革新和科研工作

积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。

8、做好设备的选型及配件供应工作

设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做好随坏随修，确保施工机械按计划正常运行。

9、抓好材料供应工作

确保材料供应满足施工需要，合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

10、做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿。

（1）随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，如大雨天砼浇筑工程不能施工，调整为钢筋架空和模板安装等项目。尽量避免暴雨骤发时对施工的不利影响。

（2）修建好施工便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行。

（3）砂浆搅拌机、部分砂、石料、钢筋加工等搭设简易棚，以利雨季施工。 （4）备足车辆，抢晴天战雨天。确保雨季施工不停顿。 11、搞好与地方、当地村民的关系

积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。

12、搞好后勤保障工作

做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。针对本土建标段项目多工期长，相互联系部门较多的特点，为便于指挥协调，保证各项工作正常开展须加强通讯联系，配备必要的通讯器材，如对讲机、有线电话等，及时沟通各部门联系。 5.3工期的过程控制

1、进行工期计划动员，把工期计划变成职工的行动。

2、推行经济承包制，把计划的完成情况与部门、施工队、班组、个人的经济利益挂起钩来。

3、搞好检查工作，发现问题及时解决。

4、加强生产调度工作，根据实际情况，组织新的平衡。 5、加强信息管理工作和统计分析制度。

第六章 施工组织管理体系

6.1 项目施工组织机构

本工程施工组织机构见图6-1，主要人员见商务部分投入人员资料表。

项目副经理师 企业法人 工程项目评审委员会 项目经理 项目总工 工程技术部质量安全部办公室物资部计划合同部财务部职能部门 6.2 管理

（1）由企业施工经验丰富的资深贰级项目经理任本工程项目经理，根据本工程施工特点及要求，组建工程施工项目部，在公司协调下，负责资源配置到位，实现对工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。

土石方工程队混凝土工程队 砌体工程队路面工程队作业层 沟渠工程队机修队试验室测量队 图6-1 现场组织管理机构图

（2）项目经理是本合同履约高级执行人员，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取社会化、化、专业化的施工组织。

项目经理对本工程项目施工全过程负责。

（3）企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；通过签定项目责任书，明确责、权、利等的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。 6.3 管理体系中组织机构运作职能

6.3.1 企业法人（授权代理人） （1）企业法人（授权代理人）的职责： ①投标承揽本工程；

②主持对本合同的评审，确定本项目的各项经济技术指标；

③依照本工程质量标准、控制性工期，对完成预定计划目标的项目经理实施一次性奖励；

④按照规定程序招聘、授权代理人聘任项目经理，并报业主及有关方面； ⑤依据合同履约要求和工程项目评审委员会确定的本工程各项经济技术指标，与项目经理签订委托书、责任书；

⑥为本工程施工项目部进行施工现场准备，为项目部按计划进场施工提供必要条件；

⑦审核项目经理提交的项目部机构设置方案，根据工程施工、经营特点，与项目经理商定副经理、总工程师、总经济师人选；

⑧审查、批准本工程施工组织设计，有针对性地组织专家对重大技术问题进行专题研究，并提出指导性意见；

⑨按市场法则为项目部提供设备租赁服务，审批项目部主要设备购置计划，并组织招标采购，设备产权归企业法人所有；

⑩根据本工程施工和管理的需要，为项目部提供合格的工程技术、工程管理人员及劳务；对项目进度、质量、成本进行检查、监督，并进行全过程控制，发现问题及时纠正；

（2）企业法人的权力：

①通过委托代理人和职能部门对项目经理进行考核，兑现奖惩；

②组织企业内部审计人员按程序对本工程进行阶段性审计，项目竣工后聘请社会中介审计机构对项目进行终审；

③更换、撤换业主认为不称职的项目经理； （3）成立工程项目评审委员会。

①工程项目评审委员会职责是：对生产管理部门、市场部门提出的中标合同评估、分解草案进行评审，确认有利条件和风险因素，核定本工程目标的各项经济技术指标，报企业法人批准后作为制订责任书的依据；在工程项目中期和工程竣工后，根据责任书，对项目经理申报的经生产管理、财务、审计机构复核的已实现各项经济指标进行评估、考核，并提出评审意见。

②工程项目评审委员会主任委员由单位副总经理兼任；副主任委员由单位总工程师、总经济师、总会计师兼任；委员由生产管理部门负责人、主任委员指定的技术评审和商务评审专家小组组长担任，生产管理部门负责人兼任办公室主任。

③合同签订后，依据本工程施工特点从单位专家库中抽取技术、商务至少各三位专家，分别组成技术组、商务组，评审、核定该项目的各项经济技术指标。

6.3.2 项目经理

（1）项目经理是企业法人代表委托的工程项目现场代理人，负责工程承包合同签约、履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力。 （2）本工程项目经理的基本条件：

①能正确执行国家有关法律、法规和上级主管部门的决定，自觉维护国家利益，保护国家财产，兼顾合同双方的合法权益； ②廉洁自律，具有强烈的事业心和责任感；

③懂技术、会经营、善管理，具有较强的组织领导能力、决策指挥能力及应变能力；

④具有贰级项目经理资质证书；

⑤具有组织和协调本单位的资源配置和投入的权力。 （3）项目经理职责

①贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规、，有效地组织和协调满足本项目施工需要的各种资源，全面负责本项目的施工和管理工作，承担合同履约

责任，全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工作；加强环境保护，确保安全、文明施工。

②确保工程施工质量，对工程质量负终身责任；

③严格执行与企业法人代表签订的责任书，确保本工程的各项经济技术指标； ④维护企业良好信誉；

⑤必须及时、准确、真实地向企业法人报告工程进程中的质量、安全、财务以及其它有关重大事项，报告业主需要的文件和有关报表，并按照业主“达标投产考核”的要求，主动积极地配合业主单位工作；

⑥参与企业法人与业主、监理、设计的重大事项研究和决策，接受业主的指令，服从工程现场监理，协调外部关系。 （4）项目经理权力：

①按照企业法人批准的项目管理机构设置及编制，提出副经理、总工程师、总经济师人选报企业法人审批备案后聘用，对聘用人员的任职情况进行考核、监督、奖惩； ②依据有关法规和本工程施工需要，审核批准劳务采购计划；

③根据工程施工需要和资金使用计划，依照签定的项目责任书，行使资金调配权； ④依据有关法规和核定的工资总额，决定项目部人员的计酬方式、工资、奖金的分配方案；

⑤依据单位质量体系程序文件关于物资、设备采购相关规定，根据本工程施工需要决定项目部物资采购和设备租赁方案； ⑥企业法人授予的其他权力。

6.3.3 项目经理部

（1）项目经理部（简称项目部）是工程项目的管理机构，在项目经理的领导下，认真履行合同，承担本土地整理工程项目从开工到竣工的全过程施工生产管理。 （2）项目部由项目经理、副经理、总工程师、总经济师、工程技术部、质量安全部、物资部、计划合同部、财务部、办公室等职能部门和管理人员组成。本着懂技术、专业素质高、善管理、组织能力强、精干高效的原则，选聘管理机构人员。 （3）项目部的组成人员，优先在企业法人劳务市场招聘，进行双向选择；确有必要时，经人力资源管理部门部同意后，也可以在社会上公开招聘，择优录用。 （4）项目经理部各职能部门在项目经理领导下，按照职能分工，履行下列职责： ①依据本工程施工合同编制施工组织设计、施工进度计划、施工技术方案、质量

安全计划、资金使用计划，并确定相应控制目标；

②严格成本控制，加强质量安全管理，确保工程形象进度满足合同要求； ③负责工程价款结算，办理合同变更（如果有）；

④负责开展科研攻关和技术革新，推广应用“四新”成果，提高工程项目技术含量和工艺水平，为优质、高效施工本工程，进一步提高企业技术实力而进行的科研项目； ⑤负责办理与业主、监理、设计、地方关系协调中的具体事宜； ⑥负责组织管理作业层劳务人员，签订劳务合同； ⑦按照总量控制、丰欠互补的原则，制订合理的分配方案； ⑧组织设备租赁、物资采购，按工程施工需要合理配置生产要素；

⑨按照企业法人的要求，如实上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生产月、季、年报表，依照业主要求报送有关报表；

⑩负责竣工资料的收集、整理、移交，办理竣工结算；负责工程竣工后，剩余材料的处理、工程价款的回收、帐务及各类档案的清理移交等事宜；

6.3.4 作业层

（1）作业层是项目部为完成本工程项目施工任务，从企业内部和社会招聘组成满足项目施工需要的施工组织。从企业内部招聘的职工，执行与企业法人签订的劳动合同，并与项目部建立劳务合同关系；从社会招聘的劳务组织，与项目部建立劳务合同关系。 （2）作业层的主要职责：

①严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定； ②按项目部下达的定额计划组织施工； ③节约材料，降低消耗，提高材料的利用率； ④及时维修和保养设备，提高设备的完好率和利用率；

⑤遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。 （3）作业层的权益：

①按劳务合同和完成实物工程的质和量获取应得报酬； ②按劳务合同享有应由聘任方支付的社会福利费用； ③按规定享有安全防护设施、改善劳动条件的权利； ④依法获得必要的劳动安全防护用品。 6.4 合同管理

（1）企业法人是本工程承包合同履约的高级执行人员，通过建立健全工程项目

合同管理体系，监督检查项目部合同履行情况并及时协调解决发现的问题。 （2）企业法人（授权代表）对本工程承包合同建档，跟踪工程进展，进行动态分析，研究合同条款并纠正履约偏差。

（3）项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员，建立健全项目部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。

（4）项目经理受企业法人委托和授权、直接全面履约本工程承包合同的现场执行人员。

（5）项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按时精细办理工程结算。

（6）合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请示、报告。 （7）项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行项目部内部审批制度。

（8）项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。

（9）所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程，不得以任何形式进行分包和转包。

（10）受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签订的合同，由授权代表签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。 6.5 施工管理

（1）项目部全面履行本工程的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。

（2）项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。

项目部建立质量保证体系，全面执行单位质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。 （3）严格过程控制，保证工序质量。

①项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场； ②严格执行以项目部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部终检），提高一次验收合格率；

③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查； ④项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”；

⑤坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证； ⑥严格执行规程规范，严格施工工艺。

（4）项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。

（5）项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。

（6）严格施工现场安全生产监督管理。

①制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证； ②配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网；

③实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工；

④采取强制措施，防止发生“三违”行为。

（7）项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。

项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。

（8）项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。

第七章 施工质量保证体系和措施

7.1 质量规划

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。因此，在本土地整理工程施工中，我单位将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，执行本单位质量体系保证程序文件，确保本工程质量目标的实现。

（1）质量目标

严格按照ISO-9001质量保证体系和业主“达标投产”的要求组织施工，工程合格率100%，单位工程优良率达到80%以上，杜绝质量事故，工程总体质量等级为合格。

（2）质量方针 诚信守约；追求卓越。 （3）质量原则

我单位保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”, “质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。 7.2 施工质量管理组织机构

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图7-1。

企业法人 技术咨询专家小组 项目经理 项目总工程师 项目副经理 工程技术部办 公 物资部室 计划合同部质量安全部 试验室测量队挖填质检工程师管道质检工程师砼质检工程师砌体质检工程师

各施工工区、作业厂队 图7-1 质量管理机构流程图

7.3 质量保证体系及框图

（1）认真贯彻ISO9001系列质量标准和水电工程达标投产考核办法，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目总经理、项目副经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图6-2。

质量管理目标确定 质量保证体系 思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 建立健全组织机提高质量意识 先进的资源配置经济责任制和构和管理制度 奖罚制度 质量意识及诚信教育 质量回访服务预防为主的方针下道工序控就制是用户施工组织设计与方案施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价工程技术部计试质划物量合资验安同部全室部部 改进工作质量 提高工作技能 提高经济效益 项目经理部 质 量 保 证 图7-2 质量保证体系框图

（2）认真贯彻ISO9001系列质量标准和土方平整工程达标投产考核办法，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

（3）建立健全质检机构，在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。 7.4 质量控制及检验标准

本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和业主、监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还应优先遵守工程达标投产考核办法和业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和规定。

7.5 质量保证的资源配备

（1）质检机构及人员配备：项目部设质量保证部，设专业质检工程师岗位5个，每个岗位配备质检工程师1～2名，各工区、施工作业队均配备专职质检员2-3名。

（2）组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。

（3）组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，配置试验及测量人员和仪器设备。 7.6 工程质量控制点的设置

我单位已获ISO9001系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》和工程达标投产考核办法中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：

（1）关键部位；

（2）工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程； （3）质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；

（4）在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。 7.7 质量管理措施和办法

7.7.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查

项目部配备专业质检工程师，各工区、作业队均配备专职质检员，每个作业班组设兼职质检员，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制度，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

7.7.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态 （1）根据认证的ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法和部颁工程达标投产考核办法。总结土石方、混凝土工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：

①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；④开竣工报告制度；⑤材料检验制度；⑥试验室抽样制度；⑦隐蔽工程检查制度；⑧工程负责人质量评定奖惩制度；⑨工程自检、互检及旁站制度；⑩工程质量事故处理制度。

（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

（4）开展质量“三检制”和“联检制”。

施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下

道工序的施工作业。

（5）建立隐蔽工程“专业联检制”

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

7.7.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

7.7.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

（1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

（2）严把测量关，由我单位取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术部下属的施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工测量放线。

（3）严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的单位试验中心组建的现场试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。

7.7.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢

固树立“百年大计、质量第一”“争创国家优质工程”“达标投产工程”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

（2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

7.7.6 开展全面质量管理活动

按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》、《内部质量审核程序》和业主达标投产考核办法的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。

每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。 7.8 质量保证技术措施

（1）成立技术咨询专家小组

我单位将成立技术咨询专家小组，专家小组成员主要由我单位多年从事土方平整施工方面的专家组成，专家小组将定期和不定期深入工地，召开技术咨询会议，解决工程中已出现或将会遇到的技术难题，咨询专家小组下设技术攻关小组，技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关及牵头做一些工艺性的生产试验，及时解决工程中出现的技术难题，为工程施工质量提供坚实的技术支持。

（2）中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9001质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不限于）：

·需达到的质量目标；

·组织实际运行的各过程的步骤；

·项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配； ·采用形成文件的程序和作业指导书； ·不同阶段适用的检验、试验和审核计划；

·随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序；

·新开工的或发生显著变化的项目，必须编制工程项目质量计划； ·达到质量目标的评定方法；

·为达到质量目标必须采取的其它措施。

（3）对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。

（4）积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。

（5）竣工文件资料准备及工程移交

文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。

（6）质量回访及保修

移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。 7.9 关键工序质量控制措施

7.9.1 开挖质量控制措施

（1）本合同工艺要求高。施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的开挖设计，并在现场进行生产性试验；施工中，不断修正完善以达到更好的效果。

（2）合理安排开挖施工程序，围绕开挖的要求，根据地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足建筑物开挖的要求。

（3）对所有施工部位的工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。

（4）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。

（5）开挖边坡时保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测，并根据观测结

果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。

7.9.2 混凝土浇筑质量控制措施

（1）原材料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。

（2）混凝土配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，合理优化配合比，提高混凝土性能指标，降低材料用量。

（3）控制混凝土拌和质量

严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求。

（4）加强现场施工管理，提高施工工艺质量

①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。

②混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位的混凝土特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用软管振捣器振捣。

③混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。

④混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；混凝土浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时及时进行表面处理，消除表面机械损伤、早期裂隙、微通道等，提高混凝土表面质量。

（5）混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。

（6）雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。

（7）冬季混凝土施工，搞好混凝土的保温工作。 7.9.3 工程测量质量控制措施

（1）以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

（2）测量仪器根据我单位ISO9001《质量手册》、《程序文件》的规定，对测量仪器定期周检。

（3）配备责任心强，现场施工经验丰富，有测量资历的测量工程师担任测量队

队长，杜绝测量放样事故的发生。

（4）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。

（5）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个工程三维坐标系统数据库，将三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。

（6）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

（7）混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。

7.9.4 试验检验质量控制措施

（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。

（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。

（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。

（4）根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。

第八章 确保工程安全生产的技术组织措施

8.1安全机构设置

坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，工地以项目经理为首，健全安全管理网络机构，具体机构设立为：成立工程安全委员会，由项目经理任安委会主任，技术负责人任副主任，由各施工队长、各管理职能部门、专职安全员组成领导小组，组成安全生产网络机构，负责处理日常安全生产工作，检查落实生产措施，及时消除不安全因素，杜绝隐患的发生。

8.2安全控制体系的建立和安全生产责任制

8.2.1组织体系

（1）建立以施工项目经理为组长的安全领导小组，负责施工安全领导工作。 （2）设置安全科或专职安全员，负责具体安全管理业务。 （3）在施工基层组织，如施工队或施工班组，设置兼职安全员。

（4）建立各级安全组织或设置专职人员的同时，应明确项目施工有关业务管理或施工队的安全责任制，以形成安全生产保证体系。

8.2.2制定安全生产管理措施和安全生产责任制

（1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织领导安全生产责任。

（2）建立各级人员的安全生产责任制度，明确各级人民的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、定期检查安全落实的情况，及时上报。

（3）落实施工项目所属各业务职能部门的安全责任。 （4）安全生产制度的制定。

（5）以文的形式把安全规章制度发到职工手中，立军令状，签责任合同，始终抓住“安全第一、预防为主”的安全工作红线。

（6）搞好安全生产教育，有针对性给施工队、班组制订颁发各项生产操作规程，对本工程全体人员进行安全生产交底，在工地范围内悬挂安全标语，提高工程全体人员的安全思想水平，安全技能和强化安全意识。 8.3实事求是执行安全生产规范

8.3.1坚持持证上岗，现场施工机械定岗定员专人人管理，没有经过培训的人员不准上岗。

8.3.2每道工序在进行技术交底的同时要求进行安全技术交底，防止安全事故的发生。

8.3.3坚决反对工程安全生产管理一般化、口号化，要针对施工现场和周围环境尽可能给施工人员安全帽，从技术上采取措施，严密控制，排除不安全因素。

8.3.4不折不扣地执行安全生产规范和操作规程，搞好干群的关系，始终抓预防的落实，即可完成任务，又达到预期的目的，又保证安全生产，一定要杜绝硬着皮冒风险抓安全。

8.3.5 坚持“四全”动态管理

安全管理不是少数人的安全机构的事，而是一切与生产有关的人共同的事，缺乏全员的参与，安全管理不会有景气，不会出现好的管理效果。安全管理涉及到生产的方方面面，涉及到全部的生产时间和一切变化的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。只抓住一时一事，一点方式的安全管理。是走过场形式主义不是我们提供的安全管理作风。 8.4 施工现场的安全控制

8.4.1 精心做好安全施工组织设计，优化环境位置

（1）做好施工组织，合理安排工程施工，对人、机、物系统布置和协调是安全现场生产的先决条件，根据工程所处的位置及地质、水文条件、工程结构的要求，结合施工力量配置情况，拟定安全技术措施，是避免施工中不该的损失的首要条件。

（2）注意环境对安全生产的景观：有自然环境工作中，由于受周围条件的影响，如高温、粉尘、振动、噪声等因素的影响和阳光的辐射、温度变化、来回穿梭的车辆以人在劳动中的精神和心理影响较大，在此方面必须控制过渡疲劳作业，保持心情舒畅，特别是对噪音、粉尘的影响，要重视解决，保证生产人员素质情况和工作才能处在最佳状态。

8.4.2 施工现场安全控制

（1）施工前安全措施的落实检查：主要是根据施工组织提出安全措施，贯彻落实，安全工作必须在施工前进行现场实地检查，将安全措施落实到实处。

（2）施工过程中的安全检查：在施工过程中的安全检查为一般性和专业性检查和季节性检查。一般性检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是了解某专业性安全技术状况所进行的检查，主要以危险点、

物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点进行检查。

8.4.3 施工过程中安全检查的主要内容

（1）查思想：即时即刻检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立了“安全第一，预防为主”的思想，注意职工意识的程度。

（2）查制度：即查制度的落实。

（3）查措施：是否按安全技术措施交底执行，安全设施落实情况。 （4）查隐患：查隐患是减少事故发生的有效办法，所以说施工过程中要在查隐患上下功夫，对查出的事故隐患，提出整改措施，落实整改时间和人员。

8.4.4 加强劳动安全生产保护

根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加工程建设的所有的人员发放安全帽和相应的安全用具，对作业施工中应注意的问题如下：

（1）进入施工现场人员必须强带安全帽。 （2）临是周边应设置围栏或安全检查网。

（3）在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人中受外来车辆意外所伤。

（4）注意工地用电管理，线路架设要规范，派专人电工负责管理，安装漏电保护器。

8.5 主要项目的安全技术措施

8.5.1 土方开挖

（1）按设计断面要求开挖。

（2）基坑坡顶挖一条截水沟，防止雨水漫流冲刷边坡造成滑坡。坡顶1米范围内不准堆放弃土。

（3）基坑底挖排水沟，并在基坑挖设集水坑及时排除积水。

（4）边坡上如有淤泥或淤泥质粘土，避免扰动，并根据实际情况小部位给予封闭挖除处理，较长地段打设木桩或槽钢支护。

（5）挖掘机及装运机械设备进场前先做好维修保养，试运行完好方能进场作业生产。现场专人指挥，负责安全生产。

8.5.2 施工机具：

（1）施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，除作保护接零外，必须装设漏电保护器。

（2）现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。

（3）各种机械传动部位的防护罩应齐全有效，制 动系统必须灵敏可靠。 （4）电焊机应设有通风、防雨、防潮、机棚，必须有完整的防护外壳。配线不得乱拉乱搭随地拖拉，焊把、焊把线必须绝缘良好，施焊现场10米范围内不得堆放易燃物品。

（5）搅拌机的离合器、制动器必须灵活可靠，钢丝绳不得使用毛刺或继丝的。搅拌机、砂浆机的防护棚必须齐全有效。

（6）车辆制动及其他安全必须设单机箱，不得违章行车，严禁酒后和无证开车，驾驶员应持证上岗。

（7）现场使用机械必须灵敏可靠，不用时关闭电源，并将箱门锁好。机械停止使用时，必须清洗干净，保持良好状态。

8.5.3 施工用电

（1）施工现场供电线路采用三相五线制，工作零线与保护零线分开。现场的配电箱采用合格的统一标准箱，并做到三级保护，箱内的电器要标明名称，保证一机一闸明确。

（2）线路拟设杆架空布设，杆上的固定点必须采用瓷瓶，严禁有铁丝、铁钉固定或直接绑扎在脚手架上。线的架空高度不低于3.5～4.0米。仓面电缆线接头采用胶布包好，并穿胶管或塑料软管。

（3）施工现场电气设备的金属外壳必须重复接地。开关箱、配电箱必须具有防漏电、短路和过载保护等功能。总开关箱、分电箱、单机开关箱都必须装设漏电保护器，配电箱应设防雨、防砸装置，摆设在便于操作的位置。

（4）现场操作的手持电动工具的人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，所有机具发生故障需要检查。维修时都必须先关闭电源开关，维修的全过程必须人专人看护开关，防止误合开关造成触电事故。清理集水坑淤泥、杂物时，须先关闭抽水机开关后，方能下坑清理，防止漏电而造成的触电事故。值班电工经常检查工地上线路，发现破损及时更换片 ，确保现场施工用电安全。

（5）电工必须持证上岗

8.5.4 正确使用“三宝”及做好“四口”和“临边”防护。（1）进入施工现场的所有人员都必须戴好安全帽，2米以上的高处作业人员必须戴扎好安全带。严禁酒后作业、严禁穿“三鞋”。

（2）“四口”和“临边”的防护设施要移动、拆除，必须经施工负责人批准，并采取其他防护措施后，方可移动和拆除。

（3）所有机械，电气设备固定位置都应设防护栅。 8.5.5 防火安全

（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。

（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法、防火措施。

（3）施工现场配备防火设施，消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、检验，使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器，电焊作业严格遵守“十不准”的规定。

（4）建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 （5）焊割工作应严格执行“十不准”及压力容器使用规定。

（6）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

8.5.6 安全教育：

工人进场均须接受三级安全教育，并开队、班前班后安全教育活动。平时结合形势，组织学习有关安全文件，通知、通报和贯彻上级安全部门的会议精神。

8.5.7 安全技术交底：

由项目经理、技术负责人进行安全技术措施审查，由科长、专职安全员向施工员、安全员进行安全技术交底；施工员、兼职安全员向各班组长及各工长进行安全技术交底；班组长、工长向作业人员进行安全技术交底，双方必须履行签字手续。

8.5.8 安全检查与隐患整改

项目经理组织安全领导小组成员进行一个月一次安全检查，安全员、施工员做好日常和周检查。及时做到定时、定人、定措施、抓隐患和不安全因素的整改。一时不能整改的要另采取措施，直至最后整改。对事故的隐患实行“四不放过”。

8.5.9 安全管理做到经常化、制度化、表格化

抓人的不安全行为、遵章守纪、警钟常鸣；规章制度落实、责任制度落实不分大小；工作月报表、伤亡情况分析表逐月上报。

第九章 确保工程文明施工与环境保护组织措施

9.1 文明施工

9.1.1 文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映。

工程文明施工的与否直接影响着所有参建单位的社会效益问题，而且工程能否顺利进行受环境影响很大，文明施工就是通过对施工现场中的质量，安全防护、安全用电、机械设备、技术消防保卫、场容卫生、环保材料等方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济和社会效益。文明施工涉及人、财、物各个方面，贯穿于施工全过程之中。

9.1.2 文明施工是现代施工本身的客观要求

现代施工采用先进的技术、工艺、材料和设备，需要严密的组织，严格的要求，标准化的管理，科学的施工方案和职工的素质等。如果施工现场管理混乱，不坚持文明施工，先进的设备，新的工艺与新的技术就不能充分发挥其作用，科技成果也不能很快转化为生产力，所以说，文明施工是现代化施工客观要求。遵照文明施工的要求去做就能实现生产的优质、高效、低耗的目的。企业才能有良好经济效益和社会效益。

9.1.3 文明施工是我们企业管理的对外窗口

在目前建筑市场管理多样化的时期，市场与现场的关系更加密切，文明施工地位和作用更为突出，建筑产品是在现场生产的，施工现场成了企业对外窗口，如果施工场地脏、乱、差，到处“跑、冒、滴、漏”，甚至“野蛮施工”，给人的印象就是质量低的企业，这也是我们企业一贯反对和禁止的。

文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础工作台，只有在工程坚持文明施工，才能促进、劳动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，文明施工实施，不仅改善了生产环境和生产秩序，而且提高了职工队伍文化、技术、思想素质，培养了尊重科学、遵守纪律，团结协作的生产意识，从而促进精神文明建设。 9.2 文明施工的措施

9.2.1 组织管理措施

（1）健全管理组织：施工现场应成立以项目经理为组长，主管生产副经理，主任工程师各分部工程负责人（工程队长），生产、技术、质量、安全、消防、保卫、

材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。

（2）经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包、保”检查与考核相结合。

（3）检查制度：工地每月至少组织两次综合文明检查，按专业、标准全面检查，按规定得出结果，制表以傍公布。

施工现场文明施工检查是经常性的管理工作，也可采用定期检查与随时抽查相结合；集体检查与检查相结合等方法，组织实施班、组自检、互检、交接检制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清的标准管理。

9.2.2 现场管理措施

（1）开展“5S”活动：在施工现场开展文明施工竞赛活动，围绕“5S”进行，即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。

（2）合理定置：把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所，物与场所之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，是体现文明施工水平的重要因素。合理定置在保证施工顺利的前提下，尽量减少施工用地利用荒地，尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程中，要按照企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。

（3）加强目视管理

目视管理是一种形象直观，简便适用，透明度高，便于职工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。这种管理方式可以贯穿于施工现场管理各个领域之中，具有其他方式不可代替的使用。

（4）文明施工设施：在施工现场布置安全标志、标语，平面布置图，工程概况及各种制度要求，布设安全防火设施。场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有效完好的照明设施。机构外运施工材料，务必执行城市运输有关规定，加盖防护罩，对部分遗漏物要及时派人清理，不留任何粉尘、土砂等，并且要在施工现场设一高压洗车台，对较不清洁的车辆进行清洗，防止车辆把工地泥土带来外公路，污染环境。

9.3 施工现场环境保护的技术组织措施

9.3.1 环境保护的措施 （1）实行环保目标责任制

把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

（2）加强检查和监控工作

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声的监测和监控工作。要与文明施现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘和污水的污染。

（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合合理

一方面施工中要采取有效控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染。另一方面，要也当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。

（4）采取措施减少空气污染：施工现场垃圾渣要及时清理出现场。施工现场道路，派专人定时洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。禁止在施工现场焚烧油毡、橡料、皮革、树叶、枯草各种皮包等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶臭气体的物质。施工中不能把建筑垃圾随意堆放，在工程竣工后，对临建拆除要彻底，保证施工现场不留垃圾和杂土，达到环境优美、清洁。