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6S管理工作推进管理试行办法

来源：纷纭教育

唐九字[2010] 57号

唐山长城钢铁集团九江线材有限公司 6S管理工作推进管理试行办法

第一章

第一条目的

总则

为确保公司6S管理工作有计划、有步骤、稳步推进，保证实施过程阶段性目标和最终目标的实现，特制定本办法。

第二条适用范围

本办法适用于公司所属钢铁系统、焦化系统、储运系统各单位。第三条推进原则

一、责任主体。推进6S范围内的各单位是实施6S的责任主体，对本单位推进工作进展、落实效果负责。

二、长期目标和短期目标相结合。6S管理是企业长期坚持的基础性工作，高起点、高标准地推进6S管理，不可能一蹴而就，也不可能一劳永逸。必须坚持长期和短期目标相结合，既要确保短期目标的实现（10个月显著变化），又要和形成持续改进机制，全面提升员工素质，培育企业文化的长期目

标相结合。

三、6S管理和专业管理相结合。推进6S管理从改善作业环境，规范员工行为入手，旨在提高管理体系运行的有效性；专业管理体系运行标准的提升又是6S持续改进的基线。二者相互依存、互相促进，因此推进6S管理必须坚持与专业管理相结合的原则。

四、硬件投入和软环境建设相结合。为了改善作业环境，达到人造环境，环境育人的目的，公司将有重点，有计划地投资，进行环境治理。各单位在推进6S管理中，要消除过度依赖投资改善环境的认识误区，在必要的硬件投入的同时，深刻理解6S管理的思想，使环境改善和员工的素养提升相互促进，在推进过程中，反复抓，抓反复，形成以自主管理为主要特征的持续改善的机制。

五、 “一把手”主要责任和全员参与相结合。推进6S是“一把手工程”。各单位“一把手”是本单位推行6S成功与否的第一责任人，其责任体现在参与本单位6S管理推进中的关键过程，体现在培育良好的推进环境和解决推进过程中的关键问题。全员参与是指各单位要利用各种有效方式，提高全体员工对6S管理的认识，引导全体员工主动参与6S管理的推进活动。各单位要制定激励机制，有意识的培养员工正确做事的习惯，全面提升员工的素质。只有“一把手”和全体员工共同参与、责任分担，6S管理的推进效果才有根本的保障。

六、推进6S管理必须以绩效为导向。推进6S管理要关注环境的改善，更要有利于员工素质的提升，有利于各单位把自身的本职工作做精做细，全面提高各项技术经济指标水平，完成公司制定的降本增效的目标。

第四条推进6S管理的目标

一、近期目标：（2010年7月到2011年4月） 1、各推进单位

（1）作业现场整洁、有序、规范，实现了根本性改善；（2） 6S管理体系基本建立，基本实现了制度化、规范化；

（3）员工行为规范、标准作业、团结协作的职业素养得到认可和良好展示；

（4）作业现场突出的污染源、事故危险源、故障源、浪费源得到显著消除；

（5）主要技术经济指标较大幅度提升，降本增效取得显著成效。 2、全公司

（1）各二级单位的作业环境显著改善，达到整洁、有序、规范、一目了然的标准；

（2）公司公共区域环境整洁、各类标识、标牌醒目清晰、厂容厂貌实现显著改善；

（3）公司重点污染源得到根本性治理；

（4）公司安全隐患得到消除，安全事故有效遏制；（5）形成了公司6S管理体系，达到制度化、规范化要求；

（6）员工素养显著提高、标准作业、团队协作的职业习惯得到强化；（7）培育一支懂6S管理的专业队伍二、长期目标

1、形成以自主管理为特征的持续改进机制，各种污染得到根本治理，形

成良好的作业现场环境；

2、员工职业素质大幅度提升，管理体系运行的有效性显著提高； 3、以现场环境展示的企业形象成为企业文化的重要内容，成为公司核心竞争力的重要组成部分。

第二章

组织机构及职责、权限

第五条成立公司精益管理推进委员会（以下简称“推进委员会”）一、机构定位

公司精益管理推进委员会是推进精益管理最高权力机构。负责重大问题的研究与决策、资源提供的评价与核准，为推进精益管理工作提供强有力的决策支持和组织保证。

二、人员组成主任：唐秀东

常务副主任：董祖军、庞思荣、李友副主任：公司其他副总及总经理助理委员：各二级单位“一把手”。三、委员会职责

1、审议批准精益管理推进的方针、、总体方案； 2、核准推进组织机构，选定、任命关键推进人员；

3、研究解决推进精益管理过程中遇到的重大问题（制度、流程、投资项目等）；

4、全面评价公司精益管理推进成果。

第六条成立公司精益管理推进办公室(以下简称“公司推进办”)

一、机构定位

推进委员会下设“精益管理推进办公室”，作为全公司推进工作的策划、计划、协调、支持、督导、考核评价、巩固完善的日常工作机构。

二、人员组成主任：何舒星常务副主任：张建设副主任：张崇艳、杜凤龙成员单位:

公司：人力资源部、电仪部、监察部、企管部

钢铁总厂: 生产指挥中心、安监处、环保处、设备处、电仪处、监察处、备件处、技术处、技改处、仓储处、销售处、供应处、企管处、办公室、劳资处、培训科等

焦化总厂：生产处、安环处、设备处、办公室、仓储处、电仪车间、监察处、技术处、企管处、劳资处、备件处等

储运公司

办公室工作人员（含督导员）：10名，其中钢铁总厂6名(含李凤巢)，焦化总厂3名（含赵小奇），储运公司1人。

三、职责

1、贯彻、落实推进委员会各项决策、决议；

2、依据总体推进方针，制定6S管理推进的总体方案和进度计划； 3、制定、审核、颁布、完善推进工作的各项制度、流程、标准、办法等；

4、组织召开各种例会和临时会议；

5、审核各实施单位的推进方案及工作计划，开展督导、检查、考核、评价工作，及时了解工作进展状况，并及时采取纠偏措施；

6、组织、协调各级人员外出考察、观摩，组织培训； 7、审核各类支出预算，报推进委员会审批； 8、汇总编辑各类推进信息，做好宣传工作； 9、为咨询机构的专家、顾问提供工作条件； 10、其它例外事项的处理。

第七条成立各二级单位6S管理推进领导小组及推进办公室一、机构 1、领导小组

组长：由各二级单位“一把手”兼任，成员：由各单位自行规定。 2、推进办公室

领导小组下设推进办公室，推进办公室设在何部门由各单位自行规定。成员：设立专职或兼职督导员1-4人，具体人数由各单位结合自身实际情况自行规定。

二、职责

领导小组和推进办公室的职责由各单位根据公司推进办的职责结合自身的实际状况自行规定。

三、各二级单位的领导小组及推进办公室的组成报公司推进办核准、备案。

第各成员单位的职责

根据6S管理工作要求结合各职能部门现行管理职责，各成员单位职责划分经公司推进委员会确定后另行下发执行（见附件1）。

第九条督导员职责及选择原则

公司两级督导员构成了公司推进6S管理工作的骨干队伍，也是公司深化6S管理工作，实现持续改进的专业管理人才。各二级单位必须认真落实，以确保推进工作质量、进度和效果。

一、督导员的主要职责是 1. 学习掌握6S管理的知识； 2. 督促、指导所辖范围的推进工作；

3. 参加推进工作专业会议，参与评估、考核工作； 4. 拟定或协助拟定本单位制度性规定； 5. 担当所在单位的培训与宣传工作。二、督导员选择原则 1. 具有大专及以上学历； 2. 有较强的文字写作能力； 3. 有一定的宣讲能力； 4. 有一年以上的现场工作经验； 5. 有从事此项工作的意愿和热情。

第三章

第十条议事规则

为保证公司6S管理的推进，推进办公室与各成员单位实行工作推进会议

议事规则、程序及要求

制度。工作推进会议视推进工作需要采用定期或不定期形式。

为保证6S管理推进与各相关处室专业管理相结合，各成员单位负责在咨询公司的指导下制定本处室与推进工作相关的专业制度、标准、考核机制。各成员单位拟定的有关制度、标准、考核机制由公司推进委员会常务会议审议确认。不重复制定制度、不重复开展活动，形成“一套制度”、“一套标准”、“统一行动”的工作模式。

为保证6S管理工作有计划、有步骤的稳步推进，及时协调、快速解决推进过程中出现的问题，建立例会制度。

第十一条公司推进委员会全体会议一、主持人：委员会主任

二、参加人员：委员会全体成员、推进办主任及工作需要指定参加的人员。

三、会议时间：每月一次，与每月1日公司旬调会合并召开。四、会议内容

1、听取各单位本月工作进展情况及下月工作安排的汇报；

2、各单位通报6S管理推进过程中遇到的重大问题（制度、流程、投资项目等）；

3、推进办通报上月对各单位对6S管理推进工作进行阶段性评价、考核； 4、其它重要事项。五、会议组织程序、要求由公司办公室负责组织。 1. 会议的资料整理；

2. 会议记录与纪要整理； 3. 其它必要事项。

第十二条公司推进委员会常务会议一、主持人：委员会主任

二、参加人员：委员会常务副主任；推进办主任及工作需要指定参加的人员。

三、会议时间：每月一次，每月28日召开；遇有特殊情况，由推进委员会主任决定组织召开临时会议。

四、会议内容

1. 听取各单位及推进办本月工作进展情况及下月工作安排的汇报； 2. 审定下月工作计划；

3. 研究解决6S管理推进过程中遇到的重大问题（制度、流程、投资项目等）；

4. 对6S管理推进工作进行阶段性评价、考核； 5. 其它重要事项

五、会议组织程序、要求由公司推进办负责组织。 1. 会议议题的资料整理与准备； 2. 会议议程安排； 3. 会议记录与纪要整理； 4. 会议决议草案的起草； 5. 其它必要事项。第十三条公司推进办工作例会

主持人：推进办主任

一、参加人员：推进办成员、咨询顾问及工作需要指定参加的人员。二、会议时间：每周六及每月27召开。遇有特殊情况，由推进办主任决定可召开临时会议。

三、会议内容

1、研究讨论确定阶段性（周、月）工作计划； 2、周、月等阶段性工作总结、评价；

3、研究解决6S管理推进过程中遇到的问题；重大问题（制度、流程、投资项目等）提交推进委员会常务会议； 4、对6S管理推进工作进行阶段性评价、考核； 5、其它必要事项。

四、会议组织程序、要求由公司推进办负责组织。 1. 会议议题的资料整理与准备； 2. 会议议程安排； 3. 会议记录与纪要整理； 4. 其它必要事项。第十四条工作推进会一、主持人：推进办主任

二、参加人员：推进办成员及有关成员单位负责人、咨询顾问及工作需要指定参加的人员。

三、会议时间：不定期召开。由推进办主任根据以下情况确定。 1、工作推进过程中存在普遍或共性问题需要解决；

2、二级单位推进工作不力，已影响到工作进度；

3、二级单位遇到专业管理问题需要多个相关专业部门协调解决； 4、其它必要事项。

四、会议组织程序、要求由公司推进办负责组织。 1、会议议题的资料整理与准备； 2、会议议程安排； 3、会议记录与纪要整理； 4、其它必要事项。

第四章

第十五条内容

一、公司下发的文件、制度；

二、 6S管理推进过程产生的资料。如总体规划、工作计划总结、会议记录纪要、各种宣传资料等；

三、其它相关资料。第十六条管理程序、要求一、收发管理

1、公司下发的文件或资料需在《文件资料接收登记表》（见附件）按规范登记。

2、项目实施过程中提交的计划、总结、会议纪要、制度办法、请示、报告等需在《项目资料接收登记表》（见附件）按规范登记。

3、其它相关资料需在《相关资料接收登记表》（见附件）按规范登记 4、资料发放时，接收单位接收人需在《资料发放确认表》（见附件4）

文件、资料的管理

上签字确认。

二、归档管理 1、归档范围

1) 公司下发与项目实施有关的制度、决定、指示、命令、计划等文件材料；

2) 会议材料，包括会议的通知、报告、决议、总结、领导人讲话、典型发言、会议简报、会议记录、纪要等；

3) 本单位的工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等； 4) 本单位与有关单位签订的合同、协议书等； 5) 其它相关材料。三、归档要求

1) 各单位文件资料的管理要设专人（专职或兼职）负责；

2) 按照分类管理的原则，做好日常管理工作，建立分类归档目录，做到日清月结。

第五章

推进6S管理的方法、工作流程和标准

第十七条公司推行6S管理的方法

整体规划、分步实施；样板先行、以点带面；稳步推进、突出实效；形成体系、持续改进

一、整体规划、分步实施

1、项目实施时间：2010年7月~2011年4月 2、分三个阶段实施

第一阶段：认识、体验6S（2010年的7月至10月）；

第二阶段：推广、成就6S（2010年的10月至2011年的3月）；第三阶段：深化、固化6S（2011年的4月）。

从2011年的5月份开始进入管理体系运行阶段，实现持续改进。二、样板先行、以点带面 1、选定公司级样板单位

1）钢铁总厂：第二轧钢厂、第二炼钢厂、第二炼铁厂、烧结三线、烧结四线、仓储处料场部分、办公楼及前后广场。

2) 焦化总厂：炼焦二厂、发电厂、备煤一车间。 2、以点带面，全面推广

公司级样板单位（区域）先行推进，总结经验，取得突破性成果。然后将样板单位（区域）的经验和做法在全公司全面推广，取得在全公司推进的成果。

三、稳步推进、突出实效

1、各单位在推进过程中要遵循6S的内在规律、掌握方法，循序渐进。 2、坚持高起点、高标准、严要求，要与行业特点、企业实际相结合，做表面文章，不图虚名、扎扎实实取得实际效果

3、按整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养分阶段有序推进。四、形成体系、持续改进

1、建立和健全6S管理工作标准，逐步形成完善的工作管理体系。 2、建立健全组织管理体系，逐步形成以自主管理为主要特征的持续改进机制。

第十工作流程及要求

一、工作计划的制定、下发

1. 公司整体推进规划由公司推进委员会审议通过。公司推进办公室将根据整体推进规划逐月下达月度推进计划。

2. 各阶段推进工作的内容、进度、标准和要求由推进办公室适时统一下发。

3. 各单位根据公司下发的各阶段工作计划月制定本单位实施计划。 4. 咨询公司每月25日17:00前将下月6S管理推进工作指导计划报公司推进办。

5. 公司推进办每月27日前完成审核并报公司推进管理委员会。28日召开公司推进管理常务委员会审议批准后下发月度计划，二级单位30日前将本单位实施计划报公司推进办。工作计划内容要具体、责任到人、落实到日。

6. 各单位根据公司下发的月计划制定本单位周实施计划，每周五17:00 前将报公司推进办。因特殊情况公司计划发生重大调整时，公司推进办以计划调整通知的形式下发调整计划。

7. 公司月计划及二级单位实施计划分别按《公司6S管理推进（）月份工作计划》（见附表5）和《二级单位6S管理推进（）月份实施工作计划》（见附表6）格式填报。

二、工作总结

为确保工作进度，及时掌握进展情况，执行周小结和月总结的制度。 1. 周小结

1) 咨询公司及公司各单位每周五上午11:00前，将本单位本周工作进展及完成情况、存在的问题及解决建议进行汇总报公司推进办。

2) 公司推进办每周五下午17:00前将各单位总结分类汇总后报主任、常务副主任。

3) 公司推进办每周六完成周工作简报，按《6S管理推进（周、月）工作简报》格式（见附表7）报公司推进委员会。

2. 月总结

1) 咨询公司及各单位每月25日下午11:00前，将本单位本月工 2) 作进展及完成情况、存在的问题及解决建议进行汇总报公司推进办。 3) 公司推进办每26下午17:00将各单位总结分类汇总后报主任、副主任。

4) 公司推进办每27日下午17:00前完成6S管理推进月工作简报（格式见附表7）和月工作总结报公司推进委员会。

3. 要求：

1) 周小结、月总结统一按《6S管理（）工作总结》（见附表8）格式填报。总结内容要按计划内容对应填写，内容表述要准确、简明、扼要。计划外新增的工作在备注中说明。

2) 周小结、月总结均以书面和电子版两种方式报送，其书面总结要经过单位领导签字确认，总结内容均以书面形式为准。

三、工作检查、评价

1. 检查方式：由推进办牵头，各专业管理职能部门参加成立工作推进检查小组。每月集中检查一次，具体时间根据实际情况确定。各成员单位根据职责分工，把6S工作检查纳入本单位日常检查、考核体系中。

2. 检查小组各成员根据职责分工，对分管部分工作内容进行检查、评价，

填写《6S管理工作推进检查、评价考核表》（见附表9）

3. 工作检查、评价及考核，按《九江线材有限公司6S管理工作检查、评比与考核试行办法》（见附件3）执行。

4. 每月26日检查小组成员将当月检查情况进行汇总、评价，评价结果报公司推进办。

四、 6S管理工作推进费用 1. 费用分类

1) 非生产用低值易耗品类 2) 生产用低值易耗品类 3) 技改项目类

2. 申报、审核、审批程序 1) 非生产用低值易耗品类：

使用单位提出申请——推进办审核——报推进委员会主任审批。

2) 生产用低值易耗品类

列入单位成本，按公司成本管理审核程序执行。

3) 技改项目类：按公司《关于规范技改项目申报、审议、批准程序的通知》执行，申报单位申报材料同时公司推进办备案。 3. 采购和领用

1) 经公司审核批准的费用计划由申报单位转公司职能部门，主管职能部门要按计划时间要求及时采购，以保证项目实施工作进度；

2) 二级单位领用后，要专项专用，严禁挪作他用。

3) 采购部门、仓储处和领用单位都要按项目实施专项费用进行统计。每

月25日11:00前将当月（统计期间为上月26日~本月25日）发生的费用按单位统计汇总后报公司推进办公室。第十九条 6S管理工作标准（见附件2）

第六章

第二十条日常管理工作

一、未按时、按要求参加公司推进办组织的各种会议，发生一次考核责任单位领导100元，责任人50元；违反会议纪律，发生一次考核责任人20元；未按要求传达落实会议精神，影响工作进度，发生一次视情况对责任人处以100元-300元。情节严重者，建议公司调离工作岗位。

二、未按时、按要求报送计划、总结、实施办法等资料，发生一次扣责任单位领导100元，责任人50元；

三、以上考核由公司推进办提出考核意见，报公司推进委员会批准后执行。

第二十一条 6S管理推进工作

一、公司对各单位在不同阶段推进效果的评价标准由公司推进办公室拟定，随工作进展及时下发，各单位执行。

二、在整理阶段，未按规定执行，对公司财产造成新的浪费，对责任单位除通报批评外，否责任单位奖金2000元—5000元。

三、在推进工作中，因不负责任，推诿扯皮、延误时间影响进度造成较坏影响，对责任单位或责任人通报批评，否责任单位奖金 1000元——2000元，责任人奖金200 元——500 元。

四、严格控制项目实施费用，厉行节约，对假借项目名义虚报、冒领及

工作推进评价及考核办法

实施过程中的浪费现象，一经查实，除通报批评外，否责任单位奖金2000 元——5000元，单位领导200元——500元。

五、 6S管理推进工作阶段性检查评价考核按《九江线材有限公司6S管理工作检查、评比与考核试行办法》（见附件3）执行。

六、 2011年二季度，公司组织对推进6S管理进行全面总结评比，对先进单位和个人给予表彰、奖励，年度表彰奖励办法另行制定下发。

第七章附则

第二十二条本办法由公司推进办公负责解释。第二十三条本办法自公司批准之日起开始实施。

第二十四条各二级单位根据本办法的原则、精神，制定本单位实施办法，报公司推进办备案。

附表1 《文件资料接收登记表》序号日期文件资料名称下发部门接收人传阅人传阅情况日期传阅人日期附表2 《6S管理项目资料接收登记表》序号日期资料名称报送单位报送人接收人要求时间完成情况备注附表3 《其它相关资料接收登记表》序号日期资料名称报送单位报送人接收人备注

附表4：《资料发放确认表》年月日发放总数：（）份资料名称：序号123456710111213141516171819202122发放单位：单位份数接收人序号23242526272829303132333435363738394041424344发件人：单位份数接收人

附表5 《公司6S管理推进（）月份工作计划》年月日---- 年月日签发：单位名称（盖章）：序号工作内容工作进度及要求月日责任单位备注单位领导签字：月日联系人：

附表6 《二级单位6S管理推进（）月份实施工作计划》年月日---- 年月日单位名称（盖章）：序号工作内容单位领导签字：月日工作进度要求责任部门责任人备注联系人：

附表8 《6S管理推进（）工作总结》年月日---- 年月日单位名称（盖章）：单位领导签字：月日序号工作内容工作进度要求责任部门完成情况存在的问题解决建议备注填报人：

附表9 《6S管理推进工作检查、评价、考核表》序号检查项目检查内容被检部门完成情况存在的问题考核意见备注检查日期：年月日检查人：

二零一零年七月三十日

附件1

九江线材有限公司职能处室

6S管理职责分工

九江线材为保证6S管理的顺利推进，采用推进项目统一组织与职能分工相结合的机制。

由精益管理推进办公室统一指挥、统一协调，各职能处室负责制定本专业与推进工作相结合的制度、标准、考核机制。各职能处室拟定的有关制度、标准、考核机制由公司推进委员会议统筹研究确认。

6S管理推进工作坚持不重复制定制度、不重复开展活动，形成“一套制度”、“一套标准”、“统一行动”的工作模式。各职能处室职责分工如下：

第一章公司部分

一、精益管理推进办公室

1、负责全公司范围内现场6S管理的组织和策划。 2、负责制定6S管理推进的总体方案和进度计划；

3、负责制定、审核、颁布、完善推进工作的各项制度、流程、标准、办法等；

4、负责定期组织现场6S管理评价，对现场存在的不良问题进行检查并督促整改；

5、负责组织召开各种例会和临时会议，牵头召开由精益管理推进办公室成员单位参与的工作推进会议；

6、负责审核各实施单位的推进方案及工作计划，开展督导、检查、考

核、评价工作，及时了解工作进展状况，并及时采取纠偏措施；

7、负责审核各类支出预算，报推进委员会审批； 8、负责组织、协调各级人员外出考察、观摩及培训； 9、负责汇总编辑各类推进信息，做好宣传工作；

10、协助组织6S管理各类群众性活动：自主改善提案竞赛活动、知识竞赛、演讲比赛等。二、职能处室共同职责

1、对职责范围内的现场、现物、人员进行全面管理，建立健全6S管理体系，逐级落实责任，定期进行检查评价，消除现场管理死角，确保现场、现物按标准处于受控状态；

2、按照职能界定，负责及时解决在6S推进中需要解决的事项； 3、外委施工单位的现场管理由牵头实施的职能处室负责。

4、按要求参加推进委员会、推进工作会议，参加公司推进办公室组织的各类例会和专题会议，并承担相应的责任和义务；

5、参加6S推进过程中各阶段的验收评价活动，承担相应的责任； 6、负责6S推进过程中相关专业的宣传、报道，促进6S活动的开展； 7、负责6S推进过程中相关专业的评价和考核工作，积极推进公司的6S 工作。

第二章钢铁总厂部分

一、生产指挥中心

1、负责公司的生产组织、协调、管理。

2、负责公司各类生产计划停机的安排。如：进行设备安全整改、设备跑

冒滴漏整改、设备技术改造、设备检修等生产停机时间的安排。

二、安监处

1. 负责公司的安全管理。

2. 负责制定或修订公司有关安全的制度、规范、生产作业安全注意事项的制定；

3. 负责组织生产现场安全会议的召开、安全培训的开展、安全事故的分析等；

4. 负责制定生产作业现场、施工现场、技改工程现场等的安全措施要求； 5. 负责组织现场安全活动；

6. 负责制定现场安全可视化的标准，并组织实施； 7. 负责组织安全检查、安全评价、安全考核、安全整改。三、环保处

1. 负责公司环保、绿化、厂容、厂区道路、生产区域（不含公司办公室负责的部分）办公楼、卫生间及职工休息室、操作室等环境卫生的管理；

2. 负责制定责任范围内的卫生、环保制度与标准； 3. 负责对责任范围内的卫生、环保工作进行整改或改善；

4. 负责制定责任范围内的卫生、环保工作的可视化标准，并组织实施； 5. 负责对责任范围内的卫生、环保工作等方面的6S状况进行检查、评价、考核。

四、设备处

1. 负责公司设备管理。

2. 负责制定现场设备、设备备件等物品的必要物、不要物判断标准，比

如：存放数量、存放周期的确定；

3. 负责确定现场设备、设备备件等物品的不要物（包括暂时不需要物品）存放地点，确定处置方法；

4. 负责制定或确认设备清扫、设备日常点检标准；

5. 负责对设备、管道、阀门等跑、冒、滴、漏等污染源、危险源进行治理；

6. 负责制定设备、管道、阀门、现场工具及工具箱摆放等可视化标准，并组织实施；

7. 负责公司废旧物品的回收、存放及修旧利废工作的管理； 8. 负责公司内部生产过程中产生的废钢的管理；

9. 负责确定备品备件的放置标准、可视化标识（工具箱标识、物料架标识、现场画线等）的标准，并组织实施。

10. 负责对设备、备品备件管理等方面的6S状况进行检查、评价、考核。五、备品备件处

1. 负责销售闲置且企业不再使用的设备、报废设备和机件、废旧输送带、轮胎、易损易耗件、废旧电缆、点击、电器仪表件及其它有色金属、废油、油桶等。

2. 负责公司6S管理可视化标识物的制作或采购。六、销售处

1. 负责销售产成品（线材、钢坯）、副产品（水渣、矿渣微粉、废钢渣粉）、轧废（废线材）及包装物（皂土袋子、水泥袋子、硅锰合金袋子）。

七、供应处

1. 负责销售进厂员、燃、辅料在生产过程中产生的废旧物，如废旧耐火材料、焦粉等。

八、办公室

1. 负责确定办公区域不要物标准，确定办公区域的不要物处理方法； 2. 负责划分办公区域清扫责任区，制定清扫标准； 3. 负责确定办公区域各类物品放置标准；

4. 负责制定办公楼、宿舍楼、食堂（含餐点）内（房间标识、文件柜标识、办公楼通道画线等）及公司区域内（宣传栏、橱窗等）各种可视化的标准，并组织实施；

5. 协助开展6S管理推进过程中的宣传、报道工作；

6. 负责对公司的宣传看板等宣传工作进行检查、评价、考核； 7. 负责对办公区域6S管理工作进行检查、评价、考核。九、仓储处

1. 负责公司原、燃、辅料的仓储管理；

2. 负责制定仓储现场物料的必要物、不要物判断标准，比如：存放数量、存放周期的确定；

3. 负责确定仓储现场物料中不要物（包括暂时不需要物品）的存放地点，确定处置方法；

4. 负责划分仓储区域清扫责任区，制定清扫标准； 5. 负责确定仓储现场物物料放置标准；

6. 负责制定仓储现场可视化的标准，并组织实施。十、电仪部

1. 负责公司电气仪表的管理。

2. 负责制定现场电气、仪表等物品的必要物、不要物判断标准，比如：存放数量、存放周期的确定；

3. 负责确定现场电气、仪表等物品的不要物（包括暂时不需要物品）存放地点，确定处置方法；

4. 负责制定或确认电气仪表清扫、设备日常点检标准； 5. 负责对电气仪表的污染源、危险源进行治理； 6. 负责制定电气仪表等可视化标准，并组织实施。

7. 负责对电气仪表等方面的6S状况进行检查、评价、考核；十一、监察处

1. 负责公司违规违纪的管理。

2. 负责对职能处室落实6S管理职责状况进行检查、评价、考核； 3. 负责组织知识竞赛、演讲比赛等群众性6S活动； 4. 协助开展6S管理的宣传工作；

5. 负责将6S管理考核纳入厂长排名考核体系中。十二、技术处

1. 负责制定技术规程、标准等可视化的标准，并组织实施。十三、技改处

1. 负责组织公司技改项目的审核、评价、实施； 2. 负责公司厂房的维护管理。十四、企管处

1. 负责对跑冒滴漏造成的浪费进行统计核算。

2. 负责对6S相关支出、技改费用进行统计和成本核算。十五、劳资处

1. 负责组织与6S活动相关人员调配。十六、培训科

1. 负责与公司推进办公室共同组织开展对各单位有关人员进行6S管理培训教育。

第三章焦化总厂部分

一、生产处

1. 负责公司的生产组织、协调、管理。

2. 负责公司各类生产计划停机的安排。如：进行设备安全整改、设备跑冒滴漏整改、设备技术改造、设备检修等生产停机时间的安排。

二、安环处

1. 负责公司的安全管理。

2. 负责制定或修订公司有关安全的制度、规范、生产作业安全注意事项的制定；

3. 负责组织生产现场安全会议的召开、安全培训的开展、安全事故的分析等；

4. 负责制定生产作业现场、施工现场、技改工程现场等的安全措施要求； 5. 负责组织现场安全活动；

6. 负责制定现场安全可视化的标准，并组织实施； 7. 负责组织安全检查、安全评价、安全考核、安全整改。 8. 负责公司环保、绿化、厂容、厂区道路的管理；

9. 负责制定环保、绿化、厂容环境、厂区道路等的卫生、环保制度与标准；

10. 负责对环保、绿化、厂容环境、厂区道路进行整改或改善； 11. 负责制定环保、绿化、厂容环境、厂区道路的可视化标准，并组织实施；

12. 负责对环保、绿化、厂容环境、厂区道路等方面的6S状况进行检查、评价、考核。

三、设备处

1. 负责公司设备管理。

2. 负责制定现场设备、设备备件等物品的必要物、不要物判断标准，比如：存放数量、存放周期的确定；

3. 负责确定现场设备、设备备件等物品的不要物（包括暂时不需要物品）存放地点，确定处置方法；

4. 负责制定或确认设备清扫、设备日常点检标准；

5. 负责对设备、管道、阀门等跑、冒、滴、漏等污染源、危险源进行治理；

6. 负责制定设备、管道、阀门等可视化标准，并组织实施；

7. 负责对设备、备品备件管理等方面的6S状况进行检查、评价、考核； 8. 负责废旧物品的修旧利废工作管理。四、备品备件处

1. 负责销售闲置且企业不再使用的设备、报废设备和机件、废旧输送带、轮胎、易损易耗件、废旧电缆、点击、电器仪表件及其它有色金属等。

2. 负责公司6S管理可视化标识物的制作或采购。

3. 负责管理生产过程中产生的部分废旧物，如废油、油桶等。五、销售处

1. 负责销售产成品（线材、钢坯）、副产品（水渣、矿渣微粉、废钢渣粉）、轧废（废线材）及包装物（皂土袋子、水泥袋子、硅锰合金袋子）。

六、供应处

1. 负责销售进厂员、燃、辅料在生产过程中产生的废旧物，如废旧耐火材料、焦粉等。

七、办公室

4. 负责制定办公楼内（房间标识、文件柜标识、办公楼通道画线等）及公司区域内（宣传栏、橱窗等）各种可视化的标准，并组织实施；

5. 协助开展6S管理推进过程中的宣传、报道工作；

6. 负责对公司的宣传看板等宣传工作进行检查、评价、考核； 7. 负责对办公区域6S管理工作进行检查、评价、考核。八、仓储处

1. 负责公司原、燃、辅料的仓储管理； 2. 负责公司废旧物品的回收、存放。

3. 负责制定仓储现场物料、工具等物品的必要物、不要物判断标准，比如：存放数量、存放周期的确定；

4. 负责确定仓储现场物料、工具等物品中不要物（包括暂时不需要物品）的存放地点，确定处置方法；

5. 负责划分仓储区域清扫责任区，制定清扫标准； 6. 负责确定仓储现场物品（物料、工具等）放置标准；

7. 负责制定仓储现场可视化（工具箱标识、物料架标识、现场画线等）的标准，并组织实施。

九、电仪部

1. 负责公司电气仪表的管理。

2. 负责制定现场电气、仪表等物品的必要物、不要物判断标准，比如：存放数量、存放周期的确定；

3. 负责确定现场电气、仪表等物品的不要物（包括暂时不需要物品）存放地点，确定处置方法；

7. 负责对电气仪表等方面的6S状况进行检查、评价、考核；十、监察处

1. 负责公司违规违纪的管理。

2. 负责对职能处室落实6S管理职责状况进行检查、评价、考核； 3. 负责组织知识竞赛、演讲比赛等群众性6S活动； 4. 协助开展6S管理的宣传工作；

5. 负责将6S管理考核纳入厂长排名考核体系中。

十一、技术处

1. 负责制定技术规程、标准等可视化的标准，并组织实施。 2. 负责组织公司技改项目的审核、评价、实施；十二、工程处

1. 负责公司厂房的维护管理。十三、企管处

1. 负责对跑冒滴漏造成的浪费进行统计核算。

2. 负责对6S相关支出、技改费用进行统计和成本核算。十四、劳资处

1. 负责组织与6S活动相关人员调配。

2. 负责与公司推进办公室共同组织开展对各单位有关人员进行6S管理培训教育。

附件2

九江线材有限公司6S

管理工作标准

（试行）第一章总则

第一条为了规范现场6S管理，形成公司统一的6S管理模式与良好的推进氛围，本标准规定了6S管理体系标准、现场6S管理标准、色彩使用标准、标识制作标准。

第二条本标准适用于九江线材股份有限公司【以下简称九江线材】各管理部门、业务部门、所属各二级单位。

第二章管理原则

第一条九江线材现场6S推进管理工作由九江线材股份有限公司精益管理推进办公室负责组织实施和管理。

第二条各有关部门及单位是现场6S管理的主体，在公司精益管理推进办公室的组织下建立健全现场6S管理体系，自主开展管理活动。

第三章管理职责与分工

各职能处室6S管理职责与分工（见附件1）。

第四章管理标准

第一条 6S管理体系标准（一）厂级6S管理体系

1、6S管理工作目标推进工作计划：根据公司整体6S管理规划，制定本单位6S管理工作目标和工作计划，并明确阶段目标的时间节点和责任单位或

责任人。

2、6S管理责任：明确单位6S管理组织机构、主管领导、主管科室以及相关专业科室6S管理职责，明确各个现场的管理单位，明确各级管理者的6S管理职能，明确现场各个区域、要素的维护责任人，确保所辖区域内无管理盲区。

3、现场6S管理标准：按照公司总体要求和本单位生产作业现场实际情况制定色彩使用标准、标识制作标准、各类不同作业性质的现场6S工作标准以及单位制作标准、使用色彩的审批流程。

4、6S管理评价检查及考核规定：规定本单位对各个作业区、相关专业科室6S评价的项目、赋分方法以及考核管理规定，评价项目应包括现场、自主改善、落实整改、人员行为等方面，明确评价周期、评分办法；评价办法科学，能够有效地调动作业区自主开展工作。

5、6S活动竞赛管理办法：鼓励职工积极参与现场改善，开展自主改善提案竞赛活动，明确改善原则和改善激励办法。

6、对6S管理体系实施过程进行记录。（二）作业区级6S管理体系 1、作业区日常6S管理办法 2、作业区6S管理标准 3、作业区6S管理责任划分 4、过程记录（三）格式标准

执行《九江线材管理标准规范》、《九江线材企业标准化管理办法》。

第二条现场管理标准（一）标识标准

1.标识制作应具有实用性，并与现场环境相匹配。

2.材质选用一般为：钢板、铝型材、PVC板、有机板、纸质、即时贴、纸质塑封等。

3.标识所选用的颜色主色调建议色调：

色彩名称蓝色灰色白色黑色

4.标识内容要与现场实际相符。

5.标识固定位置及方式需整齐（同类型多个标识要统一要求悬挂位置）、规范，符合视觉需求。固定位置一般为：通道侧、左上角、右上角、2.0m以下高度正中位置；固定方式一般为：正中或两边悬挂、背胶粘贴、双面铆钉、直接喷涂、上下两端固定、制作支架固定。

6.场所、区域类型的标识需选用九江线材标志，样式如下所示：

色彩样品色卡参数蓝321 淡灰603 白色701 黑色708

7. 标识选用字体为“黑体” 8.办公室、休息室、门牌标识如右所示：

材质：铝型材

颜色：上部为蓝色（色卡

321），下部为磨沙面铝板本色

9.车间、生产线、作业区名称标识牌如右所示：

10.站所及操作室标识牌（表面用Ø5 圆角过渡弧面）如下所示：

（注：9.、10.、11.材质及颜色同8.）

Ø5 圆角过渡30mm

11.区域标识牌样式如右所示：

材料：拉丝面不锈钢板颜色：上部用蓝色（色卡

321），下部为不锈钢的本色

字体：黑体

12.阀门标识样式如右所示：

90mm材质：灰色的塑料板（或有机介质名称板）

60mm阀门名称责任人编号内容：采用可更改的插页方式或手工填写（可改写）的方式

13.物料标识材料：不锈钢板

颜色：上部用蓝色（色卡321），下部为不锈钢的本色字体：黑体样例：

13.可移动区域标识牌按如右样式制作和定置：

材料：拉丝面不锈钢板，不锈钢管支架，底座为圆形不锈钢。

颜色：上部用蓝色（色卡 321），下部为不锈钢的本色。

字体：黑体。

规格：标识牌面：460×320mm。支架为Ø45mm的不锈钢管。制作工艺：蓝色的部分采用金属烤漆；下部的字框用腐蚀的方法

做出，框内的字采用印刷的方法做出；标识牌正面、背面体现相同的内容。

14.大门编号样式如下所示：材料：不锈钢板（直径为1000mm的圆）

15.设备、立柱及容器等编号样式如右所示（底色为白色的选蓝字、其余底色一律选用白色字）：

16.高低压开关柜标识制作如右所示：

材质：即时贴或者油漆喷

运行填字区域8 100mmØ550mmØ1000mm

1底色 10正面连铸3GB21＃＃连铸3GB21背面连铸3GB21＃

39 备用运行

涂

17.控制柜(配电柜、远程柜、仪表柜、PLC柜)标识样式如右所示：材料：底色为淡灰(色卡 603）的有机板 18.文件柜、工具柜上标识样式如下所示：点检室文件柜天水二一三电器厂12－1＃150mm50mm风口平台变换器盘TP-C-501CZDW12－3＃责任人：张小三类别：（1）点检记录（2）专业书（3）管理制度 90mm加热炉作业区1＃工具柜60mm责任人：张小三类别：（1）扳手（2）量具（3）改锥20mm

19.工具、物品标识采用如下几种样式标识：

8＂—10＂梅花扳手 1# 电焊机 8＂—10＂梅花扳手 1# 电焊机

20.电力、电缆、油路、管线等的编号、名称标识采用如下几种样式（尺寸根据实际情况自定）：

40 LIA351A高位油箱油位冷却管 1# 电机 1

21.管道、阀门标示颜色如下：

项目水水蒸气消防水管空气气体酸或碱氧气管道氮气管道工业废水二氧化碳管道氢气管道柴油供道暖气管道阀门阀门手轮扶手设备螺丝、杆、连接器等电力、照明、通讯、信号等流向、介质颜色名称绿色大红红色淡灰中黄紫色天蓝色棕色黑色银色粉红色黄色银色黑色红色黄色或不锈钢色本色（无锈）本色管道反差色标准色样 22.管道介质名称及流向箭头标识要求如下：

a.介质名称：用黑体字标识、字体颜色与箭头颜色一致，字体大小与H2尺寸一样

b.箭头尺寸分别如下（见下图）：

Ⅰ.φ50mm—φ400mm（包括φ400mm）的管道： L1=300mm L2=100mm H1=50mm H2=80mm

Ⅱ.φ400mm—φ1000mm（包括φ1000mm）的管道： L1=400mm L2=300mm

H1=150mm H2=250mm

Ⅲ.φ1000mm（不包括φ1000mm）以上的管道： L1=500mm L2=300mm H1=150mm H2=250mm

1 2

HH L1 L2

c．φ50mm（不包括φ50mm）以下的管道可不标识箭头（有条件可挂牌标示）

d．介质名称与箭头标识要求：

Ⅰ.介质名称与箭头一字排放，名称放在箭头尾部 Ⅱ.高空管道要标识在管道下侧中心位置 Ⅲ.地面管道要标识在管道上侧中心位置 Ⅳ.中层管道要标识在管道中侧中心位置

Ⅴ.管道标识要标识在醒目处，阀门上部等合理位置

23.标识、警示的线、色、灯等需清晰可辨，有较强的视觉冲击（二）色彩标准

1.厂房内墙选用白色为主色调

2.车间内地面：淡灰603为主色调，如右：

彩化原则：容易保持且有必要彩化的现场经单位一把手领导审批后再彩

化，不适宜彩化的现场不鼓励彩化。

3.通道方案一：

通道区域内：绿色（G02），如右：

分割线：白色（701）；

尺寸要求：车间内的主通道（参观通道）宽度为1.2－1.5m，分隔线为10cm；室内通道或者车间内的单人行通道宽度为0.6—0.8m,分隔线宽度为7cm；车间内的车行通道宽度为4－6m，分隔线为10cm；

适用范围：轧材生产现场、运行现场等容易保持且有必要彩化的现场。示例图：

方案二：

通道区域内：地面本色分隔线：中黄108 ，如右：

适用范围：露天作业现场、冶炼生产现场、检修制作现场等粉尘较大、不易维护。

4.车间内栏杆、扶梯颜色选用中黄108 ，如右：

5. 车间外栏杆、扶梯颜色选取与设备主体相同颜色进行彩化 6.凡材质为不锈钢则依本色，不需进行彩化

7.凡突出物、易碰撞部位、坑道周围等均应用黄（柠檬黄106）黑（708）相间斜条纹、等宽（一般为7cm）斑马线予以彩化，样式如下所示： 70mm

8.禁止占用位置，应用红色外框，内刷红白相间斜条纹（斜角45°）、等宽警示线予以彩化，样式如右所示：

9.定置区域线选用柠檬黄106，固定物品采用实线框或四角定位框线，可移动及临时存放物品采用虚线框，线宽一般设置为5—7cm，虚线一般设置线长10cm，间隔5cm。样式如下所示：

50mm70mm45 ° 14.办公系统

（三）现场安全标识牌、警示牌统一使用国标（四）现场6S管理标准类别门、窗有门牌标识没有不要物悬挂墙面墙身贴挂应保持整齐线路横平竖直非工作状态台面保持干净，无混乱放置现象与正在进行的工作无关的物品应及时归位办公桌办公桌玻璃板下所压物品整洁、规范桌、椅、玻璃板、椅套无破损柜内资料、文件标识明确，按厂文件标准统一标识，并按顺序摆放（行迹、编号、标识、顺序）文件柜柜顶、柜底不放置各类杂物文件、资料柜标识明确（名称、类别、责任人）零散资料尽量整齐立式放置柜内物品存放整齐，全部分类定置标识更衣柜柜顶、柜底不放置各类杂物工作鞋、安全帽定点放置定位摆放、干净清扫工具容器内垃圾无溢出

办公室(工房) 门扇、窗户玻璃保持明亮干净，无破损

常移动物品要进行定点管理（如：暖壶、茶杯、电话等）物品管理定点物品一一对应有定置图室内无非必须品，地面无烟头、垃圾清扫电脑、电脑桌干净无尘土操作室(监控室) 桌、椅无随意放置且平稳物品管理柜内资料等标识明确，便于取用台面保持干净，无混乱放置现象工具柜内工器具分类定点放置工具管理工具柜标识明确（责任、标识、类别）定点放置工、器具要有明显标识操作按钮开关无缺损操作台面管理操作按钮开关标识明确桌、椅、玻璃板、椅套整洁、无破损各类记录保存整洁且定位，便于取用桌上物品定点放置室内物品定点放置有定置图标识管理操作控制柜标识明确操作控制柜后有对应的标识无非必须品清扫干净无尘土、垃圾现场作业区域

门扇（门框）、窗户玻璃保持明亮干净，无破损有门牌标识，且符合厂统一标识电器开关处于安全状态，标识明确门、窗、钢柱墙面柱体、墙体无明显缺陷，无非必须品悬挂墙上悬挂物整齐、规范柱体、墙体周围无无破损、变形的包装物所有张贴物张贴规范、整齐，无变形或掉落现象各角落处无随意放置非必须物品地面放置物整齐、有责任标识地面无较严重坑、洞、突出物，合理修缮，较平整地面各类画线不得被物品占压凡易倾倒、滚动或对地面造成污染的物品要用规范的货架、托架（或胶皮等衬垫物）进行存放各类不得直接放在地面上，要有支垫地面各个区域无垃圾、积土、油污等作业现场必须有明确的行走（安全）通道各类不同物料存放区有交叉或不能直接取用时须有明通道确的行走通道通道畅通、无占道作业（特殊占道有标识）通道干净，无非必须品电气设备设施

地面照明齐全、灯亮各控制开关标识明确 47

电器设备设施无裸露电器设备备用、在用、检修状态标识分明配电柜标识明确，配电柜前后标识一致配电盘、配电箱表面整洁、无不要物，无缺损开关开关、手柄、应急用品等设置、放位无操作、取用不方便现象工具柜/架标识明确（名称、类别、责任、层号等）工具柜/货架工具柜/架内物品分类定置存放，物品摆放整齐工具柜/架内物品定点放置（形迹或标识出）工具柜内无非必需品工器具均采用行迹或定容等唯一确定的方法放置日常工器具随手使用的工具有存放的架、台、车，无随意放置现象不同类别、规格工器具不混放电动工具、设施较大移动工具存放位置要标识明确线路缠绕、放置方法要规范，不随意要有定点、定位区域标示放置方法、线路连接要规范定点放置、标识清洁用具制作专用构架、放置整洁有序定置、标识明确灭火器方便取用，无过期现象定置标识

设置区域物流定置管理图 48

管理所有工器具、物品要定置标识标识要贴挂整齐，规格等有规范要求，无破烂、变形等不规范标识标识内容要能准确反映实际设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或污渍覆盖警示、警告标志要醒目、实用通道、警示、区域必须有明确的标示线所有标示线画线要认真、规范，符合标准要求无无用标示线防碰撞、突出、坑洼处用斑马线进行标示转动、防护等部位使用警示色标进行标示其他物品的标示色别符合标准要求禁止占用区域用红白斑马线予以标示目视管理待修、废品、故障品采用红色标识加工中、半成品物件用白色标识成品、良品用绿色标识常移动物品用黄色虚线标识按照要求设置看板看板本身干净、整洁、无破损看板管理看板内容反映动态的管理状况看板信息及时填写看板悬挂规范、无歪斜

物料存放区域现场物料存放区需明确画出或采用围挡等明确标示围挡、标识区域名称准确标识由于检修或改造等特殊原因存放在现场的备品、备件要合理圈围/围挡、标示现场临时放置物品要存放于指定区域各类箱斗、容器等现场所需物件放置整齐有序物料管理放置于规定的区域内，无混放存放安全，无过高或倾斜生产现场根据现场实际有明确安全、整洁的职工休息区生产线上无掉落的零部件区域线划分明确、清晰区域标识明确临时物品不能随处放置，应放入暂放区，标识明确工作场所内存放的备品、备件、材料要对其的状态进行准确标识，防止混淆各类阀门标识清楚日常使用工具、大型物件等有专用存放架或容器现场不良品、废料、垃圾、边脚料存放数量适当设备干净无积尘护栏、护罩、踏板、孔洞、地面等处无安全隐患，防护

生产现场

齐全警示标牌齐全、规范设置区域平面物流定置管理图定置管理图与现场对应检修现场设置检修现场平面定置管理图，明确划分暂存、新备件、留用件、工器具等的存放区域检修现场工器具、材料、备件分类摆放整齐，做到取用快捷方便，提高效率和质量新备件、材料有包装防护和分拆措施，保证功能精度检修现场作业现场要保持动态整洁，每项作业完毕后要及时清理针对带油污的备品备件要做好防护措施，不落地，防止二次污染对检修过程中拆卸后留下的孔洞等危险源点要有防护措施或者明显的警示检修施工结束后，要对现场废弃物彻底清理，恢复现场，做到工完料尽现场清，保持检修前环境库房库内存放物品放置合理，有定置图，无混放现象有周转区，且区域标识明确库房无摆放不安全现象物品有安全存量管理，标识明确

照明良好卡面记录与实际相符货架干净无尘货物标识包括架－层－位标识卡片填写认真、卡面整洁所有物品按区域定位(层号、架号、位号) 物品存放于定位区内，无压线和超出物品陈列整齐、规范，无随意摆放现象散放或异形物有合理存放容器特殊物件或需包装物件按标准保存循环/周转使用物品有明显的安全警戒，标明进货批次遵循五五、十十（或七七、六六等）摆放原则零箱物标识明确只占用合适空间，无凌乱摆放现象区域、帐、物相符，一一对应设备设施管理设备上各种设施完善，无缺损、破损现象设备上各类防护罩完好无破损电器设备无裸露保洁设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或污渍覆盖配电盘、箱表面整洁、无不要物，无缺损开关及孔洞设备上无积尘、油污、机光马达亮

设备点检工器具摆放定置定位，无随意放置现象设备点检看板保持清晰、整洁设备点检看板无歪斜，便于查看明确设备点检的项目、周期、判别标准、责任人对关键旋转振动体的螺栓、螺母松紧状态进行标示，以便于及时发现问题、进行处理对重点给油部位进行标示，注明给油周期、给油时间、生产区域下次给油时间设备点检对仪表进行上、下限范围标示，使允许范围一目了然，便于点检对点检出、且不能及时处理的设备隐患进行挂牌，处理完后由专职点检员撤掉设备无跑、冒、滴、漏现象根据生产需求确实需要定期滴、漏的要有必要的接装措施引入地沟等区域对仪表进行上、下限标示，使允许范围一目了然共用公共器具、防护用品同统一保管，且存放合理设备、设施所附铭牌、观察孔等要清晰、显示准确在现场明确标识出设备的的点检路线、点检部位等；（可以在现场做看板，利用示意图，明确点检路线、点检部位、点检标准等）设备点检表就近存放，方便取用

运行区域设备点检

设备巡检点检表内容清晰，判断基准具有唯一性对相同的设备进行统一编号设备工况明确标示设备管道介质流向标示清楚厂房内外墙无废弃不用的电线、电缆厂房内外墙电线电缆上无无用物建筑物周围的电线电缆水平方向整齐敷设，斜拉的电线电缆角度不超过25度，而且固定牢靠；所有的电线电缆敷设应层次分明，无缠绕敷设；特殊用厂房内外线路途的电缆上标上电缆编号临时敷设的电线电缆应符合要求，无私拉乱接；厂房照明线路应水平或垂直敷设，穿越生产线的线路应穿管或走电缆桥架敷设；所有的接地线应连接可靠，符合施工设计要求；临时施工使用的电气设备，接地线安装牢固，露天电气设备须设置防雨、水设施。无废弃、无用管线管线上无垃圾、悬挂物各类管道按照不同的要求采取相应的包装方法，包装规范、整齐，无变形、破烂现象管道分支接口、主管道阀门处管道铺设规范横平竖直不同的介质采用相应的颜色来区分

管线

按照介质流向将管道外壁每100m处表示出其流向室内管道进设备的阀门前，出设备的阀门后有明确介质名称、流向的标识主要干线道路上方、穿墙两侧有明确介质名称流向标识各种管线无跑冒滴漏现象各种管道设施规范，无跑冒滴漏、外泻现象，必要的排放可以接装一些引流设施，不能有二次污染

附件3 九江线材有限公司

6S管理工作检查、评比与考核办法

第一章总则

第一条目的

为确保九江线材公司6S管理工作持续、稳定、有效地开展，制定本办法。第二条适用范围

本办法适用于九江线材有限公司各二级单位和职能处室。

第二章检查的组织及职责

第一条综合检查组

组长单位：公司推进办

成员单位：各相关单位（根据具体情况确定）

职责：负责对各单位的所有6S管理推进区域（生产现场、仓库、员工休息室、办公室等）进行检查、评比和考核。

第二条专业检查组组长单位：职能处室

成员单位：由职能处室自行确定（报公司推进办备案）

职责：负责对分管业务中的所有6S管理区域进行专项检查、评比和考核。检查组人员名单（待定）

第三章检查工作程序及内容

第一条检查的目的

一、加强现场目视管理，使得现场整齐有序、赏心悦目。二、现场物品放置规范，提高作业效率。三、员工遵守作业规范，保证产品品质。四、合理利用各类物料，减少资源浪费。

五、控制安全隐患，提高全员的安全生产意识，减少生产安全事故的发生。

六、培养良好的工作习惯，提升各员工的素养。第二条检查的原则

一、公平：充分考虑各部门（责任区）的具体情况，让各部门的努力均得到公正评价。

二、公开：检查标准和检查结果向所有员工公布。

三、改善为主：6S检查与考评的目的不是为了奖惩，而是为了改善管理。四、通过检查及时发现问题、解决问题，及时给员工以指导，持续改善现场管理水平。

第三条检查的分类

九江线材6S检查分为日常检查、阶段性验收检查和定期评比检查。一、日常检查：不定期对现场进行6S检查，主要目的是发现问题、现场

解决问题或督促解决。

日常检查由专业检查组和综合检查组分别对各单位进行随机检查，依据各单位组织结构任意选择对其6S管理推进区域进行抽查。检查人员对所发现的问题点进行记录，通知责任人，并限期整改。各单位在规定期限内对存在问题及时整改，并将整改结果反馈给公司推进办。

二、阶段性验收检查：对于6S中前4个S，每个阶段末，对二级单位进行阶段性验收，通过验收的单位才能转入下一个阶段参与后续6S活动。

每个推进阶段末，由专业检查组和综合检查组分别对公司各单位的6S管理推进区域进行全面检查、评价、考核，结果报公司推进办，由公司推进办对各单位6S管理工作的阶段性效果进行综合评价。

阶段性验收采取申请制。公司推进办下发阶段性验收检查通知，通知中规定接受各单位验收检查申请的时间段。各单位可在该时间段内向公司推进办提交验收申请，公司推进办根据申请情况安排时间对提出申请的单位进行检查。

三、月度评比检查：对各个部门进行6S检查，将检查结果与奖惩制度挂钩，以推动6S管理的开展。

每月末由专业和综合检查组对公司各单位的6S管理推进区域进行检查、评价和考核，检查人员对所发现的问题点进行记录，现场拍照，检查结果报公司推进办。检查出的问题在公司公开曝光。

第四条检查的主要方法

一、检查所用工具：《检查表》、《6S整改待办单》、相机、表单记录夹、笔等等。

二、检查过程中，要在《整改待办单》上记录下相应小项的问题及改善建议，交由各部门主管签收。

三、检查过程中进行拍摄，记录对正反两个方面的典型情况。第五条检查评比的区域

一、接受阶段性验收检查或月度检查的单位包括生产区和非生产区，生产区包括：XXX、XXX、XXX；非生产区包括：XXX、XXX、XXX等。

二、生产区和非生产区分别检查和考核。

第四章评价、考核

第一条日常检查

对所发现的问题点进行记录，并责令现场责任单位限期整改；如到达整改期限，存在的问题依然没有得到改善，则每个问题点扣20元/项。对反复出现的问题点进行加倍处罚。

第二条阶段性验收检查

阶段性验收检查的打分方式采用分项扣分制。检查时发现问题进行扣分，生产区域每个问题点视情况扣0.1-1分；非生产区域每个问题点视情况扣0.5-2分。

对各接受验收单位的得分进行排名，钢铁总厂焦化总厂与储运公司分别排名，得分不足80分的单位不能通过验收。

每个单位限定两次申请机会，即首次验收如未通过，则可在规定的时间段内进行整改后再进行一次申请验收；如在规定时间段内未提出验收检查申请，则视为该单位未通过阶段性验收检查。

阶段性验收检查不通过的单位，视完成情况考核该单位50-100元/人，同时否决该单位正职和主管领导当月薪酬的30-50%。

第三条月度检查一、检查内容

详见《九江线材6S检查表》（待发）二、打分方式

1. 打分方式采用扣分制，满分为100分。

2. 检查时发现问题进行扣分，生产区域每个问题点视情况扣0.1~1分；非生产区域每个问题点视情况扣0.5~2分。三、排名方式

1. 将各单位的分数进行排名。钢铁总厂焦化总厂、储运公司分别进行排名。

2. 以排名的结果决定各单位本月名次。

四、考核

1. 根据评比结果对各单位和有关主管领导进行考核。对前五名给予奖励；对倒数三名给予处罚，以示警告。

2. 前五名单位的员工人均分别奖励100、70、50、30、20元；对倒数三名单位的单位人均分别处罚50、30、20元。

3. 对前五名的一把手给予奖励，奖励金额分别为500、300、200、150、 100元；对倒数三名的一把手给予处罚，处罚金额分别为300、200、100元。

4. 前五名当中，分数（百分制）低于80分者不予奖励；倒数三名，分数高于70分者不予处罚。

5. 获第一名的部门授予流动红旗，红旗挂在部门显眼处，具体位置须经精益管理推进办公室确认。

6. 获倒数第一名的部门授予流动黑旗，黑旗挂在部门显眼处，具体位置须经精益管理推进办公室确认。

7. 红旗和黑旗均为流动旗帜，每月底检查、评比结束进行旗帜交接。

第五章附则

第一条本制度解释权归精益管理推进办公室。第二条本办法自公司精益管理推进委员会批准后执行。

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