隧道施工技术检测内容和试验方法

1 检测程序

检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由工程队、项目经理部、监理工程师和业主质检中心实施。检测程序见图2-15。

本工序完工 跟踪检查 三方确认 合格 复 检 合格 抽检 下道工序开工 工程队实施 项目经理部质检工程师和监理监督 项目经理部复检 业主质检中心和监理监督 监理和业主质检中心实施 图1 检测程序图

2 检测机构

项目经理部设中心试验室，各工程队配试验员。负责本合同段工程项目的检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比、路基土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作，

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并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。 3 原材料检测和试验手段 3.1 钢材检测

每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不大于60t。

检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。

在经检查合格的每批钢筋中任选两根，在其上各取一套试样，每套试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。

当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取双倍数量的试件对不合格项目做第二次试验；当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋为不合格。 3.2 水泥检测

水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进行复查试验和碱含量检测。 3.3 砂的检测

自产砂进场时，由试验室提供产品合格证或质量检验报告。施工现场按规格分批验收，以400m3或300t为一验收批。

每验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及碱含量检验，

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砂中含泥量应不大于3%，泥块含量应不大于1%。

如对其他指标的合格性有怀疑时，应予以检验。质量检测报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、结论等。 3.4 碎石的检测

混凝土用碎石进场时，试验室应提供产品合格证及质量检验报告。进场时按同产地同规格分批验收，以200m3或300t为一验收批。

每验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状颗粒含量及碱含量检验，其中含泥量应不大于1%，泥块含量应不大于0.5%。

如对其他指标的合格性有怀疑时，应予以检验。质量检测报告内容应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、结论等。 4 路基检测和试验手段 4.1 路基填料的选择与试验

填料按规定要求进行鉴别试验，依试验结果选用，并确定相应的施工工艺。

严重风化的软岩不能用于路堤的填筑，容易风化的软岩不能用于路堤表层，更不能用于路堤浸水部分。

填料岩块必须达到大型击实仪击实试验标准的100%（大型击实仪即锤重4.5Kg，落高46cm），K30标准≥1.5MPa/cm2。 4.2 路基基底试验检测

路基基底试验检测项目及主要试验仪器设备见表2-7。

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4.3 路堤本体检测

路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填料检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。

试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。

表1 路基基底试验检测项目及主要试验仪器设备表

序号 检测项目 检测方法 1 土质鉴定 2 地基承载力 原位 3 击实 重型击实 4 压实密度 环刀法 5 含水率 环刀法、核子密度仪法 6 压实系数K 计算、对标判定 7 比重 虹吸筒法 8 密度 灌砂法 9 孔隙率n 计算、对标判定 10 地基系数(K30) 荷载板法 检测频率 主要仪器设备 各种土质 土工试验仪器设备 各段地基 静力压锥仪 各种土质 重型击实仪 每段6个点 环刀，天平 每段6个点 环刀、核子密度仪 每段6个点 每段6个点 虹吸筒 每段6个点 灌砂筒 每段6个点 每段2个点 K30荷载板、载重汽车 粗粒土、碎石土的压实质量采用K30荷载板试验法进行检验，检验设备选用配备计算机自动处理系统的K30试验车，达到快速、准确检测的目的。对于细粒土填土压实质量除进行压实度检测外，同时进行K30试验。

4.4 基床以下粗粒土、碎石土压实质量标准

基床以下粗粒土、碎石土压实质量标准见表2-8。

表2 基床以下粗粒土、碎石土压实质量标准表

检测方法 K30荷载仪 容积仪 检测指标 测定地基系数K30（Mpa/m） 测定孔隙率n（%） 质 量 标 准 粗粒土 碎石土 ≥110 ≥130 <25 <25 4.5 基床以下粗粒土、碎石土检测频度

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基床以下粗粒土、碎石土检测频度见表2-9。 5 隧道检测和试验手段 5.1 隧道开挖检测

表3 基床以下粗粒土、碎石土检测频度表

检 测 方 法 检测频度 跟踪检测 每层沿纵向每100米检测2K30荷载仪 点；中间、边缘各1点，每层沿纵向每100米检测6容积仪 点；中间、边缘各4点，复测 每层沿纵向每500米复检100点，纵向点距不大每层沿纵向每500米复抽测 每层沿纵向每1000米抽检10点，纵向点距不大每层沿纵向每1000米抽纵向点距不大于60米。 于60米，横向位置任选。 于60米，横向位置任选。 检5点，纵向点距不大于检5点，纵向点距不大于纵向点距不大于20米。 110米，横向位置任选。 110米，横向位置任选。 严格控制开挖断面，不应欠挖，仅在岩层完整、抗压强度大于30MPa，确认不影响衬砌结构稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平方米不大于0.1m2）可侵入衬砌，侵入不得大于5cm。拱墙脚以上1m内断面严禁欠挖。

5.2 锚杆喷射混凝土质量检验 5.2.1 检查项目及标准

锚杆喷射混凝土检查项目见表4。

表4 锚杆喷射混凝土检查项目表

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按规范规定 拔力平均值≥图纸规定值；按锚杆数1%，且不少于3根2 锚杆拔力（kN） 最小拔力≥0.9图纸规定值 做拔力试验 平均厚≥设计厚；检查点的每10m检查1个断面，每3m3 喷层厚度（mm） 60%≥设计厚；最小厚度≥检查1点，用凿孔或激光断面0.5设计厚，且≥60mm 仪确定厚度 4 网眼尺寸（mm） ±20 用尺量，每10m抽查5个网眼 5.2.2 外观鉴定

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表面平整无钢筋、铁丝外露现象，锚杆杆体露出岩面的长度不大于喷射混凝土的厚度，防护的表面平顺、密实，无脱落现象，设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通，泻水孔坡度向外，无堵塞现象。 5.3 衬砌混凝土及隧道中线检测

用仪器量测每50m和需要加测断面处，检验一次隧道的中线、高程、内轮廓（隧道净空），确保符合设计要求。

每隔5-10m采用钻凿孔、电测法或红外光自动扫描测距仪量测一个断面，检查二次模筑混凝土的厚度，确保混凝土的厚度符合设计要求。

二次模筑混凝土的表面平顺美观。 6 砌体检测

砌体勾缝的砂浆强度等级符合设计规定，勾缝粘结牢固，缝条整齐；且缝条均匀、光洁。砌体砌缝和位置规定见表5。

表5 砌体砌缝和位置规定表

序号 1 2 3 4 5 项目 浆砌片石（mm） 浆砌块石浆砌粗料石（混凝土块）（mm） （mm） ≤30 ≤1200 ≥80 一丁一顺或二顺一丁 15～20 ≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝 一丁一顺 检查方法 表面砌缝宽度 ≤40 每找平一次的砌筑高度 ≤1200 每层间竖向错缝 三块石料相接处的空隙 砌筑方式 ≥80 ≤70 尺量检查 指三块石料相切的内切圆直径 观察检查

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