鼓风机安装方法

a.把风机和轴承座吊放到基架及事先放置好的垫铁上。风机出风口及进风（烟）口标高应准确，风机应正直、稳固。旋转方向应与设计规定一致。

b.电动机安装。先在放置好的基架（框）上，安装电动机。就位后，以风机的对轮为准，进行相对位置找正，调准距离。初步校核传动皮带的规格与尺寸。

c.将基础及台板上的污垢、灰屑等杂物清除干净，用手锤检查垫铁和地脚螺栓，不应有松动现象。

d.然后，在基础上先支模板，用水浇湿凿毛后的接触表面，用 1：2的水泥砂浆进行二次灌浆。设计强度达到70%即可拧紧地脚螺栓，再进行对轮二次找正。

e.电动机单机试运转后，进行对轮连接，量准传动皮带尺寸，固定皮带。

f.安装进出口风道。风道（管）安装时，其重量不可加在风机上，应设置风管支吊架。

g.以上安装过程中与机体相连的法兰接合面上，都必须涂润滑油或机油。

h.风机安装后，经检验合格在投入运转前，应进行机械运转试验：

①先检查各调整挡板和传动装置是否完善。

②用手锤检查地脚螺栓、连接螺栓等。不应松动，外露机体均设置防护罩或围栏。

③轴承冷却水畅通。摩擦零件及轴承间，均应按规定加注足够润滑油。

④各类测量及监视表、计已全部安装完，操作和控制装置验收均已合格。

⑤用手搬动风机和电动机转子，应灵活不被卡住，无杂声，并不应有转动过紧，碰擦等现象。

⑥电动机经过干燥，并有接地线，通风系统无杂物，封闭完好。

⑦拆下对轮间的连接（或皮带）使电动机单独运转，观察其转动方向正确否。事故按扭工作应正常并且可靠。

⑧把对轮连接好，进行风机试运。先用手搬动转子，无异常现象再关闭入口闸门或调节挡板，防止电动机起动时过载。先使风机转至全速，再用事故按钮停车观察轴承和转动部分有无摩擦现象。待一切正常后再进行正式试运转。

⑨试运中监视电流表指示，不可超过电动机额定电流。定期（0.5～1次/h）检查挡板的开启度、风压、轴承温度、振动等情况，不得超过规定值。