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有限公司 油箱冷作检验规范及记录表
型号规格： N0 编号： 检验规范 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、允许直径±2 焊线无砂孔咬边渣、允许直径±2 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、允许直径±2 板料拼焊/与联管配焊/孔距允许±5 板料拼焊数，与箱壁配焊 板料拼焊数，折边处数，加强铁焊接 板料拼焊，与箱壁配焊，孔距允许±2 焊位正确，孔距允许±1 班组/人： 检验记录 结果 检验项目 释放阀底座制作/法兰焊接 1 管接头制作/法兰焊接 2 3 升高座底座卷制/法兰焊接 4 升高座卷制/法兰焊接 5 7 升高座中部对接管卷制/法兰焊接 6 套管底座卷制/法兰焊接 箱盖/顶的制作 8 箱底的制作 9 箱壁的制作 10 箱沿的制作 11 铭牌标识牌底板的制作焊接 12 储油柜分段管卷制/对接配焊 焊线无砂孔咬边渣、允许直径±2 13 储油柜底脚焊接 14 净油器法兰焊接 15 油箱主法兰焊接 16 油箱分支法兰焊接 17 油箱弯头法兰焊接 18 冷却系统弯头制作 19 冷却系统主法兰焊接 20 铁心夹件主尺寸偏差 焊线无砂孔咬边渣、无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 允许长±2、宽±1、刨边处理 允许长轴±2 90°焊装位置偏差±1 外形无明显变形、焊线美观、无尖角毛刺 符合性检查、标记检查目测配合面有标记 符合性检查、标记检查目测配合面有标记 各密封面及焊线外部涂肥皂水检漏 密封面接地端螺纹出须罩住、无油脂锈 21 夹件底脚定位钉孔距偏差 22 夹件支板与腹板角度 23 各冷作件外观检查 24 油箱主分支预装 25 冷却系统主预装 26 各主分支试漏 27 各及夹件喷丸或酸洗 28 各及夹件喷底漆 29 各及夹件喷面漆 具有防锈和附着力强 管内及法兰面30-50μm外表80-110μm 填写说明：记录用数字和文字填写，结果是符合打“√”不符合打“×”；评价合格与否在方框内打“√”。 □ 合格品 □ 不合格（按不合格品程序处置） 质量分析： 精品
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检验员/日期：
电有限公司
油箱检验规范及记录表
型号规格： N0 编号： 检验规范 焊线无砂孔咬边无渣、无明显变形 焊线无砂孔咬边无渣、无变形 允许±1 允许长±3宽±2对角线±4 允许长轴±3端轴±1 允许上节±3下节+0-3平整度2‰ 允许5‰（密封处3‰） 允许5‰ 允许2‰密封处凹凸0.3-0.5 允许5‰ 焊线不与箱壁拼接线重合 允许±2，法兰面须在同一平面 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 允许±3 允许断续施焊，接头处须焊牢 允许长±3/＜4M、±5/＜7M、±8/＞7M 允许宽±3/＜2M、±5/＜4M、±8/＞4M 允许高±2/＜2M、±3/＜4M、±5/＞4M 班组/人： 检验记录 结果 检验项目 整流套管的无磁钢板焊接 套管法兰螺杆焊接中心偏差 1 板料拼焊及校平 2 3 4 定位钉焊接中心距偏差 5 小车底板焊接轮距偏差 6 箱沿焊接倾斜及平整度 7 箱盖平整度 8 箱壁平整度 9 所有法兰面平整度 10 箱壁与箱底垂直度 11 工字钢或U形板加强铁焊接 12 管接头底座焊接中心偏差 13 油箱其他管接头底座焊接 14 套管孔开关孔位置偏差 15 焊接护框 16 17 油箱焊装后内部尺寸偏差 18 19 控制箱底板焊接位置偏差 20 箱底平整度 允许+2或-2同方向偏离 3‰ 焊接牢固、扶手无尖角、踏板有防滑 21 楼梯的焊接 22 0相升高座箱及法兰焊接 23 补偿套管升高座箱及法兰焊接 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、密封面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 焊线无砂孔咬边渣、法兰面无歪斜 外形无明显变形、焊线美观、无尖角毛刺 符合性检查、标记检查目测配合面有标记 各密封面及焊线外部涂肥皂水检漏 密封面接地端螺纹出须罩住、无油脂锈 24 释放阀及观察舱底座焊接 25 互感器引出端子箱及法兰焊接 26 接地引出端子底座焊接 27 油箱外观检查 28 油箱预装 29 油箱试漏 30 油箱喷丸 31 油箱喷底漆 具有防锈和附着力强 精品
可编辑 32 油箱喷面漆 箱内及法兰面30-50μm外表80-110μm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工作内容 主体油箱就位 演装活联管、主导 把装散热器、联管及托架 演装冷却器、联管及托架 演装各种升高座 压力释放阀演装 演装出线装置、支架、附件 演装其它附件 结果记录 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 口 合格 口不合格 操作者/日期 检验员/日期 不合格产生的异常情况和处理记录： 检验员/日期： 填写说明：记录用数字和文字填写，结果是符合打“√”不符合打“×”；评价合格与否在方框内打“√”。 □ 合格品 □ 不合格（按不合格品程序处置） 质量分析： 检验员/日期：
有限公司
油箱预装配记录表
型号规格：
编号：
班组/人：
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试漏方法: 口风压 口水压 序号 1 2 3 4 5 6 检漏部位 盖与壁间焊线 盖上法兰、出线盒、升高座焊线 上、下箱沿焊线 底壁间焊线 箱壁焊线 其它焊线 试漏压力: Mpa 保压时间:自 时 分 到 时 分 结果记录 口 合格 口 渗漏 共 处 口 合格 口 渗漏 共 处 口 合格 口 渗漏 共 处 口 合格 口 渗漏 共 处 口 合格 口 渗漏 共 处 口 合格 口 渗漏 共 处 操作者/日期 检验员/日期 精品
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有限公司
油箱试漏记录表
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班组/人：
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返工后的验证记录： 检验员/日期： 精品
