荣鼎康城施工组织设计

目 录

第一章 编制依据及说明：

1.1 编制依据： .................................... 1.2 编制说明： .................................... 第二章 工程概况

1.1 建筑设计总体概况 .............................. 1.2 结构设计概况 .................................. 第三章 施工部署

1.1 施工组织 ...................................... 1.2 总体施工顺序 .................................. 1.3 工程管理目标 .................................. 1.4施工准备 ....................................... 1.5 质保体系 ...................................... 1.6 施工现场布置 .................................. 1.7 施工用电 ...................................... 1.8 施工用水 ...................................... 第四章 主要分部分项工程施工方法

1.1 钢筋工程 ...................................... 1.2 模板工程 ......................................

1.3 混凝土工程 .................................... 1.4 砌筑工程 ...................................... 1.5细石混凝土楼地面装饰工程 ....................... 1.6 内墙面装饰工程 ................................ 1.7 外墙找平层施工方法 ............................ 1.8 外墙保温施工方案 .............................. 1.9 外墙涂料施工方法

1.10屋面防水工程 .................................. 第五章 季节性施工保证措施

1.1 雨季施工措施 .................................. 1.2 冬期施工措施 .................................. 1.3 夏季高温季节施工

1.4 计划保证 ...................................... 1.5 组织保证 ...................................... 1.6 经济保证 ...................................... 1.7 制度保证 ...................................... 1.8 装备保证 ...................................... 1.9 技术保证 ...................................... 1.10 利用新技术、新工艺提高工作时效 ............... 第六章 质量控制方案

1.1 确定分阶段、分部、分项质量的目标 .............. 1.2 管理职责 ...................................... 1.3材料采购进场质量检查程序 .......................

1.4施工过程质量检查程序 ........................... 1.5 材料采购进场质量检查程序 ...................... 1.6施工过程质量检查程序 ........................... 第七章 安全及文明措施 第八章 文明施工措施

1.1 文明施工措施 .................................. 第九章 环境卫生及消防保卫措施

1.1 安全消防措施 .................................. 1.2 水污染的保护措施 .............................. 1.3 大气污染的保护措施。 .......................... 第十章 施工配合与协调措施

第一章 编制依据及说明：

1.1 编制依据：

1、建设工程投标文件设计院的设计图纸 ○2、《砼结构工程验收规范》GB50010—2002 ○3、《建筑抗震设计规范》GB50011—2001 ○4、《建筑地基与基础设计规范》GB50007—2002 ○5、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001 ○6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 ○7、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 ○8、《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002 ○9、《建筑基坑支护技术规程》JGJ1230—99 ○10、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002 ○11、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 ○12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000 ○13、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 ○14、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92 ○15、《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92 ○16、《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88 ○17、《普通砼配合比设计规程》JGJ55—2000 ○18、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002 ○19、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002 ○20、《屋面工程质量验收规范》GB50208—2002 ○21、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 ○22、《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303—2002 ○23、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 ○

24、国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准 ○

25、国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定 ○

26、建筑施工合同 ○1.2 编制说明：

①、临时设施的使用年限为二年。

②、在充分利用现有机械设备，周转器材的前提下，须预以补充部分设备，周转器材。 ③、在施工过程中，如须变更或工程增减数量较大，与本施工组织设计不符时，将依据具体的变更内容或工程增减情况，另行按程序编制报批。

④、本施工组织设计中未考虑人力不可抗拒的各种因素及非施工单位原因所造成的各种因素影响。

⑥、本施工组织中的未尽事宜，在各单项工程施工组织设计施工方案，施工技术交底等有关文件中说明。

第二章 工程概况

1.1 建筑设计概况

长春市荣鼎康城B-1-31号楼，B-1-32号楼，B-1-33号楼工程位于皓月大路以南，景阳北路以北，规划路以东，西环城路以西。建设单位长春鹏和房屋开发有限责任公司。由建筑有限公司施工。

本工程建筑总高度20.6米，六层+阁楼，一层为车库，二—六层为住宅,住宅层层高2.90米，钢筋混凝土剪力墙结构，每栋建筑面积4419.平方米。总建筑面积13258.92平方米

1.1.1 装饰概况

外墙面：1层为土黄色仿石材真石漆, 2至阁楼层为外墙涂料,局部是仿石材真石漆，有装饰线.

内墙面：内墙面为水泥砂浆搓细麻,楼梯间内墙为乳胶漆，车库内墙面为刮大白墙面。 楼地面：车库采用细石混凝土压光地面,楼梯间为防滑地砖,其余为水泥砂浆找平层地面预留二次装修.

1.1.2 门窗：

塑钢窗采用国标C型65系列平开窗（4+9A+4+9A+4）。住宅单元门为键盘式可视对讲保温防盗玻璃门。分户门为三防门。 1.1.3 屋面做法

上人屋面（以下到上）：现浇钢筋混凝土→1：2.5水泥砂浆找平→0.9厚丙纶隔气层 →1：10水泥珍珠岩找坡→1：2.5水泥砂浆找平→130厚EPS保温层→1：3水泥砂浆找平层→0.9厚丙纶防水层→300/㎡聚酯无纺布→ 40厚C20细石混凝土保护层

坡屋面 (从下到上)：现浇钢筋混凝土屋面板→ 20厚1：2.5水泥砂浆找平层→ 0.9厚聚乙烯隔气层→ 130厚EPS保温板→ 20厚1：2.5水泥砂浆找平层→ 4厚SBS防水层→ 40厚C15细石混凝土找平层→ 0.9厚聚乙烯丙纶防水层 →蓝色油毡瓦

1.2 结构设计概况

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，剪力墙抗震等级为四级。基础采用桩承台基础。 1.2.1 材料选用及要求

混凝土：

基础承台垫层：厚度为100，采用C15混凝土。 承重结构（梁、板、柱、剪力墙等）混凝土等级如下:

基础承台C30,剪力墙混凝土强度等级为C30。地下室梁板 混凝土强度等级C30.其它梁板混凝土强度等级C25.

墙体：

外墙用190mm、,内墙用190mm、90mm厚的陶粒混凝土空心砌快与水泥砂浆砌筑.

剪力墙厚、200mm。

本工程拟建场地地形平坦，东侧和北侧为一条6.0米宽左右的施工通道。现场水源已引至场地东南角，东侧有380v四相五线制电源，具备开工条件。

第三章 施工部署

1.1 施工组织

1.1.1项目经理部的组织机构

本工程属于多层建筑。据此特点拟组建一个由具有资质、丰富高层建筑施工经验的项目经理负责的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。(具体详见项目部组织机构框图) 1.1.2项目经理部组织机构管理职能 生产组织

⑴负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。 ⑵做好工序的技术交底和安全技术交底。 ⑶负责分项、分部工程的工序检查和质量控制。 ⑷办理隐蔽工程的验收和各种登记控制。 ⑸落实成品和半成品的保护措施。

⑹负责对分承包项目的质量、进度、安全进行协调和管理。 技术质安组织

⑴负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。

⑵在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及分项工程质量评定。

⑶负责工程技术文件与资料（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集、保管 和发放。

⑷负责工程技术管理与工程质量记录资料，以安全技术内业资料的收集、保存工作。 ⑸与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测量控制网。协助施工组做好单位工程的放样工作，并及时予以复核。

⑹按有关规范标准及操作规程进行现场试验，现场常规取样和见证取样等工作，并对过程的试验状态进行标识。

⑺对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。做好工人进场三级安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。

⑻组织有关人员对工程项目分部分项的核定。 材料供应组织

⑴按计划组织材料进、退场和材料采购。 ⑵负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。 ⑶负责进场材料的验收和收集质保资料。 ⑷做好材料的产品标识和检试状态的标识。 经营管理组织

⑴对本项目的工程合同、劳动合同、工程分承包合同进行管理。及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。

⑵负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作。对施工成本进行适时合算，动态跟踪。

⑶办理竣工决算工作。 机电管理组织

⑴落实机械设备的进场、安装等事宜，参与机械设备的验收、试运行和接收工作。 ⑵督促做好机械设备的维护、保养工作，确保机械设备的正常使用。 ⑶做好施工用电管理。

本工程基础深，建筑面积大，贯彻先地下、后地上的原则，充分利用平面、空间和时间组织全体交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。

内装修自下而上，水平流水组织施工。

1.2 总体施工顺序

主体结构→ 填充墙砌筑→ 门窗安装→ 室内外抹灰→ 外墙粉饰→ 水电安装 1.2.2 标准层混凝土结构工程施工顺序

弹线→绑扎墙柱钢筋、安装预埋→支墙柱模板→支 梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇墙柱梁板混凝土。 1.2.4 外装修施工顺序

门窗安装→外墙装饰→墙面清理→落外架 1.3工程管理目标 1.3.1 质量目标

严格按照本工程施工图纸（含设计单位提供的设计变更图纸）图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标准、施工组织设计等组织施工，保证综合评定指标达到合格工程标准。 1.3.2 安全、文明目标

无重大安全事故，创文明施工工地。 1.3.3工期目标

本工程2015年末完成全部施工任务，通过竣工验收并办理工程移交手续。 1.4 施工准备

项目部组织有关人员进行详细的图纸学习，领会设计意图，了解设计要求，做好图纸会审工作，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。

组织施工工长向班组长进行技术交底，组织机械、材料和劳力确保按计划要求进场，进行各分项方案的编制。 1.4.1 质量保证体系的建立

根据我司质量保证体系，制定和建立本工程的质量保证体系。 1.4.2 测量控制网的建立和校核

项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或提供的高程基准

点，现场检查、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，做好记录，提交有关部门备案。

基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度： 1台苏一光电子经纬仪作轴线控制； 2台DS3 水准仪——用于水平标高控制； 1台铅垂仪1/20000——用于垂直度控制。 1.4.3 新技术、新工艺、新材料在本工程的应用

积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，依靠科学技术求质量、保工期、创效益。同时，结合本工程特点及设计要求，拟采用以下新技术、新工艺、新材料：

工程项目计算机管理软件系统在网络计划与预决算以及钢筋翻样的应用。 新型模板应用，确保结构砼达到薄抹灰工艺要求。 应用铅垂仪控制高层轴线定位点和垂直度。 商品砼泵送、砼布料机在主体工程中的应用。 1.5质保体系

组长: 林柏东 副组长: 孙洪岩 组员: 马欢 1.6 施工现场布置

按照施工总平面布置规划，搭设办公室、仓库、休息室、门卫室。由于施工现场狭窄在施工道路东侧设工人生活区一处并搭建食堂等公共设施等。 场内临时道路及材料

本工程场内坐落在地下室屋面上，无需硬化处理。其它场内、外道路及操作区做硬地处理,铺200mm厚碎石.场内四周设排水沟，排水沟端部设沉淀池，再排至市政下水口。 1.7 施工用电

现场甲方已设有台380v四相五线制配电箱供施工用电。根据现场用电设备和用电容量

进行导线截面选择，做好临时用电敷设布置。

施工现场临时用电

本工程为多层建筑，采用四相五线制系统。 第一路，由配电房引到31#配电箱，主要供塔机、、搅拌机用电40kw.

第二路，由配电房引到32#配电箱，主要供塔机，搅拌机，钢筋加工、制作、照明等用电23kw.

第三路，由配电房引到33#配电箱，主要供塔机、、搅拌机用电40kw.

总配电房到一、二级配电箱必须采用五芯电缆连接；一级配电箱到二级分配电箱和二级分配电箱到末级开关箱，可根据现场施工需要而定。 1.8 施工用水布置

本工程现场建设单位已将水源引入场地东南角，施工现场内用φ50的水管将水源分别接至单位工程附近和生活区内。楼层用水主要是用高压水泵供水，为了防止停水而影响施工，现场设置2个5t水箱。

施工供水

特点：现场施工场地用水量大，因此场内需设置2个5m3水箱，各配置一台高压水泵，供应现场的施工用水。

管网布置：

供水管径选择Ф50mm。考虑到场地原因，故水管分2路到现场及生活区，每路用 50mm塑料管连接，进入施工楼层采用32mmPPR管连接。。 1.8.1施工排水、排污

地面排水系统。排水沟沿场地围墙内侧布置，污水通过沉淀池，经二级沉淀后排入市政管网。

在场地外搭设一间临时厕所，污水通过化粪池后排入市政管网。

通过对现场的实地观测并对照总平面设计图，现有主出入口设置在西南角，在东南角设有一备用出入口，具体的道路布置详施工总平面布置图。

施工通道路面作法为将地面夯实，铺200mm混合砂，混合砂上铺碎石200mm.施工道路

西南角入口处宽度为6.0m。 1.8.2 施工临建

施工现场办公室布置

根据项目部的机构设置,各部门办公室布置如下表： 办公用房 办公室 休息室 门卫室 合计 表2 现场办公用房分配表

生活设施布置

生活在居民区。生活设施内容包括：临时食堂，工人宿舍、厕所，一定面积的工人活动室，管理人员休息室等，他们所需面积如下：

2

工人宿舍： 2.0m/人×100人 ＝200m 2/人×100＝50m 临时食堂： 0.5m人

22

面积(m2) 30 30 12 72 间数 1 1 1 使用部门 项目经理 管理人员 门卫 厕所： 0.06m2 /人×100人 ＝6m2 活动室： 0.1m2 /人×120人＝12m2 临时生产设施用房布置

电工房：设置1间考虑，每间15m2，布置在宿舍附近。

小五金材料仓库：小件材料、五金仓库按15m2 考虑，采用砖木结构. 1.8.3 现场材料堆放

钢筋、模板堆场为露天式堆放，具体位置详平面布置图。 1.8.4 塔吊布置

根据本工程平面布置和结构形式，楼均为20.6米高，长度各53米.每栋楼布置1台QTZ40

塔吊能满足施工要求。

塔吊布置在建筑物楼南侧.

第四章 主要分部分项工程施工方法

1.2 钢筋工程

本工程基础钢筋用量大。规格型号多，钢筋排列密集。剪力墙结构，配筋设计复杂，因此本工程钢筋需精心组织钢筋工、电焊工等工种的施工及交叉配合作业，保证质量。 1.2.1 原材料的采购

所有钢筋的采购，由通钢等知名的供货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收合格后，由现场监理工程师进行见证取样送检,合格后 方可使用.然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。 1.2.2 钢筋的制作

施工准备

机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机,对焊机及相应吊装设备等。

作业条件：各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。 专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟悉图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。

操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。 操作工艺

所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净。 钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3％，。

根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用Ⅰ级钢筋。

根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋的弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为180°圆弯钩、135°斜弯钩、90°直弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。

箍筋的末端应作135°弯钩，,10d钢筋平直段长度应符合设计要求。 1.2.3 钢筋绑扎与安装 墙柱钢筋绑扎:

底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，移位时要按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定。

先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

1. 墙、柱等竖向结构中的钢筋，Φ16以下主筋及构造筋用绑扎接头连接。 2. 墙钢筋应逐点绑扎，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间按图纸设计要求设置拉

筋，钢筋外皮套塑料保护层垫块,纵横间距不大于0.6m。

基础、剪力墙纵向钢筋每隔1.2米,加设一组大于同位置竖筋一个规格的、用钢筋焊制的梯子筋,且每段墙不少于两道,在柱、剪力墙、纵横墙交接处根部及上口,每隔800mm焊制一道Ф14以上钢筋支撑,以保证钢筋保护层厚度与剪力墙的截面尺寸.

为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求设置钢筋。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内， 墙水平钢筋在两端头，转角十字节点，连梁等部位的锚固长度及门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

合模后，对伸出的钢筋应进行修整，并在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确

配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口的位置，标高均应符合设计要求。 梁钢筋绑扎安装

纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同。 板的钢筋网绑扎与基础底板相同，注意板上部的负钢筋要防止被踩下。

绑扎施工应注意的质量问题

墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下层筋需妥善固定绑扎牢固，确保位

置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后应有专人检查修整。

搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

钢筋接头位置：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

绑扎接头与对焊接头错开、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置，因此，加工下料时，凡距离钢筋端头塔接长度500mm 以内不得有对焊接头。 主体结构钢筋绑扎安装

施工准备

检查钢筋是否有出厂证明和检验报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。

做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。

按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 操作工艺

墙、柱钢筋绑扎安装

主体墙、柱钢筋绑扎时,控制墙、柱截面尺寸及保护层厚度做法同基础做法。 本工程柱子钢筋应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。

竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。

对Φ22～Φ12主筋采用电弧焊连接，而对Φ12以下主筋采用绑扎。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。

在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层塑料垫块套在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。

墙的钢筋网绑扎同地下室，钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按要求设置马凳撑铁以固定钢筋的间距。 梁板钢筋绑扎安装

按图纸设计梁纵向受力钢筋有相当部分是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。

箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

直径为25mm及小于25mm时钢筋无论采用何种方法连接时，均应符合设计及规范要求。 板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用墨斗在模板上弹好主筋位置线，用粉笔画好分布筋间距，然后根据墨线的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

本工程四角房间设温度筋,为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负弯矩钢筋处也用马凳来严格控制负弯矩筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫塑料垫块,每平米4个 ,以确保保护层厚度15mm

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 楼梯钢筋绑扎

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。

主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。

1.2.4 钢筋连接

墙柱钢筋10以下采用绑扎链接，12以上采用电渣压力焊连接。梁主筋采用机械连接（各种钢筋连接操作工艺详见有关操作规程） 1.2.5 钢筋工程的成品保护措施

墙、柱钢筋成品的保护措施

绑扎墙、柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。

应保证预埋电线管位置准确，如电线与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

往模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。

运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷，操作人员不任意蹬踩钢筋。 梁板钢筋成品的保护措施

现浇板负弯矩钢筋采用Ф12以上钢筋马蹬和成品塑料马镫架立,马镫腿用Ф10以上钢筋,马蹬通长设置,每侧两道且间距不大于450mm,绑扎成型后不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理,以保证钢筋保护层的准确。

成型钢筋长期安置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

1.3 模板工程 本工程模板工程的特点

剪力墙模板采用定尺组装木模板，钢管螺栓加固。保证模板的牢固强度。

单层梁板模板其中一层立杆支撑较长（一层最高层高3.6m，标准层3.0m），为保证工程质量，故对砼表面质量要求高，要按清水模板组织施工。

墙模板：

内外钢筋砼墙厚度200mm，一次性浇筑高度较高，墙模板量大.

根据工期要求，施工工期紧，单层梁板模板量大，因此在保证进度和质量的情况下，

如何减少模板一次投入，提高效益是模板设计的关键。

针对以上所概述的本工程模板的特点、难点，进行针对性的模板设计的制定。 模板的安装 1)操作工艺流程

墙、柱模板完工后→支梁模及板模→调整梁底支架、支梁底模→（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。

2)注意事项

①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。 ②除支梁架外必须在梁底间隔2m，支单管撑。 ③梁侧模应按三套考虑，进行周转。 柱、墙模安装 1)施工工艺流程

柱筋验收后，支柱架→安装柱墙定位限位→按柱模弹线安装柱墙模，将每块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。

2)注意事项

因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，必要时，用木契垫平。

板模板安装

主楞采用50×80mm,木方间距900mm,副楞采用50×80木方间距250—300mm,模板采用清水大模板.

模板工程详见专项施工方案. 1.4.混凝土施工

混凝土工必须持证上岗。 浇筑前的准备工作

各种机具准备齐全，包括备用。 混凝土的浇筑

1、浇筑混凝土的一般要求

混凝土自由倾落高度不应超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不应超过3m，否则采用串筒、溜管、或振动溜管下料。

浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填50-100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。 浇混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预留孔，当发现有变形、位移及时采取措施进行处理。 2、浇筑方法

混凝土浇筑层厚度，根据振捣器械的不同而异，见下表。 混凝土浇筑层厚度mm 振捣方法 插入式振捣 表面振动 浇筑间歇时间 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间ｍｉｎ

混凝土强度 等级 不高于C30 高于C30 梁、板、柱、墙的浇筑 气 温 不 高 于25° 120 90 高 于25° 90 60 浇筑层厚度 振动器作用部分长度的1.25倍 200 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕１-１.５ｈ，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

混凝土的振捣

插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”，每一插点要掌握好时间，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆液为准。

振动器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的１.５倍，一般振动棒的作用半径为３００-４００ｍｍ。

振动器使用时，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的０.５倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

施工缝的设置

施工缝的位置由设计出方案确定，当设计无具体要求时，按以下原则设置施工缝： 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小，且便于施工的部位，柱留水平缝，梁、板、墙留垂直缝

（１）、柱子留置在基础的顶面，梁的下面；

（２）、和板连成整体的大断面梁，留置在板底以下２０-３０ｍｍ处。当板下有梁托时，留在梁托下部；

（３）、单向板留置在平行板的短边的任何位置；

（４）、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间１/３的范围内。

（５）、墙留置在门洞口过梁跨中１/３的范围内，也可留在纵横墙的交接处。

施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应不小于１.２Ｎ/ｍｍ２。 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜和表面松动

砂、石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，但不得有积水。

注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和破坏。钢筋

上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

在浇筑前，水平施工缝宜先铺１０-１５ｍｍ厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝

土内的砂浆成份相同。

从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近边缝下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距８０-１００ｍｍ处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。

混凝土表面抹平

根据标高水平点挂线找平，使用刮杠粗平，砂抹子细平。待混凝土初凝时用砂抹子将混凝土表面浮浆搓掉，当气温过高时，混凝土表面出现细微裂缝，还应用砂抹子多次抹压，混凝土上表面平整度控制在8mm以内。

混凝土养护

混凝土剪力墙拆模后，及时涂刷一层养护剂进行养护,防止混凝土失水过快。现浇板砼浇筑完毕后及时用塑料薄膜进行覆盖养护。 结构植筋

二次结构砌筑工程拉结筋、洞口现浇过梁钢筋须结构胶植筋。

植筋深度为15d，d为主筋直径。 植筋施工方法 施工工艺

钻孔→清刷孔壁→吹出灰尘→用粘合剂填孔→插入钢筋→待粘合剂凝固愈合后进行钢筋绑扎等后续工序。

主要施工方法：植筋孔的施工

测量放线：根据施工要求，在欲钻孔的构件上放出钻孔位置线。将构件表面的混凝土保护层剔凿干净，露出受力钢筋。

根据钢筋直径确定钻孔深度，调整电钻上的孔深标尺。用孔刷将刚钻的孔穴侧壁上的灰尘刷净。用气筒将孔内刷落的灰尘吹出。

注射粘合剂并插入钢筋，自孔穴底部开始喷射粘合剂，填满约2/3孔深，确保粘合剂填实。粘合剂的用量V可根据钢筋直径φ、孔径D、孔深ι三个参数计算得到，即V=ι(D2-φ2)/1000。插入钢筋，钢筋对直扶正，待粘合剂凝固一定时间后方可进行绑扎钢筋等工序。在粘合剂凝固并愈合期严禁碰撞钢筋。粘合剂凝固愈合时间随基础材料的温度而变化。

质量要求及注意事项

钻孔前须先将原混凝土表面钢筋保护层剔除，露出原受力钢筋，以名钻孔时将受力钢筋切断。

在受力要求较严格或受力钢筋位置不明确时，只能采用电钻，严禁使用水钻，以防切断原有受力钢筋。必要时要用铁探测仪确定原钢筋位置。

植筋孔穴须清刷干净，以防粘合剂粘结不牢。

填充粘合剂要密实足量（或大于孔深的2/3，或大于计算用量），以确保粘结强度。 表面处理：

墙体构件表面除去浮碴、尘土，用清水洗净，再在新旧混凝土交接处刷道水泥浆。

1.5砌筑工程 1.5.1材料要求

(1)原材190×190×90，90×90×90轻质陶粒砌块，砖强度等级取MU5.0，有出厂合格证和检验单（按每1万块为一批，不足为一批）。

(2)水泥：普硅32.5

(3)砂：用中砂，并通过5mm筛孔，配制M5水泥砂浆 1.5.2 主要机具设备

机械设备：砂浆搅拌机、电梯

主要工具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线垂、水平尺、皮数杆、灰桶、筛子、斗车、磅称等。 1.5.3 作业条件

砌筑前主体结构验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 办理拉结筋隐蔽手续。 柱边标高标识立好皮数杆。

砂浆由试验室做好配合比，准备好砂浆试模。 搭设好脚手架，垂直运输准备就绪。 1.5.4施工操作工艺

工艺流程：弹线→摆砖→砌筑→停歇三天→砌筑顶砖→清理墙面 1.5.5 细部工艺处理方法 砌筑的一般要求

轻质陶粒砌块应采取孔洞垂直于受压面砌筑。

砌筑应做到上下、内外交错，搭接长度为砖长1/2。砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为8-12mm。

框架墙的砖墙顶部须与梁底斜立顶砌挤实，在分皮时准确留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角应为60°～ 75°，顶砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶挤紧密，可在顶砌砖上下顶缝间用楔（砖或石的碎片）紧塞。斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇2～ 3天进行。

斜顶砌宜用厚度不大于90mm的砖。

当空心砖墙体长度<400mm时，采用等厚烧结砖砌体。 严禁在空心砖墙上凿通长水平缝埋设管线。 1.5.6管线配合予埋及细部工艺措施

凡有管线予埋设的墙体砌筑前，应根据选用砖型绘制墙立面砌筑组放施工草图。草图应标明埋设的管线直径及位置、埋盒（件、块）的大小与位置。草图须经有关安装工种汇签确认，防止遗漏和错误，操作前应将草图认真交底。

空心砖墙面的水（电、气）管、具的固定予埋设做法如下： 需要挂一定重量的卫生洁具时，可砌安埋有防腐木砖或铁件的砼块。 空心砖砌体内予埋管安装做法如下：

先安设后砌筑的线管、应做到管于墙内下走向，须横平竖直、不得打碎空心砖，暗管接出不在同一投影位置的须设水平管段，对电线暗管应在暗管转弯点增设线盒。

砌墙前应先行核对埋管位置、不符的应调整埋管根部，保证埋于砖孔内砌筑顺利。 多于2根直径小于40mm或大径通长竖管，排砌时可于管道两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm砌后浇C20细石砼。

砖孔内埋管管周的空隙大于20mm的应用M7.5水泥砂浆填塞，大于60mm的应用C20细石砼浇筑。

多孔砖砌体与门窗的连结按设计要求埋设，当设计未明确时可按以下做法： 塑钢门窗应予砌有予埋件的砼块或素砼块。 1.6 内墙面装饰工程 1.6.1砼墙面、水泥砂浆抹面

概况：本工程标准层卫生间、厨房的墙面均采用水泥砂浆抹面。 施工工艺

基层为混凝土墙板

基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”，吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按

灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。

抹底层砂浆：刷水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。

养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 基层为砖墙

基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

吊垂直、套方找规矩同上。

抹底层砂浆：采用1:3水泥砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

施工注意事项

空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没进行严格处理就抹面，抹灰后又不进行养护。为解决此质量问题应抓好三点；第一施工前的清理，浇水，做好基层处理，第二施工时严肃认真不马虎，第三施工后浇水养护。

1.7 外墙找平层施工方法 1.7.1 施工准备

材料：普硅32.5水泥，砂：中砂

作业条件：结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。

抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接外的缝隙应用1:3水泥砂浆。若缝隙较大时，采用分层嵌缝密实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

砖墙、混凝土墙其基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设的铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平。

施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。

为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰者要求。

抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，阳台、窗台两侧，根据图示尺寸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。

施工工艺

基层处理→吊垂线找规矩→弹线分格→找底层砂浆→抹面层砂浆→抹聚合物水泥复合材料→滴水线（槽）→养护

外墙砼柱、墙梁与砖墙交接处，采用钢丝网宽度300mm，网目10×10用射钉固定牢固。 基层毛处理后可用。聚合物防水材料，水泥砂浆进行粘结层。 1.7.2操作工艺

基层为混凝土外墙板

基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。以墙面上充筋来控制墙面的平整。

抹底层砂浆：刷水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可进行防水层处理，首先应将墙面洇湿，抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线俗称鹰咀，应保证其坡向正确。

养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 外墙做法如下图所示 1.7.3应注意的质量问题

空鼓、开裂由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不

处理就抹灰；加气混凝土表面没进行严格处理就抹面，抹灰后又不进行养护。为解决此质量问题应抓好三点；第一施工前的清理，浇水，做好基层处理，第二施工时严肃认真不马虎，第三施工后浇水养护。

滴水槽不符合要求：不按图纸要求抹前粘贴滴水槽，而是抹后用抹子划沟，或用溜子压槽。

窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，抹灰时没有拉线找平，故有的窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，并应考虑抹灰层厚度，窗台抹灰应深入框下10mm。

1.8.外墙保温详见专项施工方案。 1.9外墙涂料施工方法 1.9.1 施工准备

材料要求

外墙涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明，并经检验合格方可使用。 填充料：使用防水柔性腻子粉。 作业条件

墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。

墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 门窗要提前安装好窗框。

大面积施工前应事先做好样板间，经有关甲方、监理、设计部门检查鉴定合格后，方可组织班进行大面积施工。

墙面凹凸不平处应以水泥砂浆修补平整。 1.9 、2操作工艺

工艺流程

基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料底涂→刷第二道面层涂料。

基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。 第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。施涂第一道底涂，稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂料施工自上而下进行，每一次涂刷以分格缝，墙面阴阳角交接处或水落管等为界，不应乱

施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣，斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

在用滚筒刷外墙底涂时，应做到横竖交替地滚刷，以保证细微处都能滚涂到位。 使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的墙角，然后等2-3小时再大面积地用滚筒滚涂。

用滚筒施工时，尽量使用优质滚筒，因为不良的滚筒不易滚刷均匀，且会在墙面上留下一定的滚筒印。

外墙涂料的底涂、面涂一般不需稀释。

一般在底涂干透后即可施面色涂料，在正常情况下，约4-6小时后底涂即干。 1.9.3施工中的注意问题

表面的裂缝、松浮——主要是墙的表面失去伸缩的弹性。

表面的起泡和剥落——主要是由于日光的直射及湿气的影响。一旦有涂料剥落发生，先去除剥落层，铲将周围影响区域然后砂平表面。再涂上一层底涂，等干透后再涂上面涂即可解决问题。如是由于湿度引起，设法安装通风设备使湿气从内到外消散，否则同样的问题还会重复出现。

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙应使用具有耐水性能的腻子。

流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。

透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底涂不均或色差造成。防治方法是严格控制涂料的稠度；不要随意在涂料中加稀释剂。

接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，操作工人不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的大快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，操作人员与人之间的操作距离不宜过宽等。

外墙底涂在干透后应做到完全遮盖墙面，无发花、泛青现象，若干透后发现发花、泛

青现象，则说明在滚刷时滚得太薄或不匀所致。

1.10屋面防水工程 屋面防水工程概况

保温层：聚苯板密度不小于30Kg/m3，并有出厂合格证及检验报告。 根据设计要求坡度及水落口的位置，计算弹出保温层找坡厚度准线。

铺设聚苯板，靠紧基层铺平，拼缝严密。水泥珍珠岩含水率必须符合设计要求，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%。

找平层：找平层用1：2.5水泥砂浆，厚度不低于30mm，找平层宜设分格缝，其纵横间距不大于6m，缝内必须上下贯通，以保证排气畅通。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧，圆弧半径符合下表要求 ：

转 角 处 圆 弧 半 径

卷 材 种 类 沥 青 防 水 卷 材 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层之间应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料填嵌严密。找平层应平整，压光，平整度的允许偏差 为5mm。找平层施工完毕及时覆盖浇水养护。质量要求：不得有酥松、起砂、起皮等缺陷。

防水层：屋面卷材防水层由专业施工队伍施工。

在找平层上涂刷成品冷底子油，涂刷冷底子油要薄而匀，无漏刷、麻点、气泡。 卷材铺贴方向符合以下规定：

圆 弧 半 径 mm 100—150 50 20

1、屋面坡度小于3%，卷材平行屋脊铺贴；

2、屋面坡度在3%--15%之间卷材可平行或垂直屋脊铺贴；

3、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，在屋面坡度大于15%时，可平行或垂直屋脊铺贴；

4、上下层卷材不得垂直铺贴；

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相临两幅的搭接缝应错开。

高聚物改性沥青防水卷材搭接宽度采用满粘法，长短边均不小于100mm，施工前根据卷材规格，弹好施工准线。

状材料填塞，不可高出找平层。找平层分格缝处做附加层宽度不小于300mm。泛水、细部处附加层不小于500mm，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度不应小于300mm。

高聚物改性沥青防水卷材，采用热熔法铺贴时符合下列规定： 1、火焰加热器加热卷材均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

2、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排尽空气，粘接牢固，不得空鼓。 3、卷材接缝部位必须热熔溢出改性沥青胶。

4、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。天沟、檐沟、檐口泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属条钉压固定，最大钉距不得大于900mm，并用密封材料嵌填封严。管道上的、防水层收头处，用金属箍紧固，并用密封材料封严。

第五章 季节性施工保证措施

1.1雨季施工措施

加强与气象部门联系，工地设置晴雨表；

砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，降雨中等以上，禁止浇筑大面积砼，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。

雨季施工准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一标号的砼进行施工。

施工中应该做好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防漏措施。

按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶防漏。 1.2 冬期施工措施

尽量避开寒流和大风天气施工。

改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水化热的释放。为此，优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5MPa号。 1.3 夏季高温季节施工

高温季节，作好砼养护，防止阳光曝晒，及时地以湿草垫覆盖砼表面，防止砼早期脱水，破坏砼强度。

砼配合比宜采用缓凝型外加剂，即保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。

宜安排在夜间浇筑，避免砼出现干缩裂缝。 1.4计划保证

采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。

⑴施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬的材 料、机具需要量计划，及时安排材料、机具进场。

⑵认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，

明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。 ⑶各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作面条件，以日报表形式报至内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。

⑷加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。

⑸精心安排工序搭接，合理安排工期，科学地进行工序搭接和穿插作业，组织有节奏流水施工，形成工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。为了使上部结构与下部局部内装修同时进行，另外把混凝土的浇筑时间尽量安排在晚上，从而把白天的时间让给木工和钢筋工。

⑹办理建材运输特别通行证,保证材料运输的畅通无阻。 1.5 组织保证

本工程将按我公司项目法管理，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。

做好环保申请工作。 1.6经济保证

实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。

整个工程层层实行项目承包,签订合同,引入竞争机制，实行重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。 1.7制度保证

建立生产例会制度，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。 1.8 装备保证

最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保证工期。40塔吊1台，施工料太2台。 1.9 技术保证

施工前期积极主动办理相关的手续，保证工程能够顺利开工。做好施工准备工作，施工要有预见性，把工程上的问题解决在施工之前，以便为工程赢得宝贵时间。

本工程标准层每层施工操作面不大，但主楼层数多，因此，为缩短工期，增加劳动力，模板、钢管等周围材料，需配齐定型模板，供流水使用。

严把工程质量关，杜绝反工重修等现象出现，透彻图纸了解设计意图，对设计不合理的地方（如预留孔洞位置不正确、墙在梁外等）提前告诉甲方，及时修改。否则既成事实后翻工，既误工期，又给业主带来不必要的经济损失。 1.9 利用新技术、新工艺提高工作时效

推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工效等有机地结合起来，认真总结、不断探索、力求创新。因此，我们项目部决定在此项目基础上，推广以下新技术：

商品砼泵送和砼布料机配合使用提高计量和工效，保证砼质量。 钢筋采用机械连接应用在主体结构、基础钢筋工程上提高工效质量。

根据本工程施工的特点、复杂性及工程创优的要求，进行全面、全员、全过程的管理和控制，确保质量管理目标的实现。

第六章 质量控制方案

1.1 确定分阶段、分部、分项质量的目标

根据合同要求，本工程综合评定指标达到合格工程标准。

1.2 管理职责

依据本公司有关质量安全管理职责执行。

建立完善的质量管理台帐及施工班组间工序搭接的自检与互检台帐，做到不合格的工序不能进入下道工序。

推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，项目经理部质量保证体系确实到位并运行，开展目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质量和质量情况，并制定相应的措施。

制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度轻质量的思想。

开工前，总工程师、技术部对项目部进行技术交底；分公司主任工程师和技术科应组织项目经理部、施工班组学习有关的规范、国标，让参与施工的全体人员有共同的认识，特殊工种应经培训合格后方可上岗。

制定质量的奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予嘉奖，对施工工艺低劣、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。

掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，做为下段施工的依据，以便提高工程质量。

工程施工应做到“十有”，即：有开工报告、有图纸方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽工程有记录、工程变更有手续、施工资料与硬件有同步、交工有档案。

隐蔽工程验收后，必须有业主现场代表（工程监理）签字，方可进入下道工序。 要有明确的产品保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。 工序搭接要严格执行自检、互检和总检的制度，把好工序质量关，上道工序不能进入下道工序。

凡进入施工现场的施工人员、操作人员都应认真学习有关本工程专业规范、规程，掌握施工特点、施工方法、施工顺序，熟悉图纸设计意图，会审意见和设计变更，并依照施工验收规范组织施工。

施工员应对每个分部、分项及每道工序都应向班组进行技术、质量交底并签字，同时在施工过程中应定期进行自检、复检和质保小组的系统检查。

各类材料、设备在进场前应具备材质证明书、产品技术资料文件、产品设备说明书、

产品质量合格证，且由施工员配合材料部门对材料、设备等各项技术指标鉴定后，方可按现场的施工进度分批、分期进场。如遇材料、设备技术指标不达标时，坚持不合格产品不施工的原则。

施工员应对现场施工的每个环节应明确，特殊部位、重要部位编制单项工程作业指导书或施工方案作为班组的施工依据，并在施工中做好各工序的检查、验收工作。 1.3材料采购进场质量检查程序

对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。把好施工过程的质量，就从根本上控制了工程质量，减少了人为的浪费和返工，从而也为企

业提高了经济效益。

主要材料的质量检查程序

⑴自行采购材料质量控制程序：

对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。如：钢材、水泥、砂、石、防水材料、焊接材料、保温（冷）材料、面砖、装饰材料、电线、电缆、配电箱、等自行采购的物资，只有按以下工作流程进行采购、质量检查，对采购的物资质量才有保证。

主要进场材料检验和试验工作程序： ⑴入库主要材料验证和检验； 1) 检查产品质量证明文件、进货单；

2)检察外观质量，检验产品标牌、型号、几何尺寸； 3)计量或点收产品数量

⑵重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。

⑶有产品质量文件的材料、如钢材、水泥、砖、防水材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的，禁止供应使用。

⑷产品质量保证书由材料员进行验证，验证合格符合要求的由技术内业员负责登记，保管。

⑸验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。

1.4施工过程质量检查程序 1.4.1 施工过程质量检验工作程序

过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验，分项、分部评定以及中间验收等程序：

⑴班组自检

施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺，施工方法、次序等技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工，在工序施工过程，专业施工员应时刻对班组操作工艺，施工方法进行监督检查和指导；在施工工序完成后，专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。

⑵质检员专职检

专业施工员组织的自检合格后，由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组织下，质检员会同施工员，班组长按照验评规范要求进行专职检验。专职检验合格后，才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录，并将质保资料交技术内业员保管。

⑶交接检

①在施工过程中，开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制。

②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》

③在不同工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。如砼浇筑前的会签。

⑷隐蔽工程检验

隐蔽工程在隐蔽前，应由质检员先行检验。检验合格后，由施工员填写报验单，向监理（业主）申请报验，经监理（业主）代表验证同意后，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，而后方可隐蔽。

⑸技术复核

在每一个施工过程中，均要对轴线和标高以及预埋件，预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中，未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。

⑹公司定期检验

在公司总工程师的主持下，公司技术部每季度组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查，分公司在主任工程师的主持下技术科每月组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查，对专职检进行核定，对自检、交接检、隐蔽工程检验、技术复核、技术内业资料等工作情况进行抽查。并提出整改意见及改进措施。

⑺分项，分部检验评定

①每个分项工程结束或完成一个阶段，施工员应负责对该分项进行检验评定，填写《分项工程质量检验评定表》，项目工程部进行核定，项目部技术负责人进行签字。

②每个分部工程完成后，专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，项目工程部组织进行分部工程质量评定工作，并填写《分部工程质量检验评定表》报项目技术负责人核定。其中地基与基础分部，主体分部应报公司技术部核定。

③项目工程部每月应将工程的质量检验结果进行汇总，核定，报送公司技术部进行审核，以便公司能及时了解项目的工程质量情况。及时调整制定质保措施。

⑻中间结构工程验收

验收前，项目工程部应整理好有关技术质保资料报送公司技术部核查，经核查认为资料齐全，现场质量符合要求后，由项目经理部报给现场监理，再由建设单位发出通知给项目部、监理单位、设计院和监督站等部门进行结构验收。 1.4.2 施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序

过程试验分为：现场实施的试验，企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。

⑴现场实施的试验

现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成，试验员按有关规范标准及操作规程进行试验，并填写相应试验记录及试验报告，试验报告上交项目技术负责人签字认可。

⑵取样送检试验和委托试验

根据规范本工程必须取样送检和委托试验的内容有：钢筋的连接、钢筋原材、水泥、砼强度、砂浆强度、防水材料等。

以上试验内容必须送至

有资质的检测中心见证取样，或委托他们到现场实验。

取样时，试验员要按规范、规程的规定进行随机取样，必要时请甲方及监理现场代表参与试件的取样和送检。 1.5材料采购进场质量检查程序

对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。把好施工过程的质量，就从根本上控制了工程质量，减少了人为的浪费和返工，从而也为企业提高了经济效益。

1.5.1 主要材料的质量检查程序

⑴自行采购材料质量控制程序：

对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。如：钢材、水泥、砂、石、防水材料、焊接材料、保温（冷）材料、面砖、装饰材料、电线、电缆、配电箱、等自行采购的物资，只有按以下工作流程进行采购、质量检查，对采购的物资质量才有保证。

1.5.2 主要进场材料检验和试验工作程序：

⑴入库主要材料验证和检验； 1) 检查产品质量证明文件、进货单；

2)检察外观质量，检验产品标牌、型号、几何尺寸； 3)计量或点收产品数量

⑵重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。

⑶有产品质量文件的材料、如钢材、水泥、砖、防水材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的，禁止供应使用。

⑷产品质量保证书由材料员进行验证，验证合格符合要求的由技术内业员负责登记，保管。

⑸验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。

1.6施工过程质量检查程序 1.6.1 施工过程质量检验工作程序

过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验，分项、分部评定以及中间验收等程序：

⑴班组自检

施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺，施工方法、次序等技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工，在工序施工过程，专业施工员应时刻对班组操作工艺，施工方法进行监督检查和指导；在施工工序完成后，专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。

⑵质检员专职检

专业施工员组织的自检合格后，由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组织下，质检员会同施工员，班组长按照验评规范要求进行专职检验。专职检验合格后，才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录，并将质保资料交技术内业员保管。

⑶交接检

①在施工过程中，开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制。

②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》

③在不同工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。如砼浇筑前的会签。

⑷隐蔽工程检验

隐蔽工程在隐蔽前，应由质检员先行检验。检验合格后，由施工员填写报验单，向监理（业主）申请报验，经监理（业主）代表验证同意后，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，而后方可隐蔽。

⑸技术复核

在每一个施工过程中，均要对轴线和标高以及预埋件，预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中，未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。

6分项，分部检验评定

①每个分项工程结束或完成一个阶段，施工员应负责对该分项进行检验评定，填写《分项工程质量检验评定表》，项目工程部进行核定，项目部技术负责人进行签字。

②每个分部工程完成后，专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，项目工程部组织进行分部工程质量评定工作，并填写《分部工程质量检验评定表》报项目技术负责人核定。其中地基与基础分部，主体分部应报公司技术部核定。

③项目工程部每月应将工程的质量检验结果进行汇总，核定，报送公司技术部进行审核，以便公司能及时了解项目的工程质量情况。及时调整制定质保措施。

⑻中间结构工程验收

验收前，项目工程部应整理好有关技术质保资料报送公司技术部核查，经核查认为资料齐全，现场质量符合要求后，由项目经理部报给现场监理，再由建设单位发出通知给项目部、监理单位、设计院和监督站等部门进行结构验收。 1.6.2 施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序

过程试验分为：现场实施的试验，企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。

⑴现场实施的试验

现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成，试验员按有关规范标准及操作规程进行试验，并填写相应试验记录及试验报告，试验报告上交项目技术负责人签字认可。

⑵取样送检试验和委托试验

本工程必须取样送检和委托试验的内容有：钢筋的连接、钢筋原材、水泥、砼强度、砂浆强度、防水材料、管材、管件、电气开关、插座等。

以上试验内容必须送至市检测中心见证取样，或委托他们到现场实验。

取样时，要按规范、规程的规定进行随机取样，监理现场代表参与试件的取样和送检。

第七章 安全及文明措施

人员组成：施工人员由负责架子的施工员、技术员、架子工组成。整个作业过程由安全员负责安全防范工作，技术人员现场指导。

安全教育：在架子安装之前，必须对工人进行安全教育及安全技术交底。架子工必须熟悉安全操作规程，对患有高血压、心脏病头昏等病者，不准高空作业，架上操作应按有关规定穿戴安全防护用品，未经过安全操作规程学习的架子工、不准参加操作。

当日没有完成的脚手架，在每日收工时，一定确保架子稳定，以免发生意外。 拆架时应统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告诉对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。

外架应按消防有关规定配备灭火器材。

2步满载施工时，不允许在架子上堆放材料。以免架子采取变形失稳。 外架应及时搭设，并始终保持超过结构面一步架高。

架子搭设后，应经过工地负责人进行全面检查，认为合格后，报安全备查，办交手可交付使用。

高层建筑外架应设置避雷装置，并作好接地装置和指示灯，用电线路不得从架子上通过。

高层建筑搭设外架施工要在第二层搭设水平安全网，其余各层安全挂网要随架子满挂上去。架子以下每四层一道封闭式安全水平网。（包括一道疏网，一道密网）并及时对防护网进行清理。窗台以上窗洞内侧应挂安全立网。

安全管理目标

“以人为本”，实现“五无”安全施工工程(无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故)。 文明施工目标

道路场地硬地化、沟池排水网络化、文明施工标准化、后勤设施规范化，创建一个文明的代表企业形象的“窗口”工程。 安全管理措施

为了确保工程能更安全的有次序地生产，根据本工程施工特点，参照有关建筑的安全生产的技术资料，定出安全可靠的管理措施。 安全管理及安全保证体系

建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格按责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，施工技术组另行建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。

成立了工程项目经理为组长的安全领导小组，负责本工地日常安全生产，施工技术组建立安全生产保证体系。项目部由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实，并按《单位工程安全生产管理目标》做好各项管理工作。

对新进场的工人及其它人员应及时做好工地一级和班组一级的安全生产教育，没有经过“三级安全教育”的人员，项目部一律不予安排工作。项目部严格按照有关劳务管理的规定进行招工,严禁私招乱雇和使用童工,并且要求每个工人必须持“上岗证”，才能上岗工作。

做好未遂事故的分析与存档工作，发生工伤事故，应立即报告上级安全部门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“三不放过”（即事故原因不查明不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，事故后没有采取必要的防护措施不放过的原则做好事故的善后处理工作）。 安全教育

施工人员三级安全教育

项目部级安全教育：由工地项目经理、施工员、安全员进行进行安全生产方针、、法规等教育，及安全生产管理制度的教育，并在教育花名册上签字后发给上岗证。

班组级安全教育：班组长进行进入工地的第三级教育，同时作为班前安全活动内容进

行记录。

特殊工种教育

对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可操作。

施工用电安全技术措施

所有一级配电箱都必须固定设置不得移动，箱内必须设一个总开关和足够分路，以满足分配的需求；二级分配电箱，在施工过程中不得随意移动，箱内同样必须设一个总开关和足够的分路，以满足末级开关箱的需求。

配电室建筑物的耐火等级应不低于三级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器，配电室应做到“五防一通”（防水、防火、防雨雷、防潮、防小动物、通风良好），配电室门应向外开并设置锁具。配电室内成列配电屏两端应与重复接地线和专用保护零线作电气联接，以实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的电位体。配电屏上各条线路均应统一编号并标明用途或去向以便于运行管理、安全操作。配电屏上装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。配电室地坪上应设置绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品，绝缘和灭火器材等安全用品。配电室应设置照明灯，其开关应设在门外或进门处。另外配电室外应挂警示标志，室内不得堆放杂物，保持室内整洁和通道畅通。

熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

施工现场实行“三级供电”、“三级保护”，每个未级开关箱内均应设置漏电保护器，

总配、分配及未级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。

施工现场实行TN-S三相五线制系统即采用专用的保护零线。电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出，保护零线不得装设开关或熔断器。

总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30m。

配电箱、开关箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯，烟气、蒸气、液体及其它有害物质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。

配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维护的物品，不得有杂草。配电箱，开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱，开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m；移动式分配电箱，开关箱的下底面与地面的垂直距离宜不大于0.6m小于1.5m。

配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不得有外露带电部分。

配电箱和开关箱的金属箱壳，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，配电箱必须有防雨、防尘措施。

施工电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物，道路易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

工地明火作业应遵守《明火作业安全管理规定》，办理“动火证”后方可动火，焊接作业时，必须有专人监护并在作业场所备有灭火器才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5m，与明火间距为10m，严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易燃品。气瓶还应有防曝晒措施。

宿舍不准乱拉乱搭电源线，宿舍、仓库只能使用40W以下灯泡。室内配线必须采用绝缘导线。

各种电动机要经常注意维修、保养，不要空载运行，作业后要随手切断电源，以免电

机长时间摩擦发生高热起火。

因此现场内凡超过20m(含20m)的设备均应设置避雷装置（除在避雷保护范围内的设备以外），避雷装置的设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于10欧姆，各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。 “三宝”、“四口”安全防护措施

高处作业防护应严格按照JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求进行防护。

进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定带好安全带。

工程主体结构施工中，首层设一道4×6m安全平网，平网上再覆盖一层密目网以防高处杂物下落。

各预留洞口采用留孔不留洞的方式即采用楼板网状钢筋一次性绑扎，模板分格预留洞口浇捣砼的方法，从而使预留洞口成为钢筋网状联结的洞口，钢筋网上再牢固绑扎竹榀，木板等硬物严密遮盖、固定。使危险杂物难以下落。

为防止高处建筑物体打击事故的发生，施工通道进出口、人货电梯进出均应设置双层防护棚，双层间隔为600mm，上覆50mm厚木板防止物体打击。安全通道的设备应与防护棚相联接，安全通道的两侧设置栏杆且满挂安全网，安全通道应有明显的绿色安全标志。

主体结构楼层临边可以砌砖的，砌砖1.2m高做为防护，不能砌砖的，临边采取临时护栏，高度为1.2m，且用安全网全封闭的方法。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。强风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网，具体如上图。

模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定：

支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。

支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

钢筋绑扎时的悬空作业应遵守以下规定：

钢筋绑扎和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。

绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台（架）和张挂安全网。 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

悬空及高处作业特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。

支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工员同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。 施工现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

强风来临前应对脚手架、主体建筑各层安全网等设施进行检查，防止松动物体从高层

吹落，造成物体打击。 机械设备安全技术措施

机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。本工程主要设备采用1台塔吊，2台电梯，这些设备的操作及运行均应严格按操作规程进行。

现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险、限位、警示装置齐全。 机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗，特种作业人员经劳动部门考核合格后持操作证上岗，严禁无证开机。

机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底，安装后验收合格方可使用。 所有设备在强风过后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。

机械设备需做好防潮、防雨、防水以及保养、维修工作，以保证设备正常运转。 机械设备不带电的金属外壳均应保护接零。

潜水泵必须使用末级开关箱及高灵敏度防溅型漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.1秒，额定漏电动作电流≤15毫安。

所有手持电动工具均应采用带“回”型标志的Ⅱ类手持电动工具，禁止使用Ⅰ类手持电动工具。负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳，手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查运转正常方可使用。

平板振动器、地面抹光机的负荷载线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不应承受任何外力。

焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品，对直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。焊机二次侧宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不应大于30m。

安装工程安全生产保证措施 安全管理目标

杜绝人员伤亡；杜绝重大交通、机械设备、触电、火灾事故。

安全保证措施：

根据本工程作业的特点，为杜绝不安全因素，保证安全生产，凡参加该工程施工的操作人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格参照安全系统工程编制的安全隐患预先分析，安全管理、安全技术措施进行施工。项目经理部应建立建全岗位责任制，职责到位、责任到人，督促该工程的操作人员应遵守安全法规，在任何情况下，不能违章操作、违章指挥，在保证安全生产的同时，顺利完成本工程的施工任务。

项目经理部组长为安全生产第一责任人，应亲自率领安全机构人员对本施工现场做定期、不定期的安全检查，加强职工安全教育，强化安全生产意识,在开生产会的同时,应同时计划、检查、布置、总结、评比安全工作，使整个大楼在施工中伤亡事故为零。

施工员、安全员应对所负责的工程经常组织、实施安全技术措施，实行逐级安全技术交底并按工程进度（或分项）向班组进行安全交底并签字，操作人员应进行岗前教育，未经教育者不得上岗。

进入施工现场的职工应遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，严禁酒后上岗。

严格执行《建筑安装工人安全操作规程》、《电工安全操作守则》。 进入施工现场应正确使用“三宝”与做好“四口”的防护。

高处作业中所用的物料、物件应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具用完应随时放入工具袋，作业中的走道、通道和登高用具应随时清扫干净，传递物件严禁抛掷。

施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》，有专项临时用电施工组织设计，严格采用三级配电、三级保护的三相五线制“TN－S”供电系统，做到“一机、一闸、一锁”带可靠漏电保护装置。各级开关箱、拖线盘均有漏电保护装置，通电后经安员检查、验收合格后方可使用。

特殊作业人员应持证上岗，所持证件须是经年检合格且在有效期内方可使用。 人字梯底部应有防滑措施，门型架应稳固、四周应绑在坚固的建筑物。

有计划地开展“安全竞赛”活动和“安全月”活动，并由安全管理部门定期或不定期地组织检查、评分，对查出的问题、存在的隐患及时通知整改并验收。

施工现场的施工孔、洞、坑口、沟口、梯口等必须有安全防护，且有明显的标志。对重点施工项目经理部位推行安全岗哨责任制，关注施工动态，加强巡回检查。

严字当头，对事故苗子实行三个百分之百的实施规定，即：百分之百登记、百分之百的上报、百分之百的消除。开创良好的安全生产环境。

认真做好安全检查，做到有制度有记录。根据有关规范、施工方案要求内容，对现场的不安全隐患进行整改。

坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。 对于“三违”人员，必须进行严厉批评教育和惩处。 设立安全术语、安全色标及安全标志。

所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员务必系好安全带。 高处作业的安全设施必须经过验收后，方可进行下道工序的作业，所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。

关键部位的焊接要制作挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天作业。

吊装作业应有专人指挥，划定危险区域，挂好安全标志，加强安全警戒。

登高用钢爬梯必须牢牢固定，所有挂篮必须符合构造和安全要求。作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道攀爬。

第八章 文明施工措施

1.1 文明施工措施

为了创建安全文明工地的要求，项目经理部采取一系列的技术及管理措施以保证目标的实现。项目部应明确项目经理为文明施工管理的第一责任人，文明安全管理制度及措施均需按照有关管理规定严格执行。

在工地周边设置2m以上带墙帽的砖围墙，打底刷白；所有的进出口都设铁制封闭式大门并涂上银灰漆；现场各类设施、设备、材料、构件均应严格按施工总平面图的规定，合理设置及堆放，材料堆放应整齐、稳固，按各类材料、成品、半成品、废品等分门别类推放，做到成垛、成堆、成捆、成方并挂明显的指示牌，部份材料应挂警示牌。所有材料应做到谁使用、谁清理，始终保持清洁、整齐并应加强经常性检查及管理。施工围墙外50m

范围内严禁堆放建筑材料、杂物或建筑垃圾，保持责任范围内干净整洁。

所有场地及通道均实行硬地坪施工，倒砼地面。所有脚手架的外侧及各通道两旁均统一采用绿色密目式安全立网，既美观又有防尘及安全作用。工地四周设排水沟，场地排水系统应使用良好，防止积水的出现。

施工班组作业人员做好每日落手清工作，随做随清，对落地砼、水泥砂浆要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁向窗外乱抛垃圾及杂物。工地采用密封式的圈筒或斗车运输处理重量及体积较大的废弃物，严禁直接向外倾倒废弃物。各层设垃圾口，在一层楼面设置垃圾清运口，垃圾清运口设置及各层垃圾口。

工人宿舍采用混合结构，每层净高不低于2.5m，地面为砖铺或水泥地面，民工宿舍及宿舍内设施由工地统一搭设及配置，实行半军事化管理，生活区域与生产区域完全隔离，所有施工人员进入生产区域必须由安全通道进入，以实现管理规范化，宿舍室内保持整洁卫生，被褥、面盆等日常生活用品应摆放整齐，垃圾袋装。工地定期组织宿舍卫生评比，奖优罚差，创造一个良好的居住环境。

工地门口设置醒目的“五牌一图”（工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、文明安全守则牌、门卫制度牌及施工平面图）。

落实卫生（兼职）管理人员和专职保洁员，划分卫生包干区（包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍、现场等）确定包干人，做到责任到人，定期清扫，定期评比及奖罚。

工地设有符合卫生标准的食堂，开水间，男女厕所、浴室，保持整洁、美观、专人管理。工地食堂应清洁卫生、墙壁刷白、地面应铺砖或是水泥地面并设有给水、排水管道及垃圾箱（桶），食堂炊事用具应经常消毒，食品贮藏和菜饭应生熟分开，炊事人员须持健康体检合格证上岗，并按照规定定期体检。工地茶水供应应符合卫生要求，开水、茶具应经常消毒。工地设淋浴室，墙面地面应贴瓷砖，室内应有排水、排气设施，照明应使用防水灯头，且装有漏电保护装置。

工地设有医疗箱，解决临时轻伤事故应急措施。

与环卫部门联系，合理布置垃圾桶，生活垃圾袋装，由环卫部门定期清理。 认真执行暂住人员管理规定。工地组织落实治保小组，加强综合治理，经常进行治安

巡查，杜绝各类治安案件的发生。

现场及生活区域适当摆放花草，将工地建成“花园式”工地。

因气温较高，因此施工作业人员的保护更为重要，采取以下几项防暑降温措施： 合理调整作息时间，减少太阳辐射，以防中暑，利用早晨、傍晚气温低时工作，延长中午休息时间；

根据施工工艺，调整劳动组织，采取勤倒班，轮换作业的方法，缩短一次性连续作业时间；

露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白色或浅色宽大工作服，班后及时淋浴洗澡，减轻疲劳；

加强对宿舍管理，保证工人吃好、睡好、休息好；

搞好卫生工作，食堂要经常改善食品品种花样，防止食物中毒；

对作业人员及管理人员发给十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药物，加强自我保护意识；

一旦遇到中暑情况应立即进行急救，将病人半躺放于阴凉通风处，及时治疗，病重者及时送就近医院治疗。

第九章 环境卫生及消防保卫措施

.1 1安全消防措施

认真执行当地消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，施工项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任、防火指标、保证措施及奖罚办法。经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防安全宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”；“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。施工技术组还应设立防火档案，按规定在重点部位（油漆间、仓库、木工车间、危险品危库等）建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。

项目经理部按区域，按性质组建若干支义务消防队，并定期每年组织两次对义务消防

队员进行消防器材操作实战演练。结合定期安全检查对现场及消防器材的安全隐患（如药水过期等）严格按“三定”措施进行整改。

木工车间作好当日“落手清”工作，及时清理木屑、刨花。木工房严禁烟火并设立明显的警示安全牌。

消防道路应通畅，消防用水源应利用工地水源随主体结构同步，针对不同部位和特点，科学地配置消防器材，并保持完好有效，装修阶段每一层操作面均应设置灭火器。

民工宿舍严禁烧“三炉”（电炉、煤油炉、液化气炉）除正常照明、电视、广播、风扇外严禁使用任何电气设备。 1.2 水污染的保护措施

现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准：

排放水的PH值应在6～9范围内。 悬浮物质应小于500mg/L。

工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。 1.3 大气污染的保护措施。

建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。大门设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。

现场采用自拌砼,砂浆时.为减少了粉尘,砼、砂浆搅拌机应搭设防护棚，并适量洒水，减少扬尘。

第十章 施工配合与协调措施

了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、自动化等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。

对施工中出现的情况，除按驻场甲方、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

协调各施工分项单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计院解决不可预测因素引起的沉降、裂缝等变化。

在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在班组“自检”和项目质检员专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

各分部、分项施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推倭扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。

为使土建主体施工顺利进行，土建、水电应协调配合及时工序的搭接，减少不必要的摩擦和相互影响。及时准确无误的水电预埋配合对缩短工期，保证整体工程质量的致关重要的一环。

准备工作：工程开工前水电安装人员应组织技术人员、班组长，进行熟悉图纸，领会

设计意图和施工图的自会审，将图纸设计上的问题解决在施工之前。

水电预埋配合：水电要紧密配合土建进行，从基础接地，到各层楼板、墙、柱内的管线箱合的预埋和必要的留孔留洞。水电预埋进度安排应无条件的服从土建主体施工工序搭接的要求，主动了解土建施工进度安排，随时准备预埋配合，不能因为水电的预埋配合不及时而影响土建的施工安排，和自身的漏埋、错埋，而造成的质量隐患。

健全水电安装预埋配合的工程质量管理体系：为使水电预埋配合及时、准确、无误，施工现场应完善水电安装的质量管理保证体系，使水电安装预埋严格按照施工验收规程和质量验收标准进行施工，工程技术的交底、检验、复核和隐蔽工程的验收签证等工作都应及进有序的进行，不得有半点的马虎。以确保水电预埋配合的工程质量，做到准确、无误、优质，为下一步的水电安装创优，提供有力的保证。

为使土建主体施工顺利进行，土建、水电应协调配合及时工序的搭接，减少不必要的摩擦和相互影响。及时准确无误的水电预埋配合对缩短工期，保证整体工程质量的致关重要的一环。

准备工作：工程开工前水电安装人员应组织技术人员、班组长，进行熟悉图纸，领会设计意图和施工图的自会审，将图纸设计上的问题解决在施工之前。

水电预埋配合：水电要紧密配合土建进行，从基础接地，到各层楼板、墙、柱内的管线箱合的预埋和必要的留孔留洞。水电预埋进度安排应无条件的服从土建主体施工工序搭接的要求，主动了解土建施工进度安排，随时准备预埋配合，不能因为水电的预埋配合不及时而影响土建的施工安排，和自身的漏埋、错埋，而造成的质量隐患。

健全水电安装预埋配合的工程质量管理体系：为使水电预埋配合及时、准确、无误，施工现场应完善水电安装的质量管理保证体系，使水电安装预埋严格按照施工验收规程和质量验收标准进行施工，工程技术的交底、检验、复核和隐蔽工程的验收签证等工作都应及进有序的进行，不得有半点的马虎。以确保水电预埋配合的工程质量，做到准确、无误、优质，为下一步的水电安装创优，提供有力的保证。