[19]中华人民共和国国家知识产权局
[12]实用新型专利说明书专利号 ZL
200620158478.8
[51]Int.CI.
F27D 9/00 (2006.01)
[45]授权公告日2007年12月5日[22]申请日2007.07.18[21]申请号200620158478.8
[73]专利权人中国恩菲工程技术有限公司
地址100038北京市海淀区复兴路12号
[72]设计人姬奎生 周永亮 鲁江辉 周凤娟 邱杰敏
[11]授权公告号CN 200986398Y
[74]专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司
代理人周春发
权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 2 页
[54]实用新型名称
一种高效回转圆筒冷却机
[57]摘要
本实用新型提供一种高效回转圆筒冷却机，包含有筒体，其中：该筒体内设置有数个冷却室，该冷却室之间、该冷却室和该筒体侧壁之间设置有相互连通的冷却液体通道；在该筒体的中心位置设置有冷却液体输入管和冷却液体输出管，该冷却液体输入管和冷却液体输出管均和该冷却液体通道相连通。本实用新型所述的高效回转圆筒冷却机改变了传统圆筒冷却机的筒体内部结构，其在冷却室之间、冷却室和筒体侧壁之间设置有相互连通的冷却液体通道，即采用“内冷式”使高温物料和冷却液体进行充分热交换，传热效率高，外形尺寸小，采用链传动，成本低、安装方便，传动功率小，降低能耗；全封闭操作，避免水汽弥散，工作环境好。
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权 利 要 求 书
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1、一种高效回转圆筒冷却机，包含有筒体，其特征在于： 该筒体内设置有数个冷却室，该冷却室之间、该冷却室和该筒体侧壁之间设置有相互连通的冷却液体通道；
在该筒体的中心位置设置有冷却液体输入管和冷却液体输出管，该冷却液体输入管和冷却液体输出管均和该冷却液体通道相连通。 2、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该冷却液体输入管嵌套设置于该冷却液体输出管中。
3、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该冷却液体输入管一端在该筒体的出料口端部和该冷却液体通道相连通，而该冷却液体输出管在该筒体的入料口端部和该冷却液体通道相连通。
4、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该冷却室的截面呈扇形或圆形。
5、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该冷却室的侧壁上设置有不等螺距的断续螺旋带。
6、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该冷却室的侧壁上设置的冷却液体通道内设置有数个隔水挡板。 7、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该高效回转圆筒冷却机还包含有链传动装置，通过该链传动装置驱动该筒体转动。
8、如权利要求1所述的高效回转圆筒冷却机，其特征在于：该冷却液体为水。
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说 明 书
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一种高效回转圆筒冷却机
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶金领域，更具体涉及一种高效回转圆筒冷却机。 背景技术
高效回转圆筒冷却机是有色金属冶金领域选用率较高的常用设备。高效回转圆筒冷却机用来冷却锌焙砂及其他类似细粉、颗粒状高温物料，安装在焙烧炉的下游，承接流态冷却器排出的约550℃焙砂或直接从焙烧炉排出的约850℃高温焙砂。
目前现有的圆筒冷却机，其基本结构是一个侧放的圆筒，圆筒承接流态冷却器排出的约550℃焙砂或直接焙烧炉排出的约850℃高温焙砂，圆筒的下半部浸没在水池中，利用齿轮传动，转动圆筒，对物料进行冷却。
现有的圆筒冷却机存在下述缺点：筒体大，冷却效率低，传热系数低，工作时间长，影响生产效率；在水池中开放操作，大量水汽弥漫，生产环境差；采用开式齿轮传动，成本高、安装不便。 实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种高效回转圆筒冷却机，该高效回转圆筒冷却机，采用″内冷式″使高温物料和冷却液体进行充分热交换，传热效率高、外形尺寸小、传动功率小，从而避免前述现有圆筒冷却机存在的上述缺点。
相应地，本实用新型提供一种高效回转圆筒冷却机，包含有筒体，其中：
该筒体内设置有数个冷却室，该冷却室之间、该冷却室和该筒体
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侧壁之间设置有相互连通的冷却液体通道；
在该筒体的中心位置设置有冷却液体输入管和冷却液体输出管，该冷却液体输入管和冷却液体输出管均和该冷却液体通道相连通。 另外，该冷却液体输入管嵌套设置于该冷却液体输出管中。 该冷却液体输入管一端在该筒体的出料口端部和该冷却液体通道相连通，而该冷却液体输出管在该筒体的入料口端部和该冷却液体通道相连通。
该冷却室的截面呈扇形或圆形。
该冷却室的内侧壁上设置有不等螺距的断续螺旋带。 该冷却室的外侧壁上设置的冷却液体通道内设置有数个隔水挡板。
该高效回转圆筒冷却机还包含有链传动装置，通过该链传动装置驱动该筒体转动。
本实用新型所述的高效回转圆筒冷却机改变了传统圆筒冷却机的筒体内部结构，其在冷却室之间、冷却室和筒体侧壁之间设置有相互连通的冷却液体通道，即采用″内冷式″使高温物料和冷却液体进行充分热交换，传热效率高，外形尺寸小，采用链传动，成本低、安装方便，传动功率小，降低能耗；全封闭操作，避免水汽弥散，工作环境好。
参阅后附的描述本实用新型实施例的附图，随后来详细描述本实用新型是很方便的。附图和相关的描述不能理解成是对本实用新型的，本实用新型的特点限定在权利要求书中。 附图说明
根据本实用新型所述的实施例现将参考附图加以描述，其中： 图1所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机的主视结构示意图；
图2所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机的侧视结构示意图；
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图3所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机中筒体的结构剖视示意图；
图4所示为本实用新型所述另一实施例高效回转圆筒冷却机中筒体的结构剖视示意图；
图5所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机的局部剖视结构示意图。 具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种高效回转圆筒冷却机，如图1所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机的主视结构示意图，图2所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机的侧视结构示意图，其中，1为出水口，2为进水口、9为传动链条，4为热料入口，5为冷料出口，6为扇(圆)形室，7为冷却水通道，8为电动机和减速器，32、33为托轮装置，31为水平挡轮装置。该高效回转圆筒冷却机由带滚圈的筒体10、两对托轮装置32、33、水平挡轮装置31和传动装置等组成。在筒体10的两端，即机头、机尾处配备有进料和排料密封罩，筒体10通过两只滚圈支承在两对托轮装置32、33上，水平挡轮装置31是为防止筒体10窜动而设置的，这些配置在现有的圆筒冷却机中均出现过。筒体10借助于安装其上的大链轮通过链传动装置被驱动回转。本实用新型的重点在于：
图3所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机中筒体的结构剖视示意图；该筒体10内设置有五个扇形的冷却室101，该相邻的冷却室101之间、该冷却室101和该筒体侧壁103之间设置有相互连通的冷却液体通道102；该冷却室101的侧壁上设置有不等螺距的断续螺旋带，图中未示。
图3中，筒体10的断面呈五个面积均等的扇形，当然，也可如图4所示的另一实施例，采用五个面积均等的圆形。各扇形(圆)室圆弧壁上焊有不等螺距的断续螺旋带，而两侧平壁上，除在进料端设置有断续的螺旋带外，在排料端还设置有扬料板(图中未示)。五个扇(圆)
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形室在筒体的整个长度内完全是分开的，各自，各个扇形室101之间，扇形室101与筒体外壳103之间，均为冷却水的通道102。 在该筒体10的中心位置设置有冷却液体输入管104和冷却液体输出管105，该冷却液体输入管104嵌套设置于该冷却液体输出管105中。该冷却液体输入管104和冷却液体输出管105均和该冷却液体通道102相连通。
图5所示为本实用新型所述实施例高效回转圆筒冷却机的局部剖视结构示意图，其中1为出水口，2为进水口，53为进水流动方向，54、55为回水流动方向，104为冷却液体输入管，105为冷却液体输出管。该冷却液体输入管104一端在该筒体10的出料口端部和该冷却液体通道102相连通，如图5中箭头53所指方向，而该冷却液体输出管105在该筒体10的入料口端部和该冷却液体通道102相连通。本实施例所述圆筒冷却机工作时，高温焙砂从加料口均匀加入，随着筒体10的转动，均匀地分配到五个扇形室101内，并不断上下翻动，与腔壁接触表面不断更新，借助于螺旋带，不断地被推向前进。物料与冷却液体通道102内的冷却水进行充分的热交换，热量被冷却水带走，得到冷却的焙砂从排料口排出。冷却水从排料端的进水口2连续流入，并分流到各冷却液体通道102，直至加料端折回，如图5中箭头55所指方向，然后从排料端的出水口1排出。
另外，值得注意的是，为了更进一步提供冷却水和高温物料之间的热交换效率，在该冷却室的侧壁103上设置的冷却液体通道102内设置有数个隔水挡板106，这样当筒体旋转时，这些隔水挡板106可以将整个冷却液体通道102大致分为多个区域，这些区域之间并不是被完全隔开的，只是利用这些隔水挡板106克服了冷却水在旋转时主要(绝大部分)集中于筒体10的下半部的状况，如此在筒体旋转时，筒体的上半部也有小部分水用于热交换，尤其是充分冷却筒体外壁。 显然，本实施例描述的高效回转圆筒冷却机和现有的圆筒冷却机相比，具有诸多益处： 1)、冷却效率高
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传热系数高达50～100W/((m·K))，这是现有的圆筒冷却机的4～5倍。
2)、换热面积大
换热面积是现有的圆筒冷却机的2.3倍左右。 3)、设备外形尺寸小，重量轻
设备外形尺寸小，占地面积是现有的圆筒冷却机的1/5～1/6。重量是现有的圆筒冷却机的1/3左右。 4)、传动功率小
传动功率比现有的圆筒冷却机大幅减小。 5)、传动装置简单、可靠
传动装置采用链传动，改变现有的圆筒冷却机常用的开式齿轮传动方式，降低造价、方便安装、运行可靠。
此处描述的本实用新型在所具体描述的内容基础上很容易产生变化、修正和/或补充，可以理解的是所有这些变化、修正和/或补充都包括在本实用新型的上述描述的精神和范围内。
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说 明 书 附 图
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