浙江嘉利工业有限公司
新产品模具验收报告
产品项目担当：
模具名称： 。 出模率： 。
设计产品材料名称: 。
该产品是否符合设计要求：（1）符合 （2）不符合 、
不符合原因
（1）产品外观不符合 （2） 尺寸不符合 （3） 产品性能不符合 、
产品项目担当评价：
担当签字：
生产注塑车间
一：模具运行时是否有异常声音：（听）
（1）：有 （2）：无 、
二：模具冷却系统是否有效（看）
（1）：有效 （2）：不通 （3）：漏水 、
三：产品是否存在以下问题（实践）
（1）：产品拉伤 （2）：产品毛刺 、（3）：产品缺料 （4）：产品变形 、
（5）：产品顶裂 （6）：产品拉裂 、
其他：
备定试产标准 模次。已连续生产 模次
生产结论：承认量产： 不承认量产： 、
主管签字：
模具科验收内容：
（一）重点材料验收：（正确打√ 不正确打 ×） （1）、模具钢材是否符合设计标准和需。，
（静模）：符合□ 不符合 □ （2）、模具钢材是否符合设计标准和需要。
（模芯）：符合□ 不符合 □ （3）、模具钢材是否符合设计标准和需要。
（动模）：符合□ 不符合 □
（二）验收标准 （正确打√ 不正确打 ×）
1、分模面是否整洁、精细、光滑 、手工打磨粗糙度面积是否小于10%：合格□不合格□ 2、滑块是否有可靠定位安置 1：有：□ 2：没有□
3、滑块是否有合理的道油槽1：有□ 2：没有□ 4、各顶出系统是否正常有效，1;正常□ 2：不正常：□ 5、是否配备垃圾钉装置1：有：□ 2：无：□
6、模芯配合间隙是否大于、小于或等于标准值范围内：1：大于□ 2：小于□ 3：等于：□ 7、产品脱模角度是否符合产品设计要求，1：符合：□ 2：不符合□
8、模具制作是否严格按照标准执行，局部是否存在焊接或补垫现象1：有□ 2：没有□ 9、相同部件是否刻有防错字码标识，并字迹清晰、公正 1：符合□ 2：不符合□ 10、所有顶出体系是否具备定位防错、编码。1有：□ 2：没有：□ 11、吊环孔是否正确有效果（平稳）1：有效□ 2：无效 □
（三）热处理（正确打√ 不正确打 ×）
（1）；动、静模型腔面及凸模芯进行了以下那项热处理工艺？ 1：真空沾火□ 2：普通沾火□ 3：真空氮化 4：普通氮化□ 5：白氮化□ 6：调直□ （2）：滑块、顶块进行了以下那项热处理工艺？
最高硬度： 1：真空沾火□ 2：普通沾火□ 3：真空氮化□ 4：普通氮化□ 5：白氮化□ 6：调直□ （四）：其他验收不合格现象及原因：
最高硬度： 。 模具科（验收标准95%） 项目 材料 制造工艺 热处理 合格项 不合格项 累计合格 平均合格项% 最终结论
模具温控仪标准电源配置: 。
模具开发商; 联系电话; 联系人 ： ，
