一种自动下料的茶叶揉捻机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208403100 U(45)授权公告日 2019.01.22

(21)申请号 201721344686.1(22)申请日 2017.10.18

(73)专利权人 寻乌县甘霖阳天茶业有限公司

地址 342200 江西省赣州市寻乌宁镇

中山路41号(72)发明人 梅甘霖　

(74)专利代理机构 南昌赣专知识产权代理有限

公司 36129

代理人 刘锦霞　文珊(51)Int.Cl.

A23F 3/12(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

一种自动下料的茶叶揉捻机

(57)摘要

本实用新型公开一种自动下料的茶叶揉捻机，包括揉捻桶，揉捻桶上设有控制单元，揉捻桶底部设有电机，电机与控制单元连接，揉捻桶内设有压盖、揉盘，揉盘设于压盖下方，揉盘的转轴与电机的输出轴连接，压盖的底面设有喷气结构，喷气结构与控制单元连接，揉捻桶的内部底侧壁往上凸起成锥形。与现有技术相比，本实用新型可自动下料，提高茶叶加工效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种自动下料的茶叶揉捻机，包括揉捻桶(100)，所述揉捻桶(100)上设有控制单元(103)，所述揉捻桶(100)底部设有电机(301)，所述电机(301)与控制单元(103)连接，所述揉捻桶(100)内设有压盖(200)、揉盘(300)，所述揉盘(300)设于所述压盖(200)下方，所述揉盘(300)的转轴与所述电机(301)的输出轴连接，其特征在于：

所述压盖(200)的底面设有喷气结构，所述揉捻桶(100)的内部底侧壁往上凸起成锥形。

2.如权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于，所述喷气结构设于所述压盖(200)的中心位置，所述喷气结构包括至少一个直气孔(202)、至少一个斜气孔(203)，所述直气孔(202)垂直所述压盖(200)底面。

3.如权利要求2所述的茶叶揉捻机，其特征在于，所述斜气孔(203)与所述直气孔(202)连通。

4.如权利要求2所述的茶叶揉捻机，其特征在于，所述直气孔(202)及所述斜气孔(203)的喷气端口处均设有保护板(204)，所述保护板(204)设有保护细孔(205)。

5.如权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻桶(100)底端面的边缘处设有出料口(102)；所述揉捻桶(100)侧面设有进料口(101)。

6.如权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻桶(100)内侧壁设有导轨(400)，所述压盖(200)与所述导轨(400)滑动连接。

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一种自动下料的茶叶揉捻机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种自动下料的茶叶揉捻机。

背景技术

[0002]目前的茶叶揉捻机一般都包括有揉捻桶，揉捻桶内设有压盖，揉捻桶下方设有揉盘，揉捻机下料时，需要把机器停止，然后把压盖拿起来，从揉捻桶内拿出茶叶，或者从揉盘上收集茶叶。这样的下料方式会降低茶叶加工连续性，特别是对于一些自动化生产茶叶的流水线，大大降低茶叶加工效率。实用新型内容

[0003]本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种自动下料的茶叶揉捻机，其可自动下料，提高茶叶加工效率。其具体的技术方案如下：[0004]本实用新型公开一种自动下料的茶叶揉捻机，包括揉捻桶，揉捻桶上设有控制单元，揉捻桶底部设有电机，电机与控制单元连接，揉捻桶内设有压盖、揉盘，揉盘设于压盖下方，揉盘的转轴与电机的输出轴连接，压盖的底面设有喷气结构，揉捻桶的内部底侧壁往上凸起成锥形。

[0005]进一步地，喷气结构设于压盖的中心位置，喷气结构包括至少一个直气孔、至少一个斜气孔，直气孔垂直压盖底面。[0006]进一步地，斜气孔与直气孔连通。[0007]进一步地，直气孔及斜气孔的喷气端口出均设有保护板，保护板设有保护细孔。[0008]进一步地，揉捻桶底端面的边缘处设有出料口；揉捻桶侧面设有进料口。[0009]进一步地，揉捻桶内侧壁设有导轨，压盖与导轨滑动连接。[0010]本实用新型的有益效果：本实用新型的压盖设有喷气结构，下料时，压盖升起，揉盘的转速加快，利用离心力把茶叶甩出揉盘，使茶叶落到揉捻桶底部，与此同时，喷气结构喷出气体，辅助清理揉盘上的茶叶；揉捻桶内部底侧壁往上凸起，有利于把茶叶收集到底部边缘并排出。本实用新型实现自动下料，提高加工效率。附图说明

[0011]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；[0012]图2为本实用新型实施例的A部位局部放大图；[0013]图3为本实用新型实施例的保护板结构示意图。[0014]图中标注：揉捻桶100，进料口101，出料口102，控制单元103，压盖200，连接支架201，直气孔202，斜气孔203，保护板204，保护细孔205，揉盘300，电机301，导轨400。具体实施方式

[0015]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始

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至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的。

[0016]下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1至图3。

[0017]本实用新型公开一种自动下料的茶叶揉捻机，包括揉捻桶100，揉捻桶100 侧面设有进料口101。揉捻桶100上设有控制单元103，揉捻桶100底部设有电机301，电机301与控制单元103连接。在控制单元103的控制下，电机301有两个不同的转速。揉捻桶100内设有压盖200、揉盘300，揉盘300设于压盖200 下方，揉盘300的转轴与电机301的输出轴连接，压盖200的底面设有用于把茶叶吹离揉盘300的喷气结构，揉捻桶100的内部底侧壁往上凸起成锥形，以方便把茶叶收集到边缘处。当需要下料时，在控制单元103的控制下，电机301 有原来的慢转速变为快转速，使茶叶受到较大的离心力，同时，喷气结构工作，把茶叶吹离揉盘300。茶叶从揉盘300与揉捻桶100内侧壁之间的间隙落到揉捻桶100内底部，并且集中在揉捻桶100内侧底部的边缘处。[0018]进一步地，喷气结构设于压盖200的中心位置，喷气结构包括至少一个直气孔202、至少一个斜气孔203，直气孔202垂直压盖200底面。优选地，喷气结构包括一个直气孔202，两个设在直气孔202两侧的斜气孔203。由于位于揉盘300中心位置的茶叶受到的离心力不大，因此，需要用直气孔202把位于揉盘300中心位置的茶叶吹走。斜气孔203的作用是把茶叶吹离揉盘300。[0019]进一步地，优选地，两个斜气孔203与直气孔202连通，直气孔202与供气设备(图中未标出)连接，这简化了制造安装过程。[0020]进一步地，为了防止茶叶进入直气孔202及斜气孔203内，直气孔202及斜气孔203的喷气端口出均设有保护板204，保护板204设有用于喷气的保护细孔205，保护板204也有减压作用，防止气压过大而导致茶叶不能准确进入揉捻桶100内侧底部。[0021]进一步地，揉捻桶100底端面的边缘处设有出料口102。[0022]进一步地，揉捻桶100内侧壁设有导轨400，压盖200通过连接支架201与导轨400滑动连接。压盖200沿着导轨400上下移动，从而调节揉捻压力，以及辅助上料下料。[0023]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

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图1

图2

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图3

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