技术标机井工程施工方案

（一）、项目概况 ...............................................................................14 （二）技术标准和要求......................................................................14 （三）工程量内容及相关要求 ..........................................................15 （四）机井施工方案 .........................................................................18 （五）井房施工方案 .........................................................................22 （六）电缆敷设施工工艺 ..................................................................65

2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础

设施建设项目A包施工组织设计

（一）、项目概况

1.项目名称：2016年财政扶贫资金甘肃省国营小宛农场农田水利基础设施建设项目A包

2.建设单位：甘肃省国营小宛农场 3.建设地点：甘肃省国营小宛农场

更新旧机井11眼，维修机井19眼，新建24㎡，砖混结构机井房7座，0.4kv地埋电缆线路1.32km。

4、计划工期：计划开工日期：2017年5月13日 计划竣工日期：2017年9月14日 总 工 期：120日历天 （二）技术标准和要求

1、本招标工程项目的材料、设备、施工须达到中华人民共和国以及本省或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。

2、适用的国家、行业及地方规范、标准和规程： （1）《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99） （2）《机井技术规范》（GB/T50625-2010）

（3）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001； （4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； （5）《砌体结构设计规范》GB50003-2011； （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； （7）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；

（8）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010； （9）《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008。

经审查合格的本工程施工图设计范围内的所有技术规范、规程、标准。

（三）工程量内容及相关要求

1.建筑工程 序号 1 1.1 2 小宛农场一分场 旧井更新机井5眼（钢筋砼管） 小宛农场二分场 m m m ㎡ 工程或费用名称 计量单位 m 工程量 480 330 100 240 168 2.1 旧井更新机井3眼（钢筋砼管） 3 小宛农场三分场 3.1 旧井更新机井1眼（钢筋砼管） 4 小宛农场十队 4.1 旧井更新机井2眼（铸铁管） 5 5.1 新建管理房 新建管理房7座 2.机电设备 序号 1 1.1 小宛农场一分场 旧井更新 名 称 单位 眼 套 套 套 套 m 眼 套 m 数量 5 5 5 5 5 300 1 1 60 井用潜水泵 250QJ140-30 （含电缆） 功率18.5KW 1.1.1 1.1.2 自耦减压起动箱（30KW） 1.1.3 智能水表（DN150) 1.1.4 电表箱（包括计量设备） 1.1.5 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*35+1*16） 1.2 机井维修 1.2.1 电表箱（包括计量设备） 1.2.2 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*35+1*16） 2 2.1 小宛农场二分场 旧井更新 眼 套 套 套 套 m 眼 套 套 套 套 m m m m m m 台/套 台/套 套 眼 套 套 套 套 m m 3 3 3 3 3 180 13 1 1 1 3 540 8 3 21 18 28 5 3 2 1 1 1 1 1 60 2 2.1.1 井用潜水泵 250QJ140-30 （含电缆） 功率18.5KW 2.1.2 自耦减压起动箱（30KW） 2.1.3 智能水表（DN150) 2.1.4 电表箱（包括计量设备） 2.1.5 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*35+1*16） 2.2 机井维修 2.2.1 井用潜水泵 250QJ140-30 （含电缆） 功率18.5KW 2.2.2 电表箱（包括计量设备） 2.2.3 智能水表（DN150) 2.2.4 自耦减压起动箱（30KW） 2.2.5 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*50+1*25） 2.2.6 井壁管 DN400 2.2.7 涵管桥 DN600 2.2.8 钢管 DN325 2.2.9 软管 DN160 2.2.10 加筋波纹管 DN160 2.2.11 更换水泵 2.2.12 水泵维修 2.2.13 更换水泵输电电缆 3 3.1 小宛农场三分场 旧井更新 3.1.1 井用潜水泵 250QJ140-30 （含电缆） 功率18.5KW 3.1.2 自耦减压起动箱（30KW） 3.1.3 智能水表（DN150) 3.1.4 电表箱（包括计量设备） 3.1.5 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*35+1*16） 4 4.1 小宛农场十队 旧井更新 4.1.1 井用潜水泵 250QJ140-42 （含电缆）功率25kw 4.1.2 自耦减压起动箱（40KW） 4.1.3 智能水表（DN150) 4.1.4 电表箱（包括计量设备） 4.1.5 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*35+1*16） 4.2 机井维修 套 套 套 套 m 眼 套 套 套 套 m 台/套 2 2 2 2 120 5 1 1 1 1 60 4 4.2.1 井用潜水泵 250QJ140-42 （含电缆）功率25kw 4.2.2 自耦减压起动箱（40KW） 4.2.3 智能水表（DN150) 4.2.4 电表箱（包括计量设备） 4.2.5 0.4KV地埋电缆（YJV22 3*35+1*16） 4.2.6 水泵维修 3.要求： ⑴取水构筑物：

根据项目区地下水类型、水文地质条件和设计取水量，在小宛农场一分场、二分场、三分场、十队，打井取水，由水泵抽取地下水输入原输水渠，管井设计依据《供水管井技术规范》（GB50296）和《机井技术规范》（SL256）的有关规定进行设计：

①水源井开采含水层由中细砂、砂砾石、含砾粗中砂等，因此井管安装采用双层填砾过滤器；

②井孔直径：根据设计取水量、允许井壁进水流速、设计取水含水层厚度和埋深、钻井工艺，井孔直径Dk为650mm。

③井深设计

拟建项目区地下水埋深在80～120m,根据地下水埋设深度。设计井深满足《供水管井技术规范》（GB50296）和《机井技术规范》（SL256）的有关规定。

④井管设计

井管材料为钢筋砼管和铸铁管两种，其中井深≤110m的井管采用钢筋砼管、井深＞110的井管采用铸铁管，钢筋砼井管的内径为400mm、铸铁管井管的内径为300mm；滤水管长度不小于井管总长度的50%，距地面38m以上孔段和含盐量大的潜水段均填入粘土球封孔止水，以下按要求填入直径6-12mm砾石滤料；成井后作一次降深抽水试验，稳定时间不少于12h。

⑵管理房结构设计 ①设计等级：Ⅲ级 ②建筑布局及设计原则

在站址的选择上，有良好的工程地质条件、有可靠的电源和良好的卫生条件，施工运行管理方便。建筑面积：24m2；

③标高：依据设计图中所标注均为相对标高。 ④层高：3.0m.

⑤基础埋深为自然地坪下1.35m，置于原土层上，基础类型为墙下素混凝土条形基础；构造柱及梁混凝土为C25，墙基础混凝土为C15。

⑥抗震标准：项目区抗震设防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度值为0.15g，本工程建筑物按7度抗震设计。 （四）机井施工方案

1、测量放线

根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监

理批准方可施工。 2、施工方法

钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。

泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。

成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。

孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插

入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。

井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球

徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。

洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。 3井堡工程 3.1砖砌井堡护体

选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。如果有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可进行下一道工序施工。

砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后返工。井堡护体不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。护体墙面清扫干净，应随砌随将舌头灰刮净。 3.2质量标准

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度要求必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、潜水泵安装

在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求进行：注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。 （五）井房施工方案

一、基础工程 （一）基础土方开挖

本工程基础土方采用机械和人工清理配合开挖，土方堆放视现场情况而定，余土全部外运。土方开挖期间配备一定数量的劳动力随机械开挖时清槽修理边坡，避免超挖现象，根据现场土质情况，砌筑砖护坡以确保边坡稳定。在施工定位放线前，会同设计、监理、建设、施工单位共同验桩后及时办理基桩坑标高的复核验收，并办理签认手续。

（二）素土回填

1、根据设计要求，所有回填土均需分层夯实，压实系数不得小于0.93，不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾土地、膨胀土以及有机物含量大于8%的土作填料。土料含水量应控制在最佳含水量范围内，

误差不得大于±2%，如含水量过大或过小应把土晾干或加湿，使之达到要求的含水量。

2、填土应从最低部分开始进行分层回填，分层厚度和夯实（碾压）遍数根据要求的密实度进行现场夯实（碾压）试验确定。

3、施工中每层所铺平的土料，必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯压。如遇下雨、填土表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填。

（三）基础钢筋工程

1、钢筋进场后，检查出厂质量证明书或试验报告，不合格者柜收，每盘钢筋均应有标牌。

2、钢筋进场后，按批号及直径分批验收，查对标牌，外观检查后，并按规定抽取试样作机械性能试验合格后方可使用，检验要求是有一个试样进行复验，如果仍有一根试样不合格则该批钢筋不合格，不可在工程中使用。

3、所有钢筋工程，都要填写隐蔽工程验收单，验收合格，并经甲方代表签字方可浇筑砼，，烧筑钢筋砼时必须有钢筋工负责监护钢筋，以确保钢筋位置准确。

二、主体工程 （一）钢筋加工

1、钢筋使用前必须现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用。

2、钢筋加工配备钢筋加工机械两套。

3、钢筋下料前，必须严格按03G101图集、施工图、施工规范编写钢筋配料单，并送项目部审核。钢筋下料时，应考虑钢筋焊接时的损耗长度。

（二）钢筋连接

1、连接竖向采用电渣压力焊，水平采用双面搭接焊。但钢筋接头的位置应符合施工规范规定。浇筑砼前，钢筋接头应现场见证取样送检测中心检测合格后，方可进行砼烧筑。

2、采用搭接焊和电渣压力焊接时，设置在同一构件内的焊接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，接着受拉钢筋的截面面积不应超过总面积的50%，受压区不做。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。

（三）钢筋绑扎

1、钢筋绑扎前先复核轴线标高，清除表面锈蚀，泥浆浆等，待模板验收完毕弹好墨线。

2、钢筋绑扎时，必须满足钢筋的锚固长度符合设计要求及现行施工规范规定，在钢筋下部侧面，应垫与保护层厚度一样垫块，确保钢筋的保护层。（基础：40mm，框架柱30mm，梁25mm，板15mm）。

三、砼工程 （1）材料要求

1、水泥使用强度等级为42.5、32.5普通硅酸盐水泥。 2、石子为当地卵石，粒径小于4cm，要求级配合格，质地坚硬，含泥量小于1%，石子中不得含有片状分化石。水洗砂用当地产中、粗砂，含泥量小于3%，要求级配合格，砂、石料中均不得含泥块、杂物。

3、钢筋混凝土的早强剂、抗渗剂、防腐剂等外加剂必须符合施工规范的规定。

（2）砼搅拌：砼各种原料的计量必须准确，砂、厂计量的允许偏差≤±3%，水泥、水计量允许偏差≤±2%。

1、搅拌时间控制：砼搅拌的时间不少于90S。

2、坍落度及和易性的抽查，每工作班至少两次。砼拌和物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水，不漓淅。不符合要求时，应查找原因及时调整。

（3）砼浇筑

1、本工程基础部分和主体部分混凝土采用混凝土搅拌机搅拌，塔吊运送。

2、平整好现场，安排好砼浇筑的方案及计划，确保混凝土供应进度施工现场能连续施工。

3、砼施工前对工人作好现场交底，先洒水润湿接触面，但不得有积水，混凝土振捣要快插慢拨，振点要均匀（采用梅花式及行列式振捣方法，振动每次移动距离控制在450mm－600mm），严防漏振过振（混凝土表面不再显著下降、无气泡出现，表面泛灰浆为准）。

4、浇筑板砼时用平板振动器按垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振动棒顺烧筑方向来回振捣，现烧板砼厚度用铁插尺检查控制，振捣密实后，用木抹子抹平。浇筑板砼时严禁用振动棒铺摊砼。

（4）砼养护

1、对已浇筑完毕的砼，应加紧覆盖和浇水，并应符合下列规定： ⑴应在浇筑完毕后的12H内对砼加以覆盖和浇水。

⑵砼浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制砼，不得小于7天，对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。

⑶浇水次数应能保证砼处于湿润状态。 ⑷砼的养护用水应与拌制用水相同。 四、砌筑工程 1、材料要求

①红砖外观尺寸应符合规范要求，有出厂合格证或检验合格证，标号、品种符合设计要求，并经复试合格后方可使用，使用前一天浇水湿润，含水率宜在10%－15%。

②用水：饮用水。

如水质特殊应进行化验，用不含有害物质的水。

③水泥：有出厂合格证或检验合格证，强度、标号、初终凝时间、安定性必须符合国家标准要求和施工规范要求。

2、操作工艺

砌体施工过程：抄平→放线→摆放块样→立皮数杆→砌砖→清理。

（一）砌体施工要求

1、红砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。 2、砌筑砌体时，砖应提前浇水湿润，含水率宜在10%－15%。 3、压入砖砌体中的拉结筋，应设置正确，、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折，拉结筋不得穿过烟道或通气孔道，如遇烟道和通气孔时，拉接结筋应分成两段，沿孔道两侧平等设行设置。

（二）施工方案

1、红砖施工时的含水率应小于15%。

2、砌筑时，应根据预先绘制的红砖排列图进行，并应设置皮数杆。

3、砌筑时应上下错缝，接缝长度不宜小于砌块长度的1/3，并应小于150mm。

4、灰缝应横平竖直。灰浆饱满，垂直缝应用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度小于15mm，垂直灰缝控制在20mm以内。

砌体尺寸和位置的允许偏差

1、主控项目合格率达到100％。砌体砂浆必须密实饱满，饱满度不小于85％。

2、基本项目

A、砌体上下错缝，无通缝。

B、砌体接槎处交浆密实，缝、平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于成透亮和缺陷不超过5个。

C、预埋拉结筋的数量，长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间不超过一皮砖。

D、构造件留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清净。

D、平度、垂直度等偏差必须符合砌体砌筑允许偏差标准。 五、脚手架安装工程施工方案

本工程采用单排脚手架和内置移动脚手架。 (一)、单排外脚手架安装工程施工方案搭设前提

①、墙基回填土以后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。

②、脚手架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底。

⑤、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。

构造形式 材料情况 纵距 单排 横距 1.2-1.5 ≤1.2 30以下 ≤2.0 钢管架 30－50 ≤1.5 2、立杆基础 (1)、地基处理

①、立杆要坐落在坚硬实土、普通老土(包括3年以上回填土)、分层夯实回填土的地基土上，或根据土质情况铺设l00rnm厚的碎石，地耐力不得小于80KN/m2。

②、立杆必须装设在钢座(又名底盘)上，或采用垫木支座(垫木需采用长2.0—2.5m、宽不小于20cm，厚5-6cm的木板，垂直于墙面垫放，或采用长度不小于4m的木板平行于墙面垫放)。

4、架体与建筑物拉接

(1)、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度增强架体的整体稳定，防止脚手架内、外倾斜，并可靠地传递风荷载。

(2)，连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平拉作用的结构部位。

(3)、架高7m以上者，每高4m，水平每隔7m，至少装设一道连墙杆。

方法一：可采用预埋钢管作为附墙连接点，这在高层建筑施工中使用铰多。

方法二：用预埋由中8钢筋拉接立杆，拉接处的小横杆顶墙，以防架子内倾。

5、防护

(1)、在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护栏和挡脚板，上栏杆高1-1.2m，中栏杆居中设置。档脚板也可用加设一道栏杆(距脚手板面20—30cm)或挂一块脚手的方法处理。多采用立网式防护代替护栏及挡脚板的防护，立网一定要牢固。

(2)、应在脚手架外侧满挂安全网。

脚手架的外侧边缘距外电架空线路外侧边线的距离表

外电线路电压（KV） 安全距离（M） ＜1 1－10 35－110 154－220 330－500 4 5 8 10 15 6、斜道(架高4m以上搭设) (1)、斜道又称盘道、马道，有“一”字形和“之”字形两种。架在三步以下时方可搭“一”字形斜道，即一个跑段，用于平房。

(2)、供人上下坡度1：3(高：长)，宽度不小于1．5m。运料的坡为l：6，宽1．5—3m。转变平台面积应有8～10m2，最小为6m2，运料的平台可增大到16m2。

7、拆除

拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。

拆架时应注意以下几点。

拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，层次自上而下进行。所有拉结点随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架：分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。

拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其脚手板先下，然后按上述原则依次拆除。拆大横十字撑要先拆中间扣，再拆两头。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼上。

七、屋面施工方案

本工程为全现浇钢筋混凝土屋面，SBS卷材防水。100厚聚苯板保温。

(一)、保温屋面施工 1、操作工艺： ①工艺流程：

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

②基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

③弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

④管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

⑤隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

⑥、卷材铺贴：3mmSBS卷材2道。 2、质量标准 ①保证项目

保温层强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定：材料技术指标应有试验资料。

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 ②基本项目

松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 3、成品保护

①隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

②在已铺好的松散保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保

温层不受损坏。

③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

(二)、屋面找平层施工 1、操作工艺 ①工艺流程：

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平屋(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收

②基层清理；将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫千净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲子，不得影响找平层的有效厚度。

③管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

④抹水泥砂浆找平层：

洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

3、成品保护

①抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

②找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。 ③雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

八、装饰工程方案 (一)、装饰工程组织

1、抹灰装饰工程施工，单排脚手架为垂直运输工具，水平运输采用双轮手推车。

2、室内装饰的施工程序为：立门窗框→清理地面→楼地面施工→养护内墙面抹灰→门窗扇安装→玻璃安装→各种油漆涂料→灯具安装。

(二)、墙面抹水泥砂浆施工方案 1、施工工艺 (1)、工艺流程

门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾线→养护。

(2)、基层处理：用笤帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙洇透，使水浸入砖墙达lOmm为宜。对缺棱掉角的砖，或砖的接缝处高差较大时，可用1：2水泥砂浆掺20％107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5—7mm，待灰层凝固后，用水湿润、用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛)，用机械喷或用笤帚甩在加气砼表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

(3)、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出丘杰灰层控制线。

抹底层砂浆：先刷掺水重10％的107胶水泥浆一道(水泥比0.4—0.5)，随刷随抹水泥砂浆，配合比1：2，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。

2、质量要求

(1)、保证项目：所用材料的品种必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆

灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

(2)、基本项目

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

高级抹灰：表面光滑。洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定；表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

(三)、墙面顶棚涂料施工方案 1、操作工艺

(1)、工艺流程涂刷乳胶漆：

基层处理→修补腻子→刮腻子→砂纸打光→刷乳胶漆

(2)、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿乎，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂桨流痕等杂物清除扫净。

(3)、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

(四)、墙面贴瓷砖工程施工 l、施工工艺 (1)、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

(2)、基层为砖墙面时的操作方法： 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，

弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨缝等饰面的流水坡度。

抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 四、检查井砌筑工程 （一）、施工准备

1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；

2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 （二）、施工方法 （一）、检查井砌筑

1、井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。

5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。

7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

第六节 质量技术保证措施

质量目标：响应招标文件，确保“合格”。 (一)、公司质量体系文件

1、公司制定了保证质量管理的文件《质量手册》，它阐明了公司对工程施工质量方针、及其体系。

2、 《质量方针及体系细则》阐明了工程施工质量具体操作细则，公司对各部门如何实施及其详细办法，做到了有章可循。

3、 《质量记录表》记录了质量体系运行的过程。 (二)、质量体系运行程序

1、公司各部门、项目部认真理解和学习质量管理体系文件，并有效实施。接受公司内部质量体系的检查及外审认证、年审及复审，确保公司质量体系的有效运行。

2、所有与质量有关的人员都应认真学习、理解、掌握与各自岗位工作相关的各种程序、标准、规定、规程的要求，约束自己的质量活动。

(三)、质量计划

针对本工程特点，制定与质量体系相适应的质量计划： 1、编制施工组织设计及相应的管理文件；

2、确定适合本项目的控制手段，如：设备的检测、施工过程、人员安排及技能等;

三、组织措施

1、在投标阶段，我们已将该工程列为我公司的重点工程。选派有施工经验的同志担任该工程的项目负责人，选派技术经验丰富的工程师担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子。

项目经理 项目技术负责人

质量组 生产技术组 安全组 材料组

作业班长 3、实行质量保证体系，推行全面质量管理

施工员、工长 (1)、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以工程质量为中心。坚持自检、互检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。

(2)、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。

(3)、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加以生产工人骨干为主的QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。

四．技术措施

(1)施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起以工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

(2)施工技术的质量控制措施 五、质量保证体系

1、精心组织施工:以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程达到国家质量检验评定标准的优良工程等级。

2、项目技术负责人负责整个工程质量现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。

3、根据设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工组织设计。

4、项目建立以技术负责人为首的质量管理机制， 并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。

5、严格“六把关”制度：即把住操作工人技能和操作质量、材料进场及试验检查、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施的制定和

落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。

6、严格质量责任制，对管理人员按责任制办法奖罚；对生产班组按完成某个分项工程人工工资额实行奖罚；达到优良者，奖工资额的5％；不合格者，必须返工且自负人工工资和一定的材料损失费。 7、进一步严格“三检”制度，班组自检与互检要全数检查，交接检或专职检对于主要项目要全数检查，对于一般项目进行抽检，要防止流于形式。凡公司质量定期检查结果与项目质检结构不符者，要扣除项目质量分，并通报批评。

8、加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照公司《建筑安装工程技术资料暂行规定》。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证)，不合格材料坚决退场。

9、实行操作质量挂牌：对各分部、分项工程都要建立操作班组挂牌制度。

10、实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。

11、实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。

12、各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。在各分项工程施工方案中必须明确质监人督员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐敝验收工作。

13、各种原材料、半成品、成品在采购前，必须先将样品和有关数据提交工程技术组经有关方面认可封样后，方可进行批量采购。现场要加强原材料的进场验收，各类进场必须有质保书。每批进场都要会

同甲方、监理等取样验收。

14、我公司本着对用户负责的态度，建立健全用户回访回修制度，定期对用户进行回访，并建立相应的回访档案资料。 六、质量保证措施

1、SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。

2、SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。

3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。 4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。

5、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。 6、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。

7、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。

8、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确

七、材料保证措施

1、材料保证措施

（一）本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家，对大宗材料（如砂、石、水泥、钢材等）要根据施工的进度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料不进场。

（二）施工用的模板和架设材料的检验试验，并按施工平面布置图的要求堆放材料，布置设备，设备就位后要立即进行安装调试保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量意识和安全生产的教育，使每人职工都重视质量，重视安全，并以饱满的热情投入到工作中去。

（三）原材料试验

所有进入施工现场材料均应有随车质量保证书，经试验员初步确认后再请甲方代表现场见证取样，由项目试验员取样送当地试验室试验。试验合格后才能将原材料使用于工程上，不合格的材料坚决不用于工程上。

2、机械设备保证措施

（1）工程质量的关键是保证计量、搅拌、泵送，常规中小设备视工程进度要求随时进场；

（2）所有进场设备维修后进场；

（3）现场配备技术过硬的机修工、电工，保证机械故障在最短时间解决；

（4）现场配备足够的易损件、备品、配件；

（5）所有机操、机修、电工应集中由动力工长统一领导，统一指挥调度、平衡，现场办公，及时解决施工中问题。

第七节 工期保证计划

根据本工程建设规模、平面布局和设计的特点，工期进度实施三级网络计划管理。一级网络为总进度计划控制；二级网络为季度计划控制，在总计划控制下，分阶段实施阶段性目标；三级网络为月度计划控制，在二级网络的要求下进一步细化，把各级计划落到实处。

（一）管理及组织措施

1、我司已对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结，将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。

2、实行工期目标责任制，项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，实现各工期的控制点：即上述分部分项工程完成日期和竣工日期。

3、作好施工准备，如果有幸中标， 即组织项目部前期施工人员到位，搭设临建。材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。

4、每月召开一次例会,邀请甲方、监理单位参加,及时解决矛盾,协商工作并落实到位.并坚持项目经理部每天班前召开一次碰头会,明确任务,确定目标,总结工作,提出要求,制定措施.

5、实行进度奖罚制度， 对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：具体奖罚办法按公司有关规定执行。

6、在节假日和农忙季节时，为了加快工程进度， 对于关键工序必须留足人力，并做好这部分人员的思想工作。根据有关、法规给予必要的经济补偿。

7、正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，

实际上加快了工程进度，相反，一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。

8、配备技术过硬、有丰富工程建设经验的各岗位人员，以满足本工程管理的需要。

9、严格按照工程建设的施工程序施工，全面协调平衡好各组织管理间的关系，发挥主观能动性，严格有序地进行施工管理工作，为工程按期完工提供强有力的组织保障。

10、在工程施工中，列出月、旬、日施工进度横道图，每天组织评议施工进度。

11、做好各施工机具的检修计划，备足检修配件，尽量做到重要施工机具不在施工期内大修。

12、严格建立下情上达的汇报制度，以利于充分协调各生产组织关系。

13、统筹安排施工顺序，做好季节性施工准备，保证各部、各项工程均衡连续施工。

14、加强劳动力的科学管理，合理安排，优化组织，做到岗岗有人、人人负责，项项衔接的均衡施工，保证工期的有效性。

15、为保证本工程的按期完工，我公司将本工程列为今年的重点工程，集中全公司精兵强将投入该工程。

16、为保证本工程的按期完工，我公司配备了可满足本工程施工的全部机械，并已经完成检修、保养工作。

(二)保工期技术措施

1、运用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。

2、运用现代管理模式,现场配置一台电脑及相应软件

(CAD,PROJECT)等,提高工作效率.

3、采取技术措施，合理调整各工序间的关系， 做到有工作面就上，组织立体交叉流水作业。

4、为了抢进度，结构施工一般都要工作到晚上， 要特别注意夜间有足够的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。

5、加大机械设备的突入减少劳动强度,提高工效,加快工程进度. （三）材料供应保证措施

（1）及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟上施工的要求。

（２）加强周转设备的管理，按计划及时组织周转设备进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格的材料不得进入场内。

四）机械设备、周转材料保证

（1）所有使用机械、设备进场前必须经维修、保养，确保机械设备的完好。

（2）现场备置机械、设备的各种常用零配件，确保机械设备故障及时排除。

（3）加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校检，做好使用记录。

（4）按照周转材料需用量计划，保证满足施工要求。 （5）根据施工总进度计划表及分项进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。充分发挥我公司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。

第八节 安全施工技术措施

安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。

组织机构

企业安全副经理 项目负责人 专职安全员 专职安全员

各班组负责人 一、安全管理目标 1、安全管理方针

在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

2、 安全管理目标

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰。以下，确保安全生产。

二、安全管理组织

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预

防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

(一) 组织机构

以项目经理为首，由分管安全的项目副经理、项目技术负责人施工员、机械管理员．各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机

(二) 安全生产责任制

1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

3、项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

4、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

5、 施工工长(专业工程师)：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

(三) 安全管理制度

1、编制安全生产技术措施制度

除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施由公司技术负责人审批。

2、安全技术交底制

施工员向班组、土建负责人向施工员、项目技术负责人向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。

3、特殊工种职工实行持证上岗制度

对电工、电气焊工、机械操作工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。

4、安全检查制度

项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。

5、安全验收制度

凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。

(四) 安全教育

安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

1、安全教育的特点

(1)安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。

(2)安全教育的长期性；安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。

(3)安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。

2、安全教育的内容

类别 安全教育 的重要性 内 容 安全思想教育 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和生产劳动方安全生产的 针、，安全与生产辩证关系教育，三热爱教育，主义 协思想基础 作风格教育，职业道德教育 安全知识教育 安全生产的 重点内容 施工生产一般流程，环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项，企业内外典型事故案例简介与分析，工种岗位安全生产知识 安全技术教育 安全法制教育 安全纪律教育 安全生产技术、安全技术操作规程 安全生产法规和责任制，法律上有关条文，安全生产规章制度，摘要介绍受处分的先例 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 安全生产的 必备知识 机械设备的安全使用和管理

1. 所有机械设备均应专人操作，实行定人、定机、持证上岗制度，严禁无证违章操作。

2. 定期对机械设备进行检查、维修和保养。 安全保证措施

1、施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带； 2、严禁施工人员酒后施工；

3、在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；

4、严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；

5、大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

6、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗站台作。

7、站台作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。

8、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(站台作绳上）， 同时坐板扣子要打紧，固死。

9、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，站台作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。

10、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。

11、不乱拿甲方或客户的物品，不得损坏甲方或客户的各种设施。 12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。 生活区安全用电措施

1. 现场用电采用三相五线制，移动照明用电采用三线制，电线按标准要求分色。

2. 电线架设高度室外最低垂度不小于 4m，室内距地面高度不低于 2.5m。

3、 生活照明线路架设和灯具安装统一由电工操作，对照明和插座分线严禁乱拉线安装，不得在照明线路上使用大功率电器。 4．按要求对电气设备和外露金属设接地和防雷装置。 5．所有机电设备均实行定人定机负责制，非专业人员不得操作机电保护装置。

6、电焊、氧割等设备应严格按有关操作规程操作。

7、制定“防火安全管理办法”，明确划分防火区域，重点防火部位和防火安全责任，并落实到人。 8、规定明火作业申报程序和审批权限。

9、明火作业应选在安全地点，并应做到人走火灭。 10、配备足够的消防器材，掌握正确的灭火方法。 11、收集整理安全资料，并整理归档。

第九节 文明施工技术保证措施

文明施工的程度体现了单位的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将全面抓好现场的文明施工管理。

一、文明施工管理目标

1、保证达到“文明工地”要求。 二、文明施工管理机构及运行程序 1、建立工地文明施工领导小组 组 长：项目经理

副组长：项目副经理、技术负责人

组 员： 各专业工长、各分包队伍负责人．各班组组长。 2、文明施工管理机构及运行程序图： 三、现场管理原则 1、进行动态管理

现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。

2、建立岗位责任制

按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行

分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。

3、勤于检查，及时整改 对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于

施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。

四、文明施工措施

1、现场场容管理方面的措施

(1)施工工地的大门高5m并设企业标志，门口值班室制定门卫制度

(2)施工现场周围围墙用砖砌筑高2m，并用砂浆抹光用涂料刷白，并涂刷宣传画或标语。

(3)在大门口设置“七牌一图”施工标牌： 工程简介 项目责任人员名单 安全生产六大纪律 安全生产计数牌 十项安全技术措施牌

防火须知 卫生须知牌

工地施工总平面布置图

(4)施工区域与宿舍区域严格分隔，场容整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。

(5)建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

(6)施工现场地面道路无积水，在休息场所设置吸烟室，作业人员不得随地乱扔烟头，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。

2、施工人员着装形象

全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，

(1)安全帽

a.施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别： 部门经理、管理人员及外来检查人员戴红色安全帽；操作工人戴黄色安全帽；机械操作人员戴兰色安全帽：机械吊车指挥戴红色安全帽。

3、现场施工措施

（1）、吸烟室：可设在值班室，内摆烟缸和椅子等。

（2）、值班室：设在大门内侧，留两门供行人穿行，值班室内摆桌、椅、来访登记本。十几顶安全帽；值班室对外可留窗观看外面，对内也可留门窗观察场内情况；值放室应悬挂值班警卫制度，配备2—3人24小时 值班。

（3）、工具房：单独开辟一间，用门窗隔成小房间分配给各班组做工具房，工具房主要存放各班组干活工具和工人的多余的生活用品及行李，主要避免将工具等带到宿舍区，影响环境卫生和整洁

（4）、材料堆放：现场材料要分类集中堆放整齐，砂石砌池堆放，并注明品种规格型号（插牌），垃圾也应分类集中，水泥要有水泥房，水电材料、油漆材料可在楼层出内隔置专用房间做材料房。

（5）、安全标志：在施工现场相应的位置悬挂各类警示牌、标志牌。

4、环境保护措施

1、采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查做好记录。

2、施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁高空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。

3、职工食堂的污水，设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止污染。

4、大风季度，派专人洒水，以防现场尘土飞场。

第十节 季节性施工措施

一、雨季施工技术措施

1、做好施工场内的下水管和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。

2、沿基础沟、槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。 3、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。

4、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场

准备雨具、雨布，以备浇筑时遇雨进行覆盖。

5、各种机械机具，制作专用的防护棚，雨天不得露天作业，以防触电。做好避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。

第十一节 施工总平面布置计划（见施工现场布置平面图）

第十二节 劳动力计划安排表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 5 6 7 8 9 技工 25 25 25 25 25 普工 40 40 40 40 40 混凝土工 10 10 10 10 10 木工 10 10 10 10 10 机械工 6 6 6 6 6 电工 5 5 5 5 5 电焊工 3 3 3 3 3 第十三节 拟投入本工程的主要施工设备表

序 号 设备 称 型号 数量 规格 国别产地 年份 （KW） 能力 工部位 制造 额定功率 生产 用于施 备注 1 装载机 1 山东 2016.3 15 / 整个工程 正常使用 2 混凝土搅拌机 2 河北 2016.3 7.5 / 整个工程 正常使用 3 砂浆搅拌机 2 河北 2016.3 5.5 / 整个工程 正常使用 4 电焊机 2 河北 2016.3 11.5 / 整个工程 正常使用 5 平板振动器 2 河北 2016.3 2.2 / 整个工程 正常使用 6 打夯机 2 兰州 2010.3 3.2 / 整个工程 正常使用 7 电锯 2 兰州 2010.3 3.2 / 整个工程 正常使用 8 水泵 2台 兰州 2009.10 2.2 / 整个工程 正常使用 9 架子车 12辆 自制 2010.10 / / 整个工程 正常使用 10 钢模板 12吨 嘉峪关 2010.6 / / 整个工程 正常使用

第十四节 各岗位主要职责

14.1 项目经理岗位职责

14.1.1 负责施工全过程的组织管理、技术质量管理、经济管理和安全管理等工作，对单位工程(项目)的综合经济效益、对责任承包指标全面负责。

14.1.2 贯彻执行安全技术措施和保证质量措施，分期检查安全生产情况和施工产品质量。

14.1.3 负责审定各类工资的发放和制定奖金分配方案。 14.1.4 负责完善单位工程(项目)各项规章制度，并组织实施，负责抓好原始记录、凭证、台帐、报表等基础管理工作。 14.1.5 负责工程项目施工过程中的结算和收款，及决算有关工作，负责向建设单位办理竣工后的一切善后处理工作。

14.1.6 严格按财务制度审批费用，抓好经济往来，做好成本控制，掌握好成本状况。

14.1.7 建立民主管理小组，健全分配制度，落实民主管理。 14.1.8 负责搞好现场文明施工管理工作，制定文明施工措施，落实文明施工办法。

14.1.9 认真贯彻执行国家有关标准。

14.1.10 副项目经理协助项目经理开展上述工作。 14.2 项目总工程师（或技术负责人）岗位职责

14.2.1 负责单位工程图纸审查及技术交底。

14.2.2 负责或参与编制单位工程施工组织设计并认真贯彻，进行技术交底。

14.2.3 负责技术复核工作，如对轴线的控制和标高与座标的复核，负责处理一般技术、质量问题。

14.2.4 负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准验收规范及质量评定标准。

14.2.5 参加隐蔽验收、质量检查及竣工验收工作。 14.2.6 提出降低成本技术措施计划并贯彻执行。 14.2.7 认真贯彻执行国家的有关标准。 14.3 施工员岗位职责

14.3.1 负责编制单位工程月、旬施工进度计划，按旬(月)提出劳务、材料和设备计划，并组织实施。

14.3.2 负责按期与建设单位办理签证和隐蔽工程记录工作。 14.3.3 负责单位工程的质量、安全管理检查和验收工作，及时收集整理各项资料。

14.3.4 负责单位工程的经济核算、工程成本管理。 14.3.5 负责签发任务单，审批作业层工资及其他收入，负责建立职(民)工考勤表。

14.3.6 负责按分部分项向班组进行技术、质量、安全交底，

组织开展单位工程创优活动，并检查落实。

14.3.7 认真贯彻执行国家有关标准。 14.4 质量员岗位职责

14.4.1 需熟悉图纸、规范、验评标准和施工操作规程，并按照国家质量标准、施工规范认真检查工程质量、材料质量，做好检测记录。

14.4.2 对操作班组进行质量交底，现场跟踪检查对工程关键部位和薄弱环节重点检查，督促班组进行质量自检、互检、交接检，健全三检制度，下发质量整改单，督促落实整改。

14.4.3 指导班组开展QC小组活动，并检查活动成果。 14.4.4 负责质量检查资料的收集、整理归档工作，做到及时、准确、完整。

14.4.5 参与进场材料检验、申报，参与工程质量的验收与评定工作。

14.4.6 认真贯彻执行国家有关标准。 14.5 预(决)算员岗位职责

14.5.1 负责工程施工过程中的分阶段决算的编制。 14.5.2 负责收集决算资料，建立决算台帐。

14.5.3 根据设计变更、会议纪要、隐蔽签证及新的调价文件负责编制补充预算，协助施工员及时调整工程进度。

14.5.4 负责构件加工单价及钢筋、铁件的翻样单数量的审核。

14.5.5 协助施工员把住隐蔽签证内容的质量关。 14.5.6 负责竣工决算的编制及方案。 14.5.7 认真贯彻执行国家有关标准。 14.6 资料员岗位职责

14.6.1 按建设单位、监理要求提供施工各项报验表。 14.6.2 督促、检查各有关人员在施工中相应的施工资料收集、整理。

14.6.3 收集、整理施工各项技术资料，编辑成册。 14.6.4 编制、整理竣工资料，做好资料归档。 14.6.5 认真贯彻执行国家有关标准。

14.7 材料员岗位职责

14.7.1 施工前，协同施工同搞好现场仓库、材料堆放场地和道路布置规划工作。

14.7.2 协同施工员(项目经理)制定材料(构配件)进场月、旬计划，合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失、不浪费。

14.7.3 做到库内物资库、架、层、位“四层定位”，库外物资按平面布置图分类堆放。

14.7.4 负责搞好材料的验收、保管、发放、退料、回收、调拨、盘点工作。

14.7.5 施工过程中坚持定额供料，严格退料手续，达到“工完料尽，场地清”克服浪费，节约有奖，共同搞好文明施工。 14.7.6 认真贯彻执行国家有关标准。

14.8 安全员岗位职责

14.8.1 对新进场人员进行安全基本知识教育，并对现场危险部位进行交底。

14.8.2 协同施工员制订安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督。

14.8.3 负责安全检查资料的收集、整理、归档工作做到及时、完整、准确。

14.8.4 认真贯彻执行国家有关标准。

第十五节 技术管理制度

15.1 主要管理制度

15.1.1 技术责任制度：首先建立以项目总工程师为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 15.1.2 图纸会审制度：由监理单位(或建设单位)主持， 先由设计单位介绍设计示意图和图纸、设计特点、对施工的要求。然后，由施工单位提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求，通过三方讨论与协商，解决存在的问题，写出会议纪要，交给设计人员，设计人员将纪要中提出的问题通过书面的形式进行解释或提交设计变更通知书。

对于该工程按单位制度，由技术部门组织项目等有关人员进行图纸自审，然后参加会审。

15.2.3 技术交底制度：整个工程施工、各分部分项工程、 特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。技术交底资料，都要列入工程技术档案。按我单位制度，由总工程师组织技术部门人员向项目经理部进行施工组织设计交底。再由项目总工程师向施工员交底，施工员向班组进行技术交底。

15.2.4 材料检验制度：严把材料质量关。所有进场材料必须有出厂合格证或质保书；钢材、水泥、砖等材料还必须按要求进行二次送样试验，检验合格后方可使用外。砂石质量必须符合规范要求，禁止使用不合格砂、石。材料使用前应及时检测，不得影响进度。

15.2.5 严格执行质量工作“三检”制度，开展 QC 小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。 15.2.6 项目设专职质检员，负责对工序分项工程、隐蔽工程质量的核定和把关，负责对施工全过程的质量跟踪检查。

15.2.7 档案制度：工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料， 同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。

15.2.8 技术复核制度：为避免发生重大差错， 在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核。重点在每一

层的轴线、标高，隐蔽工程，预埋预留件等，单位规定由项目总工程师组织这项工作。

第十六节 售后服务及回访保修

一、本工程的售后服务维修，工程竣工后向业主发放承包范围以内的保修及相关的使用说明及维修联系电话(每天24小时有人接听，在接到住户电话后7天内及时给予维修；如发生紧急抢修事故的，我单位在接到通知后立即到达事故现场抢修)。

二、依据我公司的质量方针，公司不仅要争创优质工程，而且要向业主提供满意、优质的服务。为用户创造一个良好的工作环境和生活环境是我公司一贯的服务宗旨。严格按合同条款组建专业回访服务工作，善始善终服务用户。严格按“建筑法”第六十三条规定建筑工程的质量保修制度，维护使用者合法权益。工程交付使用后我们坚持回访服务，通过对交验工程或顾客的回访，了解产品的使用情况和顾客的满意程度，腥行事先约定的承诺，满足顾客的使用要求。

三、凡我公司承建的工程，全面贯彻执行《建设工程质量管理条例》、建设部《房屋建筑工程保修办法》。为此，我公司制订了回访保修制度。根据此制度，选择技术精、纪律严，并经过专业培训的员工从事回访保修工作。由项目经理具体组织实施，并通过工程质量保修单和监督电话及时反馈信息，解决问题。我公司将本着“热情服务、一切为用户着想”的宗旨，尽最大的努力为用户服务，使之满意。

(一)、我公司对竣工工程的回访进行监督管理，并编制年度竣工项目回访计划。

(二)、生产经理负责制订竣工工程的调研和保修措施计划。 (三)、项目部负责制定回访保修，并组织实施。 （六）电缆敷设施工工艺

l、范围

本工艺标准适用于10KV及以下一般工业建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2、施工准备 2.1 设备及材料要求

2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。

2.2 主要机具

2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。

2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

2.3 作业条件

2.3.1 土建工程应具备下列条件：

（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

（5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2 设备安装应具备下列条件

（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

3、操作工艺 3.1 工艺流程

准备工作→直埋电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。

3.2 准备工作

3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（1）1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

（2）3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。

（3）纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。

（4）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。

3.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

3.2.4 临时联络指挥系统的设置：

（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

（2）室外电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

3.2.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

3.2.7 电缆的搬运及支架架设：

（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

（2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。

3.3 直埋电缆敷设

3.3.1 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 3.3.2 电缆敷设

（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

（2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。

3.3.3 铺砂盖砖：

（1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

（2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。

3.3.4 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

3.3.5 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3.3.6 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

3.3.7 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。

3.4 电缆沿支架、桥架敷设 3.4.1 水平敷设

（1）敷设方法可用人力或机械牵引。

（2）电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 （4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35cm。 3.4.2 垂直敷设。

（1）垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分作业层应采取防滑措施。

（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

（3）沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

（4）电缆穿过障碍物时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3.5 挂标志牌

3.5.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 3.5.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 3.5.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。

3.5.4 沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。 4、质量标准 4.1 主控项目

4.1.1 电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法：检查试验记录。

4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 4.2 一般项目

4.2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志桩和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

4.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。： 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2－1的规定。

电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1

电缆形式 控制电缆 橡皮绝缘 电力电缆 无铅包、钢铠护套 裸铅包护套 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆 铅包 铅包 有铠装 无铠装 多芯 10D 10D 15D 20D 10D 15D 30D 15D 20D 单芯 20D 20D 自容式充油（铅包）电缆 20D 5、成品保护

5.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。

5.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

5.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

5.5 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 6、应注意的质量问题

6.1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。

6.2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。

6.4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

6.5 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。 7、质量记录 7.1 质量保证资料 7.1.1 电缆产品合格证。

7.1.2 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。 7.1.3 隐蔽工程验收记录。

7.1.4 各种金属型钢材质证明、合格证。 7.2 施工记录 7.2.1 自互检记录， 7.2.2 电缆工程分项质量检