编号：02
云南省建筑工程 质量评估报告
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监理单位：昆明建设咨询监理公司
云南省住房和城乡建设厅印制
云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设工程——主体结构分部工程质量评估报告 工 程 概 况 工程名称 云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设项目 工程地址 云南省昆明市经济技术开发区A5——A7片区 建设单位 云南东方飞行培训有限公司 勘察单位 西南有色昆明勘察设计（院）股份有限公司 设计单位 华东建筑设计研究院有限公司 施工单位 云南工程建设总承包公司 监理单位 昆明建设咨询监理有限公司 建筑面积 总建筑面积为19533平方米 结构类型 现浇钢筋混凝土框架 层数/总高 1#楼5层21.30m，2#楼4层17.10m，3#楼5层19.00m，4#楼1层4.75m 开工时间 2014年 11月7 日 验收时间 2015年9月 评 估 依 据 1、《建设工程监理规范》、《建筑施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》、《云南省建筑工程质量优良等级评定标准》及国家现行专业工程施工质量验收规范及相应图集； 2、勘察、设计文件及设计变更； 3、《云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设工程监理合同》；《云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设工程施工合同》； 4、《云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设工程监理规划》及《监理实施细则》； 5、项目施工单位提交的质量控制资料、安全与功能检验资料及验收资料。 6、检测单位提供的检测报告（结构实体质量检测报告、钢结构检测报告、建筑物沉降观测报告、钢筋抗拔检测报告、钢材原材料检测报告、高强螺栓连接副检测报告） 云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设工程——主体结构分部工程质量评估报告 评估验收范围及内容 1、我公司与建设单位签订的《云南东方飞行培训有限公司标准厂房建设工程监理合同》确定的监理工作范围； 2、对1#、2#、3#、4#楼主体结构分部工程及1#、2#楼钢结构子分部工程质量进行评估； 3、评定本工程主体结构分部工程的质量等级； 1、本工程由1～4号楼4个子项组成, 1#楼、 2#楼、3#楼、4#楼四个单体建筑，总建筑面积为19533平方米。工程建筑抗震设防类别为丙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，建筑结构为框架结构，安全等级二级，其中1#楼为模拟机训练及设备组装车间，抗震等级为一级，其为5层，高21.30m，建筑面积为9375m2；2#楼为分装车间、生活服务和行政办公用房，抗震等级为一级和二级，其为4层，高17.10m，建筑面积为4216m2；3#楼为航空电子电气部件分装车间，抗震等级为二级，其为5层，高19.00m，建筑面积为5114m2；4#楼为车间设备用房，抗震等级为二级，其为1层，高4.75m,建筑面积为828m2； 质量控制 工作简述 2、工程中主体结构的梁、板、柱采用的混凝土强度等级均为C35，构造柱、圈梁、过梁的混凝土强度等级均为C25；墙体为蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A3.5,砌筑砂浆为M5； 3、1#、2#楼屋面局部采用钢结构作为装饰面层的框架，1#、2#楼之间一层的连廊采用钢结构，钢框架抗震等级三级，钢材采用Q345B的型钢，梁柱采用高强螺栓连接和焊接的方式； 工程于2014年11月3日申报开始施工，2014年12月础施工完成后，开始施工主体结构工程；工程中有高大模板区域共计两处，分别位于1#楼模拟机训练室和2#楼室内篮球场。1#楼1-16／A-B轴因模拟飞行器需要，设计为大跨跃层挑空大空间，跨度17.1m，满堂支架最大搭设高度13.03m；2#楼8-10／A-F轴右侧单体二层为室内篮球场，跨度20.4m，满堂脚手架最大搭设高度8.78m，施工方案经专家论证后，并经各个相关部门验收后，顺利施工完成，未发生任何安全事故；工程各个栋号主体结构工程（混凝土结构、砌体结构、钢结构）于2015年7月顺利完成； 4、经对施工单位资质及项目经理部管理人员资格审查，符合要求； 5、根据设计和规范要求，在施工期间针对混凝土结构的标高、几何尺寸、钢筋的绑扎定位和连接方式；砌体结构的构造柱、过梁、门窗洞口砼边框设置及钢筋的绑扎定位和连接方式；钢结构的标高及几何尺寸、焊接、高强螺栓的紧固等进行了巡视、旁站、平行检查等监理工作；施工过程中施工单位出现质量问题得到了全面整改。 ●混凝土结构：模板、钢筋、混凝土，现浇结构等经检查符合设计要求和规范规定。 ●砌体结构工程：砖砌体、填充墙砌体等经检查符合设计要求和规范规定。 ●钢结构工程：钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢构件组装机预拼装、单层钢结构安装、防腐、防火涂料涂装经检查符合设计要求和规范规定。 共审核施工单位提交施工组织设计、钢筋施工、模板施工、混凝土施工、砖砌体施工、钢结构吊装施工、落地式脚手架施工、悬挑式脚手架施施工方案的工、高大模板施工、塔吊安拆、井吊安拆、安全文明施工、安全事故应急报审 措施、质量创优策划、质量问题治理、工程测量、试验检验等方案、共计十七项施工方案，对工程施工方案向施工单位提出了合理的修改建议。施工单位按监理工程师的意见进行了修改，并重新进行了报审。 对施工单位进场材料均进行了验收，并按规范规定进行了见证取样： 1、钢筋：武钢集团生产的三级钢筋：Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф25、Ф28、Ф32、Ф36，钢筋用量,2037.0吨，质量合格证书15份，见证取样36组； 云南德胜钢铁有限公司生产的三级钢筋：Ф40,钢筋用量39.167吨，质量合格证书1份，见证取样1组； 首钢水城钢铁有限责任公司生产的三级钢筋：Ф40,钢筋用量192.074吨，质量合格证书1份，见证取样4组。 调直钢筋Ф6、Ф8、Ф10，钢筋共计用量519.768吨，见证取样20组。 2、混凝土：云南建工搅拌站的商品混凝土，C35:7053 m3（1#楼3433 m3,2#楼10 m3,3#楼1661 m3,4#楼319 m3），C40：80.5 m33(1#楼50 原材料、构 m3,3#楼30.5m3),C30:298 m3，C20:561.5 m3,C15:308 m3,合格证共计：74配件的报验 份，并有砂、石、水泥、外加剂复检报告：74份，见证取样77组。 3、水泥：PC32.5水泥800吨，质量保证书4份，见证取样4组。 4、钢板（Q345B）：100吨，质量保证书8份； 5、焊条(CHE506)：合格证明文件1份； 6、砌块：原材料进场复检报告3份； 混凝土实心砖MU15(240*115*53):50万块，质量保证书：5份，见证取样5组； 蒸压加气砼砌块A3.5（600*200*200）:9万块，质量保证书：9份，见证取样9组； 蒸压加气砼砌块（600*200*100）：1万块，质量保证书：1份，见证取样1组； 经过对材料出厂合格证明及检验报告的检查，进场材料均符合设计要求和规范规定。 ●混凝土基础子分部工程：模板、钢筋、混凝土，现浇结构4个分项 模板分项工程共156个检验批（1#栋56个检验批；2#栋42个检验批；3#栋38个检验批；4#栋20个检验批） 钢筋分项工程154个检验批（1#栋52个检验批；2#栋44检验批；3#栋40个检验批；4#栋个18检验批） 混凝土分项工程186个检验批（1#栋70个检验批；2#栋46个检验批；3#栋42个检验批；4#栋个28检验批） 现浇结构分项工程个检验批（1#栋31个检验批；2#栋23个检验批；3#栋21个检验批；4#栋个14检验批） ●砌体结构子分部工程：填充墙砌体1个分项，共个21检验批（1#栋5个检验批；2#栋7个检验批；3#栋6个检验批；4#栋3个检验批） ●钢结构子分部工程：：钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢检验批、分构件组装机预拼装、单层钢结构安装、防腐、防火涂料涂装共7个分项 项、子分部和隐蔽工程的验收 钢结构焊接分项工程共8个检验批（1#栋4个检验批；2#栋4个检验批） 紧固件连接分项工程共2个检验批（1#栋1个检验批；2#栋1个检验批） 钢零部件加工分项工程共6个检验批（1#栋3个检验批；2#栋3个检验批） 钢构件组装机预拼装分项工程共4个检验批（1#栋2个检验批；2#栋2个检验批） 单层钢结构安装分项工程共2个检验批（1#栋1个检验批；2#栋1个检验批） 防腐涂料涂装分项工程4共个检验批（1#栋2个检验批；2#栋2个检验批） 防火涂料涂装分项工程共4个检验批（1#栋2个检验批；2#栋2个检验批） 共组织进行钢筋工程隐蔽工程验收81次，混凝土工程隐蔽验收86次，填充墙砌体工程隐蔽验收21次，钢结构工程隐蔽9次；对636个检验批、12个分项工程、3个子分部工程质量进行了验收。验收结论为合格。 共收到华东建筑设计研究院有限公司设计变更8份，施工单位已按设计设计变更情变更内容要求进行了变更。分别是：1#楼模拟机车间增加钢柱、3#楼4.45m～8.65m框架柱kz-08配筋调整、1#楼钢结构柱墩标高调整、1#楼2况 层钢架做法修改、1#楼8.85m～12.90m kz-5框架柱配筋调整； 1、所有进场的原材料、半成品(钢筋、H型钢、钢板、砼、水泥、砂等)均按规范要求进行了见证取样，抽样数量和检测结果符合设计要求和规范规定。 2、混凝土按规范要求进行了见证取样以及统计评定，其中 C35混凝土： 1#楼标养41组，同条件养护18组，见证取样59 组； 2#楼标养22组，同条件养护10组，见证取样 32组； 3#楼标养23组，同条件养护8组，见证取样 31 组； 4#楼标养6组，同条件养护4组，见证取样 10组； 见证检测专项检测情况 C40混凝土： 1#楼标养5组，同条件养护4组，见证取样标样9组； 3#楼标养3组，同条件养护3组，见证取样标样6组； C25混凝土：1#楼标养16组；2#楼标养18组；3#楼标养13组；4#楼标养3组；见证取样标样50组 M5.0砌筑砂浆：：1#楼标养16组；2#楼标养25组；3#楼标养22组；4#楼标养5组；见证取样标样68 组 钢筋抗拔： Ф6：1#楼154根；2#楼112根；3#楼140根；4#楼30根；对其见证取样 Ф10：1#楼44根；2#楼40根；3#楼23根；4#楼6根；对其见证取样 钢筋直螺纹：1#楼取样28组；2#楼取样37组；3#楼取样29组；4#楼取样2组； 混凝土经检测全部合格，依据GBJ107数理统计评定“合格”；单面搭接焊钢筋接接头及直螺纹套筒连接钢筋接头，依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18以及《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-207评定为全部合格。 3、云南省建设工程质量检测中心有限公司出具的检测报告： 1结构实体检测报告1份，全部合格，所检测项目(砼强度、钢筋保护○层厚度和有效截面、楼板厚度、楼层净高)均符合设计及规范要求： 工程中的砼强度等级为C35，经检测平均值大于40MPa； 抽检楼板负弯矩钢筋保护层厚度24个点，保护层厚度平均值为20～23mm； 抽检楼板厚度：其中设计厚度为120mm的24个点，经实测平均值为122～129mm直接 抽检楼层净高8间，均符合规范要求； 2钢结构检测报告1份，全部合格，所检测项目（焊缝超声波探伤检○测、干漆膜厚度检测、高强螺栓连接副施工终拧扭矩检测、防火涂料厚度检测）符合设计及规范要求： 共抽检设计等级为二级的工厂制作焊缝12条，所抽检焊缝未发现超标缺陷，均符合GB50205-2001中二级焊缝质量要求； 共抽检设计等级为二级的现场安装焊缝34条，其中有32条焊缝未发现超标缺陷，一次检验合格，有2条焊缝存在内部超标缺陷，经施工单位返修处理后再进行复检合格，最终所抽检焊缝均符合GB50205-2001中二级焊缝质量； 共抽检13个构件干漆厚度，所测构件干漆厚度平均值（设计厚度为200μm）在210μm至371μm之间，符合质量要求； 共抽检6个节点高强螺栓连接副终拧扭矩，所抽检M20×60-10.9S螺栓节点扭矩值在406N·m至498N·m之间，符合质量要求； 共抽检13个构件防火涂料厚度，所检测柱类防火涂料厚度（设计厚度为1.70mm），平均值在1.71mm至1.74mm之间，梁类防火涂料厚度（设计厚度为1.40mm），平均值在1.41mm至1.44mm之间，符合要求 3钢筋抗拔检测5份，全部合格，符合设计及规范要求： ○Ф6：1#楼154根；2#楼112根；3#楼140根；4#楼30根；技术要求为10.2KN，检测平均值均大于10.2KN，符合质量要求； Ф10：1#楼44根；2#楼40根；3#楼23根；4#楼6根；技术要求为28.3 KN，检测平均值均大于28.3KN，符合质量要求； 4建筑物沉降观测检验报告3份，全部合格，符合设计及规范要求： ○1#楼最大累计沉降量为0.66mm；2#楼最大累计沉降量为4.54mm；3#楼最大累计沉降量为4.71mm； 设计图纸要求： 本工程基础中心点计算沉降量均小于150mm。 经核查，工程质量控制资料共，均齐全、有效、完整，符合规范要求。（1.施工图纸会审级设计变更；2.施工组织设计及技术交底；3.原质量控制 材料、构配件出厂质量证明文件及进场检验记录；4.钢筋连接性能检测报资料核查 告；5.隐蔽工程验收记录；6.混凝土配合比通知及开盘鉴定记录；7.混凝土强度、抗渗检测报告；8.施工记录；9.检验批、分项、子分部、分部验收记录） 安全与功能检验资料核查及主要使用功能抽查 经核查，安全和功能检验资料核查 ，均齐全、有效、完整。《结构实体质量检测报告》1份、《钢结构检测报告》1份、《钢筋抗拔检测》5份、《建筑物沉降观测》3份； 观感质量评 经现场检查，主体结构分部工程中的构件满足规范及设计要求，观感综价 合评价为“好”。 本工程从开工至今无任何安全事故发生，依据《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》及《云南省建筑工程质量优良等级评定标准》 主体结构分部工程质量等级评定为“优良”， 同意验收，。 验收结论 监理工程师：薛飚 总监理工程师：杨文玮 2015年 9月17 日
