1200 kVA / 120 kV局放试验操作规程
1 设备型号及名称
1。1 型号： SRS—1200/120
1。2 名称： 串联谐振局部放电试验系统
2 设备用途:
2.1 适用于额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆高压耐压试验、局部放电测试及局放超标故障定位。
3 操作前准备
3。1 确保所有有接地要求的设备都可靠接地。
3。2 确保所联锁动作可靠。
3。3 选择合适的电压量程和高压抽头档位，电抗器切换过程中伴有蜂呜器报警，切记此时严禁进行高压操作,即按下高压“合”按钮。
3。4 所有人员应撤离试验区域，试区内未使用的电器设备应短接接地。
4 操作步骤
4.1 电缆和油杯终端的准备
4.1.1 在进行局放和耐压试验前，首先应剥去外护套、铠装钢带和铜带屏蔽层，然后再用剥离卷片刀剥去外半导体屏蔽层。
4。1。2 对于10kV的交联电缆,外半导体屏蔽层的剥离长度为150mm～200mm，对于35kV的交联电缆,剥离长度为500 mm～700mm。外半导体屏蔽层剥离的切面根部要光滑，不得有半导体尖端，绝缘表面不得有残留的半导体痕迹，以免放电.
4.1。3 铜带屏蔽层的剥离长度应比剥离的的外半导体屏蔽层长100 mm，留在油杯终端外的钢带应剪平，不能散落在油杯周围，并对钢带加以固定，以免引起尖端放电。
4。1。4 油杯中的试验用绝缘介质（变压器油、F113、硅油)，应经滤清、干燥处理，否则影响测试结果的准确性.
4。1.5 电缆的两个端头应置入油杯终端中,安装近端油杯时，应将具有弹性的铜针用力向上推，以保证铜针和电缆导体线芯接触良好；安装远端油杯时,将电缆端头插入油杯内即可。
4.1.6 置入油杯终端中的电缆端头应将外半导体屏蔽层的切面根部完全淹没，以免根部放电。
4.1。7 对于35kV交联电缆,在剥离完外半导体屏蔽层后，应选择合适口径的应力锥，套在外半导体屏蔽层的切面根部,应力锥的喇叭口应超出外半导体屏蔽层的切面根部30mm，然后将应力锥的接地引线引到油杯外,与电缆接地连接起来.
4.1。8 电缆与油杯装毕完成后，应将油杯表面擦拭干净，将带有快速接头的高压引线接到近端油杯底部。
4.1。9 清理试验现场，关闭屏蔽室电动门和控制室门,试验人员进入控制室。
4.2 电缆试验过程
4。2.1 耐压试验
4。2.1。1 合上安装在调压器面板上的主电源线路空气开关，接通试验系统电源，且控制台上对应的“电源”红色指示灯亮。
4.2。1.2 合上“JF2000局部放电检测仪电源\"开关,调节亮度及聚焦旋钮，使示波屏上椭圆清晰可见。
4。2。1。3 打开定标脉冲“合/ON”开关，接通定标脉冲电压Ug输出。
4.2。1.4 旋转“标准输出（pC）\"旋钮，设定放电量（Cq=100pF）在20PC、40 pC或 50 pC，一般不大于100 pC。
4.2.1.5 旋转放大器“增益”档旋钮至X4或X5档，然后调节微调电位器旋钮,使pC表读数为100。
4.2。1.6 关定标脉冲“关/OFF”开关，放大器增益档调至X2或X3，微调旋钮不能动。
4。2。1.7 打开“控制电源”钥匙，“控制电源”绿色指示灯和“联锁\"黄色指示灯亮.
4。2。1。8 检查“调谐速度\将其调至最大值的30%处。
4.2。1。9 按下“高压合”按钮，接通试验系统的高压电源回路，且“高压合”红色指示灯亮。
4。2.1。10 按下“电压升”按钮，以升高“励磁变压器的输出电压”，直到所需试验电压值的1%处.
4.2。1。11 在此励磁电压下，调节高压电抗器间隙位置使试验回路达到谐振，在调节电抗器间隙时，应注意高压输出电压，当高压输出电压达到最高时，即系统达到最佳谐振状态。
4.2.1.12 当试验系统处于谐振状态时，再按下“升压\"按钮，以升高输出电压至耐压试验电压值。
4.2.1.13 打开定时器“合/ON”开关，开始计时，计时到5分钟，调压器自动回零，耐压试验结束。
4.2。1。14 若耐压试验通过，不必按“高压分”按钮可按下程序进行局部放电测试.
4.2.2 局部放电试验
4。2.2.1 按“电压升”按钮,以升高输出电压至局部放电试验电压值。
4.2。2.2 旋转JF2000局部放电检测仪增益旋钮恢复置于定标时的档位，微调旋钮不动，此时pC表读数即为电缆放电水平。
4.2.2.3 按下“降压”按钮，使输出电压为零，再按“高压分\"按钮,试验系统切断回路高压电源。
4.2.2。4 若局部放电试验通过，可按5.2。1和5.2。2步骤进行下一盘电缆试验，若电缆局部放电量超过标准规定要求,为减少工厂损失可按以下程序进行局放超标故障定位。
4.2。3 局放超标故障定位
4.2.3。1 将高压滤波器底部的转换开关设置到定位（PDSL）状态。
4。2。3.2 将局部放电控制台前面板上“局放测试”的电源开关置于定位（PDSL）状态，按下示波器电源按钮，接通示波器电源，示波器进行自诊断程序。
4。2.3.3 示波器进行自诊断过程中,示波器上将显示“进行自检\稍后将显示“自检正常”，此时按下“MENU OFF”按钮。
4。2。3。4 按示波器手册规定对示波器的垂直灵敏度、扫描速度、垂直菜单、采集菜单、触发菜单等主要功能进行设定。（略）
4。2。3。5 将局放定位信号线分别接至控制面板CH1和示波器CH1通道上。
4.2.3。6 打开定标脉冲输出，向系统注入一个40pC～100pC定标脉冲，调节垂直
灵敏度、扫描速度及触发电平直至捕捉到清晰的定标脉冲波形。
4.2.3.7 按示波器上“运行/停止\"按钮，使脉冲波形锁定在示波屏上，并将波形存入存储单元1（REF1），必要时可取出与捕捉到的局放脉冲波形进行比较、分析、判断。
4。2.3。8 关掉定标脉冲输出，按5。2.2测试程序对电缆施加高压，并将电压升至低于局放测试电压，以免出现多点放电，导致PDSL测试失败。
4。2.3。9 调节垂直灵敏度、扫描速度及触发电平直至捕捉到清晰的PD脉冲波形.
4。2。3。10 按示波器上“运行/停止”按钮,锁定脉冲波形在示波屏上。
4.2。3.11 按“电压降”按钮，使电压降为零,按“高压分”按钮，系统切断高压。
4。2。3。12 按下“光标菜单”，移动光标1和光标2，读出第一个脉冲和第二个脉冲之间的时间
差ΔT12 ,再读出第一个脉冲和第三个脉冲之间的时间差ΔT13 .
4.2.3。13 计算局放故障点离远端的距离
X=(ΔT12/ΔT13)×L
4.2。3.14 对故障电缆分段，割去故障点重新进行耐压和局放试验，直至试验通过。
4.3 电缆试验结束
4。3.1 关闭“控制电源\"钥匙，切断控制电源。
4.3。2 用接地棒将所有带电部件的剩余电荷放完，卸下高压引线和油杯.
4。3.3 打开屏蔽室大门，小车移出屏蔽室。
4。3。4 结束当班试验工作后，除断开调压器上的空气开关外，还应关闭整个设备总电源的进线开关，以确保人身安全和设备安全。
5 注意事项
5.1 耐压及局放试验属高压试验，试验时不少于2人,专职操作人员应经专业培训持证上岗操作。
5。2 电缆试验前,局放试验人员应对周边安全情况进行检查,做好一切防范措施，防止意外情况发生。
5。2 切勿在试验电压很高的情况下直接按下“高压分”按钮，防止电缆击穿。
5。3 试验结束时，务必用接地棒将所有带电部件的剩余电荷放完，以确保试验员人身安全.
5.4 局放试验室不论工作与否,非本室试验人员不得靠近或逗留，更不得入内，如有工作联系，应征得该室试验人员的同意，方可进入。
5。5 发生意外事故，应立即切断调压器主电源及馈电总电源，并保护好现场，立即
报告上级主管，有人员伤亡，应先抢救后报告、后分析事故原因.
5。6 局放试验人员应严格按本规程进行操作。
