现浇钢筋砼梁的施工技术
一、模板工程
（一）支架的架设
根据桥跨长度、桥下净空、通航、通车及构件构造要求等，通过技术经济比较，选择合理的支架结构形式。
支架必须保持足够的稳定性，同时，为避免支架产生不均匀的沉降，要进行必要的地基检算加固。支架应考虑各种因素预留沉降量。如脚手架受到施工荷载后引起的弹性变形，杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的塑性变形，砼收缩和徐变产生的沉降等。如果地基承载力不高或支架较高时，应进行支架预压。支架预压不但可以对支架承载力和稳定性进行实际检验，而且可以确定施工荷载作用下地基、支架的下沉总量。支架预压可采用砂袋模拟桥梁施工荷载，分级加载到施工荷载的1.3倍后，再逐级卸载。分级加载时要注意每级荷载加完后，要有一定的时间间隔，保证支架在荷载作用下的变形得到充分发挥和达到基本稳定。通过测量支架上纵横向多点的高程变化，画出各级荷载作用下的沉降曲线，得出地基沉降量、支架的弹塑性变形量。
（二）模板的制作安装
钢筋砼梁的底摸板应根据梁的跨度决定起拱高度。一般为结构跨度的1~3‰，木模板取偏大值，钢模板取偏小值。如设计有起拱规定，则按设计要求起拱。
模板原因是造成砼表面质量通病的主要原因之一。当桥梁处于城镇时，对外观要求较
高，砼表面应有较高的光洁度。这就要求模板除了有足够的刚度外，还应有足够的平整度、光洁度。模板根据需要可选择木模、钢模、胶合板等，如外观要求较高，可选择不锈钢板。不锈钢板不但效果好，而且光感好、强度高，因其周转频次高，也较经济。
当室外平均气温高于15℃时，脱模剂可采用优质地板蜡，低于15℃时宜采用优质汽机油作为砼和模板之间的中间介质。涂擦脱模剂以2遍为宜，即第一遍为“厚擦”，第二遍为“薄擦”，以防止形成隔离层。涂刷脱模剂必须小心不让污染钢筋。
当所有和模板相关的工作做完后，应对模板位置、尺寸、标高、预留洞孔尺寸、位置、模板强度及稳定性做全面检查核实。
充气胶囊作空心构件内芯模时，应注意以下几点：①使用前应检查，不得漏气。绑扎钢筋的铁丝头应弯向内侧，以免扎破胶囊。②从开始浇筑砼到胶囊放气时止，充气压力保持稳定。③砼应对称平稳地浇筑。④必须用定位钢筋与外模联系加以固定，防止胶囊上浮和偏位。
二、钢筋工程
（一）钢筋检验
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。每捆（盘）钢筋均应有标牌，运至工地后应分别堆存，并按规定抽样进行力学性能检验。
（二）钢筋接头
梁的钢筋接头应尽量采用焊接连接，以提高效率和节约钢材。热扎钢筋的焊接宜优先
采用闪光对焊。当采用电弧焊时，应根据钢筋等级选择接头形式。低高度砼梁和π型梁内钢筋稠密间距较小，采用电弧焊应注意接头位置不能影响钢筋的正确位置和保护层厚度。
（三）钢筋架立
钢筋架立安装应按预定的顺序与支模工作相互配合。检查钢筋时，应严格按照设计规定的位置进行认真细致的检查。为保证砼保护层的厚度，应在钢筋与模板间放置水泥砂浆垫块，垫块应错开位置。当钢筋笼的重量很大时，不能采用普通砂浆垫块，可在底块上用钢筋焊接支腿支撑。
安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注砼时不致变动。钢筋笼可采用绑扎与点焊相结合来保证骨架刚度。上下网片间焊接支撑，避免上下网片间距在施工中产生较大变化。
为保证预埋件位置正确，可与钢筋笼焊为一体。
三、混凝土工程
（一）材料选择
根据钢筋砼梁的砼强度，选择水泥种类、标号。同一批梁应选用同种水泥。
砂、石在满足强度需要的情况下宜就近选择砂场、石料场，在施工中不得随意变更。砂、石用量大，除进行必要的实验外，对进场砂、石可目测其颜色、粒径、杂质含量的变化判断其质量变化。
（二）机械选择
混凝土制作应采用机械搅拌。根据砼数量、浇筑顺序、施工场地、人员等情况确定搅拌机械种类、数量。
震动机械可根据梁体断面大小选择，一般选用内部震动器和附着式震动器。
（三）砼的浇筑
浇筑梁体砼时，要按一定顺序，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离不应小于1.5m，每层浇筑厚度当用附着式震动器或插入式震动器震捣时，不宜超过30cm。
简支梁的砼浇筑，一般应由墩台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑，也可以从一端开始。无论采用何种方式，均应一次浇筑完成。
箱梁圬工数量较大，浇筑顺序可按：箱梁四角→出入口两端→两侧腹板→桥面板。砼的塌落度宜控制在10~14cm，随浇筑顺序可自大向小变化。若不能一次浇筑完毕，可分二次浇筑。第一次浇筑到梁的底板承托顶部以上30cm，第一次和第二次浇筑的时间间隔至少24小时。
在浇筑砼的过程中，震动棒不得碰撞钢筋，以保证钢筋位置的正确。另外，施工者应随时测量和记录支架的沉降量，打紧各楔块，保证最小的压缩和沉降。
（四）砼养护和模板拆除
砼的养护也是关键工序之一，要定时定人，保证养护时间和效果。砼浇筑完毕12小时以内就应开始养护，用草帘等物将砼覆盖，经常洒水使其保持湿润，养护时间一般不少于7天。
模板拆除时间应根据温度及施工进度要求尽可能延长。拆模时砼强度应符合设计规定。如果设计无要求，严格按施工细则进行。先拆外模，再拆内模。底模、支架的拆除应在砼的强度能承受自重时方可拆除。一般跨径不超过3m的梁应达到设计等级的50%，跨径超过3m为70%。
（五）缺陷修补
拆模后如发现有缺陷，应及时修补。对数量不多的小蜂窝或露石问题，可先用钢丝刷或压力水清洗，然后用1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平。对蜂窝和露筋，应凿去全部深度内的薄弱砼层和个别突出的骨料，用钢丝刷和压力水清洗后，用比梁体强度高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
四、结束语
现场浇筑砼梁是常用的施工方式，施工单位只要按照工程设计图纸和施工技术规范标准组织施工，并注意以上施工要点，并在施工中注意总结经验，现浇砼梁的质量一定会不断提高。
