地下室砌体施工方案

目录

第一节 工程概况 ...................................................................................................................... 2 第二节 编制依据 ....................................................................................................................... 2 第三节 施工部署 ....................................................................................................................... 2

一. 施工顺序 ...................................................................................................................... 2 二. 材料运输 ...................................................................................................................... 2 第四节 施工准备 ....................................................................................................................... 3

一. 墙体砌筑测量放线 ...................................................................................................... 3 二. 材料准备及材料要求 .................................................................................................. 4 三. 作业条件 ...................................................................................................................... 5 四. 主要机具 ...................................................................................................................... 5 第五节 施工方法 ....................................................................................................................... 6

一. 蒸压加气混凝土砌块施工工艺 .................................................................................. 6 二. 混凝土空心砌块施工工艺 .......................................................................................... 8 三. 节点设计 .................................................................................................................... 11 四. 构造要求 .................................................................................................................... 13 五. 砌筑工程施工操作方法 ............................................................................................ 18 第六节 质量标准及控制要点 ................................................................................................. 22

一. 质量标准 .................................................................................................................... 22 二. 质量控制要求 ............................................................................................................ 24 第七节 安全措施及文明施工 ................................................................................................. 27

一. 安全管理 .................................................................................................................... 27 二. 安全措施 .................................................................................................................... 27 三. 文明施工 .................................................................................................................... 28

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第一节 工程概况

广州周大福金融中心项目总建筑面积50.6988万㎡，塔楼、裙楼地下室五层，地下建筑面积10.3447万㎡。地下室外墙为防水钢筋混凝土墙，外墙内侧夹墙采用普通混凝土小型空心砌块，用M5水泥砂浆砌筑；内墙除钢筋混凝土墙外，为150/200蒸压加气混凝土砌块墙，用M5混合砂浆砌筑。

第二节 编制依据

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2. 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 3. 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 4. 《砌体结构设计规范》 GB50003-2001 5. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J104

6. 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006 7. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 JGJT14-2004 8. 《中南建标图集》 03ZG313 9. 《蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程》 DBJ15-82-2011 10. 本工程施工图纸及技术咨询单

第三节 施工部署

一. 施工顺序

塔楼地下室结构已完工，首先对塔楼地下室砌体结构工作面展开施工。待裙楼地下室结构完工，提供出砌体砌筑工作面，再依次对裙楼A区、B区、C区展开施工。

二. 材料运输

材料运输主要采用井架作垂直运输，人工手推车作水平运输。地下室砌体施工前，在裙楼Ａ区７仓临近塔楼北侧后浇带位置搭设井架，运输砌体材料。砂浆池设于井架旁，便于砂浆搅拌及运输。

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广州周大福金融中心 第四节 施工准备

一. 墙体砌筑测量放线

1. 控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

2. 楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。 3. 高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。

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二. 材料准备及材料要求

1. 地下室蒸压加气混凝土墙面

材料名称 蒸压加气混凝土砌块（150、200厚） 分项工程名称 使用部位、范围 材料 干密度级别B07 强度级别A5.0 MU5 （地下室）砌筑 地下室内墙 普通混凝土小型空心砌块（200厚） （地下室）砌筑 地下室外墙内侧夹墙 地下室墙体下200高导墙 灰砂砖（普通混凝土砖） （地下室）砌筑 MU7.5 湿拌砂浆WPM5 干拌砂浆DPM5 湿拌砂浆WPM5 干拌砂浆DPM5 M5混合砂浆（建施-D9-001） M5水泥砂浆（建施-D9-001） （地下室）砌筑 地下室内墙 （地下室）砌筑 地下室外墙内侧夹墙小型混凝土空心砌块 4

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2. 砌块的品种、规格必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单，经试验合格方可使用;

3. 其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。

三. 作业条件

1. 砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。

2. 砌筑墙应先立好皮数杆或在墙上标出皮数，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。

3. 加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。湿润情况采取断砌法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。 4. 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 5. 应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。

6. 脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪，安全防护工作必须配套完善。 7. 拉结钢筋，预埋预制块已加工完毕并做好防腐处理。 8. 搅拌机、斗车、磅秤等工具已具备操作条件。

9. 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 10. 墙体墨斗线、墙边线、门窗洞口线经复核，办理了检查手续。

11. 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm；用细石混凝土找平。

四. 主要机具

300L搅拌机（或砂浆泵）、手推车、磅秤、井架、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；

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第五节 施工方法

一. 蒸压加气混凝土砌块施工工艺

1. 蒸压加气混凝土砌块工艺流程

基底处理墙体放线砼导墙需钢筋绑扎、支模、砼浇筑导墙施工构造柱定位、植筋摆砖拉水平线

拉结筋砌块砌筑设置预埋件圈梁、过梁施工构造柱施工顶砖砌筑墙面处理B5层待砌体抹灰完成后，进行地面找坡层及防水施工。2. 砌筑要点

(1） 墙体放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。 (2） 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

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1） 砖墙底部先砌3皮灰砂砖，再试排砌块，并优先使用整体砌块。（淋浴、卫生间等湿作业间采用300高混凝土导墙等详见节点大样）

2） 砖墙与结构柱、墙连接处预留15mm宽间隙用于填充防火材料等填充物。 3） 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

4） 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

5） 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方砌筑。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 6） 墙体砌筑的留槎

外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处两侧可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预植拉结筋；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每40cm植入φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起一般每边均不小于50cm，末端应加弯钩。

蒸压加气混凝土砌块转角砌法和T形砌法

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二. 混凝土空心砌块施工工艺

1. 混凝土空心砌块施工工艺

基层处理墙体放线砼导墙施工（高度为500mm，B5层为950mm）钢筋绑扎、支模、砼浇筑砌块排列

拉水平线砌块砌筑墙体处理2. 砌筑部位

地下室挡土墙内侧隔墙（B5-B1）； 3. 砌块施工

(1） 普通混凝土砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的混凝土空心砌块不得进行砌筑。

(2） 应尽量采用主规格混凝土空心砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边。

(3） 混凝土空心砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。

(4） 混凝土空心砌块砌筑前浇捣混凝土导墙，预留锚固筋φ8@1500mm(仅用于空心砌墙) ，底部一皮砌体灌注C20混凝土。

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混凝土空心砌块墙转角处及T字交接处砌法

（空心方向实为向下）

(5） 混凝土空心砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。 (6） 混凝土空心砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。

(7） 混凝土空心砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋，接槎部位宜延至门窗洞口。

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混凝土空心砌块砌体斜槎和直接（空心方向实为向下）

(8） 混凝土空心砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用不低于C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：

1） 过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内； 2） 宽度不大于800mm的窗间墙；

3） 梁和梁垫下及左右各500mm的范围内；

4） 门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内； 5） 设计规定不允许设脚手眼的部位。

6） 混凝土空心砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。

常温条件下，混凝土空心砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内。

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广州周大福金融中心 三. 节点设计 机房、配电房、垃圾房、泵房、变电室、发电机房，隔油井房，中水处理房等 房间砖墙墙身饰面C20细石混凝土导墙建筑面层作法防水涂料找坡层 结构楼板(见结构详图)水泥砂漿角隅机房管道 机房砖墙墙身饰面管道井C20细石混凝土导墙建筑面层作法防水涂料 找坡层结构楼板(见结构详图)水泥砂漿角隅

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广州周大福金融中心 淋浴及卫生间墙详图 砖墙墙身饰面C20细石混凝土导墙淋浴及卫生间 建筑面层作法防水涂料找坡层结构楼板(见结构详图)水泥砂漿角隅B5层机房、淋浴、卫生间 所有管线穿越导墙(请参见机电顾问综合管线图),承包商需提交管线图给各顾问审批后方可施工 所有机房,配电间, 垃圾房,泵房,变电室, 发电机房,隔油井房,中 水处理房等采用150mm 高导墙房间 地下五层水泥砂漿角隅

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地下五层挡水墙 200mm厚普通混凝土小型空心砌块B5层挡水墙导墙高度为950mm地下五层楼板 厚压实碎石 四. 构造要求 1. 构造柱构造要求

构造柱的定位按设置按照MC-RFI/ST/077确定，按以下要求布置要求：

1、墙长大于8m时，根据构造柱间距不大于4m的要求，在墙端部、中部及转角处加设构造柱。。

2、墙长为4m~8m（墙长指墙端至转角及转角至转角、纵横墙角的距离）时，在墙中部设构造柱，的无转角墙体的两端加构造柱，端部加构造柱。

3、墙长小于4m（墙长指墙端至转角及转角至转角、纵横墙角的距离）的的墙体（水管井、风井、电井房等，考虑到现场施工条件，管线安装完成后，造成构造柱支模困难），转角不设构造柱。

4、电梯井道墙体按专项图纸要求施工构造柱。

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12植筋,根数同构造柱纵筋梁或楼板面4 d且≥4 12 6@200墙厚梁或楼板面≥10≥10孔隙用聚苯乙烯硬泡沫塑料板填实混凝土采用C20(后浇)1-1孔隙用聚苯乙烯硬泡沫塑料板填实混凝土采用C20(后浇)6 d且≥6 12 6@200墙厚墙厚对于上部及下部结构有构造柱，可对梁板穿洞插筋梁或楼板面梁或楼板面1-1植筋直径与根数同构造柱纵筋 构造柱做法

(1） 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎。留斜搓时，斜插水平长度不应小于斜插的2/3；

(2） 对于墙体的入户门，门每边200mm范围内需用灰砂砖砌筑。

(3） 对于其他门洞和所有窗洞，每边200mm范围内需用实心预制混凝土砌块砌筑。

(4） 构造柱断面：墙厚×200，配筋412，箍筋6@200，混凝土强度等级C20。 (5） 电梯井构造柱设计详见PMI-0390-10006-275.

(6） 构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，后浇构造柱混凝土，马牙槎应先退后进，每200进退一次，每次进退60。构造柱的垂直度允许偏差为不大于10mm。 2. 构造圈梁

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(1） 当墙高>4m时，应每隔2m高(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造圈梁，纵筋应与相连柱(构造柱)的预留插筋焊接或搭接，混凝土强度等级C20。 (2） 圈梁的截面：墙厚×120，主筋412，箍筋φ6@250。 (3） 电梯井圈梁设计详见PMI-0390-10006-275。

墙宽主筋伸入柱内锚固

箍筋圈梁C20砼圈梁详图

3. 压顶圈梁、窗台

(1） 填充墙均砌筑至梁或板板底。

(2） 所有窗洞口需浇筑混凝土窗台压顶，窗台压顶长度=洞口宽+240，每边嵌入砖砌体120，窗台压定厚度100，混凝土强度等级C20,内置212钢筋。 4. 过梁

(1） 填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，过梁支承长度不小于240。

(2） 若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度小于240mm时，应先在柱内预留过梁纵筋，然后现浇过梁。

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洞口尺寸≤1500mm1500mm<洞口尺寸<2500mm典型砌体墙上过梁详图

5. 预留洞口

(1） 砌筑前应按施工图纸要求对门窗洞口位置放线，确定其具体位置，施工中严格按此位置施工，保证其洞口尺寸正确。洞边

(2） 当洞口尺寸小于800mm时，洞顶的过梁可以做成钢筋砖过梁。做法：下部支模板，内放212钢筋，用砌筑砂浆平铺30mm厚并压上钢筋，上部另铺30mm砌筑砂浆并压实（总砂浆厚度达到60mm），砂浆上部正常砌砖。 (3） 洞口宽度大于等于800mm应做成预制或现浇的混凝土过梁。

墙体预留洞口立面图

6. 机电设备

由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑:

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(1） 根据专业分包提供设备尺寸，对于大型设备，可留一面墙待分包设备安装完成后再砌筑，例如发电机等大型设备。 (2） 机电管线

1） 小型风管可在墙体设预留洞口，安装完成进行洞口封堵。 2） 大型风管可待安装完成后再砌筑墙体。

机电设备需后砌墙体和预留孔洞位置等，详见附件。 3） 局部节点大样

洞口封堵大样

管子槽及过路箱砌块作法示意图

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管子槽砌块作法示意图

五. 砌筑工程施工操作方法

1. 预拌砂浆

预拌砂浆根据配合比要求加水拌合。砌筑砂浆的稠度宜按下表规定采用。 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅秤计量。

2. 组砌方法

(1） 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，空心砖搭接长度不应小于90，竖向通缝不应大于2皮。

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(2） 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。加气块的水平灰缝为15mm，竖向缝宽为20mm。

(3） 所有砌体砌筑完成后应进行勾缝，保证灰缝饱满，砌体表面美观。 3. 顶砖斜砌

加气混凝土砌体或预制混凝土砌块填充墙砌至接近梁、板时，，待填充墙砌筑完并应至少间隔14天后，在梁底及板底临时固定15mm厚夹板，再将其用标准砖斜砌并预留15mm，砌筑完成后抽出夹板，预留填充防火材料间隙。 4. 皮数控制

砌筑前根据砌块尺寸及灰缝厚度，计算好每米皮数。并在砼柱上作好皮数标记，砌砖时应按皮数线进行拉线。 5. 接槎

砌体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑者应留成斜搓，斜搓长度不低于高度的2/3。不能留斜面搓时应做成马牙搓，并按规范要求放置拉结钢筋。砌体接搓时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 6. 拉结钢筋

在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋 ,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5M起至柱顶止,拉接筋规格及数量2φ6@400。砖体砌筑时按30d搭接接长,填充墙与柱拉结筋伸入墙内不小于墙长的1/5，且不小于700,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。填充墙体交接处设置2φ6@400加强拉接筋.

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细石混凝土圈梁圈梁水平筋拉结筋

砌块水泥砂浆

钢管柱钢管柱双面焊接5d,单面焊接10d

钢管柱焊接拉墙筋构造要求

7. 门窗边砌筑

对于门窗洞口边的半砖采用灰砂砖砌筑，门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。

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第六节

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第六节 质量标准及控制要点

一. 质量标准

砌筑时必须清理干净砌块表面。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀，并应填满砂浆，砂浆饱满度不小于80%。墙体砌筑时，填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。

应注意的质量问题:

(1） 墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

(2） 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面； (3） 拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角；

(4） 作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工；

(5） 砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求； (6） 每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样；

(7） 为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。 (8） 砌筑材料技术资料齐全；

(9） 按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改； (10） 设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。

(11） 不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；

(12） 为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。

表1：砼空心砌块外观质量控制

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项 目 尺寸允许偏差 外观质量 缺棱掉角 缺棱掉角 宽度不大于（mm） 高度不大于（mm） 最小外壁厚（mm） 最小肋厚 （mm） 弯曲不大于（mm） 个数不大于 三个方向投影尺寸最小值不大于（mm） 裂纹延伸的投影尺寸累计不大于（mm） 允许偏差 ±3 ±3 ±3 30 25 2 2 20 20 长度不大于（mm）

表2：允许偏差项目：

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9

度 项 目 标准允许偏差(mm) 轴线位置偏移 墙砌体顶面标高 每 层 垂直度 10 ±15 5 10 20 8 10 ±8 ±5 ±15 -5 ±10 20 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 用经纬仪或拉尺和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用10m拉线和尺量检查 检查方法 全高 ≤10m ＞10m 表面平整度 水平灰缝平直混水墙、柱 混水墙 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 门窗洞口 （后塞口） 宽度 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 尺量检查 门口高度 预留构造柱截面（宽度、深度） 外墙上下窗口偏移 23

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二. 质量控制要求

1. 材料的控制

蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。

砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。

钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 2. 技术的控制

砌筑前，墙底部应砌高度为200mm的灰砂砖（两皮）。

框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。

蒸压加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。

蒸压加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。

蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。 3. 质量的控制

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

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填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其用灰砂砖砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象，预留15mm缝隙。

砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润（蒸压加气块），砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 4. 材料送检要求

(1） 蒸压加气混凝土砌块每1万、普通混凝土空心砌块1万、灰砂砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。 (2） 砂浆的抽样应符合下列规定： 1） 混凝土空心砌块及混凝土砖砌筑砂浆：

检验项目：干密度、稠度、保水率、凝结时间、抗压强度和抗剪强度检验。 同强度、同颜色、同批号取样、每一批号一个取样单位。年产量在100000吨以上，每800吨为一批：40000-100000吨每600吨一批；40000吨以下，400吨或4d为一批。取样数量15kg。

2） 蒸压加气砖用砌筑砂浆：

以连续生产<400吨为一批。取样15kg. 干密度，抗折强度、抗压强度。 5. 砌体报验

我司根据填充墙砌体工程验收标准及填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002（如下表）先对主控项目及一般项目部位进行自检，合格后再报相关部门、业主及监理单位验收。

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第七节 安全措施及文明施工

一. 安全管理

1. 总包项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

2. 项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

3. 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用； 4. 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管； 5. 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6. 分析安全难点，确定安全管理难点。

7. 在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

二. 安全措施

1. “安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽。

2. 砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架搭设应符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及《建设工程安全生产管理条例》的规定。

3. 外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

4. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

5. 切割机等用电机具使用，应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33—2001)的规定。

6. 现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46-2005)检查合格后才可以投入使用。

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7. 施工现场应经常洒水，防止扬尘。

三. 文明施工

1. 在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和广州市允许的范围内。

2. 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明文明施工。

3. 施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。

4. 砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。

5. 机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理，必须做到工完场清。

6. 宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。

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