采矿机械维修岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
禁止事项
应急措施
操作前准备
1、检查维修过程中使用的工具和仪器的安全性能； 2、检修带电设备办理好停电工作票，现场操作“两停两挂”； 3、检查安全设备设施是否完好
1、机械损伤； 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、操作人员正确穿戴劳动防护用品；
2、在压力下检修压力容器或机械时，必须将阀门关闭，消除压力后才能进行工作；
3、设备设施安全性能完好
1、严禁不正确佩戴劳动防护用品； 2、严禁酒后上岗
1、受伤员工应大声呼救或使用通讯工具呼救；
2、治愈：
2.1机械损伤：如果发生设备或人身伤害事故，应立即停止设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤员进行急救；
2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即用大量冷水冲洗受伤部位，以防止伤势加重；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，保持伤员躺着，头低脚高，并注意保暖；
2.5高处坠落：取下伤员身上的工具和口袋里的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确穿戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施，参考机械损伤、物体打击、高处坠
落等急救措施；
2.9中暑：脱离高温环境，迅速将中暑患者转移到阴凉通风的地方休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.10窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；检查患者是否有呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；
2.11火灾：①如果发生火灾，有必要快速判断火源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；
2.12其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：根据具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、受伤严重时及时打电话120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
操作流程
1.执行科长制定的维修计划； 2.确定现场维修工作区域，交叉作业时，应做好安全防范措施，上下施工注意互相沟通；
3.起重作业和大件的拆装应由专人指挥，在起重设备配合下，确认无障碍后进行工作； 4.用柴油清洗机械部件时，距火源5米以外方可进行；
5.电焊作业、起重作业、执行机加工作业安全防护措施
12、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、进入有限空间，确认空间中没有有害物质，安全措施到位后，条件允许方可进入，一人工作，一人监护；
3、高空作业时，系好安全带，设监护人；
4、特殊工种作业（电焊作业、起重作业）持证上岗，操作前检查所用设备的安全性；
5、检查电、气体管线完好无损、无裸露；
6、使用电焊机时不允许过载,移动位置时必须先断电；
7、焊机电源线最长不得超过5米，必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须满足焊机的电压要求；
8、在操作过程中，注意提升负载附近是否有其他操作员，以防发生起重伤害事故；
9、起重作业“十不吊”
1、严禁在未办理断电工作票的情况下对通电设备进行维修；
2、严禁触摸其他操作设备和跨越皮带；
3、严禁未系安全带的高处作业；
4、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道等金属物搭载起来代其焊接电缆使用； 5、焊接场地，禁止放易燃易爆物品； 6、严禁在带电或有压力的容器或管道上进行焊接作业；
7、在机床运转时，严禁手动调整机床或测量工件；严禁用手解摸机床的旋转部位
操作结束
1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，放置所有安全装置，保护设施恢复齐备；
2.检修完成后，办理消票送电手续，检查并确认满足启动条件后试运行。
3.停工后清理现场，并填写检修记录
1、机械损伤； 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，发现后重启设备，保证设
备运转正常；
2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，搬运和检查设备
1、严禁在未经恢复的情况下启动和试运行现场安全装置和保护设施；
2、严禁在设备未完全停止前对其进行检修或维护
