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浅谈CRTS I型双块式无砟轨道道床板施工技术(工具轨法)

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交通建设 匿糟国蔫哳 2013年10月 浅谈CRTS I型双块式无砟轨道道床板 施工技术(工具轨法) 单坤明 (中铁十六局集团第一工程有限公司 北京顺义101300) 摘要:随着中国高速铁路的快速发展,CRTS I型双块式无砟轨道已经被应用到很多时速250km/h以上的高速铁路 上,CRTS I型双块式无砟轨道道床板施工工具轨法的关键施工技术主要是钢筋绑扎、绝缘,工具轨的组装,工具轨粗调、 精调,混凝土振捣、养护等。 关键词:CRTS I型;双块式;无砟轨道;工具轨法;施工技术 中图分类号:U213.244 文献标识码:B 文章编号:1673—0038(2013)31—0136—03 l工程概况 随着中国高速铁路的快速发展,CRTS I型双块式无砟轨道 已经被应用到很多时速250km/h以上的高速铁路上,目前我国 国内CRTS I型双块式无砟轨道道床板施工方法主要有轨排框 架法、工具轨法。成渝铁路客运专线设计时速350km/h,无砟轨道 设计形式为CRTS I型双块式无砟轨道,我们中铁十六局第一工 程有限公司施工的DK105+180.5~DK117+286.5区间的无砟轨道 I j ————一 l 轨道位置献线{ 12.106km,全部为CRTS I型双块式无砟轨道。 2工具轨法施工主要配备的机具设备 表l机具设备配置表 序号 机具设备名称 规格或型号 单位 数量 1 2 3 d 备注 安放工具轨及配合拆卸等 散枕 专用吊具 吊车 _r具轨 模板 2T 8t 标准轨 道床板 l 1 720 360 5 6 轨距撑杆 鱼尾板 个 250 块 156 定位钢轨轨距 连接钢轨 7 螺杆调节器 8 钢轨托盘 套 250 套 250 支撑钢轨调整高程 调整钢轨中线 图1道床板施工工艺流程图 lO 轨道精测小车 I1 12 全站仪 整备车 GED0 天宝05 .套 套 1 1 轨道测量精调定位 轨道测量精确定位,辅助轨道小车 测量仪器 倒运钢轨 混凝土保护层垫块,每横断面上安装5个(最外侧各1个,中f刮 O.6m间距),纵向间距0.8m,确保每平米不少于4个。 1 4.2散枕 (1)首先应在铺设底层钢筋网前应在支承层顶面将轨枕边线 及定位线弹出。 (2)采用吊车分枕人工配合,使用专用卡具保证轨枕间距,将 轨枕安放在底层钢筋网上。 3无砟轨道道床板施工工艺流程(见图1) 4无砟轨道道床板施工技术 4.1钢筋加工及铺设 4.1.1钢筋加工 钢筋在钢筋加工厂内集中加工,加工数量及尺寸按图纸进行 施工。 4.1.2底层钢筋铺设 4.3工具轨轨排组装及粗调 主要工序:铺设钢轨一扣件安装一安装轨距撑杆一安装螺杆 调节器钢轨托盘 (1)根据支承层上标记的钢筋位置,利用特制的卡具,放置底 层钢筋。 轨距撑杆每隔3根轨枕布置1根,螺杆调节器钢轨托盘每隔 3根轨枕布置1对,轨距撑杆与螺杆调节器钢轨托盘之间间隔1 根轨枕布置,如图2。 (2)纵向搭接钢筋长度不得小于700mm,搭接位置用绝缘卡 进行绑扎,相邻搭接位置错开位置不得小于1000mm。 4-3.1工具轨组装注意事项 (1)采用工具轨与正线轨型相同的钢轨,单根长度12.5m。 (3)钢筋绑扎完成后在钢筋网纵向钢筋下安装35mm厚C40 ・l36・ 交通建设 蝶杆渊"器 螺卡f渊”器 壤莉蜀曩晦 2013年10月 (6)浇筑时必须有试验和技术人员在现场值班,随时检查混 凝土质量,如发现质量不能满足要求,现场人员及时通知拌合站 停止供料,并联系试验室进行调整。混凝土坍落度应控制在140~ 160mm之间。 —口 _J U U U u U U U U U L』 n 几 几nm门 n nmn 门nmn n nm门 几n出口 图4精调顺序 (7)混凝土初凝后,松开支承螺栓1/4~1/2圈,随即松开扣件 和鱼尾板螺栓,避免温度变化时钢轨伸缩对混凝土造成破坏。 (2)利用8个CP]II控制点进行设站,设站精度必须保证三维 4.8混凝土养护 坐标精度误差控制在0.7mm以内,设站完成后,任意选择一个 混凝土养护是防止混凝土开裂的重要的一环,采用覆盖土工 CPIII点进行放样,偏差控制在1mm以内。 布洒水养护。混凝土拆模完成后,将混凝土表面润湿,然后覆盖 (3)用轨检小车和全站仪逐一检测每根轨枕处的轨顶高程、 土工布,养护期间,确保土工布始终处于湿润状态,养护时间不 轨道中线位置、钢轨间距、方向、水平等几何形态,并进行调整, 小于14d。 精调过程最少分3次进行,第一次是粗略调整,将误差控制在 4.9轨道数据采集 2mm以内,第二次精调整,将误差控制在高程:0、一0.5ram,左右轨 在浇筑混凝土后工具轨拆除前,并且无太阳直射和温度变化 轨面相对高差:±0.2ram,中线位置:Omm,最后一次微调并采集数 不大的环境条件下,按要求扭矩紧好扣件,然后精调小车采集每 据,确保最终精调结果满足相邻轨枕的中线和高程绝对值变化 率不大于1‰。 一个轨枕处的数据。不论结果是否超标都必须采集每一个轨枕 处的数据,对不合格点,及时做好记录,为以后更换扣件提供可 (4)用两侧的钢轨托盘进行轨道中线的调整,用螺杆调节器 靠数据。 进行轨道标高的调整,在轨向调整时为防止螺杆受力时对支承 层侧面造成破坏,需在每个螺杆处配置一个40mmx4Omm的铁 片。 4.10工具轨、模板的拆除运输和配件清理 (1)道床板混凝土抗压强度达到5MPa后,先将纵向模板连 接以及与地面的连接松开,然后人工进行模板的拆除,依次逐块 拆除、将各种型号模板等分别归类、集中。 (2)模板拆除后,及时找出接地端子。 (3)安排专人负责对拆卸的模板、工具轨及配件等用毛刷进 行清洁处理,配件装筐集中储存,以备下次使用。 (4)拆模时注意成品的保护,如造成棱角破坏时,及时进行修 补。 (5)轨道调整定位合格后,检查螺杆调节器轨道托盘,防止混 凝土浇筑时轨排移位。 (6)精调换站时,换站误差不得大于2mm,否则要重新设站, 并且每站必须搭接至少8根轨枕。 (7)精调完成后,在精调好的区域设置醒目的标志牌,严禁人 员走动及任何碰撞。 4.7混凝土浇筑 (1)洒水润湿支承层表面及轨枕四周,使用防护罩保护钢轨、 扣件及轨枕不被混凝土污染。 5结束语 CRTS I型双块式无砟轨道道床板采用工具轨法施工具有投 (2)浇筑混凝土前,再次检查钢筋、模板是否满足要求;确认 精调结果,如果轨道放置时间过长,或环境温度变化超过15℃, 或受到外部条件影响,必须重新精调。 (3)混凝土放料时,放料口不能过高,离道床板面30em为 宜,放料均匀,严禁堆干J{过高或过于集中,防止轨排上浮。 (4)混凝土布料必须从一端起从一侧到另一侧布满两轨枕问 的槽,逐槽向另一端推进。插入时快插慢拔,并边提边振,以免在 入资源配置少、施工速度快、线路平顺性好等优点,随着高速铁 路客运专线的快速发展,CRTS I型双块式无砟轨道道床板采用 工具轨法施工将得到大面积的应用,为今后无砟轨道施工提供 借鉴经验。 参考文献 [1]张梅.客运专线铁路无砟轨道施工手册-中国铁道出版社,2009 [2]铁建N:[20101241号,高速铁路轨道工程施工技术指南. 混凝土中留有空洞;插入式振动器振动时的移动问距,不应超过 [3]TB10754—2010,高速铁路轨道工程施工质量验收标准. 振动器作用半径40 50cm的1.5倍,与侧模应保持5 lOcm的距 离;混凝土浇筑后,应随即进行振捣,振捣时间要合适,一般控制 收稿日期:2013—9—18 在25~40s为宜,以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜, 作者简介:单坤明(1979一),男,工程师,大学本科,2004年毕业于 避免漏振、过振。振捣过程中,应防止对钢筋和模板的撞击。 西南科技大学,交通工程专业,现主要从事铁路客运专线路基、 (5)混凝土振捣完成后,及时修整收面,收抹面分五道:第一 桥梁施工工作。 道通过高程坡度尺粗平,注意控制横向0.7%的排水坡,第二道精 平,第三道压光,第四道局部压光,第五次在初凝后做最后一次 收光,防止裂纹产生。收面时应特别注意轨枕四周及框架底部, 需采用自制的长抹刀进行收面。 ・l38・ 

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