(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208226295 U(45)授权公告日 2018.12.11
(21)申请号 201820966694.8(22)申请日 2018.06.22
(73)专利权人 李碧枝
地址 518000 广东省深圳市龙岗区平湖平
吉大道广弘创意孵化园加美创客平台(72)发明人 李碧枝
(74)专利代理机构 深圳茂达智联知识产权代理
事务所(普通合伙) 44394
代理人 胡慧(51)Int.Cl.
H01S 5/022(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)实用新型名称
半导体激光器烧结夹具(57)摘要
本实用新型公开了一种半导体激光器烧结夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧均开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有夹杆，所述矩形孔的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底端开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转轴，所述转轴的底端焊接有滑柱，所述滑柱的顶端与对应的丝杆的底端滑动连接，所述夹杆上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁上焊接有同一个限位杆；本实用新型结构简单，操作方便，能够稳固的对半导体激光器进行夹持，夹持力度可控，且防止瞬间接触时夹持力度过大而对半导体激光器造成损坏，有利于人们的使用。
CN 208226295 UCN 208226295 U
权 利 要 求 书
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1.半导体激光器烧结夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有竖杆（2），两个竖杆（2）相互靠近的一侧均开设有矩形孔（3），所述矩形孔（3）内滑动安装有夹杆（4），所述矩形孔（3）的顶部内壁上开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内螺纹安装有丝杆（6），所述丝杆（6）的底端开设有转动槽（7），所述转动槽（7）内转动安装有转轴（8），所述转轴（8）的底端焊接有滑柱（9），所述滑柱（9）的顶端与对应的丝杆（6）的底端滑动连接；
所述夹杆（4）上开设有空腔（16），所述空腔（16）的两侧内壁上焊接有同一个限位杆（10），所述限位杆（10）上滑动安装有两个滑板（12），所述滑柱（9）的底端延伸至对应的空腔（16）内并固定安装有弧形弹片（11），所述弧形弹片（11）的两端分别与对应的滑板（12）的顶部相焊接，且丝杆（6）的顶端延伸至竖杆（2）的上方并焊接有旋钮（14）。
2.根据权利要求1所述的半导体激光器烧结夹具，其特征在于，所述转轴（8）上固定套设有轴承（15），所述轴承（15）的外圈固定安装在对应的转动槽（7）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的半导体激光器烧结夹具，其特征在于，两个夹杆（4）相互靠近的一端均延伸至两个竖杆（2）之间，且两个夹杆（4）相互远离的一端均延伸至矩形孔（3）的外侧。
4.根据权利要求1所述的半导体激光器烧结夹具，其特征在于，位于同一个空腔（16）的两个滑板（12）相互靠近的一侧焊接有同一个弹簧（13），所述弹簧（13）滑动套设在对应的限位杆（10）上。
5.根据权利要求1所述的半导体激光器烧结夹具，其特征在于，所述空腔（16）的顶部内壁上开设有滑孔，所述滑柱（9）与对应的滑孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的半导体激光器烧结夹具，其特征在于，所述滑板（12）的一侧开设有与限位杆（10）相适配的限位孔，所述限位杆（10）与对应的限位孔滑动连接。
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说 明 书半导体激光器烧结夹具
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技术领域
[0001]本实用新型涉及半导体激光器夹具技术领域，尤其涉及一种半导体激光器烧结夹具。
背景技术
[0002]半导体激光器生产过程中包含一道烧结工序，该烧结工序的主要效果是将激光器的主芯片焊接到起散热功能的散热器上。半导体激光器在烧结工序的加工质量会直接影响主芯片的散热性能。在烧结工序中，一般利用烧结夹具将激光器的主芯片固定在散热器上，然后实现烧结。经检索，申请公布号为CN107196185A的专利文件公开了一种半导体激光器烧结夹具，包括底座、安装在所述底座上的限位组件、与所述限位组件连接的若干压杆、及设置在所述底座上的弹性件；所述压杆压靠在所述弹性件上；所述压杆包括横向条、及自所述横向条的一端延伸的下压条；所述压杆枢接在所述限位组件上；所述限位组件包括固定在所述底座上的限位座、安装在所述限位座上的限位条、及穿设在所述限位座上的锁定轴。这种设计通过利用所述弹性件顶压所述压杆的一侧，使所述压杆的另一端的下压条以适当的压力将半导体激光器的主芯片按压在散热器上，可保证半导体激光器的主芯片焊接效果，同时能避免半导体激光器的主芯片受到过大的压力而受损。[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计不便于对半导体激光器进行夹持，且在半导体激光器进行夹持接触时的瞬间压力不便于控制，容易对半导体激光器造成损坏，不利于人们的使用，因此我们提出了半导体激光器烧结夹具用于解决上述问题。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半导体激光器烧结夹具。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]半导体激光器烧结夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧均开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有夹杆，所述矩形孔的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底端开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转轴，所述转轴的底端焊接有滑柱，所述滑柱的顶端与对应的丝杆的底端滑动连接；
[0007]所述夹杆上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，所述限位杆上滑动安装有两个滑板，所述滑柱的底端延伸至对应的空腔内并固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片的两端分别与对应的滑板的顶部相焊接，且丝杆的顶端延伸至竖杆的上方并焊接有旋钮。
[0008]优选的，所述转轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈固定安装在对应的转动槽的侧壁上。
[0009]优选的，两个夹杆相互靠近的一端均延伸至两个竖杆之间，且两个夹杆相互远离
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的一端均延伸至矩形孔的外侧。[0010]优选的，位于同一个空腔的两个滑板相互靠近的一侧焊接有同一个弹簧，所述弹簧滑动套设在对应的限位杆上。[0011]优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有滑孔，所述滑柱与对应的滑孔滑动连接。[0012]优选的，所述滑板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆与对应的限位孔滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、竖杆、矩形孔、夹杆、螺纹孔、丝杆、转动槽、转轴、滑柱、限位杆、弧形弹片、滑板、弹簧、旋钮、轴承和空腔相配合，将半导体激光器放置在底座的顶部，旋动旋钮，旋钮带动丝杆在螺纹孔内向下转动，丝杆通过转轴带动滑柱向下移动，滑柱带动夹杆向下移动，两个夹杆的底部延伸至与半导体激光器的顶部接触，继续转动旋钮，滑柱向下挤压弧形弹片，弧形弹片的两端距离增加，弧形弹片带动滑板在限位杆上滑动并拉伸弹簧，夹杆与半导体激光器之间的压力增加，能够更加稳固的对半导体激光器进行夹持，且夹持力度可控，防止直接接触时瞬间压力过大而对半导体激光器造成损坏。
[0014]本实用新型结构简单，操作方便，能够稳固的对半导体激光器进行夹持，夹持力度可控，且防止瞬间接触时夹持力度过大而对半导体激光器造成损坏，有利于人们的使用。附图说明
[0015]图1为本实用新型提出的半导体激光器烧结夹具的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型提出的半导体激光器烧结夹具的A部分的结构示意图。[0017]图中：1底座、2竖杆、3矩形孔、4夹杆、5螺纹孔、6丝杆、7转动槽、8转轴、9滑柱、10限位杆、11弧形弹片、12滑板、13弹簧、14旋钮、15轴承、16空腔。具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，半导体激光器烧结夹具，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有竖杆2，两个竖杆2相互靠近的一侧均开设有矩形孔3，矩形孔3内滑动安装有夹杆4，矩形孔3的顶部内壁上开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹安装有丝杆6，丝杆6的底端开设有转动槽7，转动槽7内转动安装有转轴8，转轴8的底端焊接有滑柱9，滑柱9的顶端与对应的丝杆6的底端滑动连接；夹杆4上开设有空腔16，空腔16的两侧内壁上焊接有同一个限位杆10，限位杆10上滑动安装有两个滑板12，滑柱9的底端延伸至对应的空腔16内并固定安装有弧形弹片11，弧形弹片11的两端分别与对应的滑板12的顶部相焊接，且丝杆6的顶端延伸至竖杆2的上方并焊接有旋钮14，通过底座1、竖杆2、矩形孔3、夹杆4、螺纹孔5、丝杆6、转动槽7、转轴8、滑柱9、限位杆10、弧形弹片11、滑板12、弹簧13、旋钮14、轴承15和空腔16相配合，将半导体激光器放置在底座1的顶部，旋动旋钮14，旋钮14带动丝杆6在螺纹孔7内向下转动，丝杆6通过转轴8带动滑柱9向下移动，滑柱9带动夹杆4向下移动，两个夹杆4的底部延伸至与半导体激光器的顶部接触，继续转动旋钮14，滑柱9向下挤压弧形弹片11，弧形弹片11的两端距离
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增加，弧形弹片11带动滑板12在限位杆10上滑动并拉伸弹簧13，夹杆4与半导体激光器之间的压力增加，能够更加稳固的对半导体激光器进行夹持，且夹持力度可控，防止直接接触时瞬间压力过大而对半导体激光器造成损坏，本实用新型结构简单，操作方便，能够稳固的对半导体激光器进行夹持，夹持力度可控，且防止瞬间接触时夹持力度过大而对半导体激光器造成损坏，有利于人们的使用。[0020]本实用新型中，转轴8上固定套设有轴承15，轴承15的外圈固定安装在对应的转动槽7的侧壁上，两个夹杆4相互靠近的一端均延伸至两个竖杆2之间，且两个夹杆4相互远离的一端均延伸至矩形孔3的外侧，位于同一个空腔16的两个滑板12相互靠近的一侧焊接有同一个弹簧13，弹簧13滑动套设在对应的限位杆10上，空腔16的顶部内壁上开设有滑孔，滑柱9与对应的滑孔滑动连接，滑板12的一侧开设有与限位杆10相适配的限位孔，限位杆10与对应的限位孔滑动连接，通过底座1、竖杆2、矩形孔3、夹杆4、螺纹孔5、丝杆6、转动槽7、转轴8、滑柱9、限位杆10、弧形弹片11、滑板12、弹簧13、旋钮14、轴承15和空腔16相配合，将半导体激光器放置在底座1的顶部，旋动旋钮14，旋钮14带动丝杆6在螺纹孔7内向下转动，丝杆6通过转轴8带动滑柱9向下移动，滑柱9带动夹杆4向下移动，两个夹杆4的底部延伸至与半导体激光器的顶部接触，继续转动旋钮14，滑柱9向下挤压弧形弹片11，弧形弹片11的两端距离增加，弧形弹片11带动滑板12在限位杆10上滑动并拉伸弹簧13，夹杆4与半导体激光器之间的压力增加，能够更加稳固的对半导体激光器进行夹持，且夹持力度可控，防止直接接触时瞬间压力过大而对半导体激光器造成损坏，本实用新型结构简单，操作方便，能够稳固的对半导体激光器进行夹持，夹持力度可控，且防止瞬间接触时夹持力度过大而对半导体激光器造成损坏，有利于人们的使用。[0021]工作原理：使用时，将半导体激光器放置在底座1的顶部，且使半导体激光器位于两个竖杆2之间，旋动旋钮14，旋钮14带动丝杆6在螺纹孔7内向下转动，丝杆6通过转轴8带动滑柱9向下移动，滑柱9带动夹杆4向下移动，使得两个夹杆4的底部与半导体激光器的顶部接触而对半导体激光器进行夹持，此时继续转动旋钮14，此时滑柱9向下对弧形弹片11进行挤压，弧形弹片11的两端距离增加，弧形弹片11带动滑板12在限位杆10上滑动并拉伸弹簧13，此时夹杆4与半导体激光器之间的压力增加，能够更加稳固的对半导体激光器进行夹持，且夹持力度可控，防止直接接触时瞬间压力过大而对半导体激光器造成损坏。[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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