维普资讯 http://www.cqvip.com 《上海煤气》２００３年第１期 ．３５． 浅谈压力管道安装质量检验 上海煤气第一管线工程有限公司 毛卫华 摘要：介绍压力管道检验的几个方面及其各种标准的执行，对压力管道安装检验有一个全过程的了解 关键词：压力管道 质量 检验 压力管道的安装质量检验是压力管道安全运 ２无损检测 行的主要环节，安装单位通过质量检验来确保压力 管道的安装质量，符合国家有关标准以及设计要 无损检测包括焊缝表面和焊缝内部的无损检 求。压力管道安装质量检验主要包括外观检验、无 测，用于检测压力管道的表面及内部质量。 损检测、硬度测定、压力试验、泄漏性试验等五个 方面，各个检验环节贯穿于整个安装过程中，环环 ２．１表面无损检测 相扣。本文就对压力管道安装质量检验谈些看法。 应按设计要求，一般表面无损检测采用磁粉和 渗透探伤，检查发现管道表面的缺陷。对于金属焊 １ 外观检验 缝及近表面裂纹组织，既可采用磁粉检测也可采用 渗透探伤；非金属只能采用渗透检测。表面无损检 外观检验包括检查管道表面及焊缝有无裂纹、 测评定标准为ＪＢ４７３０—９４《压力器无损检测》，对长 尖锐划痕等缺陷，压力管道组成件和支承件以及在 输管线渗透检测须执行ＳＹ／Ｔ０４４３《钢制焊接储罐 压力管道施工过程中的检验。压力管道组成件和支 及管道渗透检测技术标准》或者按照设计要求的评 承件、压力管道加工、坡口加工及组对、压力管道 定标准执行。 安装的检验数量和标准，应符合ＧＢ５０２３５—９７《工 业金属管道工程施工及验收规范》和地方标准的有 ２．２射线和超声波检测 关规定，长输管线应符合ＳＹ／Ｔ０４０１—９８《输油输气 压力管道焊缝的内部质量，按设计要求进行射 管道线路工程施工及验收规范》。 线或超声波探伤，检查发现管道焊缝在焊接过程中 焊缝外观检验前，应于焊后立即除去渣皮、飞 产生的裂纹、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷，其 溅并将焊缝表面清理干净，检查焊缝表面有无裂 检测方法和质量分级标准应按ＧＢ５０２３６规定要求， 纹、咬边、气孔、夹渣、未焊透、焊缝余高的情况， 且在焊后２４ｈ进行检测。 压力管道焊缝外观检验质量应符合ＧＢ５０２３６—９８《现 抽检比例和质量等级应符合设计要求。评定标 场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有 准为：射线检测ＧＢ３３２３—８《钢熔化焊对接接头射 关规定（１１．３．２焊缝质量分级标准表）；长输管线还 线照相和质量分级》，超声波检测ＧＢ１１３４５《钢焊 应符合ＳＹ／Ｔ４１０３—１９９５规定及设计要求。 缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》，长输 外观检查应在无损检测、压力试验及气密性试 管线一般采用ＳＹ４０６５—９３《石油天然气钢质管道对 验之前进行，对设计文件规定焊缝系数为１的焊缝 接焊缝超声波探伤及质量分级》和ＳＹ４０５６—９３《石 或规定进行１００％射线或超声波检测的焊缝，其外 油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分 观质量不得低于ＩＩ级；设计文件规定进行局部检测 级》。 的焊缝，其外观质量不得低于ＩＩＩ级。 当检测发现焊缝缺陷时必须进行返修，焊缝返 修应按原规定方法进行。抽样检测未发现焊缝缺 １ｗｗｗ．ｓｈ－ｇａｓ．ｃｏｍ 维普资讯 http://www.cqvip.com 《上海煤气》２００３年第１期 一３６一 陷，则抽样所代表的一批焊缝合格；当抽样检测发 现需要返修的焊缝缺陷时，除返修的焊缝外，还应 按原方法进行不合格数加倍抽测检验；再次检测发 现有焊缝缺陷，则对该焊工同一批焊缝全部进行检 试验范围内管道工程，除防腐，绝热外已按设 计要求全部完成，安装质量符合有关规定； 焊缝及其他待检部位尚未防腐、绝热； 膨胀节已设置了临时约束装置； 试验用压力表已经校验，并在检验周期内不得 测。同时组织有关人员对不合格的焊缝进行质量分 析，采取有效的改正措施，防止类似情况再次发生。 同一焊缝返修是有规定的，一般碳钢管不超过３次， 低于１．５级，表的满刻度为被测最大压力的１．５ 倍，压力表不得少于２块； 也可根据企业标准，只允许返修１次。 ３硬度测定 硬度试验方法有布氏（ＨＢ）硬度测定、洛氏（ＨＲ） 硬度测定、维氏（ＨＶ）硬度测定３种。 对有热处理要求的压力管道焊缝，应测量焊缝 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施 隔开； 其他要求拆除或加固的，已经全部完成； 试验方案已经过批准，并进行技术交底。 ４．２试验温度 根据有关设计文件及标准，液体试验温度不得 低于５℃，否则必须有防冻措施，气体试验温度必 须高于金属材料的脆性转变温度。 ４－３试验压力 及热影响区的硬度值是否符合设计要求中有关项 的标准规定。如设计无明确规定，碳钢焊缝和热影 响区的碳钢不宜大于母材硬度的１２０％，检验数量 不应少于热处理焊口总数的１０％，且不少于１个； 每个焊口不小于１处，每处３点（焊缝一点、热影响 区一点、母材一点）。热处理后的焊缝硬度值超过规 定值时，应重新进行热处理，并须重作硬度测定。 ４压力试验 液压试验和气压试验的试验压力应符合 ＧＢ５０２３５—９７、ＳＨ３５０１—１９９７、ＳＹ０４０１—９８和有关地 方标准； 液压试验应缓慢升压，待达到试验压力，稳压 １０ ｍｉｎ，降到设计压力停压１ ｈ，仔细检查以不降压、 无泄漏、无变形为合格： 对穿越铁路、河流、公路、重要的城市道路， 下管前必须试验压力； 压力管道安装完毕，在外观检查、热处理和无 损检测合格后方可进行压力试验。压力试验的目的 是检查压力管道系统及连接部位的工程质量，保证 其强度和严密性。 ４．１ 在压力试验前须对有关资料及试验条件进行 确认。 设计压力≤０．６ ＭＰａ，可以采用气压试验。 由于气压试验的危险性比液压试验大，气压试 验时要有安全防护措施，脆性材料严禁使用气体进 行压力试验，升压应缓慢，当达到试验压力的５０％ 时进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压 力１０％的逐级升压，且逐级稳压３ ｍｉｎ，直至达到 试验压力，稳压１０ｍｉｎ后再降至设计压力，停压检 查，停压时间可根据检查需要而定，以发泡剂检验 不泄漏为合格。 ４．１．１资料审查确认 有关材料的质量证明书 检验记录 加工记录 隐蔽工程记录 焊口质量记录 热处理和硬度试验记录 设计变更及材料代用文件等有关资料 试压结束后应及时拆除盲板等设施排出液体。 当试压过程发现泄露漏水时，不得带压处理， 应在无压情况下采取措施查清原因，消除后重新按 规定进行试验。 ４．１．２试验条件确认 ｎ：转第４２页） ｗｗｗ．ｓｈ—ｇａｓ．ｃｏｒｎ 维普资讯 http://www.cqvip.com 《上海煤气》２００３年第１期 表５研究专题 研究课题 调度调峰手段 用气预测 应急事故应急预案 产销差分析与优化调度 一４２— 研究内容 通过用户、生产用气预测、管网实时运行工况，提供调度调峰辅助决策手段和模型 研究影响用气预测的因素，并考虑因素的数据来源，了解和掌握用气特性，提供用气 预测方案，如何提高用气预测准确性 对各类管网突发事故提供应急预案 通过管网各节点实时压力、流量、温度数据提供实时、历史的产销差报告分析，提出 优化调度手段 ５结语 上海天然气主干网综合调度系统按照“总体设 计、分步实施”的原则，目前已随着主干网工程的 全面展开进入实质性启动阶段，各单项工程 成，ＧＩＳ系统目前已着手浦东现有高中压管网地理 信息实现电子图档管理，２００３年将逐步建立上海天 然气主干网电子图档，同时结合输配急抢修业务建 立主干网急抢修中心、抢修车辆ＧＰＳ系统等等，以 迎接２００４年初“西气”向上海正式供气。 （收稿日期：２００２—１２—１７） ＳＣＡＤＡ系统随着工程建设将于２００３年７月基本完 ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉＯＲ ｏｆ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ Ｍａｉｎ ＰｉｐｅＩ ｉＲｅ Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｄｉ ｓｐａｔｃｈｉｎｇ Ｓｕｐｅｒｖｉ Ｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｃｏ．，Ｌｔｄ Ｙｅ Ｊｕｎ Ａｂｓｔ ｒ ａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ，ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｓｏｍｅ ｓｕｂ—ｓｙｓｔｅｍ，ｓｕｃｈ ａｓ，ＳＣＡＤＡ ｓｙｓｔｅｍ，ＧＩＳ。ＤＭＳ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｄｉｓｐａｔｃｈｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ，ｏｆ ｂｅｉｎｇ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ Ｍａｉｎ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｄｉｓｐａｔｃｈｉｎｇ Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｗｉｌｌ ｂｅ ｕｓｅｄ ａｔ ｔｈｅ ｂｅｇｉｎｎｉｎｇ ｏｆ ２００４ ｗｈｅｎ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ ｆｒｏｍ ｈｅ ｔｗｅｓｔ ｗｉｌｌ ｂｅ ｃｏｍｉｎｇ ｔｏ Ｓｈａｎｇｈａｉ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍａｉｎ ｇａｓ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ＳＣＡＤＡ ｓｙｓｔｅｍ ＧＩＳ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｄｉｓｐａｔｃｈ ｓｙｓｔｅｍ （上接第３６页） ５泄漏性试验 录，按照企业质保体系对各种检验记录进行确认。 对于压力管道安装施工，做好每一个环节的检验是 １）泄漏性试验在压力试验合格后进行，试验压 力为设计压力或按设计要求进行； ２）泄漏性试验重点检验阀门填料函、法兰或螺 纹连接处等处： 确保整个工程质量的基础，必须认真、仔细做好原 始检验记录。执行有关标准时，遇到几种标准要求 不一，应采取就高不就低原则。如果行业标准、地 方标准低于国家标准时，就执行国家标准；反之就 执行行业标准、地方标准。质量检验员须具有专业 ３）气体泄漏性试验及试验压力应逐级缓慢上 升，当达到试验压力时停压ｌＯｍｉｎ，用巡回检查所 有密封点，无泄漏为合格； 技术知识，熟悉和理解压力管道安装现行的国家标 准、行业标准的有关规定。严格要求，不放过一个 可疑情况，确保压力管道施工的质量。 （收稿日期：２００２—１ｌ一２ｌ１ ４）气体泄漏性试验合格后应及时缓慢泄压。 各种检验完成后须及时填写有关各种检验记 ｗｗｗ．ｓｈ—ｇａｓ．ＣＯｒｎ
