设计特数:在织造过程中,考虑到筒摇伸长、股线捻缩等因素,为使纱线成品符合公称特数而设定的细纱特数。不等于公称特数。
实际特数:在实际纺纱生产中,因随即因素决定的实际纱线的特数。 棉型纱重量偏差= “+”偏粗“ -”偏细
实际号数-设计号数实际干重-设计干重实际干重-标准干重100%100%100%
设计号数设计干重标准干重毛纱的支数偏差=“+”偏细“-”偏粗
LL 实际支数-设计支数GoaGon100%GkGk'100%100%L设计支数GonGk'重量偏差:纱线实际特数和设计特数的偏差百分比。
百米重量偏差D=
GoaGoN;Goa式样实际干重GoN式样设计干重
GoN解:(1)公定回潮Wk=65×0.4%+35×8.5%=3.055%
实际特数Nt=10Go(1+Wk)=10×1.75×(1+3.055%)=18.03tex (2)G实际=1.75g,G标准=重量偏差=
18
g=1.66g 10.85
1.751.66×100%=5.42%
1.66(3)混纺纱的公定回潮率Wk=0.65×0.4%+0.35×8.5%=3.235% 混纺纱的英制公定回潮率We+0.65×0.4%+0.35×9.%=3.722% 由换算公式Ne=
(1We)1Wk*590.5得Ne=587.5
NtNt所以混纺纱的特数Ne=587.5/18=32.英支
5、今在标准大气压下,对3旦、51mm锦纶纤维进行强伸性能测试,夹持距离为20mm,测得平均单强为14.1gf,平均断裂伸长为0.8mm,试求:
23)
(1)该纤维的相对强度(cN/dtex)、断裂应力(N/mm)和断裂伸长率(%);(已知:锦纶的密度为1.14g/cm (2)当测试温度不变,而湿度增大时,则该纤维的强度和伸长将有什么变化?说明其原因。
解:1kgf=9.8 N=980 cN; 14.1gf=
14.11010×980=13.818cN;Ndt=×ND=×3=3.33dtex; 100099Pb13.818所以:Pdt===4.15cN/dtex由dNdt3.33A=πd/4=
2
4103ND 得 91000ND1000*322
==292.40(um)=0.000292mm 99*1.14σb=
Pb0.13818lblo0.8==473.22N/mm2;断裂伸长率εb=×100%=×100%=4% A0.000292lo20 湿度增加,强力一般会下降;对于吸湿能力差的纤维,强力变化不太显著;伸长率有所增加
原因:水分子进入纤维内部后,大分子之链间的相互作用减弱,使它在受外力作用时容易伸直和产生相对滑移
2002年 1、现有英制支数为30s的涤65/35棉的混纺纱2000公斤,取50克式样经烘干后称重为48.5克。试求:(1)该混纺纱的特数(tex);(2)该混纺纱的公定回潮率和标准重量。
(注:棉的公定回潮率为8.5%,英制支数回潮率为9.%,涤纶的公定回潮率为0.4%) 解:混纺纱的公定回潮率Wk=0.65×0.4%+0.35×8.5%=3.235%
混纺纱的英制公定回潮率We+0.65×0.4%+0.35×9.%=3.722% 由换算公式Ne=
(1We)1Wk*590.5得Ne=587.5
NtNt所以混纺纱的特数Nt=587.5/30=19.58tex 实际回潮率W=(50-48.5)/48.5%=3.09% 所以标准重量Gk=2000×
13.235%=2002.81kg
13.09%2
2、 (10分)已知四种纤维的强度测试值:苎麻为36Km(断裂长度),粘胶纤维为3.5cN/dtex,涤纶为52gf/d,羊毛为298N/mm。
试比较他们相对强度的大小。
3333
(已知纤维密度:苎麻1.54g/cm,粘胶纤维1.52g/cm;涤纶1.38g/cm;羊毛1.32g/cm) 解: 苎麻Lb=36km;由公式Lb=
Pt3
*10得Pt=352.8cN/tex gPt3
*10=35/9.8km=3.57km g粘胶Pb=3.5cN/dtex=35cN/tex,由公式得:断裂长度Lb=
2
羊毛σb=298N/mm.由公式σb=Lb*γ*g=Pt*γ*1000;得Lb=σb/γ*g =298/9.8*1.32=23.04m=0.023km
羊毛Pt=29800/1000*1.32=22.58cN/tex
涤纶Pb=52gf/d=52/9gf/tex=5.78gf/tex当单位是gf/tex时, Lb=Pt=5.78km;Pb=5.78*9.8cN/tex=56.cN/tex
2003年 测得65/35涤/粘混纺纱,每缕长100米,30缕纱的实测总重量为55.6g,该纱实际回潮率为4.7%,求该纱的特数、英
3
制支数、公制支数及纱半径(混纺纱的体积重量δ=0.88g/cm);纯涤纶纱的公定回潮率为0.4%,粘胶的公定回潮率为13%) 解:混纺纱的公定回潮率Wk=0.65×0.4%+0.35×13%=4.81% 所以特数Nt=
(14.81%)55.6**1000tex=18.55tex
(14.7%)30*100英制支数由换算Ne=
(1We)1Wk*590.5,纯化纤We=Wk,得Ne=590.5=31.83英支
NtNt公制支数Nm=1000/Nt=1000/18.55=53.91公支 纱直径d=0.03568
Nt=0.03568
18.55=0.16mm 0.886、(15分)某纯羊毛衫的线圈长度为2.7mm,纵密为92圈/5cm,横密为76圈/5cm,纱线细度为18tex,公定回潮率为15%。试求该
2
针织物的平方米干重(g/m),并说明纯毛织物在生产和使用中应注意的问题。
2
解:平方米干重Q=0.0004PAPBlTt/(1+W)=0.0004*92*76*18/(1+15%)=43.78g/m
7、 (15分)推导公式:at=2tanβ.式中at为纱线捻系数;β为捻回角;δ为纱线体积重量。试述加捻对纱线结构
和性能的影响。
h100πdNt ;tanβ;d0.03568αtTtNt2γtanβNthγd—纱的直径(mm) h—螺距或称捻距(mm)Ttex—特数制捻度(捻/10cmβ—捻回角Ntex—纱的特数γ—纱的密度(g/cm3) 加捻对纱线结构与性能的影响 1.加捻对单纱的影响
(1)对单纱强力的影响 :纱线强力由两部分构成 ①单纤维强力 ②纤维间的摩擦阻力 加捻对单纱即有积极作用又有消极作用:
捻度较小时——积极因素起主导,∴捻度↑,纱强力↑ ;到临界捻度ak时纱线强力最大。 当捻度>ak时——消极因素变成起主导,捻度再↑,纱强力↓。 加捻对长丝强力的影响:
无捻长丝也有捻度,加捻后,抱合力增加,∴强力略有所增加。但由于有效分力↓∴强力很快↓
(2)对单纱断裂伸长率的影响 :单纱断裂伸长率由三部分组成:① 纤维间相对滑移产生的伸长 ② 纤维的伸长③ 纤维倾角↓和纱直径↓(变细)引起伸长。
在实用的范围内,后两者的影响是主要的,∴纱的断裂伸长率随α增加而增加 ,当捻度很大时,纱断裂伸长↓ (3)对纱线体积重量δ、直径d的影响。
Δ--α↑,δ↑,超过一定范围后,影响不大,
D-α↑,d↓,到一定捻度后,d变化不大, 捻度↑↑,d又有增加趋势。 (4)对手感、光泽的影响 :α↑,手感硬,光泽差
(5)对纱的均匀度的影响 :加捻使表现均匀度变差。(∵加捻时,粗处的捻度少,细处的捻数多) 2.加捻对股线的影响 (1)股线强力
一般:股线强力>组成股线的单纱强力之和
原因:①并合改善了条干均匀度 ②并合作用使单纱之间及纤维之间的接触压力↑,不易滑移。
同捻时—①a单纱较大,则股线强力随↑而↓; ②a单纱较小,则股线强力随a股线↑先↑后↓。 异捻时--①a股线↑,股线强力先可能↓,到一定程度后再↑; ②a股线/a单纱=1.414,股线强力最大。 (2)股线伸长率ε%
同捻——纤维的倾角随a股线↑而↑,∴ε%↑ ;异捻——随着a股线↑,纤维倾角先是↓,而后↑,∴ε%也是先↓而后↑
(3)股线光泽
取决于表面纤维倾斜程度,倾斜程度大,光泽差,手感硬。 股线异捻,且a股线/a单纱=0.707时,
——外层捻幅为0,即纤维平行于股线轴线,此时股线光泽优良,手感柔软
2004年 1、摇取棉纱30缕,每缕100m,称得总重为59.2g,经烘燥的干重55.2g,求该棉纱的实际回潮率、特数和英制支数;又在捻度测试仪上测得该单纱在250mm长度上平均捻h回数(加捻退捻法)为340,试求该纱的捻系数和捻回角。(已
3
知该棉纱的公定回潮率为8.5%,体积密度为0.93g/cm) 解:实际回潮率W=(59.2-55.2)/55.2%=7.25%
583.155.2=583.1/19.96=29.21英支 *(18.5%)=19.96tex英制支数Ne=Nt30340特数制捻度Tt=*100=136捻/10cm,捻系数at=Tt*Nt=136*19.96=607.6
250特数Nt=10*捻回角公式:tanβ=
TtNt*;at=2×tanβ 2Tanβ=
607.60.68==0.71,所以捻回角β=arctan0.71 0.962*0.932、 (10分)一棉平布,其经纬纱细度都是29tex,经纬向密度分别为236根/10cm、230根/10cm.求(1)该织物的经向紧度、
3
纬向紧度、总紧度;(2)不考虑织缩率,估算其平方米重量(已知纱线体积密度δ=0.93g/cm) 解:纱线直径d=0.03568
Nt=0.03568
29
=0.2mm 0.93
经向紧度ET=PT*d=236*0.2(%)=47.2% 纬向紧度Ew=Pw*d=230*0.2(%)=46% 总紧度Ez=ET+Ew-ETEw=47.2%+46%-
47.2*46(%)=71.5%
1002
平方米重量G=0.01(PA*Nt+Pw*Nt)=135.14g/m
2005年 1、一批55/45棉/涤混纺纱重1000公斤,测得100m长缕纱平均重量为1.94g,干燥后平均干重为1.86g,求:(1)该批混纺纱的公定回潮率和标准重量;(2)该混纺纱的特数
解:混纺纱的公定回潮Wk=0.55×8.5%+0.45×0.4%=(4.675+0.18)%=4.855% 实际回潮率W=(1.94-1.86)/1.86(%)=4.3% 标准重量Gk=1000
1Wk14.855%=1000=1005.32公斤 1W14.3%该混纺纱特数Nt=10G=10Go(1+Wk)=10*1.86*(1+4.855%)=19.5tex
2、在标准大气压条件下进行纤维强伸性能测定,公定支数为5800的棉纤维单强为4.5gf,断裂伸长为1.2mm,夹持距离为10mm,2
旦锦纶纤维单强为9.6gf,断裂伸长为6.2mm,夹持距离为20mm.求:(1)两种纤维的相对强度(cN/dtex)、断裂伸长率(%)
2
(2)比较两种纤维断裂应力的(N/mm)大小
33
(其中棉纤维的T=1.54g/cm,锦纶纤维的T=1.14g/cm) 解:(1)棉纤维:1kgf=9.8 N=980 cN;
4.5gf=4.5/1000×980=4.41 cN;Ndt=10000/Nm=10000/5800=1.72 dtex; 相对强度Pdt=Pb/Ndt=4.41/1.72=2.56 cN/dtex; 断裂伸长率εbdlblo1.2100%100%12% lb1022
41000000*1;A=πd2/4=1000000111.96(um)=0.000112mm
5800*1.54π*Nm*γ2
断裂应力σb=Pb/A=0.0441/0.000112=393.75 N/mm;
(2)涤纶纤维:9.6 gf=9.6×980/1000=9.41 cN;
Ndt=10/9×ND=10/9×2=2.22 dtex;Pdt=Pb/Ndt=9.41/2.22=4.24 cN/dtex; 断裂伸长率blbl06.2100%100%31% l020d2103ND100024103NDA144.30(m2)0.000144(mm2) d 4991.549σb=Pb/A=0.0941/0.000144=653.47 N/mm;
3
2006年 1、测得一根15米长的涤纶重0.2g,计算其特数、英制支数、公制支数及纱线直径(已知涤纶的密度为1.38g/cm) 解:特数Nt=0.2×1000/15=13.33tex
英制支数Ne=590.5/Nt=590.5/13.33=44.30英支=44.30s 公制支数Nm=1000/Nt=75.02公支 纱线直径d=0.03568
2
Nt=0.03568
13.33=0.11mm 1.383
2007年 1、已知经纱为毛/涤混纺纱,纱密度δT=0.85g/cm,纬纱为纯毛纱,纱直径为0.2mm;经纬纱支相同,NmT=NmW=40公支;经、纬密分别为PT=424根/10cm;PW=248根/10cm.试求织物的经、纬紧度和总紧度(ET、EW和EZ);如果纬纱采用经纱用纱,织物纬向紧度和纬密不变时,纬纱支数为何值?如考虑纱在织物中的缩率uT=uW=(LO-LF)/LO=12%,其中LO为纱的长度,LF为织物长度,试求织物每平方米重量和纬纱改变后的重量的变化量。 经纱直径dt=1.1284/Nm*t=1.1284/40*0.85=0.19mm 经向紧度ET=PT×dt(%)=424*0.19%=80.56% 纬向紧EW=d*PW=248*0.2(%)=49.6%
EZ=80.56%+49.6%-80.56*49.6/100(%)=90.2%
如果采用经纱用纱,因为紧度和纬密不变,由ET=PT×dt(%)得纱线直径d=0.2mm=1.1284/Nm*t=1.1284/Nm*0.85,解得Nm=37.45公支 织物的平方米重量w=10PT10PWNtT*PTNtW*PW /100=1aT1aWNmT(1aT)NmW(1aW)2
所以织物的每平方米重量w=190.91g/m纱线改变后重量的变化量Go=-
10*24810*2482
+=75.25-70.45=4.8g/m
40(112%)37.45(112%) 2、(10分)已知大豆蛋白改性PVA纤维3D/76mm,拉伸测量时的两夹头间距离为10mm;拉伸断裂强力为11.76cN,伸长率21%,试求:该纤维的断裂长度;该纤维的分特数(dtex)和断裂强度(N/tex),并指出强度计算值可能产生误差的原因。 解:ND=3D=3×
9Ndt得Ndt=3.33dtex ;断裂强度Pdt=11.76/3.33cN/dtex=3.53cN/dtex=3530N/tex 10εlblolb10100%100%21%解得断裂时长度lb=1.21mm lo10PD11.76*9*1000*9*1000m=10.8km g9.8断裂长度Lb=
产生误差原因:断裂伸长测量不精确,纤维的伸直性不理想。
根数可能有误差,在读数的时候可能不准确。
2008年 1、假设一高聚物的力学模型为Voigt(或Kelvin)模型,即弹簧和粘壶的并联模型,并已知施加的拉伸应变ε=kt,试求该高聚物的初始模量;当应变ε=ε0时,试证明该高聚物无应力松弛
dε 证明过程:根据两个基本力学元件并联的变形特点建立本构关系式为:σEεη;当应力σσo=常数时,由本构关
dεdt系得:σoEεη dtσ0解微分方程,并由初始条件t=0,ε=0,可得到蠕变方程ε(t)(1e-t/τd)
EΤd=η/E称为形变推迟时间;当时间为t1时卸去负荷,即б=0,由本构关系得到蠕变回复方程
ε(t-t1)=
σc-t1/τd
)e-(t-td)/τd (1e
E3
2、(10分)已知经纱为毛/涤混纺纱,纱密度δT=0.81g/cm,纬纱为纯毛纱,纱直径为0.2mm;经纬纱支相同,NmT=NmW=36公支;经、纬密分别为PT=400根/10cm;PW=250根/10cm.试求织物的经、纬紧度和总紧度(ET、EW和EZ);如果纬纱采用经纱用纱,织物纬向紧度和纬密不变时,纬纱支数为何值?如考虑纱在织物中的缩率uT=uW=(LO-LF)/LO=10%,其中LO为纱的长度,LF为织物长度,试求织物每平方米重量和纬纱改变后的重量的变化量。 解:经纱直径dt=1.1284/Nm*t=1.1284/36*0.81=0.21mm 经向紧度ET=PT×dt(%)=400*0.21%=84% 纬向紧EW=d*PW=250*0.2(%)=50%
EZ=84%+50%-84*50/100(%)=92%
如果采用经纱用纱,因为紧度和纬密不变,由ET=PT×dt(%)得纱线直径d=0.2mm=1.1284/Nm*t=1.1284/Nm*0.81,解得Nm=39.3公支 织物的平方米重量w=10PT10PWNtT*PTNtW*PW /100=1aW1aTNmT(1aT)NmW(1aW)10*40010*2502
=200.02g/m36(110%)36(110%)所以织物的每平方米重量w=纱线改变后重量的变化量Go=-
10*25010*2502
+=70.68-77.16=-6.48g/m
36(110%)39.3(110%)2009年 1、已知被测织物的平均圈距A=3mm,圈高B=2.5mm,织物实测平均厚度T=2mm,一个线圈的平均长度L0=15mm,纱的平
2
均直径d=0.32mm,试求织物未充满系数δ,体积分数fv和空隙率ε。若已知织物的平方米标准重量为70g/m,试求纱线的特
3
数值和纱线的密度值δy(g/cm)
知识点:未充满系数δ=线圈长度/纱线直径
可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程度;δ越大,说明针织物越稀疏。 针织物的单位面积重量(g/m2 )
实测:取样(100cm2)— 烘干 — 称重 — 计算; 估算:G=0.4(l ·PA·PB)/Nm
32
单位体积重量(g/cm):δF=(πLOdδy)/(4.A.B.T)
式中:A、B分为圈距、圈高(mm);T为织物的厚度(mm),δy为线密度
2
④体积分数fv=Vy/VF=(πLOd)/(4.A.B.T)=δF/δy
是一个无量纲量,是纱线占有体积Vy与织物外观占有体积VF之比
⑤密度比系数C=PA/PB=B/A.C=1时,表示排列=差为0;若C>1,圈高大于圈距,纱圈成细长状态,可以突出针织物的外观效果,使布面纹路清晰。
解:未充满系数δ=线圈长度L0/纱线直径d=15mm/0.32mm=46.875
体积分数fv=Vy/VF=(πLOd)/(4.A.B.T)
2
=(3.14×15×0.32)/(4×3×2.5×2)=0.08 空隙率ε=1-fv=1-0.08=0.92 针织物平方米干重估算G=
2
NB500.0004*PA*PB*lo*NtNA50; PA=*5;PB=由公式得LBB1W%LAA0.0004*50*50*15*Nt70
3*2.5解得Nt=35tex,由d=0.32=0.03568
Nt3
解得δy=0.44g/cmδy力学模型 1、当σkt时,讨论Maxwell模型和Voigt模型的初始模量。
(1) 对于Maxwell模型,由
dεd1d21d(E1为弹簧的弹性模量) dtdtdtE1dt当σkt时,代入上式,得
dε1ktk dtEE=lim(t0)d/dtkE1 1ktd/dtkE1当σkt时,对Voigt模型,由E1ddt
ktE1ktkd2 ,对左式积分(高等数学中的一阶微分方程)E1E1dtd/dtkE1
d/dtk/E1E=lim(t0)1. 当kt时讨论Maxwell模型和Voigt模型的初始模量。 (1) 对于Maxwell模型,由
dεd1d21d dtdtdtE1dt将σktE1, E=lim(t0)d/dtkE1E1
d/dtkd dt对于Voigt模型,由E1将kt代入,E1ktk; E=lim(t0)d/dtE1kE1
d/dtk说明:对于Maxwell模型虎克弹簧与粘壶串联,外力作用时将使弹簧产生几乎是瞬间变形,设作用于弹簧上的力为
1作用于粘壶上的力为2总的应力为,它们之间有12,而总的形变是由弹簧的形变加上粘壶的形变,它
常用来解释应力松弛,即给一个总的形变后,瞬间时的应变是弹簧的贡献,之后粘壶逐渐变形但是他们的和即总的形变不变,
随着时间的推移,应力减小。
对于Voigt模型,虎克弹簧与粘壶并联,这时的关系是弹簧和粘壶的应变相等,应力相加是总的应力。它用来解释蠕变,总用一个力刚开始即瞬间时变形为零,因为有粘壶并联,弹簧不会立即伸长。随后系统逐渐产生伸长。即蠕变。
3.对于三元件模型纺材书的112页,a图是弹簧与voigt模型串联,按书本上的标注,有
有关系总的应力相等最上面的弹簧的应力与下面的voigt模型的应力相等,而voigt模型得应力为左面的弹簧应力加上右面的粘壶的应力。设最上面弹簧的应变为1,应力为,voigt模型中左面弹簧应变为2应力为2,最右面黏壶的应变为
3,应力为3,总的应变为,则有
23,E22d()dtd2d(1),E2(1),(1,)代入得
E1dtdtE1E2(
E1)=E2(E1)dd,对这个式子整理就可以得到书上的本构关系式子。 dtE1dt
对b图弹簧与maxwell并联的模型,
其中(如上图E1对应的是总的应变,E2对应2,2,,对应的应变为3,3,23,12,) 有关系式23,(E1E2)3,(3d3,) dt对(E1E2)3等式两面求导,
得
(E1)ddE1d(3E1) dtE2E2dt整理一下可以得到书上的本构关系式。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- fenyunshixun.cn 版权所有 湘ICP备2023022495号-9
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务