电动机功率选择

电动机功率选择

一、 电动机功率选择的基本原则和计算 1. 电动机功率计算的基本公式

𝐌𝐧𝐏= 𝟗𝟓𝟓𝟓𝐅𝛖𝐏=×𝟏𝟎−𝟑

𝛈𝐌𝛚 𝐏=

𝟏𝟎𝟎𝟎式中； 𝐏—电动机功率（KW）

𝐌—电动机转矩（N·m） 𝐧—电动机转速（r/min） 𝐅—作用力（N） 𝛖—运动速度（m/s） 𝛈—传动效率

𝛚—电动机角速度（rad/s）

电动机的定额与工作制有直接关系。根据国标GB755—81《电

2. 电动机功率选择的基本原则

动机基本技术要求》将电机运行分为8类工作制（S1~S8），从发热角度可将电机分为连续定额、短时定额和周期工作定额三种。

电动机的额定功率是指其在定额运行时，正常的冷却条件下，周围介质温度为40℃时所能承担的最大负荷率。

所选电动机功率，必须能带动最大可能出现的负荷，并做到经济合理与节能。

二、 在不同环境温度时电动机功率的计算

电动机的额定功率以周围环境温度为+𝟒𝟎℃来标志，当环境温度为+𝟒𝟎℃时，电动机能以其额定功率连续运行而温升不超出允许范围；电动机在非标准环境温度下运行时，其功率应作相应修正，

1

电 动 机

修正的近似公式为

𝛕𝐭

𝐏𝐭=𝐏𝐞√(𝐦+𝟏)−𝐦

𝛕𝐞

式中；𝐏𝐭—当周围环境温度为t℃时，电动机的功率（KW） 𝐏𝐞—电动机额定功率（KW）

𝛕𝐭—当环境温度为t℃时，电动机的允许温升（℃） 𝛕𝐞—当环境温度为+𝟒𝟎℃时，电动机的允许温升（℃），视𝐦—电动机空载损耗𝐏𝟎与铜耗𝐏𝐜𝐮之比，𝐦=𝐏𝟎⁄𝐏𝐜𝐮，见

电动机绝缘等级而异，见表4—8

表4—36

表4—36 电动机的m 值

电动机型式 低速 复激电动机 高速 低速 并激电动机 高速 普通工业用感应电动机 吊车用感应电动机 冶金用小型绕线型异步电动机 大型绕线型异步电动机 0.5~1.0 0.5~1.5 0.45~0.6 0.9~1.0 2.0 1.0 1.0 m值 0.5 上述有三种情况； （1） 当𝛕𝐭>

𝐦𝛕𝐞𝐦+𝟏

时，根号内的数值为正，表示在这种温升下，电

动机能发挥出𝐏𝐭的功率。 （2） 𝛕𝐭=

𝐦𝛕𝐞𝐦+𝟏

时，𝐏𝐭等于零，表示在这种温升下，电动机由于

它的空载损耗𝐏𝟎已经使其发热达到极限程度，因而不能再带负载运行

2

电 动 机

了。

（3） 𝛕𝐭<

𝐦𝛕𝐞𝐦+𝟏

时，根号内的数值为负，𝐏𝐭变成一个虚数，表示

在这种温升下，电动机即使空载运行也是不可能的。

☞ 例；试确定功率为

30KW、Y200L—4型电动机在周围空气

温度为+30℃时，所能发挥的功率。电动机绕组绝缘为B级。 解 当周围空气温度为+30℃时，其允许温升为

𝛕𝐭=𝛕𝐞+𝟒𝟎−𝐭=𝟖𝟎+𝟒𝟎−𝟑𝟎=𝟗𝟎(℃)

设𝐦=𝟎.𝟕 (精确值应计算)，则

𝛕𝐭𝟗𝟎

√()(𝟎.𝟕+𝟏)−𝟎.𝟕=𝟑𝟑(𝐊𝐖) 𝐏𝐭=𝐏𝐞√𝐦+𝟏−𝐦=𝟑𝟎

𝛕𝐞𝟖𝟎三、 采用寿命期费用分析法选定电动机

求负荷已知时电动机的最佳功率，就是寻找整个寿命期综合费用最小的电动机。可选择几种方案进行比较。

电动机的综合费用包括投资费用和运行费用两部分。 1. 投资费 𝐂𝐭=𝐂𝐣+𝐂𝐚

式中； 𝐂𝐭—投资费（元）

𝐂𝐣—电动机价格（元）

𝐂𝐚—电动机安装费用及其他费用（元）可根据电动机的

安装要求和工作现场等条件估算出，通常取𝐂𝐚=𝟎.𝟐𝐂𝐣 2. 年运行费

当不考虑折旧、维修费时，可由下式计算；

𝐂𝐲=(𝐏𝟐+∑∆𝐏)𝐓𝛅={𝐏𝟐+𝐏𝟎+𝛃𝟐[(−𝟏)𝐏𝐞−𝐏𝟎]}T𝛅

𝛈𝐞𝟏

式中；𝐂𝐲—电动机在负荷功率𝐏𝟐时的年耗电费（元/年）

𝐏𝟐—电动机年平均负荷功率（KW）

3

电 动 机

∑∆𝐏—电动机总损耗（KW）

𝐓—电动机年运行小时数 𝛅—电价[元⁄(𝐊𝐖𝐡)] 𝐏𝟎—电动机空载损耗（KW）

𝛃—电动机负荷率

𝐏𝐞—电动机额定功率（KW） 𝛈𝐞—电动机额定效率

3. 电动机综合费用

考虑投资和电费的利率，综合费用可按下式计算（若以t年为期）

𝟐()𝟏+𝐢−𝟏𝐭

∑𝐂=𝐂𝐭(𝟏+𝐢)+𝐂𝐲

𝐢根据上述公式，逐台比较预选电动机的综合费用∑𝐂值的大小，就可以选出∑𝐂值最小的电动机，即经济性最佳的电动机。

☞例；某水泵要求4极异步电动机传动，实际要求电动机的输出

功率为27KW，年运行时间为4000h。试以10年为限，求Y（IP44）系列高效率电动机的最佳功率，并进行经济效益比较。设电价𝛅为0.5元/(KWh)，利率i为0.03

解； 对于Y系列4极电动机，可供选择的规格有30、37、45、55KW和75KW；对于高效率电动机，有30、55KW和75KW。 先由产品目录查出对应各规格电动机的空载损耗P0和额定效率𝛈𝐞，并按𝛃=𝟐𝟕⁄𝐏𝐞求出相应的负荷率，再查出各规格的价值Cj，然后按以下方式计算；

如Y200L—4，𝐏𝐞=30KW，P0=0.9KW，𝛈𝐞=0.922，𝛃=𝟐𝟕⁄𝟑𝟎=𝟎.𝟗， 电动机价格Cj=2400元。 由下式求得投资费用为

4

电 动 机

𝐂𝐭=𝐂𝐣+𝐂𝐚=𝐂𝐣+𝟎.𝟐𝐂𝐣=𝟏.𝟐×𝟐𝟒𝟎𝟎=𝟐𝟖𝟖𝟎(元) 电动机在负荷P2下，年耗电量（运行费用）为

𝐂𝐲=(𝐏𝟐+∑∆𝐏)𝐓𝛅={𝐏𝟐+𝐏𝟎+𝛃𝟐[(−𝟏)𝐏𝐞−𝐏𝟎]}T𝛅

𝛈𝐞𝟏

=｛27+𝟎.𝟗+𝟎.𝟗𝟐[(

𝟏

𝟎.𝟗𝟐𝟐

−𝟏)×𝟑𝟎−𝟎.𝟗]｝×𝟒𝟎𝟎𝟎×𝟎.𝟓

=𝟓𝟖𝟒𝟓𝟑(元)

以10年为期的综合费用为 ∑𝐂=𝐂𝐭(𝟏+𝐢+𝐂𝐲

)𝐭

(𝟏+𝐢)𝟐−𝟏

𝐢

=𝟐𝟖𝟖𝟎×(𝟏+𝟎.𝟎𝟑)𝟏𝟎

(𝟏+𝟎.𝟎𝟑)𝟏𝟎−𝟏

+𝟓𝟖𝟒𝟓𝟑=𝟔𝟕𝟑𝟗𝟐𝟑(元)

𝟎.𝟎𝟑同理，可求出其他规格及高效率电动机的综合费用，见表4—37详见《简明电工速查速算手册》第291页

从表4—37可知，Y系列电动机最佳功率为30KW；高效率电动机的最佳效率为55KW，比Y系列30KW电动机节约132元。 四、 各种设备的电动机功率的选择

各种设备的负荷功率P（已考虑传动机械效率）求出后，则电动机的效率Pe在满足负荷特性的前提下（即Mq、Mmax、Mmin符合要求时），就可按式Pe≥P确定。 1. 卷扬机电动机功率的计算

卷扬机电动机的负载曲线如图4—8所示。电动机的负载功率可按下式计算

𝟐𝟐𝟐𝐭𝟐𝟐

𝐏𝐭++𝐏𝐏+𝐏+𝐏(𝐏)𝟏𝟏𝟐𝟑𝟏𝟐𝟑𝟑𝟒𝐭𝟑

𝐏𝐣𝐟=√ 𝐭𝛈𝐭𝟏+𝐭𝟐+𝐭𝟑+𝟒𝟑式中； 𝐏𝐣𝐟—电动机的负载功率（KW）

𝛈—卷扬机效率（直接连接的为0.8~0.9，一对齿轮乘以

0.9~0.95）

5

电 动 机

其他符号见图4—8

P

P1 P2 P3

P4

t1 t2 t3 t4 T

图4—8卷扬机电动机负载曲线

t

卷扬机电动机功率另一计算公式

𝐧𝐌

𝐏=𝟎.𝟏𝟎𝟓×𝟏𝟎−𝟑

𝛈式中； 𝐏—所需的电动机功率（KW） 𝐧—转速（r/min）

𝐌—电动机的负载转矩（N·m） 𝛈—同前

☞ 例； 某卷扬机的电动机负载曲线如图4—8.已知t1为12S、t2

为6S、t3为6s、t4为20s；P1为350KW、P2为200KW、P3为160KW、P４为40KW，试选择电动机的功率。

解； 设滚筒轴的效率𝛈=𝟎.𝟗𝟓，则电动机的负载功率为

𝟏𝐏𝐣𝐟=

𝛈𝟏

√𝟏𝟐+𝟐𝟎+𝟔+𝟑𝟎𝟑×√𝟑𝟓𝟎𝟐×𝟏𝟐+(𝟐𝟎𝟎𝟐+𝟐𝟎𝟎×𝟏𝟔𝟎+𝟏𝟔𝟎𝟐)×=

𝟐𝟎

+𝟒𝟎𝟐×𝟔𝟑𝟏

×𝟐𝟐𝟓.𝟑=𝟐𝟑𝟕(𝐊𝐖) 𝟎.𝟗𝟓6

电 动 机

因此，可选用JRQ型245KW、735r/min、380V的电动机。用上述方法计算时，周期T值一般不超过15min。如果T值超过15min，应用温升曲线去计算。 2. 摩擦负载电动机功率的计算

吊车在轨道上运动等，都属于摩擦负载类型。这类负载的电动机功率可按下列公式计算。

（1）直线运动，则 𝐅=𝛍𝐆

𝐏=𝐅𝛖×𝟏𝟎−𝟑=𝛍𝐆𝛖×𝟏𝟎−𝟑

式中； F—滑动摩擦力（N） P—电动机所需功率（KW）

G—垂直正压力（N） 𝛖—运动速度（m/s） 𝛍—滑动摩擦系数

(2) 回转运动，则 𝐌=𝛒𝐆𝐫

𝐏=𝛚𝐌×𝟏𝟎−𝟑 =𝛚𝛒𝐆r×𝟏𝟎−𝟑 式中； M—所需转矩（N·m） 𝐫—轴承的旋转半径（m） 𝛚—旋转轴的角速度（rad/s）

𝛒—轴承摩擦系数，套筒轴承为0.001~0.006；滚珠轴承、

滚柱轴承为0.001~0.007

𝟑.各类机床电动机的选择

（1） 机床主传动电动机的负载功率 1) 不调速电动机的负载功率为

𝐌𝐳𝐧𝐞

𝐏= 𝟗𝟓𝟓𝟓式中； P—电动机的负载功率（KW）

𝐌𝐳—电动机的负载功率（N·ｍ） 𝐧𝐞—电动机额定转速（r/min）

7

电 动 机

2) 调速电动机的负载功率

a. 采用交流多速电动机时

𝐏𝐦𝐚𝐱𝐏=

𝛈𝐦𝐢𝐧

式中；𝐏𝐦𝐚𝐱—机床最大切削功率（KW）

𝛈𝐦𝐢𝐧—传动最低效率 b. 采用直流电动机时

𝟏𝟏

𝐏𝐞≥𝐃𝐮𝐏=𝐃𝐙𝐏

𝐃∅

式中； 𝐏𝐞—电动机额定功率（KW） 𝐏—电动机的负载功率（KW）

𝐃𝐮—调电压调速范围，一般𝐃𝐮=𝟐~𝟑； 𝐃∅—调磁场调速范围，一般𝐃∅=𝟏.𝟕𝟓~𝟐 𝐃—主传动总调速范围

Z—机械变速级数，一般Z=𝟐~𝟒 （2）车床给进电动机的负载功率计算。 1) 不调速电动机的负载功率为

𝐏𝟏𝐅𝛖×𝟏𝟎−𝟑

𝐏==或𝐏=𝟑𝟔.𝟓𝐃𝟏.𝟓𝟒

𝛈𝟔𝟎𝛈式中； 𝐏 —电动机的负载功率（KW） 𝐏𝟏—车床的切削功率（KW）

𝛈—传动机构的效率 𝐅—给进运动的总阻力（N） 𝛖—切削速度（m/min），取最大值；

𝐃—工件的最大直径（m） 2) 调速电动机的负载功率； a. 采用交流多速电动机时

𝐌𝐞≥𝐌𝐳

8

电 动 机

式中； 𝐌𝐞—电动机额定转矩（N·m） 𝐌𝐳—电动机负载转矩（N·m） b. 采用直流电动机时

𝐅𝛖

𝐏=𝛋×𝟏𝟎−𝟑

𝟔𝟎𝛈式中； 𝛋—通风散热恶化的修正系数，当调速范围为1∶𝟏𝟎𝟎时，𝛋=𝟏.𝟖

其他符号同前。

(3) 立式车床给进电动机的负载功率计算

𝐏=𝟐𝟎𝐃𝟎.𝟖𝟖

式中； D—工件的最大直径（m）

(4) 刀架快速移动所需电动机（即辅助传动电机）的功率计算

𝐆𝛖𝛍

𝐏=

𝟏𝟎𝟐×𝟔𝟎𝛈𝛌式中； 𝐏—辅助传动电机的功率（KW）

𝐆—被移动元件的重量（Kg） 𝛖—移动速度（m/min） 𝛍—摩擦系数，可取0.1~0.2 𝛈—传动机构的效率，可取0.1~0.2 𝛌—电动机过载倍数，可由产品目录查得。

（5） 切削机床电动机的负载功率计算

𝐅𝟏𝐑𝐧𝐅𝟐𝛖×𝟏𝟎−𝟑𝟏

𝐏=(+) 𝟗𝟓𝟓𝟓𝟔𝟎𝛈式中； 𝐏—电动机的负载功率（KW） 𝐅𝟏、𝐅𝟐—切削力（N）

𝐑—半径（m）

𝐧—转速（r/min）

𝛖—送刀速度（m/min） 𝛈—机床传动效率

9

电 动 机

☞ 例 某车床由三相异步电动机拖动，电动机的额定参数如下；Pe

为5.5KW ， ne为1440r/min ， 𝛈e为0.85，Ue为380V，𝐜𝐨𝐬𝛗𝐞为0.82。现欲将该车床改成高速切削状态，负载情况如图4—9所示。问该电动机能否胜任工作？

I 电流（A） 20 16 8 14 6 20

15 5 9 7 10

46 图4—9例图

t

解；由图得等效负荷电流为

𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐𝐈𝟏𝐭𝟏+𝐈𝟐𝐭𝟐+𝐈𝟑𝐭𝟑+𝐈𝟒𝐭𝟒+𝐈𝟓𝐭𝟓

𝐈𝐣𝐟=√

𝐭𝟏+𝐭𝟐+𝐭𝟑+𝐭𝟒

𝟐𝟎𝟐×𝟏𝟓+𝟏𝟔𝟐×𝟓+𝟖𝟐×𝟗+𝟏𝟒𝟐×𝟕+𝟔𝟐×𝟏𝟎

𝟏𝟓+𝟓+𝟗+𝟕+𝟏𝟎

=√电动机额定电流为

𝐈𝐞=

𝐏𝐞=𝟏𝟒.𝟒𝐀

√𝟑𝐔𝛈𝐞𝐜𝐨𝐬𝛗𝐞

=

𝟓.𝟓×𝟏𝟎𝟑

√𝟑×𝟑𝟖𝟎×𝟎.𝟖𝟓×𝟎.𝟖𝟐=𝟏𝟐(𝐀)

因为𝐈𝐞<𝐈𝐣𝐟，故原电动机已不能胜任高速工作

（6） 摇臂钻床电动机的负载功率计算 𝐏=𝟎.𝟎𝟔𝟒𝟔𝐃𝟏.𝟏𝟗 式中；P—电动机的负载功率（KW） D—最大的钻孔直径（mm）

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电 动 机

(7) 电钻转矩计算；钻削45号钢，不采用冷却液时，电钻的转矩可按下式计算

𝐌=𝟎.𝟐𝟗𝐃𝟐𝛖𝟎.𝟖 𝐅𝟏.𝟒𝟑

𝛖=()

𝟓𝟓𝟗𝐃式中； M—电钻的钻矩（N·m） D—最大钻孔直径(𝐦𝐦) 𝛖—钻头进给速度（mm/r） F—在电钻上施加的轴向压力（N）

各种规格的电钻钻削45号钢时设计用轴向压力见表4—38

表4—38 电钻轴向压力推荐值

最大钻孔直径（mm） 轴向压力（N）

4 245 6 343 10 539 13 883 16 1177 19 1667 23 2256 38 4217 49 5884

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电 动 机

(8).电动攻丝机转矩计算；利用冷却润滑液切削螺纹的电动攻丝机转矩可按下式计算

𝐌=𝟎.𝟎𝟗𝟖𝟏𝐊𝐃𝟏.𝟒𝐒𝟏.𝟓

式中； M—攻丝机转矩（N·m）

K—系数，钢取2.75；铸铁按硬度不同，取1.29~𝟏.𝟖𝟗；青

铜及黄铜取0.55；

D—螺纹直径（mm） S—螺距（mm） 丝锥的切削速度，见表4—39

表4—39 电动攻丝机的切削速度推荐值

切 削 材 料 螺 纹 直 径 (mm) 用 冷 却 液 𝛅𝐛为392~𝟓𝟖𝟖(𝐌𝐏𝐚) 的钢或黄铜 𝛅𝐛为392(𝐌𝐏𝐚)以内和588（MPa）以上的钢 切 削 速 度（m/min） 6 8 10 12 14 16 6.5 7.5 8.0 9.0 9.5 11.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 不用冷却液 铸铁、青铜及铝合金

(9). 外圆磨床电动机功率计算

𝐏=𝟎.𝟏𝐊𝐁

式中； B—砂轮宽度（mm）

K—砂轮主轴采用不同轴承的系数，滚动轴承，K=0.8~1.1；滑动轴承，K=1.0~1.3

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电 动 机

（10）铣床电动机功率计算； 𝐏=

𝛋𝐦𝐚𝐛𝐬𝟔𝟎

×𝟏𝟎−𝟔或𝐏=

𝐅𝐧𝐝𝟏𝟗𝟒𝟖𝟎

×𝟏𝟎−𝟑

式中； P—铣削功率（KW） 𝛋𝐦—单位切削力（N/mm2） a—铣削深度（mm） b—铣削宽度（mm） S—进给量（mm/min） F—铣削力（N） d—铣刀直径（mm） n—铣刀转速（r/min） (11) 钻床扩孔机、攻丝机电动机功率计算

𝟐𝛑𝐧𝐌𝐏=×𝟏𝟎−𝟓

𝟔𝟎式中；M—钻头扭矩（N·m） n—钻头转速（r/min）

(12).磨床珩磨机电动机计算；

𝛋𝛖𝐬𝛊𝐏=×𝟏𝟎−𝟑

𝟔𝟎式中；𝛋—磨削系数（N/mm2） 𝛖—工作的圆周速度（m/min）

𝐬—磨头进给量（mm） 𝛊—吃刀深度（mm）

[𝛍(𝐖+𝛚)+𝐧𝐅]𝛖𝟏𝐏=×𝟏𝟎−𝟑

𝟔𝟎式中； P—切削功率（KW）

𝛍—摩擦系数，铸铁与铸铁，𝛍=𝟎.𝟏𝟓~𝟎.𝟏𝟕；塑料与铸铁 𝛍=𝟎.𝟏𝟐~𝟎.𝟐 𝐖—工作台所受的力（N） 𝛚—工件所受的力（N） 𝐧—刀具数

F—最大切削力（N）

(13).龙门刨床、牛头刨床电动机功率计算；

13

电 动 机

𝛖𝟏—切削速度（m/min） 电动机的额定功率可由下式计算

𝐏𝛖𝟐

𝐏𝐞= 𝛈𝛖𝟏

式中； 𝛖𝟐—工作台返回速度 (m/min)

𝛈—满负荷时传动效率

𝐅𝛖𝐏=×𝟏𝟎−𝟑

𝟔𝟎式中； P—拉削时的切削功率（KW） F—最大拉削力（N） 𝛖—拉削速度（m/min） 拉床电动机的额定功率可由下式计算

𝐏𝐅𝛖𝐏𝐞==×𝟏𝟎−𝟑

𝛈𝟔𝟎𝛈式中；𝛈—拉床效率，对卧式内拉床和双油缸立式内拉床为0.8~0.9，对其他拉床为0.6~0.8.

（15）.卧式镗床电动机功率计算

𝐏=𝟎.𝟎𝟎𝟒𝐃𝟏.𝟕

式中； D—镗床直径（mm） (16).龙门铣床电动机功率计算

𝐁𝟏.𝟏𝟓𝐏= 𝟏𝟔𝟔式中；B—工作台宽度（mm） (17)砂磨电动工具参数的选择。

1) 磨具安全线速度；纤维加强砂轮为80m/s，树脂砂轮为50m/s，各类磨头为30m/s，布、塑料、皮革抛光盘为12m/s。

2) 空转转速；最高空载转速在1.1倍的额定电压时，不得使磨具的线

（14）拉床电动机功率计算；

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电 动 机

速度超过规定的安全值。、

交直流两用电动机额定电压时的空载转速为；

𝐧

𝐧𝟎= 𝟎.𝟓𝟓~𝟎.𝟔三相鼠笼型电动机的空载转速接近于同步转速。

额定电压时，交直流两用砂磨工具实际空载转速应不大于标称空载转速。

3) 额定转矩；

以圆周面加工的角向磨光机 𝐌𝐞=𝟕.𝟓𝐅𝟏𝐃×𝟏𝟎−𝟓 以端平面加工的角向磨光机 𝐌𝐞=𝟐.𝟗𝟒𝐅𝐃２×𝟏𝟎−𝟓 角向磨光机 𝐌𝐞=𝟔.𝟖𝟔𝐃２×𝟏𝟎−𝟓 磨具直径大于50mm的直向砂轮机

𝐌𝐞=𝟐.𝟗𝟒𝐃𝟏.𝟓𝐛×𝟏𝟎−𝟓

式中 ；𝐌𝐞—额定转矩（N·𝐦); D—磨具直径（mm）

𝐅𝟏−磨具切削时施加的压力，见表4—40

b—磨具厚度（mm）

表4—40 切削压力推荐值

砂轮直径 （mm） 砂轮切削压力 （N） 100 24.5~34.3 125 49.0~58.8 180 156.9~166.7 230 166.7~176.5 (18)木材锯割电动工具参数的选择 1) 电圆锯,带锯电动机的输出功率 𝐏=

𝐊𝐲𝐛𝐇𝐂𝟗.𝟖𝟏×𝟔𝟏𝟐𝟎𝛈

式中；P—输出功率（KW）

𝐊𝐲—锯截时的单位切削阻力（N/mm2）对通用锯截电动工具

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电 动 机

取196N/mm2

𝐛—锯截宽度(mm) 𝐇—锯截高度（mm）

𝐂—进给速度（m/min），见表4—41 𝛈—传动机构效率

电圆锯锯片空载线速度一般在50~60mm/s

表4—41 电圆锯进给速度

木质 进给速度（m/min） 木质 进给速度（m/min）) 木质 进给速度（m/min）) 硬 0.7~0.9 中硬 1.0~1.2 软 1.2~1.8 2) 电刨电动机的输出功率 𝐏=

𝐊𝐁𝐛𝐇𝐂𝟗.𝟏𝟖×𝟔𝟏𝟐𝟎𝛈

式中：P—电动机的输出功率（KW）

𝐊𝐁—刨削时的阻力，通常取29.4N/mm2;

b—刨削宽度（mm） H—刨削深度（mm） C—进给速度，取3~5m/min 𝛈—传动机构效率

电刨刨刀的线速度一般在20~30m/s (19)一般连续运行电动机功率的选择

𝐏𝐞≥𝐏𝐬⁄𝛈𝐭

式中；𝐏𝐞—电动机额定功率（KW） 𝐏𝐬—生产机械功率（KW） 𝛈𝐭—传动机构效率

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电 动 机

3. 农业机械电动机功率的选择； （1） 电梨电动机的负载功率计算

𝐅𝛎𝐏=×𝟏𝟎−𝟑

𝛈 式中；P—电动机的负载功率（KW）； F—电梨最大牵引力（N）

𝛈—从电动机转轴到农田机械轴间的总传送效率，可取0.7~0.9 （2） 脱粒机电动机的负载功率计算 𝐏=

𝐊𝐋𝐃𝐙𝟏𝟎𝟐𝛈

或 𝐏=

𝐀𝐦𝐭𝐦𝟏

式中；P—电动机的负载功率（KW）在此处键入公式。 K—经验系数，可取0.134

L、D—脱粒机滚筒长度和直径（cm） Z—谷物稻秆数 𝛈—总效率

𝐀—脱粒所需要的电能（KWｈ） ｍ—脱粒的总重量（kg）

m1—每KWh可脱粒的重量，一般取m1=𝟔𝟎𝟎~𝟏𝟎𝟎𝟎𝐤𝐠 t—脱粒的时间（h）

（3） 旋耕机电动机功率计算。旋耕机是利用旋转刀滚翻削土壤的，其功率可按下式计算

𝐏=𝐤𝐚𝐯𝐁×𝟏𝟎−𝟓

式中：P—旋耕机电动机功率（KW）

K—旋耕比阻（Pa），𝐤=𝐤𝐠𝐤𝟏𝐤𝟐𝐤𝟑𝐤𝟒，见表4—42 a—耕深（cm）

v—耕机前进速度（m/s） B—耕幅（m）

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电 动 机

表4—42 旋 耕 比 阻 K

切土节距（cm） Kg（粘土、麦茬耕深15cm、土壤含水率20%） 耕深修正系数 K1 土壤含水率修正系数 12cm 18cm 30% 40% 稻 茬 绿 肥 早耕后旋耕 作业方式修正系数 灌水旋耕 K4 水耕后旋耕 0.66~0.73 0.3~0.5 6~9 1.3~1.6 12~15 1.1~1.3 18~21 0.5~1 0.8~1 1~1.2 0.95 0.92 1~1.2 0.8~1 0.66~0.71 ×𝟏𝟎𝟓𝐏𝐚 修正系数K2 残茬植被修正系数 K3

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