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浅析粧應后注浆的雄工技术
杨斌
(福建省东辰建设工程集团有限公司福建福州350001)
摘要随着我国建筑行业的发展，对桩基础承载力的要求越来越高，在工程实践中，桩端注浆是提高桩承载力，降低沉降
的有力措施之一。通过施工实例探讨了建筑工程桩端地基注浆加固施工技术。
关键词建筑工程桩端地基注浆加固施工技术 中图分类号:TU753
文献标识码:A
文章编号：1672-90(2017)05-110-02
15min以内。②注浆管安放应到桩底处，安放2根对称布置 在钢筋笼内。③灌浆顺序要求:灌浆先从编号为1管的灌浆 管开始，然后进行编号为2管的灌浆管的灌浆。
1建筑工程桩端地基加固机理及参数确定
常规的泥浆护壁钻孔灌注桩由于施工工艺的，使得 成桩的离散性较大、施工质量得不到保证。桩端后注浆钻孔 灌注桩技术是工业与民用建筑、道路桥梁等土木工程桩基领 域中用于提高单桩承载力、减小桩基变形的一项新技术。桩 端后注浆是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后，通常通过 预埋在桩身中的注浆管，向桩端地层注入能固化的浆液，对 桩端虚土及桩端附近的土层起到渗透、填充、置换、劈裂、压 密及固结等多种形式组合的不同作用，消除虚土与泥皮，改 变桩与岩、土之间的边界条件，从而提高桩的承载力并减少 沉降量。
压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及闭盘压力， 由于地质条件的不同，不同工程应采用不同的参数。在工程 桩施工前，应该根据以往工程的实践情况，先设定参数，然后 进行试桩;试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验， 最终确定试验参数。
(1)
2.3施工方法
(1)
主要材料:采用普通硅酸盐42.5R水泥;根据设计单
位提出对浆液固化时间要求，技术人员经研究分析，选择水 玻璃(40玻美度）以及其它化学材料进行配制灌浆曰用于拌 和浆液的水，不得含有油、酸、盐类、有机物及其他对注浆材 料等产生不良影响的物质，不得使用pH值小于4.0的酸性 水，及硫酸盐含量按S4O2计算超过水重1%的水。
(2)
施工参数:①注浆以压力和注浆量控制;②依据设计
要求，注浆压力为2~5MPa;③化学水泥浆：水泥浆水灰比
0.7，化学浆:水泥浆=1: 1，其中化学浆中水玻璃用量占双液灌 浆量中水泥用量的14耀17%，并配有一定量的其它化学浆材; ④注浆结束标准院1号管与2号管可在2耀5MPa灌浆压力下 稳压10rain进行终止灌浆；另外应严密监控注浆施工过程，
(3)
在发现地面出现严重漏浆、孔位窜浆等情况下须终止灌浆。水灰比。水灰比一般不宜过大或过小，过大会造成压
灌浆处理工艺:①根据设计方案，放线定位，将钻机
平衡牢固安装在预定孔位，钻机的垂直偏斜度不超过1%， 头进行开孔（开孔孔径为椎91mm)，其下采用椎75mm合金 钻头钻至预定位置，钻孔过程中应做好完整有编录工作，尤 其是松散软弱土层的实际情况进行详细描绘，为该孔位灌浆
浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用
0.5耀0.7袁且先注稀浆，后注浓浆。
(2)
及桩间距有关，取决于卵砾石层的孔隙率。在碎石层碎石含 量为50%~70%，桩间距为4~5m的条件下，压浆量一般为
4m的抢险混凝土，因而须用金刚石钻 压浆量。指单桩压浆的水泥用量，它与卵砾石含量以 由于表面均有1.5m耀
115耀210t，它是控制后压浆施工是否完成的主要参数。
(3)
候结束1根灌注桩的压浆，应该根据事先设定的压浆量来控 制，但同时也要控制压浆的压力值。在达不到预先设定的压 浆量，但达到一定的压力时就要停止压浆，否则压浆的压力 过大，一方面会造成水泥浆的离析，堵塞管道;另一方面，压 力过大可能扰动卵砾石层，也有可能使桩体上浮。一般闭盘 的最大压力应控制在0.3MPa。终止压浆，总的控制原则是以 压浆量为主，压力控制为辅。
根据钻孔资料情况在 闭盘压力。指结束压浆的控制压力，一般来说什么时 施工提供有效依据;②当钻孔完成后.
适当部位下入注浆管至孔底;③按设计要求与现场施工情况 配制浆液，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，防 止其它杂物混入浆液曰④将配制好水泥浆和化学浆通过双液 双系统进行灌浆，以在灌浆管出浆口处混合后并灌入到松散 软弱土层中而对其进行加固。灌浆施工过程中，严格按设计 要求的灌浆顺序进行计划与安排。先对塌方坡面外侧（1号 孔与2号孔)土体进行加固封闭，减少浆液流失并有助于提 其他部位(孔位)的灌浆效果。在施工过程中1号孔灌浆时采 取跳灌浆方法;在1号孔与2号孔灌浆后再对其它部分孔位 进行灌浆处理。另外施工过程中须根据注浆部位注浆压力及 吸浆量的情况，达到终灌标准后，即可停止灌浆。
2建筑工程桩端地基加固施工技术
灌注桩成孔钢筋笼制作寅压浆管制作寅灌注桩清孔寅
2.1施工工艺流程
压浆管绑扎寅下钢筋笼寅灌注桩混凝土寅后压浆施工。
2.2施工技术要点
(1)灌浆压力要求。①对桩底采用压力灌浆进行加固，灌 浆压力为0.5耀1.0MPa，水灰比为0.7，浆液凝固时间控制在
3建筑工程桩端地基加固质量保证措施
3.1布孔措施
本工程中孔位的布置应对受塌方影响且对该楼不安全
作者简介:杨斌（1982耀）袁男，福建省东辰建设工程集团有限公司项目经理，主要从事地基基础工程施工管理
2017.NO.5.
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旧名鈦軺ISSN1672-90CN35-1272/TK
个点(ZK202尧M5和M6煤硐)可采，平均厚0.76m袁结构简单，属不稳定的局部可采煤层。
43煤层:上距41煤层约32m，下距标I约8m。煤层厚 0.25~1.10瓜，仅有4个点(21(202具、触2和触4煤硐）可采，平 均厚0.63m，结构简单，属不稳定的局部可采煤层。3.2.2原西山坑煤矿可采煤层
原西山坑煤矿可采煤层为童子岩组第一段的37、38、39 煤层。
37煤层:上距域标志层约140m左右，厚度0.31~1.90m， 平均0.70m，测量煤巷长度1571m(本次621m)，其中可采长 度1400m，长度可采率%。简单结构，为全区大部可采的较稳定煤层。
38煤层:上距37煤层在20m左右，厚度0.44耀2.04m，平 均0.85m，测量煤巷长度1616m，其中可采长度1320m，长度 可采率82%。简单结构，为大部分可采的较稳定煤层。
39煤层：下距I标65m左右，厚度0.52~2.37m，平均 0.80m，测量煤巷长度1832m，其中可采长度1580m，长度可 采率86%。简单结构，为全区大部分可采的较稳定煤层。
综上所述，西山坑矿区37、38、39、41煤层厚度上虽有一 定变化，但变化不大且规律明显，结构均较简单，稳定性好， 全区大部可采，煤质无大的变化，全区主采煤层定为较稳定 型（域型）。
段，岩山溪以南煤矿主要开采童子岩组一段和三段。
(2)
岩山溪以北含煤地层基本上被断层和下二叠统栖霞
组(P,q)所包围或半包围状态，栖霞组(P,q)灰岩埋藏浅，地表 出露点较多。岩山溪以南含煤地层的开采基本上只受断层影 响，而不受到下二叠统栖霞组(P,q)影响，栖霞组(P,q)灰岩埋 藏深，地表无出露点。
(3)
在岩山镇境内，各矿井的矿区构造复杂程度为复杂
类（芋类)。受较大断层影响，在生产过程中，常遇到伴生小断 层，而影响到煤层的连续性。
(4)
在岩山镇境内，各矿井的矿区主采煤层的稳定程度
为较稳定型（域型)。受构造挤压作用，主采煤层39煤层普遍 较厚，常以中厚以上煤层的形式出现，最厚处在厦坑口煤矿 出现，达30m以上。主采煤层37、38煤层厚度一般，常以中 厚以下煤层的形式出现，但煤层的顶底板普遍较稳定。
(5)
在岩山镇境内，各矿井较大以上断层基本上表现为
不导水断层，断层导水性弱或较弱。
(6)
在长期的开采过程中，岩山溪以北各煤矿大量的井
巷工程揭露:从含煤地层到下二叠统文笔山组(P1W)的水平 距离一般不超过300m。因而本区岩山溪以北只要有下二叠 统栖霞组(P,q)存在就能找到下二叠统童子岩组(P,t)—段的 含煤地层。这种找煤方式在西山坑煤矿、田尾岐煤矿（已关 闭）、牛桐坑煤矿（已关闭）、莱山煤矿（已关闭）、厦坑口煤矿 (已关闭）、津坑煤矿(已关闭）、双叉坑煤矿、黄土坑煤矿等各 矿井中都是真实存在的，成为找煤的辅助依据之一。
4各煤矿的地质构造特征和含煤地层的赋存规律
通过岩山镇境内岩山溪以南东水坑煤矿和岩山溪以北
西山坑煤矿石灰岩分布状况、地质构造特点、含煤地层的稳 定性，可以大致概括出岩山镇境内各煤矿的地质构造特征和 含煤地层的赋存规律院
(1)含煤地层虽受断层影响，但断层上下盘地层大部分 都在下二叠统童子岩组。岩山溪以北各煤矿开采童子岩组一
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|nu-l||| ||«—l||| H.I—III |nu-ll||
Hiu—llll
Hiu—llll
luiu—lll I N参考文献1福建省121煤田地质勘探队.福建省龙岩市晟宇煤矿有限公司东
水坑煤矿生产勘探及资源储量核实报告.2009袁1.2
福建省121地质大队.福建省龙岩市新罗区西山坑煤矿（扩大、整 合）资源储量核实暨扩大部分地质勘查报告.2015,9.
1—4
中管路损失对灌浆压力的影响，确保足够的压力。
(6)
灌浆过程中，严格以执行灌浆结束标准，单次灌浆量
太大时，可采取间歇方式予以处理或调整浆液类型。
(7) 灌浆过程应作详细、完整的施工记录。(8)
灌浆时原则上先进行外围部分孔位施工，以对加固
区域先行围封，一方面减少浆液流失，另一方面可提高加固 区域的加固效果。3.4灌浆速度的控制
灌浆速度不宜过快，以避免灌入的浆液对对已发生坍塌 部位受到过度挤压而对该区域产生不利影响。灌浆速度具体 根据吸浆量与灌浆压力情况进行动态控制。靠近承台底灌浆 宜，施工过程中认真做好实时监测及室内察看工作。
渊上接弟110页）
因素构成威胁部位的范围、位置、深度等进行探明，为后续灌 浆材料、灌浆工艺及加固范围等提供相应的依据。在实际施 工过程中，布设孔位数视该部位的连通情况，以灌浆后邻近 孔位的检查情况而定。3.2钻孔质量保证措施
造孔前，根据设计要求定出钻孔孔位并作好标记。钻孔 方向角度控制在1%的误差范围之内。钻孔工程中若遇易塌 孔等情况，可采用优质泥浆扩壁钻进。钻孔施工记录应详细、 完整，对加固混凝土的厚度及塌方形成的松散土方深度等等 数据以及钻孔难易等情况，进行详细记录，存档备查。3.3灌浆质保措施
(1) (2) (3) (4)
用合适浆液配比。
的有害物质，不应使用污水。
设计施工要求进行浆液配制，随搅随用，并应在初凝前用完。
灌浆材料应根据具体要求、钻孔资料等情况确定，采 斜孔的灌浆压力以不引起新浇承台上抬及室内地台开裂为 配制浆液所所用的水不应影响水泥正常凝结和硬化4
结语
灌注桩桩端地基加固技术具有提高单桩承载力，提高生
浆液应搅拌均匀。搅拌时间在3~5min以上，严格按照 产率、节约建设资金的优点。
参考文献
浆液使用前采取过滤措施，清除其中的粗颗粒，以免 1肖捷.地基与基础工程施工.机械工业出版社，2006.
2 DBJ50-047-2006.建筑地基基础设计规范.堵塞灌浆管道，影响灌浆进度与效果。
3 JGJ94-2008.建筑桩基技术规范(5) 灌浆泵的压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程
2017.N0.5. 113
