(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112354226 A(43)申请公布日 2021.02.12
(21)申请号 202011341522.X(22)申请日 2020.11.25
(71)申请人 华能安阳热电有限责任公司
地址 455000 河南省安阳市汤阴县众品大
道中段产业集聚区(72)发明人 赵树春 曲志忠 王忠权 张瑞文
孔德伟 杨忠楠 (74)专利代理机构 成都瑞创华盛知识产权代理
事务所(特殊普通合伙) 51270
代理人 邓瑞 辜强(51)Int.Cl.
B01D 21/28(2006.01)B01D 21/06(2006.01)B01D 21/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
B01D 21/24(2006.01)B01D 21/01(2006.01)
CN 112354226 A(54)发明名称
一种机械加速澄清池(57)摘要
一种机械加速澄清池，包括澄清池本体，澄清池本体上方设有桥架，桥架上固定设有搅拌电机，澄清池本体内部设有第一反应室，搅拌桶底部设有第一罩体，搅拌电机的搅拌轴上分别设有搅拌叶轮和刮泥机，第一罩体固定连接在刮泥机的刮臂上，第一反应室的外侧设有第二反应室，第二反应室由固定在桥架上的第二罩体、搅拌桶外壁以及第一罩体外壁合围而成，第二罩体由上方呈锥形的第一椎体和下方扩径的第二椎体构成，第二椎体上设有通孔，第二罩体的外壁和澄清池本体的内壁之间设有斜板，斜板下方区域为第三反应室，本发明第二反应室下部扩径，让流体切向池底活性物质，形成第三反应室，延长接触絮凝时间和增大絮凝体积，解决了矾花和泥渣破碎上浮的问题。
CN 112354226 A
权 利 要 求 书
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1.一种机械加速澄清池，包括澄清池本体(1)，澄清池本体(1)上方设有桥架(2)，所述桥架(2)上固定设有搅拌电机(3)，澄清池本体(1)内部设有由搅拌桶(4)构成的第一反应室(5)，所述搅拌桶(4)底部设有与搅拌桶(4)一体成型的第一罩体(6)，搅拌电机(3)的搅拌轴(7)上分别设有搅拌叶轮(8)和刮泥机(9)，所述第一罩体(6)固定连接在刮泥机(9)的刮臂(10)上，所述第一反应室(5)的外侧设有第二反应室(11)，所述第二反应室(11)由固定在桥架上的第二罩体(12)、搅拌桶(4)外壁以及第一罩体(6)外壁合围而成，其特征在于，所述第二罩体(12)由上方呈锥形的第一椎体(12.1)和下方扩径的第二椎体(12.2)构成，第二椎体(12.2)上设有通孔(12.3)，第二罩体(12)的外壁和澄清池本体(1)的内壁之间设有斜板(13)，所述斜板(13)下方区域为第三反应室(14)，斜板(13)上方设有集水槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述通孔(12.3)沿第二椎体(12)的圆周外壁等距间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述斜板(14)的截面具有呈蜂窝状的进水口(14.1)，且所述进水口(14.1)沿长度方向与水平方向呈45°-60°的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述第一罩体(6)为伞形罩体。
5.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述搅拌桶(4)的外壁上设有进水管(16)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述集水槽(15)的外壁上设有出水管(17)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述第一反应室(5)和第二反应室(11)内均设有加药管(23)。
8.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述搅拌桶(4)的外壁上、第二罩体(12)的外壁上以及集水槽(15)的外壁上均设有采样管(18)。
9.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述搅拌叶轮(8)和搅拌轴(7)之间设有拉杆(19)。
10.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池，其特征在于，所述澄清池本体(1)的下方设有一锥形底部(20)，刮泥机(9)的刮泥浆板(21)置于所述锥形底部(20)的腔体内，锥形底部(20)的外壁上设有排泥管(22)。
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CN 112354226 A
说 明 书一种机械加速澄清池
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技术领域
[0001]本发明涉及澄清池领域，特别是一种机械加速澄清池。
背景技术
[0002]机械加速澄清池主要是由第一反应室、第二反应室及分离室所组成。此外，还有进出水系统、加药系统、排泥系统以及机械搅拌提升系统，机械加速澄清池是通过机械搅拌将混凝、反应和沉淀置于一个池中进行综合处理的构筑物。悬浮状态的活性泥渣层与加药的原水在机械搅拌作用下，增加颗粒碰撞机会，提高了混凝效果。经过分离的清水向上升，经集水槽流出，沉下的泥渣部分再回流与加药原水机械混合反应，部分则经浓缩后定期排放，现有的机械加速澄清池，从第二反应室进入分离室的矾花或泥渣，由于分离室界面的迅速扩大，导致凝核不牢固的絮凝矾花和泥渣破碎上浮，导致出水水质差。发明内容
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机械加速澄清池，以解决上述技术背景中所提出的问题。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0005]一种机械加速澄清池，包括澄清池本体，澄清池本体上方设有桥架，所述桥架上固定设有搅拌电机，澄清池本体内部设有由搅拌桶构成的第一反应室，所述搅拌桶底部设有与搅拌桶一体成型的第一罩体，搅拌电机的搅拌轴上分别设有搅拌叶轮和刮泥机，所述第一罩体固定连接在刮泥机的刮臂上，所述第一反应室的外侧设有第二反应室，所述第二反应室由固定在桥架上的第二罩体、搅拌桶外壁以及第一罩体外壁合围而成，所述第二罩体由上方呈锥形的第一椎体和下方扩径的第二椎体构成，第二椎体上设有通孔，第二罩体的外壁和澄清池本体的内壁之间设有斜板，所述斜板下方区域为第三反应室，斜板上方设有集水槽。
[0006]进一步的，所述通孔沿第二椎体的圆周外壁等距间隔分布。[0007]进一步的，所述斜板的截面具有呈蜂窝状的进水口，且所述进水口沿长度方向与水平方向呈45°-60°的夹角。[0008]进一步的，所述第一罩体为伞形罩体。[0009]进一步的，所述搅拌桶的外壁上设有进水管。[0010]进一步的，所述集水槽的外壁上设有出水管。[0011]进一步的，所述第一反应室和第二反应室内均设有加药管。[0012]进一步的，所述搅拌桶的外壁上、第二罩体的外壁上以及集水槽的外壁上均设有采样管。
[0013]进一步的，所述搅拌叶轮和搅拌轴之间设有拉杆。[0014]进一步的，所述澄清池本体1的下方设有一锥形底部，刮泥机的刮泥浆板置于所述锥形底部的腔体内，锥形底部的外壁上设有排泥管。
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说 明 书
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本发明的有益效果是：本发明第二反应室下部扩径，让流体切向池底活性物质，形
成第三反应室，延长接触絮凝时间和增大絮凝体积，第二椎体上设有通孔，通孔的平流与沿第三反应室上升的水流发生冲击，对冲和削减上浮的活性物质，让机械加速澄清池斜板下方流体缓慢平流旋转并向上，有利于矾花向池心集聚聚核，第二罩体的外壁和澄清池本体的内壁之间设有斜板，斜板能阻挡上升的泥渣，使泥渣向澄清池底部运动，从而解决了矾花和泥渣破碎上浮的问题。
附图说明
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明第二罩体结构示意图；[0018]图3为本发明斜板的进水口结构示意图；[0019]图4为本发明斜板的剖视图；
[0020]图5为本发明第二反应室的水流方向示意图；[0021]图6为本发明第三反应室的水流方向示意图。[0022]图中，1-澄清池本体，2-桥架，3-搅拌电机，4-搅拌桶，5-第一反应室，6-第一罩体，7-搅拌轴，8-搅拌叶轮，9-刮泥机，10-刮臂，11-第二反应室，12-第二罩体，13-斜板，14-第三反应室，15-集水槽，16-进水管，17-出水管，18-采样管，19-拉杆，20-锥形底部，21-刮泥浆板，22-排泥管，23-加药管，12.1-第一椎体，12.2-第二椎体，12.3-通孔，13.1-进水口。具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0024]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。[0025]实施例：
[0026]一种机械加速澄清池，请参阅附图1-附图2所示，包括澄清池本体1，澄清池本体1上方设有桥架2，所述桥架2上固定设有搅拌电机3，澄清池本体1内部设有由搅拌桶4构成的第一反应室5，所述搅拌桶4底部设有与搅拌桶4一体成型的第一罩体6，搅拌电机3的搅拌轴7上分别设有搅拌叶轮8和刮泥机9，所述第一罩体6固定连接在刮泥机9的刮臂10上，所述第一反应室5的外侧设有第二反应室11，所述第二反应室11由固定在桥架2上的第二罩体12、搅拌桶4外壁以及第一罩体6外壁合围而成，所述第二罩体12由上方呈锥形的第一椎体12.1和下方扩径的第二椎体12.2构成，第二椎体12.2上设有通孔12.3，第二罩体12的外壁和澄清池本体1的内壁之间设有斜板13，所述斜板13下方区域为第三反应室14，斜板13上方设有集水槽15。
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说 明 书
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上述实施例中，作为优选，所述通孔12.3沿第二椎体12的圆周外壁等距间隔分布。
[0028]上述实施例中，作为优选，请参阅附图3和附图4所示，所述斜板13的截面具有呈蜂窝状的进水口13.1，且所述进水口13.1沿长度方向与水平方向呈45°-60°的夹角，本实施例中，进水口13.1沿长度方向与水平方向呈45°夹角。[0029]上述实施例中，作为优选，所述第一罩体6为伞形罩体。[0030]上述实施例中，作为优选，所述搅拌桶4的外壁上设有进水管16。[0031]上述实施例中，作为优选，所述集水槽15的外壁上设有出水管17。[0032]上述实施例中，作为优选，所述第一反应室5和第二反应室11内均设有加药管23。[0033]上述实施例中，作为优选，所述搅拌桶4的外壁上、第二罩体12的外壁上以及集水槽15的外壁上均设有采样管18。[0034]上述实施例中，作为优选，所述搅拌叶轮8和搅拌轴7之间设有拉杆19。[0035]上述实施例中，作为优选，所述澄清池本体1的下方设有一锥形底部20，刮泥机9的刮泥浆板21置于所述锥形底部20的腔体内，锥形底部20的外壁上设有排泥管22。[0036]本发明在搅拌澄清过程中，污水通过搅拌叶轮8向上提升时，污水从第一反应室5进入第二反应室11的过程与传统机械搅拌澄清池的过程一样，在本实施例中，不再赘述，本发明的创新点在于，请参阅附图5所示，当污水进入第二反应室11后，由于本发明第二罩体12由上方呈锥形的第一椎体12.1和下方扩径的第二椎体12.2构成，第二椎体12.2上设有通孔12.3，一部分水流通过通孔12.3沿水平方向形成平流进入第三反应室14，一部分水流顺着第二椎体12.2内壁的切线方向向下冲击澄清池本体1底部的活性物质，继续让水流中的泥渣与活性物质发生絮凝反应，延长了泥渣接触絮凝剂的时间和增了大絮凝体积，从而进一步加强了澄清效果，沿通孔12.3的平流与沿第三反应室14上升的水流发生冲击，对冲和削减上浮的活性物质，让机械加速澄清池斜板13下方流体缓慢平流旋转并向上，有利于矾花向池心集聚聚核。
[0037]请继续参阅附图6所示，冲击后的水流继续在第三反应室14内并向斜板13上升，由于进水口13.1沿长度方向与水平方向呈45°的夹角，水流中的泥渣会受到进水口13.1内壁的阻挡，从而能有效的防止水流中的泥渣向集水槽15运动，从而使进入集水槽15的水更加清澈，水质更好。[0038]综上，本发明第二反应室11下部扩径，让流体切向池底活性物质，形成第三反应室14，延长接触絮凝时间和增大絮凝体积，，第二椎体12.2上设有通孔12.3，通孔12.3的平流与沿第三反应室14上升的水流发生冲击，对冲和削减上浮的活性物质，让机械加速澄清池斜板13下方流体缓慢平流旋转并向上，有利于矾花向池心集聚聚核，第二罩体13的外壁和澄清池本体1的内壁之间设有斜板13，斜板13能阻挡上升的泥渣，使泥渣向澄清池底部运动，从而解决了矾花和泥渣破碎上浮的问题。[0039]需要对以上实施例进一步说明的是，本发明进水过程、出水过程、加药过程以及排泥过程与传统机械澄清池一致，因此实施例不再对以上过程赘述。[0040]以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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