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TP 950 简介与维护
系统操作
TP 950 系统由以下五个模块组成：自动送卡模块、写磁模块、反转模块、 印卡模块及出卡分检模块：
自动送卡模块位于机器的右边，可装载大约400张空白卡片。其功能是
将卡片一张一张的送到写磁模块内。
写磁模块是一个ISO标准的磁卡读写器，可同时读写三个磁道，并且预
装了IC卡读写头。
卡片反转模块可先将卡片反转180°才送入印卡模块。当要在卡片磁条一
面印字时就需要开启该功能。
当卡片进入印卡模块后，打印头降到卡面上进行打印，打印完毕后打印
头自动抬起，并且将卡片传送到出卡模块。
出卡分检模块作用是装载制作完的卡片，而且自动分检好坏卡片，并将
其放到相应的卡槽内。
技术参数
尺寸：
宽度: 80 cm. 高度: 52 cm. 深度: 52 cm.
电源规格和需求：
电源规格： AC 110V/60Hz 或 AC 220V/50Hz (10 %) 电源需求： 400 VA
环境温度和湿度：
操作温度 14℃—27℃ 相对湿度
20%—85%
警告：
TP 950 系统必须安装在一个固定地点，其环境及电源要求必须符合上述数据参数。若条件不符合将影响TP 950 系统的正常运行或者烧毁系统。在电源不稳或频繁掉电的地方，可加接一台1KVA的UPS以保证系统运行。另外对TP 950 系统要进行定期清洁，可确保系统正常运行并且可延长打印头寿命。
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保险系统
TP 950 系统有两组保险位于机器的后盖板上。一组是主电源部分，另一组是保护主传动和印卡传动部分。主电源部分是用2.5 A/220V的保险管，主传动部分是用1.6 A/220V的保险管，印卡传动部分是用1A/220V的保险管
印卡模块另外附加了两组保险连接在机器的后盖板上，该保险是连接到电路板 09.SH16.000/1上的。
保险管 F1 为3.15 A 用来保护系统工作在低压状态。该保险连着电路板 09.SH16.000/1上的CN2的 1 和 2。
保险管 F2 为 1.6 A 用来保护 +5V 的逻辑电路，该保险连着电路板 09.SH16.000/1上的CN2的 3 和 4。
保险管 F1
连接位置
保险管
F2 连接位置
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系统连接
TP 950 系统的所有连接线都在机器的背面，其定义如下： 电源线插口 A 电源开关 B. 主电源保险 F. 传动部分保险 M. 印卡模块保险 N. 系统散热风扇 V.
串行通讯口 S1,S2,S3,S4 分别连接微机的 COM3,COM4,COM5,COM6. IC卡模块连接口 P 机器标牌 T
电源LED指示灯 L
S1
S2 S3
S4
N
N
P
L B
F A
V
M
M
V
T
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串行口连接
TP 950 系统是通过四个串行口与微机连接的，一个串行口连接一个模块，分别是送卡写磁模块、反转模块、 印卡模块及出卡分检模块。
送卡写磁模块是通过串行口COM3连接到电路板 05.SH11.003/0 的
CON2上。CON2的第1脚是地线，第2脚是接收端，第3脚是传送端
写磁模块地线
写磁模块 接收端
写磁模块 传送端
反转模块是通过串行口COM4连接到电路板05.SH35.001/0的CON2上。
CON2的第1脚是地线，第2脚是接收端，第3脚是传送端 反转模块 反转模块 反转模块
传送端 接收端 地线
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印卡模块是通过串行口COM5连接到电路板09.SH16.010/2的CON2上。
CON2的第1脚是地线，第3脚是接收端，第4脚是传送端
印卡模块 地线
印卡模块 印卡模块
传送端 接收端
出卡分检模块是通过串行口COM6连接到电路板05.SH35.001/0的CON2
上。CON2的第1脚是地线，第2脚是接收端，第3脚是传送端
出卡分检模块
地线
出卡分检模块
接收端
出卡分检模块
传送端
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系统维护
清洁
定期对TP950系统进行清洁可确保TP950系统运行顺畅。 在清洁TP950系统之前，请关闭TP950系统的主电源以确保人身安全！ 要保持TP950系统运行顺畅的一个关键的要点是机器内传动胶轮的清洁。如自动送卡模块的传动胶轮、反转模块的上下传动胶轮和印卡模块内的传动胶轮等。定期要对这些传动胶轮进行清洗，可用软布沾酒精进行清洗。
另对于出卡分检模块则需要定期加油润滑，定期对其一些连接传动的位置进行加油处理可保证该模块正常运作。润滑油请选用粘度比较稀的油，如缝纫机油。
注意：请不要选用罐装清洁喷雾剂对机器进行清洁，否则会导致机器烧毁！
常规检查
所有的LOGIKA之产品均是利用高级技术与材料制造的，已将机器的维护工作量降到了最小。但是为了防范于未然，对机器进行定期的检查和维护还是有必要的。通常检查的部分是：驱动同步带，传动轮等一切频繁运动的部件，而且要留心机器在工作时，有没有出现一些不寻常的声音或问题。若不能找到原因请与我司联系。
