生产过程管理制度

生产过程管理制度

1 目的

对生产和服务过程进行有效控制，确保过程按规定的方法和控制在受状态下进行。 2 范围

本制度适用于公司的生产过程控制与管理。 3 职责

一、 制造部负责根据合同管理部下达的“生产任务”制定“月度生产计划”和“生产任务通知单”及生产过程的组织实施，并指导班组进行生产和过程控制；

二、 生产技术部负责编辑与修订必要的工艺卡片、作业指导书、工艺规程及生产相关技术支持；

三、 制造部经理负责《生产任务通知单》的审批，负责外购件采购的审批； 四、 制造部负责对实现产品复合型所需的工作环境进行控制；

五、 生产中心负责组织对生产过程各类操作人员所需技能和知识的培训教育； 六、 产品质量部负责对产品验证和标识及可追溯性控制。

4 程序

一、 获得规定产品特性的信息和文件：

（一） 根据设计和（或）开发的输出文件、产品实现策划的输出和对顾客要求的输出

等，获得必要的生产服务信息，分别执行相应的《设计和开发控制程序》、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定；

（二） 生产技术部对关键过程和特殊过程应编制作业指导书，其他情况下如必要也应

编辑作业指导书；

（三） 生产计划：

1. 制造部根据获得合同管理部合同需求信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，拟定《生产计划》，经分管主管批准后，作为采购、生产等环节的依据。《生产计划》为滚动计划。将随供应、生产、营销等情况的变动进行修改；

2. 制造部根据“生产计划”“拟定“生产任务通知单”、“ 领料单”，根据相关要求合理安排生产；

3. 车间组长根据“生产任务通知单”填写“领料单”，到仓库领用生产所需要的物料

四川威特龙消防设备有限公司 文件编号：SC-G004-2014 生产中心 版 本 号：B/0

并控制生产进度。

二、 过程确认 （一） 生产流程图

生产任务通知单 生产计划 结构组 总装组 表面处理 机加组 （二） 车间生产操作工必须严格依据工艺卡片、工艺规程和作业指导书进行操作，做

好自检，互检、有首检要求的，经过相应责任质检员批准后，方可进行批量生产；

（三） 在生产出现偏离控制的情况下，制造部应及时采取解决办法，必要时需求相关

部门的协助；

（四） 生产过程中产品标识按《产品防护控制程序》中的有关内容执行；

（五） 在生产过程中，应及时纠正不符合工艺要求的作业方法；一旦发现不符合工艺

要求的作业情况，立即按照《纠正、预防措施控制程序》中的有关内容实施，产品的不合格品按《不合格品控制程序》中相关内容进行处理；

（六） 与生产过程有关的文件，如需要更改执行《文件控制程序》； （七） 员工上岗需经相关技能培训，培训执行《人力资源控制程序》 三、 特殊工序

（一） 产品质量部对特殊工序进行严格的联系的质量监视，并按要求填写各类监视

记录；

（二） 特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能上岗

5 本制度经制造部经理、中心分管主管审核，由总经理审核后生效并执行，修改时亦同