生产车间6S管理制度
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司各生产作业区及其他公司所属的外委承包单位全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴穿厂服、劳保鞋、安全帽及其他操作相关的劳保防护用具。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：45前填写加班人员申请表，报经理批准并送人资部门作考勤依据。
第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内，公司领导、车架领导、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间领导申请方能离岗。
第 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要
求离岗者，须事先向车间领导申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者根据公司有关规定给予处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定处理。 第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由各作业区各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间领导开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）应放置在存放区，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各作业区负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据公司有关规定给予处理。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的设备、设施。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领导以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人资部门按相关管理制
度处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间领导、检验员、设备维修人员、必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起.否则,一经发现按有关制度予以处罚.
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管领导责任。 第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由当日现场清洁卫生人员及废料销售人员，按其管理范围运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不物或他人财产）
者，不论价值多少一律交公司行政处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。
第三章 员工考核
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间领导考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 本制度由行政管理室协同生产管理室制订、解释并检查、考核及管理制度的执行。
第三十三条 本制度自2011年 11月 日起实施 。
6S管理制度
一、整理
1、通道畅通、整洁；
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西； 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐； 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态； 2、工具定位放置，定期保养；
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然； 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便； 5、车间各区域设有6S责任区及责任人。 三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物； 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁； 4、窗、墙壁、天花板干净整洁； 5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅； 2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作； 3、对不符合的情况及时纠正； 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养
1、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方； 2、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方； 3、员工工作精神饱满；
4、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强. 六、安全
1、上岗前必须按操作要求佩戴好相关岗位的劳保品；
2、操作前检查操作现场及操作相关工具和设备运作是否安全可靠； 3、重点危险区域有安全警示牌；
4、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物； 5、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟。
