地磅房施工设计方案

蒲城终端储煤场装车仓、栈桥、转载站等工程

（十三标段）

地 磅 房 施 工 组 织 设 计

编制人： ______________ 审核人： ______________ 审批人：

目录

第■章 编制说明 ............................................................ 3 第二章工程概况 ............................................................. 4 第三章 施工准备 ........................................................... 4 第四章 施工部署及项目人员组成 ............................................ 4 第五章主要项目的施工方案 ................................................... 8

5.1 工程测量......................................................................... 8 5.2 土方工程......................................................................... 8 5.3钢筋工程 ........................................................................... 9 5.4 模板工程 ..................................................................... 1 0 5.5混凝土工程 ...................................................................... 1 2 5.6 砌筑工程...................................................................... 1 3 5.7 屋面工程...................................................................... 1 4 5.8 地面工程...................................................................... 1 5 5.9 抹灰工程...................................................................... 1 5 5.10门窗工程 ...................................................................... 1 5 5.11 脚手架工程 .................................................................... 1 8 5.12

外墙乳胶漆工程 .............................................................. 2 1

5.13 安装工程主要施工方法 ........................................................ 2 3

第六章 施工进度计划 ....................................................... 2 5 第七章 工期保证措施 ...................................................... 2 6 第八章保证工程质量的措施 .................................................. 2 7

8.1 质量保证目标 ................................................................. 2 7 8.2 建立完善的组织体系和管理体系 ................................................. 2 7 8.3、制订质量管理制度 ............................................................. 2 9 8.4制订完善的质量技术措施 ......................................................... 3 0

第九章 安全文明施工保证措施 ........................................... 3 3

第一章

（一） 编制依据：

1、 招标文件，合同文件；

编制说明

2、 本工程设计图纸和各类勘察资料和设计说明等资料； 3、 预算文件提供的工程量和预算成本数据；

4、 国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章 的技术资料；

5、 图纸会审资料；

6、 建设单位对该工程项目的有关要求；

7、 施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料； 8、 企业ISO9002质量体系标准文件； 9、 企业的技术力量和机械设备情况。 10、 公司内部现行的施工管理文件及制度等。 （二） 编制原则：

1、 做好现场工程技术资料的调查工作； 2、 合理安排施工程序；

3、 采用先进的施工技术和施工组织； 4、 土建施工与安装工程应密切配合； 5、 确保工程质量和施工安全； 6、 节约费用和降低工程成本； 7、 注意环境保护。

部署科学合理、方案先进可行；工艺简捷适用，措施保障得力；组织计划周密； （三） 编制说明：

我们公司在详细踏勘了施工现场及甲方提供的设计图纸后，精心制订了主要项 目的施工方法，确定了工期、质量、安全文明施工目标等全套的施工方案及保证措 施我们将不负业主的信任，精心组织，科学施工，确保按标书内容施工及标书各项 目标的实现。

，行业规程及企业

第二章工程概况

本工程为陕西神渭管道输煤项目蒲城终端场站地磅房工程，本工程合理使用年 限为50年，建筑物的安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗 震设防烈

度为7度。本工程地基基础设计等级为丙级，雨棚部分采用柱基础； 砌体部分采用条形基础；汽车衡部分采用整板基础。混凝土：除注明外，垫层为C15, 汽车衡基础混凝土为C40,其它结构混凝土均为C3Q

第三章施工准备

一、 技术准备

1、 熟悉和审查施工图纸。 2、 编制实施性施工组织设计。

3、 核对设计与建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄活建筑物与 地下构筑物、管线间的相互关系。 二、 物资准备 1、 建筑材料准备

根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划及 进场

计划。

2、 施工机具进场前准备。 3、 签订物资供应合同。 三、 劳动力准备

1、 建立精干、分工明确的项目部管理人员班子。 2、 集结施工力量，组织劳动力进场。 四、 施工现场准备

1、 根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平■面图要求，进行施工场地控制 网测量，设立场区永久性控制测量标桩。

2、 建造临时设施。 3、 拟定有关试验项目。 4、 做好其他各项施工准备。

第四章施工部署及项目人员组成

一、施工部署

1、总体布置：

为高速优质地完成本工程的施工，向业主和社会交付优良工程，创造社会效益 和经济效益，展示我公司高水准的施工技术和管理水平■，根据本工程特点，拟定了 符合实

际的施工方案，紧凑合理地安排施工工序、人工、材料、机械设备，同时从 我公司中选派懂经营、善管理、技术水平高、责任心强同志组成现场项目部，实行 项目化管理。具体部署形式如下：

按照本工程实际情况及工作量的大小，作以下施工部署：

1、 主体结构施工布置1台25T吊车，以钢筋加工、模板支设、砌筑工程为中心， 合理组织劳动力，按工序平行流水作业。

2、 碌加工采用商品混凝土。

3、 安装工程隐蔽管线随土建进度敷设、 预埋，做到位置准确，杜绝二次剔凿碌。 二、项目管理系统及项目人员组成

项目经理

1） 作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的 关系；确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。

2） 确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准。

3） 对重大问题包括实施方案、人否任免、技术措施、设备采购、资源配置、合 同及设计变更等汇同公司主管部门进行决策。

4） 熟悉理解本项目工程施工合同主要条款，确保合同的顺利履行。

5） 为确保实现业主和国家、行为强制性要求，致力丁实施质量体系必须的组织 机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运行。

6） 项目经理应在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤 其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协 调与管理。

7） 定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故 分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。

8） 对所承建的工程质量和安全生产负直接责任，对企业质量管理体系的项目实 施和持续有效保持负责。组织贯彻国家和工程所在地有关工程建设和城市建设管理 的和法规，执行企业规章制度，全面履行承包合同，实现合同目标。

9） 确认项目质量目标，并组织将其分解，确保质量目标的实现。

10） 贯彻安全法规、条例、组织做好安全教育、生产防护，确保安全施工、文 明施工。

项目技术负责人

1） 负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行辍家及上级有关技术、技术 标准、规范、技术管理工作。

2）组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑帅保持良好沟 通。 3）参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导 书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。

4） 主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。

5） 负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理工作。6） 负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计工作和统计技术应用工作。

7） 指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。

质检员

1） 严格依靠国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。

2） 参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。

3） 监督工作施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定要求。 4） 参加工程质量事故的调查和分析，组织开展 QC小组活动。 5） 负责检验工程质量的器具使用和管理。

6） 做好职责范围内质量记录，对所填写各种数据、统计报表资料负责。

安全员

1） 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底； 2） 在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作 3） 监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志； 4） 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 5）协助上级主管部门处理各种工作事故。

施工员

1） 熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及量施

工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序。

2） 严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范 围内的工程施工质量负责。

3） 施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质 量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。

4） 配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目 经理更换技术能力不符合要求工人或班组。

5） 对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护， 保证合格产品的完整性。 6） 做好质量记录，工程隐蔽、水电安装检测等应及时填定并请业主代表和设计 人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录。

材料员

1） 负责项目材料的采购、验收、保管工作。

2） 项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。

3） 与工程质量有前各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合 规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标 识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术。

4） 严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。

5） 对不合格的材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不 合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上 要说明该材料用丁工程什么部位，以备追溯。

测量员

1） 贯彻实施工程测量规范，编制测量方案。 2） 按图纸、测量方案实施施工测量。 3） 负责对工程测量用的仪器有效的控制。

实验员

1） 贯彻试验法规，对需复验的原材料和工程产品取样送试。 2） 按规定制作碌、砂浆试件和养护。

3） 负责试验委托，健全委托台帐、试验台帐。

4） 按规定对砂浆、碌强度报告作均方差分析，评定试验结果。

5） 对试验不合的原材料或工程产品，及时通知责任人处置和标识，并做好记录

第五章主要项目的施工方案

5.1工程测量

开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计单位批准认可后方 可施工。

5.1.1平■面控制网测设：

平■面控制先从整体考虑，遵守先整体、后局部、高精度控制低精度的原则，控 制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用 碌保护，并用红油漆作好标记。

5.1.2轴线控制网测设：

主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用全站仪施测。

5.2 土方工程

5.2.1

土方开挖

该工程基础为碌条形基础，为加快施工进度，基槽开挖采取机械开挖，人工配 合活理，自卸车运土。机械挖土基底预留 10cm厚原土，由人工在验槽前活完。土方 开挖按规定放坡，放线抄平■与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。 5.2.2

回填土工程

1、 施工准备 ⑴材料

土：房心回填宜优先利用基槽中挖出的土，不得含有有机杂质，使用前应过筛， 其料径不大丁 50mm含水量应符合规定。3:7灰土宜选用优质粘土。

石灰：石灰不应含有块状体，不得含有杂质。 灰土比例严格按照比例调配，采用标准称量。 2、 操作工艺

⑴填土前应检验其含水量是否在控制范围内：含水量偏高，可采用翻松、晾晒、

均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

⑵回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和 机具性能确定。由丁回填面积较大，采用压路机碾压，每层铺设厚度 三遍，同时开震动。

⑶基槽回填土，必须活理到基础底面标高，才能逐层回填。

⑷回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填 土夯实，并应以管道两边同时进行，直至 0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方 可采用蛙式打夯机夯实。

3、注意事项

⑴本工程场地土为中软土，届丁m类建筑场地。

⑵地基处理为三七灰土整片换填，处理宽度每边超出基础边缘 im处理厚度自 基础底面以下1.5m，三七灰土分层夯实，分层厚度不大丁 300mm夯实系数不小丁 0.97.

⑶本场地为自重湿陷性场地，在基槽开挖或基础施工过程中，严禁浸泡地基土， 基础施工完毕，对基础（柱）四周土层应分层回填夯实，且应做好散水，场地排水 应顺畅。

⑷施工现场保护应严格按照《湿陷性黄土地区建筑规范》 节规定执行。

300mm至少压

（GB50025-2004第8

5.3钢筋工程

所有进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证、准用证。每批钢筋进场后，首先 要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每批钢筋均按国家现行 有关规定取样做机械性能检验，试验合格后方准使用。

本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品， 分类垫高堆放，并挂牌标识活楚。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型入模。

5.3.1钢筋的搭接及搭按方式

钢筋的接头位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量以及绑扎接头的搭接长度 及搭接方式必须符合规范规定和设计要求。

5.3.2钢筋保护层厚度的控制

⑴柱钢筋采用绑扎水泥砂浆垫块控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部。

⑵梁板下部受力钢筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁 每米长不少丁 2个，现浇板纵横间距每800mn^ 1个，呈梅花形布置。

现浇板支座处的负筋和悬臂构件和受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳予以控制， 马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。

5.3.3钢筋的绑扎

(1) 钢筋的交义点应采用铁丝扎牢。梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。 (2) 箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

(3) 板、次梁与主梁交义处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。 (4) 梁、柱连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总面积的白分率不大丁 且有连接接头的截面相隔距离为 35d,并不小丁 500mm (5)

现浇板中通常钢筋如过长可搭接，上下层钢筋网应错开搭接，同一截面内受

50%

拉钢筋搭接面积不得超过25%除注明外，相邻街头错开1.3倍搭接长度，且》500。 5.3.4成品保护

成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。 柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。

现浇板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土浇 筑过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。 钢模板内表面涂隔离剂不得污染钢筋。

安装电线管、给排水管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。

5.4 模板工程

5.4.1施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板及支 撑系统设计，编制施工方案；作好技术交底，确保施工质量。

5.4.2根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确的标定测量数据，如 标高、中心轴线、预埋件的位置。

5.4.3合理的选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况 下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校 正后方进

行固定。

5.4.4模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须坐落在坚实的基土和承

载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。

5.4.5模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、

创造施工条件。模

板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模 板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配， 并加以固定。

5.4.6对丁跨度等丁及大丁 4米的梁应在其模板跨中起拱，起拱值按设计要求和 规范规定，取跨度的0.1%-0.3%。

5.4.7模板设计应便丁安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结 构安全的关键，所以对丁有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底” 。这样能在不拆梁 模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平■板模板。

5.4.8模板在安装过程中应随时进行检查， 严格控制垂直线、中心线、标高及各 部分尺寸。模板接缝必须紧密。

5.4.9楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量一点及两端点的标高； 平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁模底板板面标高应符合梁底设计标高；平 模模板板面标高应符合平■板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调 整。

5.4.10浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、 漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。

5.4.11应严格控制隔离剂的应用，特别应使用油质类化合物隔离剂，以防 止对结构性能和装饰的影响。

模板工程施工顺序为：柱模板——梁模板——现浇板模板。 各顶撑之间要拉上水平撑和剪力撑，以保证顶撑的稳固。 5.4.12成品保护

拆模时不得硬砸或橇，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞 口等出现裂纹。

拆下的钢模板，如发现不平■时或肋边损坏变形应及时修理。 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。

保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保 持板面不变形。

模板吊运就位时要平■稳、准确，不得碰砸现浇筑碌构件及其他已施工完成的部 平

煤神马建工集团有限公司

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位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。

5.5混凝土工程

5.5.1施工准备 ⑴材料准备

混凝土采用商品混凝土 ⑵作业条件

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格， 符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。

活理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污活除干净， 并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

5.5.2商品混凝土运输

在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现 象。严禁向混凝土罐车内注水，浇筑方式：天泵泵送。

5.5.3操作工艺

⑴混凝土浇筑与振捣的一般要求

混凝土的自由倾落高度不得超过2门如超过2m时必须采溜槽或溜桶。浇筑混凝 土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层 高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cmt

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实。移动间距不大丁振捣棒作用半径的 1.5倍（一般为30-40cm）。 振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能 保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完 好。 ⑵混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土 有足够的湿润状态，养护期一般不少丁 7昼夜。

柱、梁的立面采用表面涂刷养护剂或采用塑料薄膜进行养护。 ⑶施工缝的留置与处理 ① 施工缝的留置

柱的施工缝留在基础顶面和梁的下面；如遇特殊情况可按现行规范规定要求留 设垂直施工缝；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中 问1/3的范围内。

② 施工缝的处理

施工缝的处理时，先将混凝土表面松动的石子和浮浆等杂物活除干净，提前一 天充分湿润，浇筑混凝土前先注入 30-50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，接缝 处的混凝土仔细振捣密实，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应活理干净。

5.6 砌筑工程

5.6.1施工准备

砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，采用 水泥。

砂子：中砂含泥量不超过3%使用前用3mnfL径的筛子过筛。 5.6.2作业条件

弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经 检验符合设计图纸要求，办完验线手续。

按标高立好皮数杆。

砂浆配比由试验室做好试验，现场准备好砂浆试模做试块。 5.6.3操作工艺 ⑴检验砌体材料

砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验，尺寸及品种必须合格，不合格品不准 使用。 ⑵砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为土 2%砂、灰膏控制在土 5姒内, 采用机械搅拌，搅拌时间不少丁 1.5min。

P.O42.5级普通硅酸盐

⑶组砌方法 遵循设计要求。 挂线

砌筑时，必须双面挂线；可以照顾筑墙两面平■整，为控制抹灰厚度奠定基础。 砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平■灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为10mm但不小丁 8mm也不应大丁 12mm砂浆饱满水平■缝不低丁 80% 竖向灰缝不低丁 60%砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。

留槎

墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留阳槎，其长度不小丁高度 的2/3;除转角处外确不能留斜槎的，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。

预埋碌块应注意高度、部位，保证位置准确。门窗安装的预留孔，硬架支模、 水暖管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋 规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。 5.6.4砌筑要求

(1)砖墙应尽量平■行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌 筑部位的顶面活理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。

(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超 过300 rnn的洞口应加过梁。 5.6.5成品保护

墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等，均应注意保护，不 得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.7 屋面工程

本工程汽车衡屋面为100m册夹芯彩板屋面，压型钢板厚度0.5mm操作室屋面 工程

分为防水保温复合屋面。

高聚物防水保温复合屋面： 其做法为：

工该层时应注意面层上部不应遗留杂物，边施工也活理，上部做高分子防水层； 其

余的找平■层及保温层层经常施工工序，应严格按设计要求及规范规定施工，各层 施工时应严格保证每层的施工厚度，并检查所使用材料质量，不合格材料严禁使用。

5.8 地面工程

地面工程包括地面基层、垫层及面层 5.8.1基层施工

基层施工前，应拉平弹线，统一标高。一般在房间的四壁上距地面

500 nrn处

弹

出标高线，作为检测地干坪和施工的控制线。

地面的基层多为土，应分层填筑，分层夯实。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨 胀土和有机物含量大丁 8%勺土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均匀沉 陷，继而引起面层开裂。回填土的含水量应按最佳含水量控制，以便得到最佳密实 度。 5.8.2垫层施工

混凝土垫层厚度为60 mm,浇筑前活理基层，检测弹线，并洒水湿润表面。浇筑 大面积混凝土垫层时，应纵横每 6-10M设中间水平■桩，以控制厚度。混凝土铺装后 应用平板振捣器或振捣尺振实赶平，并用木抹子搓平。 5.8.3面层施工

面层采用混合砂浆抹平，先洒水湿润表面，再采用人工三遍成活的工艺施工， 最后人罩面。

5.9 抹灰工程

内墙抹灰也采用混合砂浆，中级抹灰，抹灰平■均厚度 20mm采取人工三遍成活

的工艺施工，其工艺流程：基层处理一一做垂直平整标志块一一基层湿润一一抹水 泥砂浆护角——抹底层灰——抹中层灰槎平——罩面。

施工要点：

① 基层湿润时应适度，不宜过湿。

② 先在基层上刮抹一道素水泥浆，并随即抹底层砂浆。底层和中层灰应分层操 作，两层总厚度宜控制在15mm

③ 中层灰需用塑钢或木刮杠刮平，木抹子搓平。 ④ 待中层灰六、七成干时，即应抹罩面层。

5.10门窗工程

5.10.1门安装 1、施工准备

⑴材料

① 甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格证， 合

格后方可使用。

② 其它材料：防腐剂、木螺丝、合贞、拉手、挺钩、门锁等各种小五金。 ⑵作业条件

① 结构工程已完成并结构验收完毕， 且符合质量标准要求，室内+50cm平线已

弹好。

② 门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应 修

理后再进行拼装。

③ 门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面 应

涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫 高，每层框问衬木板通风。一般不在露天堆放。

2、 操作工艺 （一）门框安装 ⑴安装工艺

① 安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，

画出窗框位置线，确定立框的位置。

② 门框的安装标高。以墙上弹出的+50mm勺平线为依据，用木楔将框临时固

定在门洞内，为保证相邻门框的顺平■和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平，并 用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠样正吊直。

③ 在砖石墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定丁砌在墙内的

砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少丁两处，其间距应不大丁L

2m

④ 当砌体为单砖地，砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。

⑤ 门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少丁两根），无下嵌的门框应加

钉水平■拉条，防止在运输和安装过程中变形。

⑥ 合贞安好后，即可安装上下合贞，木螺丝应钉入全长 1/3拧入2/3。 ⑦ 安装门扇用的合贞宜采用插入式折贞,以便丁门扇的卸装与集中油漆。 3、 质量标准 ⑴保证项目

① 门框安装位置必须符合设计要求。

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② 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 ⑵基本项目

① 门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。

② 门扇安装：裁口顺直，饱面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 ③ 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要

求。

5.10.2窗安装

本工程的窗为塑钢窗 1、 施工准备 ⑴材料

① 塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产口 的

出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。

② 镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌钏钉、防水密封膏、塑料垫、

压条、焊条、软填料等。

⑵作业条件

① 结构工程验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。

② 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及

标高是否符合设计图纸要求。

③ 按图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，

位置是否吻合，并应及时将孔洞内杂物活理干净。

2、 操作工艺

⑴塑钢窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。 ⑵窗框预埋件安装

窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。 ⑶弹线找规矩

根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高， 找出最高层窗洞口位置,

以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。窗洞 的水

平位置应以楼层+50cm的水平■线为标准。

⑷窗框的就位和临时固定

①框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。

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② 根据找好的规矩，安装塑钢窗框，并及时将其吊直找平■用木楔临时固定。 ③ 若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 (5)装扇

推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。 3、质量标准 ⑴保证项目

① 塑钢窗与其附件质量必须符合要求和有关标准的规定。 ② 塑钢窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。

③ 塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计 要求。 ④ 塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆 填塞材料。 ⑵基本项目

① 塑钢窗扇安装应符合以下规定：

窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭数量应符合设计要求。

② 塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端 正美观。 ③ 门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平■整、光滑无裂缝，填塞材料、方法 符合设

计要求。

④ 塑钢窗外观质量：表面洁净、无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整、厚度 均匀、无

气孔。

5.11脚手架工程

本工程结构施工采用双排 ①48钢管扣件外脚手架，室内顶棚工程采用满堂脚手 架，其他室内装饰工程采用工具式脚手架，外墙装饰工程使用结构施工用的双排外 脚手架。

1. 构造要求

纵向水平■杆应水平■设置，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平■杆的接 头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小丁 500mm且各接头中 心距方柱轴线的距离应小丁 1/3跨度。如采用搭接，搭接长度不应小丁 1m,且用不 少丁 3个旋转扣件固定。

板、木、竹申片脚手架纵向水平杆要用直角扣件固定在立柱上，作为横向水平 杆的支座，

当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上， 间距不应超过400mm

横向水平杆应设置在立柱与纵向水平■杆相交处（中心节点），且离立柱轴线不应 大丁 150mm非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。

当使用冲压钢板、木板申片脚手板时，脚手架的横向水平■杆的两端应用直角扣 件固定在纵向水平杆上，单排脚手架的横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水 平杆上，另一端插入墙内不少丁 180mm当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水 平■杆应固定在立柱上，单排脚手架的横向水平■杆，一端固定在立柱上，另一端插入 墙内不少丁 180mm

冲压钢板、木、竹申片脚手板应采用三支点承重，当长度小丁

2m时可两支点承

重，但应两端固定。宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大丁 100mrri、丁 150mm 竹笆脚手板的主筋应垂直与纵向水平杆，应对接平铺，四个角用 8号铁丝固定在支 承杆上。

立柱均应设置标准底座。高度大丁 24m者应设可调底座。立柱应设置纵、横向 扫地杆（离地面很近的纵、横向水平■杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆距 底座下皮不应大丁 200mm立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接， 对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头应在同步内，左右两个相邻接头在高度方 向应至少错开500mm且各对接头中心距纵向水平■杆轴线小丁 1/3步距。搭接间距不 小丁 800mm立柱顶端应高出女儿墙 1m 高出檐口 1.5m。

立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示：

脚手架类型 脚手架高度 50 垂直问距（m < 6 （3 步） < 4 （2 步） < 6 （3 步） 水平间距（m <6 （3 跨） <6 （2 跨） <6 （3 跨） 双排 50 单排 24 每个边墙件抗风荷载的最大面积应小丁 40m2连墙件宜靠近中心节点设置。偏 高的最大距离不小丁 300mm连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭 形、方形、矩形布置。非封闭脚手架的两端必须设连墙件，其垂直间距不应大丁建 筑物层高，亦不应超过4m （2步）。

脚手架的地基标高应高丁自然地坪 100-150mm架基内不得有积水。

2、搭设要求

为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中的规定的搭设顺序 进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙件以上 二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在 地面平整、排水畅通后，铺设厚度不小丁 40mm长度不小丁 2跨的木垫板，不同规 格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣 件错开至少500mm竖第一节立柱时，每6跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。 搭至有连墙件处时，应立即设置连墙件。

对丁纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对丁封闭型外脚手架的同上步纵 向水平■杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平■杆应用直角扣件固 定在立柱内侧。

横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对丁双排脚手架靠墙一端至墙装饰面的 距离应小丁 100mm对丁单排脚手架，横向水平杆应设置在设计上不允许留脚手眼的 部位、砖过梁上及梁成600角的三角形范围内、宽度小丁 1m的窗间墙、梁或梁垫下 及其两侧各500m说围内、砖砌体门窗洞口两侧 3/4砖和园角处3/4范围内、 或附墙砖柱处等处。

连墙件、剪刀撑、横向斜、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下 端需落地，支承在垫块或垫板上，当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横 向斜撑，用后必须及时补上。

扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小丁

40 Nm

在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的 脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。脚 手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小丁下表的规定： 外电线路电压（KV 安全距离（m < 1 6 35-110 8 154-220 10 330-500 15 3、钢管脚手架搭设要点

⑴脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆 底座可以直接置丁实土上；如地基土质不好，则必须在底座下垫以木板或垫块。

⑵脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，具体要求是： ① 立杆垂直度偏差不得大丁架高的 1/200,相邻两根立杆的接头应错开 50cm, 并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面不得大丁

12cm

② 横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过 3cm同一步外横杆的接

头应相互错开，不宜在同一跨度问内。

③ 剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分， 这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大

丁 20cm最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大丁 50cm以保证架子的稳定性。

④ 脚手架各杆件相互伸出端头，均应大丁 10cm防止杆件滑脱。 ⑤ 扣件的安装及注意事项：

开口朝向：用丁连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，避免开口朝上，以 防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般 要求扭力矩控制在4-5千克/米为宜，最大不得超过6千克/米。

5.12 外墙乳胶漆工程

1、施工准备 （一） 材料

⑴32.5级普通硅酸盐水泥，107胶，乳胶漆。

⑵木制发格条。 （二） 作业条件

⑴外墙面缺棱掉角处用1: 3水泥砂浆修补好，并经淋水试验无渗漏现象。 ⑵结构工程已完，已搭设好架子或吊篮架子。

⑶基层抹灰经检查验收无酥松，胶皮起砂，粉化等现象，有足够的强度，

且含水率不得大丁 10%

⑷操作环境温度应为+5C以上。 2、操作工艺

墙面基层处理——弹线、分格、粘条——拌制面层材料——喷涂——起分格 条——勾缝——养护。

（一）基层处理

活理基层表面的灰浆、浮土等，对构造柱的油污、隔离剂必须用

碱水刷洗干净，并用活水将碱液洗去。

对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝现象，无问题时 方可进行

施工。

（一）面层施工

⑴拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先 将水泥与

石屑（或砂）按1: 2 （体积比）干拌均匀，加入水重 10%勺107胶水溶 液拌合均匀，使其稠度达 11cm并在砂浆内掺入水泥重量 0.3%的木钙粉，反复 拌和均匀，颜色应按样板配置。

⑵靠近原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。

⑶喷涂：喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气。并 将其压力

稳定在0.6mpa左右。喷涂时，喷嘴应垂直丁墙面，且离开墙面30-50cm, 喷斗注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力 有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求 喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过1-2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。

要喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在

3-4mm

10%勺火

⑷起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内活洗干净，根 据设计要

求勾缝。

（三）质量标准

1、 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹 灰层与基

体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、 基本项目

⑴喷涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底 和流坠。 ⑵分格条的宽度和深度均匀一致，条（缝）平■整光滑，摆设角整齐，横平 平煤神马

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竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小丁 10mm整齐一 致。 （四）成品保护

1、 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。 2、 喷涂完后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 3、 拆架时严防碰损墙面涂层。

4、 油漆施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染 墙面。 5、 室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂料面面层。

5.13安装工程主要施工方法

1、工作内容

供配电，照明和防富、接地系统及主要施工机具和人员配备: a、主要施工机具： 压力表16kg 电动试压泵 数字式万用表 300A钳型电流表 手电钻 角面磨管机 冲击电锤 台钳 放线配电盘 1T倒链 b.劳动力需要计划表 6 5 5 4 10 10 4 3 2 氧气乙快表 接地电阻测试仪 1000V绝缘电阻摇表 手动电动开槽锯 交流电焊机 砂轮切割机 水准仪 分表箱 3-6套丝机 2 2 2 4 3 4 1 2 2 2 时间 工种 低峰 高峰 管道工 电气工 焊工 保温工 辅助工

2 2 1 1 2 4 4 2 1 4 2、电气部分

1） 、管线、箱盒的安装

① 暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙 不得小丁 15mm

② 管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝 时两边应加过路盒，两盒之间用金届软管连接，并注意防止水泥碌浆浸入。

③ 电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大丁管外径的 0.1倍, 弯曲半径应大丁 6D （暗配应大丁 10D），明配管在只有一个弯头时不小丁 4D。 ④ 电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。 管线长度每超过45m无弯曲时 管线长度每超过30m有一个弯时 管线长度每超过20m有二个弯时 管线长度每超过12m有三个弯时

⑤ 水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在 2m内时，不能大丁 3mm 但全长不得大丁管内径的1/2。

⑥ 电线管敷设：接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应 用①6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实， 防止异物进 入予埋管，在碌楼板内的电气保护管应避免三管丁一点交义，为密切配合土建， 了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒， 均应及时埋入。 2） 、配电柜（盘）配电箱的安装

配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，

暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可 靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交义。

a、 落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大丁 2mr）i, 柜（盘）

表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。

b、 挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平■直标高统一， 进出线位置准确， 暗装箱面应保证与墙面平■行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为 1.5M。 3）、电缆导线敷设：

a、 电缆导线敷设便丁检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪 锡并作绝缘测试符合安全规定要求。

b、 穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要 求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。

c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低丁 500V,导线总截面应不大丁管口截 面的40%不大丁线槽截面的80%穿导线前应将管内线槽内的杂物污水活除干 净。

d、 不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内 严禁接头。

e、 设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。

h、防富接地系统：防$接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋 面避$网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋 面的金届与避富网连接，要求焊接长度、焊面满足防富接地的要求。

第六章 施工进度计划

工期安排的原则是：

1、 所有施工项目必须在74天内完成，确保按时竣工。 2、 工程做到配套竣工，一次验收优良，验收后即可使用。

第七章工期保证措施

一、 工期保证措施

工期目标在确保工程质量的前提下缩短，是提高企业经济效益和社会效益的关 键，为此，我们加大人力、设备、财力资源的投入，实施目标管理，均衡生产，网 络控制，确保按时竣工。

保证措施：

1、 将该工程列入公司重点工程，在人力、机械、资金方面重点倾斜，加大投入; 编制切实可行的施工进度总控制计划和阶段性控制计划，严密组织，科学安排，坚 持日平衡、周调度、月总结，确保总进度计划的实现。

2、 加强开工前、班前教育，统一思想认识，宣讲工期目标和各阶段各工序施工 进度计划关系，做到人人心中有数，工作协调统一。

3、 加强与主管部门及质检部门的联系协调，做到结构分阶段、分层次验收，及 时插入安装及装饰工序，科学调度，合理安排交义作业。

4、 开工前的准备工作要细致、到位，按计划分期分批组织机械、材料进场，认 真执行季节施工保证措施，保证场区道路畅通，减少气候因素对工期造成的影响， 保证施工的顺利进行。

5、 向新技术、新工艺、新材料要工期，提高施工机械化程度和科技含量，关键 设备按双套配置，保证不因机械设备因素干扰施工，积极推广新技术、新工艺、新 工法；开展技术革新，缩短施工周期。

6、 制定和执行岗位责任制制度，做到每个岗位都有计划，且严格落实执行。

7、 营造良好的施工环境，确保工程免受外部干扰；适时组织劳动竞赛，加大福 利待遇投资，调动全体员工的积极性。

8、 合理划分施工段，均匀组织流水施工保证工序合理衔接，提高工效，缩短工 期。 二、 工期保证体系图

第八章保证工程质量的措施

8.1质量保证目标

本工程我公司的质量目标为确保合格工程。

为达到工程质量目标，我公司将从组织、技术、经济、合同等方面进行控制，在 质量通病

方面将采取措施防止其发生，并认真贯彻国家强制标准，建造一项用户满 意工程。

8.2建立完善的组织体系和管理体系

1、我公司已通过ISO9000质量体系认证，对丁本工程，围绕质量目标，建立质量保 证的组织体系，落实各级人员尤其是有关质量检查人员岗位的质量终身责任制。质 量保证体系图示如下：

2、在该体系中各级人员职责分工如下：

项目经理是工程质量的第一责任人，负责组织对工程质量的目标、规划、实施 方案进行制订和实施，各成员分工对质量目标进行分解，明确质量责任，落实质量 管理制度。同时负责项目质量体系内的监督、协调工作，使各道工序、各个环节能 按程序运转。对工程质量负终身责任。

项目副经理负责工程质量的全面管理和监督，负责质量目标制订、分解、落实。 对每道工序及时向甲方和监理报验，一旦出现不合格或质量问题，分析原因，制订 措施，认真组织处理和返修工作。

技术员负责工程技术措施的制订， 质量技术方案制订，技术交底，负责工程的隐 蔽验收、结构验收和技术资料的整理。

施工员是质量工作的具体执行者，负责将技术交底落实，并将分解的质量目标落 实到具体班组和操作人员，并负责对质量问题的整改处理。

专业工长是各专业班组施工质量的第一责任人，负责将技术交底内容落实到操作 人员并负责专业班组施工质量的自检和问题的处理。操作工人负责按照技术交底和 有关施工规程进行操作。

材料员负责按照技术负责人的采购计划和质量要求进行材料的采购、 验收、保管、 运输等工作，对原材料、构配件的质量负责。

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质检员负责分项工程自检及质量评定， 并监督、检查各工序、分项工程的质量执 行情况，对工程能否达到质量目标负全面责任。

试验员负责对原材料、成品、半成品的检验，原材料进场前，对其按要求进行抽 检，杜绝不合格产品进场，以及各分项工程质量的抽检。

设备员负责熟悉各种机械设备的性能， 对工程机械设备的保养及维护，使其处丁 最佳状态，保证工程的顺利进行。

8.3、制订质量管理制度

1. 施工组织设计的编制与审批制度：开工前我公司组织有经验的技术人员结合现 场实际情况编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批， 对可行性进行评验。

2. 技术交底、复核制度：坚持技术交底、技术复核制度。由技术负责人、技术员 根据设计和规范要求，制定技术交底内容，并进行交底。要求施工员、班组长、操 作人员严格按交底内容进行监督和操作，由技术负责人、质检员负责技术复核，检 查各项工程是否满足施工要求。

3. 质量检查与验收制度：坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制 度。每个检验批、分项、子分部、分部工程的优良率是创优的重点，必须严格依照 新的验收规范并按照创优规划，由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和公司 质量部门复核，并报请有关单位及人员签字认可，达到质量要求才能进行下道工序 施工，否则返工重做。

4. 原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度

材料采购根据现场施工技术员提供的材料标准进行采购，不随意降低质量标准采 购。工程所用的主要材料均由我公司供应站集中购买，从源头上保证材料质量。电 气产品均采购正规的、信誉良好的与我公司有长期业务关系的大厂产品。工地所有 采购的成品、半成品、原材料都必须是明码标价，坚持货比三家，决不进人情货、 便宜的次货。材料入库后实行建档制，由材料员统一实行分批、分类型管理，设立 材料台帐，对材料的进出库实行动态管理，以免造成材料使用混乱。对钢管、水泥 等材料按固定地点进行存放，并分类堆放，作好防潮等措施，避免造成锈蚀和失效， 对易燃、易爆材料应单独存放。

5. 试验检测制度

采购的产品应证件齐全，无证以及来源不明的材料一概不准进厂使用， 材料进场

前首先检验其型号、规格、尺寸以及合格证，外观、型号、尺寸不符者以及无合格 证产品一律不准进场入库。进场即组织所有有关人员实行现场检验，由旁站监理监 督抽检，确保抽检品的可代表性。对已进场的原材料、构配件实行按批检验，检验 报告未出前不准使用，对水泥试验期过长，可采取参考三天、七天的试验报告进行 使用。

6. 计量检验制度：本工程中碌根据不同部位采取不同的设计标号， 在计量控制中， 搅拌站应严格按照技术人员出具的通知单进行配比，重点是对混凝土和砌筑砂浆配 合比的控制。保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求，确保结构质量。各种衡 器定期校验，经常保持准确。

7. 施工质量通病预防评审制度：项目部成立质量通病预防小组，在每个分部分项 施工前对易出现的质量通病进行预防评审，并制订切实可行的措施，由施工员、技 术员具体负责落实。

8. 成品保护制度：加强成品保护，教育全体施工人员树立质量观念，自觉进行成 品保护。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，并采取有效的措施，加 强对成品保护的工作的检查。

9. 质量奖罚制度：项目部成员与各专业班组签定施工合同，明确质量目标和要求， 建立质量奖罚制度，实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。

10. 工程质量保修制度：签订质量保修书，按规定的保修范围、期限和责任履行 好保修义务。

11. 坚持质量一票否决制度

12. 观感质量现场检查确认制度：项目经理组织有关技术、质量人员及分包单位、 监理人员共同进行观感质量的综合检查。

8.4制订完善的质量技术措施

1、基础工程

1. 土方开挖至设计标高，下为湿陷性黄土的挖除并对地基作处理，并按设计要 求宽出基础外缘，用三七灰土分层碾压回填至设计垫层底标高，压实系数不小丁设 计要求，挖后对边坡的监控尤其重要，回填时，应按设计要求采用非膨胀土回填。

2. 基础柱钢筋的插筋位置应严格控制，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不

符，插筋完毕后，绑一至二道水平筋做固定，局部采用点焊固定，在接钢筋时，先 将插筋上水泥浆活除干净。 2、 主体工程

1. 钢筋工程

① 钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量， 防止出现规格、质量、数量与设计不符，避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设 计要求。

② 钢筋绑扎、焊接完成后，由班组自检，由质检员、技术员、专业工长全面检查, 尤其在间距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求，合格后提出申请，由甲方、监 理进行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。

2. 模板工程

① 模板制作安装偏差参照规范要求，由技术人员以及质检人员负责检查。 ② 预留孔洞、埋件等在模板翻样图上进行统一编号，防止漏放、错放。

③ 模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护碌 试块进行试压后确定，以保证碌质量。

④ 模板拆除后应进行修整，刷脱模剂，并保持表面的平整活洁。

⑤ 模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免出现漏浆而影响碌的感观质量。 3. 碌工程

① 严格执行碌浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署，应 在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。

② 浇筑前应了解天气情况，避免风沙等不良气候施工。

③ 碌振捣时，墙柱下料应注意分层振捣，振捣操作做到“快插慢提”，重点把握 振捣时间，不能出现漏振或过振。

④ 碌施工完毕后，根据气候条件采用洒水覆盖养护，时间不少丁 7天。 4. 砌体工程

① 墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致，所用砌块应提前一天浇水湿润，并按 规定砌筑，保证砌体与砂浆的结合力，防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。

② 由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。 同时，

控制水平缝厚度，消除通缝现象，柱边及梁底用 1:2水泥砂浆灌缝，防 止墙面渗水。

③ 砌筑前根据所弹的墙身线和水平■线，确定皮数，摆底砖，避免出现超高或标高 过低等现象以及出现松缝或瞎缝。

5. 装饰工程

(1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢活除干净，并洒水湿润。

(2) 饰面砖施工时，接缝带线或弹线，以保证接缝平■直、光滑，宽度和深度一 致，填嵌密实。施工完毕后由专业工长、质检员进行全检，应达到无空鼓和裂 缝现象。

(3) 在施工中严格按照交工标准进行分部分项验收，以保证交工时达到交工验 收标准的要求。

6. 安装及交义施工措施

(1) 土建、装饰、专业安装交义施工措施

土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题， 涉及到各工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，本企业决定以土建为龙头， 在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，各专业安装施工及土建装饰 施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业施工配合及成品保 护工作。

在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作， 要求位置准确，不 少留、漏留等。暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配 合，严禁随意凿墙面等。安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。不得随意在 墙体上打洞。

安装工程应遵循先地下后地上， 先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互 间的配合。各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管、给水管让排水管、电管 让水管等，合理布局，统筹安排。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工 队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开 关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。

定丁每周五下午召开一次协调配合工作会， 专职协调员每天要检查配合情况，并 对各施工工长做出安排，做好土建与安装的协调工作。

(2) 给排水工程

① 所有管线的安装必须检查其坡度，防止出现倒坡现象，施工时采用水准仪找平。 ② 室内给水必须进行管道试压，排水进行灌水试验，消防进行试射试验。

（3）电气工程

① 现浇碌梁板内的线盒时在背后加设钢筋，以稳定线盒的位置，避免出现位移现 象。 ② 穿线时，应将零线、火线分开，利用不同颜色的线进行表示，避免出现零线、火 线混乱，出现不必要的质量问题。

第九章 安全文明施工保证措施

（一） 主体结构施工安全保证措施

1、 加强思想教育工作，健全保证体系，加强安全管理，提高全员安全意识，认 真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

2、 项目经理在每周安排施工计划的同时，安排安全计划，制订安全控制重点， 落实到具体人员。

3、 制定安全生产责任制，根据工程进度和时令季节情况，组织进行施工阶段性 安全大检查及季节性安全大检查，对不安全因素，限期整改，落实到部门和人员。

4、 严格安全防护和持证上岗制度，现场用电实行“三相五线制”及“一机一闸 一保护”，做好机械设备的防护及接地接零工作。

5、 严字当头，对安全隐患要及时登记、及时消除、及时上报、及时总结，开创 良好的安全施工环境。

（二） 施工现场临时用电安全措施

1、 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立 相应的技术档案。

2、 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计 和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料 上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。

3、 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检 测，主要内容是：接地阻值，电气设备给予缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以 临视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

4、 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建 立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修 人员、验收人员等。

5、 建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织 和指

挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

6、 建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照 JGJ5—99 «建筑施 工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

7、 建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分 块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

8、 建立安全教育和培训制度、定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教 育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意申岗。

9、 强化安全用电领导，改善电气技术队伍素质。 （三） 防火及机械设备安全管理措施

1、 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

2、 建立防火责任制，加强防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 3、 建立防火教育制度，经常进行防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火 自觉性。

4、 建立防火检查制度，发现问题，及时处置。 5、 强化防火领导，建立防火队伍。

6、 建立机械设备安装后验收制度，确保不带故障作业。

7、 各种机械设备配备完整的相应防护装置，如护手、安全挡板、限位器等。 8、 做好各种机械设备的保护接零及重复接地工作。 （四） 装饰装修工程施工安全防护措施 1、 进入现场必须戴安全帽。

2、 不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。

3、 使用手提电动切割机，安装经试运转合格，并应装有触电保护器以及可靠的 接地装置。

4、 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面火角以 600- 700为宜，严禁两人同时站在一个梯子上作业。

5、 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才 能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

6、 架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。 7、 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

8、 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固， 跳板有无腐朽和探头板, 凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹灰作业。

9、 贮存油漆的库房设防火措施。

10、 不得在有焊接作业下边施涂油漆工作。

11、因油漆有一定蠹气，施涂时，操作者应戴好防护口罩。 …………