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作业平台搭设最终版

来源:纷纭教育
神华宁煤集团煤基烯姪项目工程

管廊施工第二标段

管道施工落地扣件式钢管脚手架作业平台搭设方案

编制: 审核: 批准:

施工单位:大庆油田建设集团有限责任公司

日期: 年 月曰

1、编制目的

神华宁煤集团煤基烯烃项目全厂外管廊施工第二标段项目即将 进入管廊管道施工阶段, 本次管线施工作业平台采用落地扣件式钢管 脚手架。为确保管道施工作业平台能够顺利搭设及作业平台搭设完毕 后能够满足安全施工需求,确保管道施工实现零事故、零伤害、零环 境污染目标,特编制管道施工落地扣件式钢管脚手架作业平台搭设方 案。

2、编制依据

2.1 《钢管脚手架扣件》 (GB15831-1995)

2.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-1991) 2.3《安全网》(GB5725-1997 2.4 《扣件式钢管脚手架》 (JGJ130)

3、 吊架作业平台搭设规模

3.1 N1 管廊作业平台搭设长度 546米,宽度 11 米;

3.2 N2 管廊作业平台搭设长度为 570.5 米,搭设宽度为 8米; 3.3 N3 作业平台搭设长度为 399.5 米,搭设宽度为 5米; 3.4 E6 作业平台搭设长度为 1 20米,搭设宽度为 5米; 3.5 E7 作业平台搭设长度为 202米,搭设宽度为 5米。

4、 作业平台搭设方案概述

管道施工拟定在管廊第一层搭设落地扣件式钢管脚手架作业平 台,平台两边各探出管廊钢结构 1 米,作为水平通道;第二层、第三 层设置宽度为 1.0米的纵向水平通道,管廊钢结构拉设水平安全网并

设置生命线(生命线直径不小于 12mm);作业平台每隔30米设置上 下管廊固定通道。

5、作业平台搭设施工准备

5.1 平台搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员和施工人员进 行安全技术交底。 5.2 材料进场:

a、 脚手杆:脚手架钢管应采用现行国家标准《低压流体输送用 焊接钢管》 ( GB/T 3092)中规定的 3号普通钢管,其质量应符合现行 国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235 — A级钢的规定。每根 钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用© 48X 3•钢管。脚手架钢管质 量检验内容: 1)新管具有产品质量合格证; 2)钢材质量检验报告; 3)表面平直,不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯;

3)外径与壁

厚允许偏差不得超过0.2m m,端面应平整;4)钢管表面应进行防锈 处理,钢管锈蚀程度不大于 0.2mm,锈蚀严重的不得使用。

b、 扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国 家标准《钢管脚手架扣件》 (GB 15831)的规定。质量检验要求: 1) 扣件不得有裂纹、气孔; 2)不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸 造缺陷; 3)并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、 氧化皮等清除干净; 4)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达 65N m时,不得发生破坏。

c、 脚手板:脚手板采用冲压钢脚手板每块质量不宜大于 30kg, 脚手

板的自重标准值为0.3KN/川,冲压钢脚手板的材质应符号现行

国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235 — A级钢的规定;脚手 板应有产品质量合格证,不得有裂纹、开焊与硬弯,新旧脚手板均应 涂防锈漆;本次吊脚手架作业平台采用跳板规格为

3.0mX 0.25m。

d、挡脚板:挡脚板采用厚度为5cm,宽度为18cm的木板。

6、作业平台搭设受力计算

6.1拟定管廊钢结构管线施工采用落地扣件式钢管脚手架,管线焊接 区域平台跳板为冲压钢制跳板,跳板规格为 3mX 0.25m,为保证每块 跳板下面有三根横向水平杆支撑,纵向立杆的间距为1.35m和1.65m, 立杆横向间距为1.80米(局 部位置不大于2.0米);脚手架步距采用 1.5 米。 搭设方式如图:

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6.2根据施工实际可能承重负荷核算能否满足安全施工要求: 6.2.1扣件抗滑承载力计算:

主节点 根据拟定搭设方案,四个主节点承受的跳板

最大重量为

0.81KN,每个主节点承受的跳板重量为 0.2KN即20kg;在四个节点 范围内考虑极限施工负荷为

500kg (五个人和两台电焊机),极限施

125kg;每个节点施工极限负荷为

工负荷下每个节点承受重量为

145kg,每个直角扣件的抗滑承载力为 8000N即800kg,每个节点有 两个承载扣件,根据拟定设计,脚手架符合安全要求。 6.2.2 纵向、横向水平杆计算

1 )纵向、横向水平杆弯矩设计值,应按下式计算: M=1.2M GK+ XI.4MQK

M GK——脚手板自重标准值产生的弯矩;

3M QK――施工荷载标准值产生的弯矩。

根据纵向、横向水平脚手杆间距,施工荷载可能达到的最大弯矩为 MQK =5.2KNX 1.0M=5.2kN • m 设计弯矩为 M=1.2X 5.2=6.24 kN • m 2) 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算: d=M/WC f

钢材的抗弯强度设计值为205N/mm

2

弯矩设计值 M=6.24 kN • m 钢管截面模量 W=5.08cm3

d=122.80N/mm 2

(T隹

3) 规格为?48X 3.5的Q235-A级钢管,其抗剪承载力为:29.36KN, 远大于施工荷载产生的剪切力。

远根据 1 )、2)、3)三式计算,拟定落地扣件式钢管脚手架,纵向、 横向水平杆的抗弯强度、抗剪强度符合安全要求。 6.2.3 立杆受力计算:

1) 立杆段的轴向设计值N,应按下列公式计算: 组合风荷载时: N=1.2(N G1K+ NG2K )+0.85X1.4N QK NGIK——脚手架结构自重标准值产生的轴向力; NG2K ——构配件自重产生的轴向力;

N QK ——施工荷载产生的轴向力标准值总和。 NG1K=230N, NG2K=607N, NQK=5000N

N=1.2X(230+607) +0.85 X 1.4 X5000=6954.4N 2) 立杆的稳定性应按下式计算: 不算风荷载时:N/( © A) o

=k 卩 h=1.155 X 1.50 X 1500=2600 i=48 (钢管直

2

2

径)入=2600/48=54<250 时,© =7320/ 入 =7320/54=2.51 N/( © A)=6954.4/(2.51 X 4)=5.67/mm 6.2.4 根据上面计算拟定脚手架搭设方案受力符合安全要求。

2

7、作业平台搭设要求

7.1 脚手架搭设必须有持有有效证件的专业脚手架工搭设,搭设前根 据方案内容进行安全技术交底。

7.2脚手架基础:回填土要分层夯实,立杆上必须垫通长木板。 7.3 脚手架基础施工完毕后,就进行脚手架的整体搭设施工,脚手架 搭设时扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于

40N・m,且不应大于65N・m<

搭设的标准是:外观必须整体平整,横平竖直、几何图形一致。 7.4 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直 角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆基础不在同一高 度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定, 高低 差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。

7.5 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3跨;纵向水平 杆的对接扣件应交错布置: 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同 步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不 应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的

1/3。

7.6 横向水平杆的构造应符合下列规定:主节点处设置一根横向水平 杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 主节点处两个直角扣件的中心距不 应大于 150mm。

7.7 脚手架两端、转角处、设置剪刀撑,每隔 4跨设置横向斜撑,剪 刀撑与地面的夹角为 40—60度,剪刀撑跨越立杆的根数最多为 5根; 剪刀撑、斜撑的接长方式采用搭接,搭接长度不小于 1 米,2 个以上 扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的 伸出端或立杆上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。

7.8 平台底部采用钢质冲压脚手板平铺, 在接头处设两道横向水平杆, 脚手板外伸长度应取130mm-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应 大于300mm;脚手板一边铺设一边用八号线固定。

7.9 平台护栏制作:脚手架平台护栏所用材质和平台底部脚手杆材质 一样,

护栏立杆用直角扣件与平台底部横向水平杆连接; 护栏采用双 到护栏,高度为 1.2 米,并刷红白双色油漆;立杆之间的最大距离不 超过2.4米,护栏能够承受100kg;挡脚板采用宽度为180mm,厚度 为 2cm 的木板,挡脚板刷黑黄相间双色油漆。

8、作业平台通道搭设

8.1 脚手架每隔 30米设置之字型人行斜道, 在到达每一层钢结构位置 都设置平台,要求如下:

1 )斜道宜附着外脚手架或建筑物设置; 2) 人行斜道宽度不宜小于1m,坡宜采用1 : 3; 3) 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

4) 斜道两侧及平台外围均应设置双栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.2m,挡脚板高度不应小于180mm; 8.2 斜道脚手板构造应符合下列规定:

1 )脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆 间距不应大于 500mm;

2) 脚手板顺铺时, 接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头, 板头的凸棱外宜采用三角木填顺;

3) 斜道脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为 20~30mm。

8.3脚手架水平通道搭设

1 )管廊钢结构在第二层、第三层搭设置纵向水平通道,通道宽度为

1 米,搭设方式和受力计算和第一层满铺脚手板一样。

2)第二层、三层水平通道每隔三步三跨设置与钢结构连接的连墙件。 3)在适当位置,根据施工需要搭设横向水平通道。

9、安全网铺设

9.1 水平安全网设置

1)管廊上管道安装时,钢结构第一层满铺脚手板,第二层、第三层 张挂水平安全网。

2)边绳与网体连接必须牢固,平网边绳断裂强力不得小于 3)系绳沿网边均匀分布,相邻两系绳间距平网不大于

7000N。

0.75 米。

4) 筋绳分布应合理,平网上两根相邻筋绳的距离不小于 30cm筋绳 的断裂强力不小于 3000N。

5) 网体(网片或网绳线)断裂强力应符合相应的产品标准。 6) 安全网所有节点必须固定,且不宜绷得过紧。 7) 平网使用时,应避免发生下列现象:

a) 随便拆除安全网的构件; b) 人跳进或把物品投入安全网内; c) 大量焊接或其他火星落入安全网内; d) 在安全网内或下方堆积物品; e) 安全网周围有严重腐蚀性烟雾。 9.2 立面密目安全网搭设

1) 钢结构施工落地扣件式钢管脚手架在第二层水平通道处张挂密目 安全

网;

2) 网目密度不低于800目/100cm,密目式安全立网宽(高)度不得 小于1.2m;产品规格偏差:允许在士 2%以下。每张安全网重量一般 不宜超过 15kg;

3) 密目式安全立网相邻两系绳间距不大于 0.45m;立网边绳断裂强 力不得小于 3000N;

4) 立网网面应与水平面垂直, 并与作业面边缘最大间隙不超过 10cm。

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10、作业平台搭设检查要求

1) 地基基础:a、表面:坚实平整;b、排水:不积水;c、垫板:不 晃动。

2) 立杆垂直度:偏差不大于 50mm。

3) 纵向水平杆允许偏差: 同跨内两根纵向水平杆的高差不大于 10mm。 4 )扣件:主节点处各扣件中心点相互间距偏差不大于 150mm。 5) 立杆上两个相隔对接扣件的高差大于 500mm。

6) 纵向水平杆对接扣件至主节点的距离偏差小于 la/3(la 为两个扣 件间水平杆距离 ) 。

7) 脚手板外伸长度:对接处的总长度不大于 300mm。

11、作业平台的安全管理

11.1 脚手架搭设人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 11.2 搭设脚手架前运到施工现场的脚手架杆、跳板、扣件必须摆放 整齐。

11.3 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 11.4 管线严禁放在跳板上。

11.5 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严 禁非操作人员入内

11.6 作业平台上不得集中站人、集中堆放施工器具及材料。

11.7 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、扫地杆。

11.8 脚手架搭设期间挂红牌不得使用,脚手架搭设完毕后经监理和验收合格后挂上绿牌才能正式使用。

横向业主

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