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8S内容检查表

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8S内容检查表

序号 定义 目的 工作要求 1、有用物品和无用物品不混放。

分值(%) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 检查情况(“√”/“ⅹ”描述事实) 得分 1S整理 (8分) 区分要用和不要用把“空间”腾出来的,不要用的清除掉。 活用。 2、工作场所不留杂物、废物。 3、常用与不常用的东西分别放置。 4、废杂物品及时清除、不久放 1、有用物品分类存放,布局合理。 2S整顿 要用的东西依规定定(8分) 位、定量摆放整齐,明确标示。 不用浪费时间找东西 2、各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。 3、场地整洁、规范、美观、统一。 4、各种物品有明确标识,查找方便。 1、工作场所地面每天打扫干净。 3S清扫 清除工作场所内的脏(8分) 污,并防止污染的发生。 消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。 2、工作台(桌)面清理整洁。 3、保持卫生责任区内干净清爽。 4、保持货架(柜)、周转箱内无杂物 1、室内地面、墙壁光亮。 4S清洁 将上面3S实施的做法(8分) 制度化,规范化,并维持成果。 通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 2、设备、工具擦洗干净。 3、卫生值日职责明确,工作内容、范围清楚。 4、不留卫生死角。 5S素养 人人依规定行事,从(16分) 心态上养成好习惯。 改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。 1、谈吐文雅、举止规范有礼貌。 2、坚持上班穿工作服、戴工作证(有照片)。 3、不越岗、不窜岗、不擅自离岗。 2 3 4、工作时间不做与工作无关的事。 5、不在工作场所争吵、打闹。 6、上下楼梯、过通道靠右走。 7、下班时将工作现场整理后离开。 1、使用设备按操作规程。 2、物品堆码高度合理。 制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能;对不预知危险,防患末然。 3、特殊岗位人员持证上岗。 4、需穿拖鞋进入工作场所。 5、不带危险品进入工作场所。 6、按要求正确使用工具。 7、不在车间及仓库吸烟和使用明火。 8、不带小孩和外来无关人员进入车间及仓库。 9、保持通道畅通无阻。 10、下班关好门窗、电源、水源。 1、当天事情当天毕,无拖欠和积压。 2、人员按排合理,上班时间内无闲置人员。 3、计划领料,不错发、重发和漏发。 养成降低成本习惯,加强作业人员本、空间、时间、库减少浪费意识教存、物料消耗等因素。 育。 减少企业的人力、成2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 6S安全 合安全规定的因素及(20分) 时举报消除;加强作业人员安全意识教育; 签订安全责任书。 7S节约 (14分) 4、一次性把事情做好,返工少。 5、人人办事有条理,忙而不乱。 6、用料科学,不浪费材料,废料控制在最低限度。 7、问题处理及时得当,不推卸和回避责任。 8、白天工效高,晚上加班少。 8S学习 深入学习各项专业使企业得到持续改1、每周有学习和记录。 (18分) 技术知识,从实践善、培养学习性组2、主管组织培训每月2次以上。 和书本中获取知织。 3、及时参加公司内部培训。 识,同时不断地向同事及上级主管学4、员工之间互相学习、团结互相。 习,学习长处从而达到完善自我,提5、不以自己之长比他人之短。 升自已综合素质之目的。 6、经常为上级提供合理化建议。 7、虚心接受他人意见。 8、发现错误立即改正。 9、业务熟练,办事有技巧。 10、凡事找原因不找理由。 2 2 2 2 1 2 2 2 2

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