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一种巨菌草的越冬方法[发明专利]

来源:纷纭教育
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 107396743 A(43)申请公布日 2017.11.28

(21)申请号 201710821048.2(22)申请日 2017.09.13

(71)申请人 贵州平坝康农生态农业有限公司

地址 561106 贵州省安顺市平坝县乐平乡

挂多村四组17号附1号(72)发明人 张驰 

(74)专利代理机构 遵义浩嘉知识产权代理事务

所(普通合伙) 52112

代理人 张利秋(51)Int.Cl.

A01G 1/00(2006.01)A01G 13/02(2006.01)C05G 3/04(2006.01)C05G 3/00(2006.01)

(54)发明名称

一种巨菌草的越冬方法(57)摘要

本发明涉及一种巨菌草的越冬方法,所述越冬方法包括以下步骤:巨菌草收割之后,及时除杂除草;采用牛粪对巨菌草进行覆盖,覆盖厚度控制在12~18cm之间;然后再用塑料薄膜进行覆盖;第二年开春后,巨菌草发芽长出牛粪后,并及

然后按照常规方法对巨菌草进行日时揭开薄膜,

常管理。采用本发明所述方法,利用农副产品和养牛过程中产生的大量牛粪为原料,通过加入吸水树脂和牛粪发酵菌进行充分发酵腐熟后,所得的牛粪作为巨菌草的冬季营养,在巨菌草在第二年能提前发芽生长,其成活率高,从而可降低饲料成本,使资源得到充分合理利用。实现巨菌草低成本种植的综合利用,对养殖、饲料行业以及环境可持续发展方面都具有极其重要的意义。

权利要求书1页 说明书4页

CN 107396743 ACN 107396743 A

权 利 要 求 书

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1.一种巨菌草的越冬方法,其特征在于,所述越冬方法包括以下步骤:(1)在冬季巨菌草收割之后,并对种植地及时进行除杂除草;

(2)采用经过充分发酵腐熟后的牛粪对种植地中的巨菌草进行覆盖,覆盖厚度控制在12~18cm之间;控制牛粪要充分完全发酵后的用于对巨菌草进行覆盖,防止牛粪在覆盖过程中发酵,发酵过程中产生的高温损坏覆盖的巨菌草;

(3)然后再用塑料薄膜进行覆盖,塑料薄膜覆盖时要不能损坏薄膜,并在塑料薄膜周边用泥土压实,防止出现间隙,其中用来压实塑料薄膜的泥土采用细小颗粒粘土;

(4)第二年开春后,巨菌草发芽长出牛粪后,并及时揭开薄膜,然后按照常规方法对巨菌草进行日常管理。

2.根据权利要求1所述的一种巨菌草的越冬方法,其特征在于:所述步骤(2)中的牛粪覆盖厚度控制在14~16cm之间,其中所述牛粪是采用以下方法经过发酵腐熟制备所得:

(1)称取新鲜牛粪,向其中加入农副产品和吸水树脂,并混合均匀,然后静置15~24小时后得一次发酵物料;其中,所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.05~1:0.1,所述吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在50~65%之间;

(2)在步骤(1)中所得的一次发酵物料中加入牛粪发酵菌进行混匀,所述牛粪发酵菌的加入量以新鲜牛粪重量计为0.002~0.005%;

(3)将步骤(2)中所得的物料置于厌氧发酵槽中进行厌氧发酵,发酵过程中控制发酵温度在58~62℃之间,发酵时间为25~28天;

(4)发酵结束后,将发酵物料取出,放置至常温,然后进行粉碎后即得。3.根据权利要求2所述的一种巨菌草的越冬方法,其特征在于:所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.08~1:0.1,其中所述农副产品为玉米秸秆、稻草秸秆或薯类秸秆中一种或者任意组合。

4.根据权利要求2所述的一种巨菌草的越冬方法,其特征在于:所述吸水树脂为聚丙烯酸钾与聚丙烯酰胺按重量比为1:1的混合组成,所述吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在55~60%之间。

5.根据权利要求2所述的一种巨菌草的越冬方法,其特征在于:所述牛粪发酵菌为生物有机肥发酵菌种,其加入量以新鲜牛粪重量计为0.004%。

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CN 107396743 A

说 明 书一种巨菌草的越冬方法

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技术领域

[0001]本发明属于养殖过程中作为饲料原料的植物栽培技术领域,具体涉及一种巨菌草的越冬方法。

背景技术

[0002]巨菌草为多年生、直立丛生的禾本科植物,种植巨菌草的主要优势有:一是适应性强,不择土壤,耐干旱耐瘠薄、荒坡、江河、水库、农田地边,房前屋后,零星闲地都可种植;二是管理技术相对简单,用茎杆节做种,斜插或开沟埋入土中,发芽后锄草一次,以后只收割追肥,不用其它管理;三是生长速度快、产量高,具有见效快,收获期长,稳产高产,种下1.5个月即可收割,3个月可长到3米左右,一年可收割6~8次,每年每亩产量高达25吨左右;四是生态效益显著,由于其根系发达,分蘖力强,一株苗可分蘖30~50株,可见巨菌草密集的根系在三个月内即可覆盖地表,并且其根深可达三米左右,固土力极强,是治山治水的优良植物。由此可见,巨菌草是高产优质的菌草之一,用巨菌草作为培养料,目前已知可栽培香菇、灵芝等多种食用菌、药用菌。除了作为菌料外,还可做饲料,同时还是水土保持的优良草种。

[0003]巨菌草营养成分丰富,汁多口感好,据有关科研部门测定:其粗纤维含量高达18~25%,其干草粗蛋白质18.46%,精蛋白质16.86%,粗脂肪1.74%,总糖分8.3%,粗灰分在9%以上,因而具有来源广、数量大和价格低的特点,含有植物光合作用所积累的一半以上的能量,作为非竞争性的饲料资源,只要能够进行合理的加工调制,提高其消化能的摄入量,特别是用来饲喂牛、羊等反刍家畜,仍然能够成为优质饲料源,是各种食草性牲畜、家禽和鱼类的极佳饲料。近年来,随着养牛养殖业的迅速发展,各种牛饲料也随之迅速发展,为降低养殖成本,以提高经济产值的饲料是养殖行业的共同需求。采用巨菌草进行制备动物饲料,不仅能使资源得到充分利用,还能扩大了饲料的原料来源,降低饲料成本,前景广阔。因此,如何做好巨菌草的越冬管理,使巨菌草在第二年不用再次进行种植,这样就可以使已经种植的巨菌草能提前生长,从而提高产量,不仅能使资源得到充分利用,还能扩大了饲料的原料来源,降低饲料成本,其前景广阔。发明内容

[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种可使冬季收割后的巨菌草在第二年能提前发芽生长,其成活率高,从而可提高其产量,降低饲料成本,并使资源得到充分合理利用,具体地说是一种巨菌草的越冬方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种巨菌草的越冬方法,所述越冬方法包括以下步骤:

(1)在冬季巨菌草收割之后,并对种植地及时进行除杂除草;

(2)采用经过充分发酵腐熟后的牛粪对种植地中的巨菌草进行覆盖,覆盖厚度控制在12~18cm之间;控制牛粪要充分完全发酵后的用于对巨菌草进行覆盖,防止牛粪在覆盖过

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说 明 书

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程中发酵,发酵过程中产生的高温损坏覆盖的巨菌草;

(3)然后再用塑料薄膜进行覆盖,塑料薄膜覆盖时要不能损坏薄膜,并在塑料薄膜周边用泥土压实,防止出现间隙,其中用来压实塑料薄膜的泥土采用细小颗粒粘土;

(4)第二年开春后,巨菌草发芽长出牛粪后,并及时揭开薄膜,然后按照常规方法对巨菌草进行日常管理。[0006]进一步地,本发明所述的一种巨菌草的越冬方法,其中所述步骤(2)中的牛粪覆盖厚度控制在14~16cm之间,其中所述牛粪是采用以下方法经过发酵腐熟制备所得:

(1)称取新鲜牛粪,向其中加入农副产品和吸水树脂,并混合均匀,然后静置15~24小时后得一次发酵物料;其中,所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.05~1:0.1,所述吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在50~65%之间;

(2)在步骤(1)中所得的一次发酵物料中加入牛粪发酵菌进行混匀,所述牛粪发酵菌的加入量以新鲜牛粪重量计为0.002~0.005%;

(3)将步骤(2)中所得的物料置于厌氧发酵槽中进行厌氧发酵,发酵过程中控制发酵温度在58~62℃之间,发酵时间为25~28天;

(4)发酵结束后,将发酵物料取出,放置至常温,然后进行粉碎后即得。[0007]进一步地,本发明所述的一种巨菌草的越冬方法,其中所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.08~1:0.1,其中所述农副产品为玉米秸秆、稻草秸秆或薯类秸秆中一种或者任意组合。

[0008]进一步地,本发明所述的一种巨菌草的越冬方法,其中所述吸水树脂为聚丙烯酸钾与聚丙烯酰胺按重量比为1:1的混合组成,所述吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在55~60%之间。[0009]进一步地,本发明所述的一种巨菌草的越冬方法,其中所述牛粪发酵菌为生物有机肥发酵菌种,其加入量以新鲜牛粪重量计为0.004%。[0010]采用本发明所述的一种巨菌草的越冬方法,与现有技术相比,其有益效果在于:

1、通过在巨菌草上覆盖一层发酵腐熟后的牛粪,然后再用塑料薄膜进行覆盖,不仅可以给巨菌草提供充足的营养,还能对其起到保温作用;

2、在牛粪发酵腐熟制备过程中,通过在新鲜牛粪中加入吸水树脂,可通过吸水树脂的吸水作用来吸收新鲜牛粪中的水分,这一方面能够省去新鲜牛粪的前期干燥过程,另一方面,吸水树脂施用于田间后还能够起到保水、保墒作用;另外,通过加入牛粪发酵菌能够有效的将牛粪中的物料降解为作物可吸收的成分,同时能够改善土壤物理结构,从而可促进作物增产增收。

[0011]综上所述,采用本发明所述的越冬方法,利用农副产品和养牛过程中产生的大量牛粪为原料,通过加入吸水树脂和牛粪发酵菌进行充分发酵腐熟后,所得的牛粪作为巨菌草的冬季营养,在巨菌草在第二年能提前发芽生长,其成活率高,从而可提高其产量,降低饲料成本,并使资源得到充分合理利用。实现了巨菌草低成本种植的综合利用,大大降低了生产成本,不但提高了企业的经济效益,还为养殖业提供了大量的饲料资源,提高了经济效益和社会效益,对养殖、饲料行业以及环境可持续发展方面都具有极其重要的意义。具体实施方式

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CN 107396743 A[0012]

说 明 书

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为了更充分的解释本发明的实施,以下结合具体实施例来进一步说明本发明。所

举实例只用于解释本发明,而不是限定本发明的范围。[0013]实施例1:

一种巨菌草的越冬方法,所述越冬方法包括以下步骤:(1)在冬季巨菌草收割之后,并对种植地及时进行除杂除草;

(2)采用经过充分发酵腐熟后的牛粪对种植地中的巨菌草进行覆盖,覆盖厚度控制在12~15cm之间;控制牛粪要充分完全发酵后的用于对巨菌草进行覆盖,防止牛粪在覆盖过程中发酵,发酵过程中产生的高温损坏覆盖的巨菌草;

(3)然后再用塑料薄膜进行覆盖,塑料薄膜覆盖时要不能损坏薄膜,并在塑料薄膜周边用泥土压实,防止出现间隙,其中用来压实塑料薄膜的泥土采用细小颗粒粘土;

(4)第二年开春后,巨菌草发芽长出牛粪后,并及时揭开薄膜,然后按照常规方法对巨菌草进行日常管理。

[0014]其中所述牛粪是采用以下方法经过发酵腐熟制备所得:

(1)称取新鲜牛粪,向其中加入农副产品和吸水树脂,并混合均匀,然后静置15~24小时后得一次发酵物料;其中,所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.05,所述农副产品采用玉米秸秆和稻草秸秆按任意比组合;所述吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在50~60%之间;其中所述吸水树脂为聚丙烯酸钾与聚丙烯酰胺按重量比为1:1的混合组成;

(2)在步骤(1)中所得的一次发酵物料中加入牛粪发酵菌进行混匀,所述牛粪发酵菌的加入量以新鲜牛粪重量计为0.002%;

(3)将步骤(2)中所得的物料置于厌氧发酵槽中进行厌氧发酵,发酵过程中控制发酵温度在58~60℃之间,发酵时间为25~28天;

(4)发酵结束后,将发酵物料取出,放置至常温,然后进行粉碎后即得。[0015]实施例2:

一种巨菌草的越冬方法,所述越冬方法包括以下步骤:(1)在冬季巨菌草收割之后,并对种植地及时进行除杂除草;

(2)采用经过充分发酵腐熟后的牛粪对种植地中的巨菌草进行覆盖,覆盖厚度控制在14~16cm之间;控制牛粪要充分完全发酵后的用于对巨菌草进行覆盖,防止牛粪在覆盖过程中发酵,发酵过程中产生的高温损坏覆盖的巨菌草;

(3)然后再用塑料薄膜进行覆盖,塑料薄膜覆盖时要不能损坏薄膜,并在塑料薄膜周边用泥土压实,防止出现间隙,其中用来压实塑料薄膜的泥土采用细小颗粒粘土;

(4)第二年开春后,巨菌草发芽长出牛粪后,并及时揭开薄膜,然后按照常规方法对巨菌草进行日常管理。

[0016]其中所述牛粪是采用以下方法经过发酵腐熟制备所得:

(1)称取新鲜牛粪,向其中加入农副产品和吸水树脂,并混合均匀,然后静置15~24小时后得一次发酵物料;其中,所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.08,所述农副产品采用玉米秸秆和薯类秸秆按任意比组合;所述吸水树脂为聚丙烯酸钾与聚丙烯酰胺按重量比为1:1的混合组成,吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在55~60%之间;

(2)在步骤(1)中所得的一次发酵物料中加入牛粪发酵菌进行混匀,所述牛粪发酵菌的加入量以新鲜牛粪重量计为0.004%;

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CN 107396743 A

说 明 书

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(3)将步骤(2)中所得的物料置于厌氧发酵槽中进行厌氧发酵,发酵过程中控制发酵温度在59~61℃之间,发酵时间为25~28天;

(4)发酵结束后,将发酵物料取出,放置至常温,然后进行粉碎后即得。[0017]实施例3:

一种巨菌草的越冬方法,所述越冬方法包括以下步骤:(1)在冬季巨菌草收割之后,并对种植地及时进行除杂除草;

(2)采用经过充分发酵腐熟后的牛粪对种植地中的巨菌草进行覆盖,覆盖厚度控制在15~18cm之间;控制牛粪要充分完全发酵后的用于对巨菌草进行覆盖,防止牛粪在覆盖过程中发酵,发酵过程中产生的高温损坏覆盖的巨菌草;

(3)然后再用塑料薄膜进行覆盖,塑料薄膜覆盖时要不能损坏薄膜,并在塑料薄膜周边用泥土压实,防止出现间隙,其中用来压实塑料薄膜的泥土采用细小颗粒粘土;

(4)第二年开春后,巨菌草发芽长出牛粪后,并及时揭开薄膜,然后按照常规方法对巨菌草进行日常管理。

[0018]其中所述牛粪是采用以下方法经过发酵腐熟制备所得:

(1)称取新鲜牛粪,向其中加入农副产品和吸水树脂,并混合均匀,然后静置15~24小时后得一次发酵物料;其中,所述牛粪和农副产品的质量比为1:0.1,所述农副产品为玉米秸秆、稻草秸秆和薯类秸秆按任意比组合;所述吸水树脂为聚丙烯酸钾与聚丙烯酰胺按重量比为1:1的混合组成,吸水树脂的加入量为使得所述牛粪的含水量控制在55~65%之间;

(2)在步骤(1)中所得的一次发酵物料中加入牛粪发酵菌进行混匀,所述牛粪发酵菌的加入量以新鲜牛粪重量计为0.005%;

(3)将步骤(2)中所得的物料置于厌氧发酵槽中进行厌氧发酵,发酵过程中控制发酵温度在60~62℃之间,发酵时间为25~28天;

(4)发酵结束后,将发酵物料取出,放置至常温,然后进行粉碎后即得。[0019]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此本发明的专利范围,凡是利用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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