煤矿安全管理、细节决定成败
安检部：李志厚
煤矿安全管理工作中的大多数失误都来源于“细节”，何为“细节”，就是一些被认为是“小事、小问题、没事儿”。而整个安全管理工作的各个环节正是由于无数个“小事、小问题、没事儿”所组成，怎样抓好，管理好这些“小事、小问题、没事儿”这就是安全管理工作中的细节，安全管理工作必做于细、任何粗心大意都有可能造成不可挽回的后果。煤矿在生产过程中，这些“小事、小问题、没事儿”等都会循环出现，只有将“细节”融入到安全管理过程中，才能将安全管理工作做实、做细、确保煤矿的安全生产。只有抓好、抓实“细节”、杜绝“小事、小问题、没事儿”出现，才能做好安全管理工作，从而把事故消灭在萌芽状态之中。
生产过程中采、掘、机、运、通、防更离不开“细节”，更要从“细节”入手，从“细节”抓起，才能确保万无一失，强化安全管理是煤矿生产的重中之重。今年以来，公司总的安全形势不错，但忽略“细节”的事故还有发生，事故未能杜绝，实现煤矿本质安全的道路显得任重道远。例一：2012年3月26日三班，普采队当班带班长张瑞明安排组长张树贵带领乔清林、张瑞俊、王灵驹三人从090703探巷泵站处往090703普采回风顺槽中部14T双速绞车处拉运630镏槽，并强调绞车司机乔清林开车时注意把钢丝绳缠好。拉运时人员要注意安全，避开三角区。
12：30分左右，拉运人员到达090703探巷泵站处，组长张树贵让司机乔清林到090703普采回风顺槽中部开14T双速绞车，听信号指挥拉运，然后张树贵等人找来滑轮、刮板机单链等设备利用回风顺槽口右侧的支柱做牵引，将第一片镏槽拉到回风顺槽口中间，发信号停止拉运然后发倒车信号松开钢丝绳，将滑轮打开，把钢丝绳从滑轮中脱出。然后
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沿090703普采回风顺槽继续拉运。镏槽拉到绞车处，解开钢丝，将镏槽码放好后，继续拉运镏槽。
4：40分左右，第三片溜槽沿回风槽拉入1米时绞车停止。张树贵再次发信号，但绞车仍未开动，第三次发信号过程中，看到乔清林捂着右手从回风顺槽跑下来，发现乔清林右手中指受伤。
经调查，在拉运第三片溜槽时，绞车司机乔清林发现绞车滚筒余绳松动，便在绞车刚启动的情况下，人站在绞车前用手拉紧钢丝绳企图把钢丝绳缠规范。钢丝绳上有毛刺，将本人手套勾住，将手卷向滚筒。情急之下，乔清林迅速将手向外拉，但仍被缠紧的钢丝绳将右手中指第一关节处压伤。
直接原因
绞车司机乔清林违章操作是造成本起事故的主要原因。
间接原因
1、在操作前，组长张树贵未强调拉运过程中的安全注意事项。
2、普采队对员工进行《安全操作规程》的贯彻学习只停留在知识层面上，不够深入，未能自觉应用在实际工作中。
例二：2012年4月12日二班，综采队副队长化秀鹏安排陈子强、化延龙、武鹏程三人在090705综采进风顺槽拉转载机及其他检修工具。
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7：50左右接好转载机油缸液管，因油缸未装换向阀，所以陈子强负责送液，化延龙负责倒液管，两人配合开始拉转载机。在油缸伸出后，陈子强还未来得及关阀门时，金属嘴断裂，甩出的高压将化延龙右手打伤。
经调查，发生断裂时，内压力未超规定的30MP a，断裂的部位为与油缸连接的金属嘴。
事故原因：
1、转载机质量不合格，在压力未超规定值时便断裂是造成本次事故的主要原因。
2、员工违章操作，以人工倒的方式代替换向阀进行操作是造成本次事故的另一个原因。
综上所述两起事故发生都是工作中的“细节”没有做牢。在部份领导和管理人员心目中像缠钢丝、倒等工作都是“小事”不会发生安全事故，而正是这样的“小事”的“细节”没有抓好，才导至事故的发生。
煤矿企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。煤矿安全生产没有“小事”和“没事儿”。俗话说：祸患常积于忽微，天下大事都是从小事开始的，企业安全管理重在“细节”，慎于小者不慎于大，戒于近者不违于远。从小事儿做起，杜绝没事儿，从“细节”入手，处理好小问题，做好这些工作，必须做到以下几点：
一、坚持“以人为本、科学发展”，“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
煤矿领导和安全生产管理者，要深刻领会“以人为本，科学发展、安全发展”的真谛，
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要以“安全大于一切，以安全高于一切，安全先于一切”理念开展工作。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，扎实工作，在治大隐患，防大事故的同时，从煤矿安全管理无小事的高度抓好“细节”。
二、建章立制、完善管理、科学管理
1、建立以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度，明确业主、矿长、工程技术负责人，矿级管理人员，特种作业人员，班组长，工人的职责，形成一级抓一级，一级为一级负责的安全生产氛围。
2、层层签订安全生产目标责任书，将安全生产层层分解，层层落实。签订的安全生产目标责任书中要明确各自的职责并承担的责任。
3、狠抓责任制的落实和隐患的整改落实工作，明确奖罚，充分发挥各级生产管理者在安全生产活动中的的主体责任，把安全工作做细做实。
三、加大隐患排查和治理力度，严格责任追究。
在日常安全管理工作中，特别要以“一通三防”、顶板管理、防治水、机电运输管理为检查重点，以安全质量标准化建设为工作重点，以标准化作业为抓手，推行“手指口述”安全确认工作模式。检查确认要点：
1、检查通风系统是否合理，风流是否稳定可靠，通风设施是否完好，风量分配是否合理，是否存在微风和无风作业，瓦斯超限作业，瓦斯监测、监控是否能正常使用，瓦斯监控传感器是否按规定吊挂，数量是否满足要求，井下作业地点是否按规定悬挂便携式瓦斯
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报警仪，班组长、安全员、电钳工等是否随身携带瓦斯报警仪。
2、检查井下是否有发火预兆和火灾隐患，在电气设备硐室，变电站和电气设备较集中的地点是否按规定采取了防灭火措施，灭火器材是否按规定配齐。
3、检查矿井防尘系统是否完善，喷雾洒水降尘设施是否齐全完好，没有喷雾降尘设施的地点是否按规定定期清扫或冲洗粉尘。
4、检查采掘工作面顶板是否按《作业规程》规定进行支护，巷道失修率是否超过规定。
5、检查采掘工作面是否编制了防治水措施，是否按规定配备了探放水设备，在采掘作业过程中是否严格执行“有掘必探，先探后掘，先治后采”的综合防治水措施。
6、检查机电设备是否完好，是否有失爆现象。员工操作是否规范，特殊、特有工种是否做到持证上岗等。
四、健全安全监察管理机构，加大安全隐患排查整治，将事故消灭在萌芽状态，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在安全上构筑起坚固防线。
1、安全管理机构负责管理日常的安全工作，组织排查安全隐患，对“三违”人员进行处罚和帮教。
2、定期或不定期对安全生产进行检查，对查出的安全隐患要限期监督整改，对整改不彻底的进行严格处罚和停止采掘作业。
天下大事都是从小事开始的，煤矿安全事故都是由小事而引发造成的，企业只有在生
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产经营活动中，更多的抓好安全管理的“细节”最终才能实现安全生产的目标，获得最大的经济效益。
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