主体结构工程检测

为评定建筑结构工程的质量或鉴定既有建筑结构的性能等所实施的检测工作。

2、回弹法检测混凝土强度

是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土抗压强度的方法。

3、贯入法检测砌筑砂浆强度

根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法。

4、混凝土强度检测总体修正量

c用芯样试件混凝土抗压强度换算值的平均值fcor,m与非破损全部测区混凝土c抗压强度换算值的平均值fcu,mz进行比较，确定修正量。

5、挠度

在荷载等作用下，结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移。

1、局部破损检测方法 在检测过程中，对结构既有性能有局部和暂时的影响，但可修复的检测方法。 2、超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值、超声声速值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土强度的方法。

3、回弹法检测砌筑砂浆强度

根据砌筑砂浆回弹值、碳化深度值，推定砌体砌筑砂浆抗压强度的方法。 4、混凝土内部钢筋保护层厚度

为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离 5、抽样检测

从检测批中抽取样本，通过对样本的测试确定检测批质量的检测方法。 1、非破损检测方法

在检测过程中，对结构的既有性能没有影响的检测方法。 2、混凝土强度检测同一检测批

同楼层混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件为同一检测批。

3、砌筑砂浆强度检测同一检测批 相同的生产工艺条件下，同楼层、同强度等级，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致、龄期相近，且总量不大于250m3砌体的同类砌筑砂浆。

4、荷载设计值

荷载代表值与荷载分项系数的乘积。 5、变形

作用引起的结构或构件中两点间的相对位移。 1、钻芯法检测混凝土抗压强度

在混凝土结构或构件中钻取混凝土芯样，将混凝土芯样加工成符合本规程规定的芯样试件，检测混凝土芯样圆柱体抗压强度，根据混凝土芯样圆柱体抗压强度推定结构或构件混凝土抗压强度的方法。

2、砌体工程现场检测技术

在已砌筑好的砌体上，采用适当方法对砌块、砌筑砂浆或砌体本身进行强度检验，推定砌块、砌筑砂浆或砌体的强度，判定砌体结构是否满足要求。

3、尺寸偏差

实际几何尺寸与设计几何尺寸之间的差值。 4、超声回弹综合法检测测区强度换算值

按超声回弹综合法测得的回弹值、超声声速值和碳化深度值换算成相当于被测结构或构件的测区在该龄期下同条件养护的边长为150mm立方体试块的混凝土抗压强度值。

5、预制构件的结构性能检验正常使用极限状态检验的荷载标准值 指正常使用极限状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组合效应与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值。

1、结构性能检验

针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。 2、轴线位移

结构或构件轴线实际位置与设计要求的偏差。 3、钻芯法检测混凝土强度推定值

相当于结构混凝土在检测龄期强度换算值总体分布中保证率不低于95%的强度值。

4、回弹法检测砌筑砂浆强度砂浆强度换算值

指按本规程测得砂浆回弹值、碳化深度值，通过回弹法检测砌筑砂浆强度山东地区曲线计算得到的砌筑砂浆抗压强度值。相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为的立方体试块的抗压强度值。

5、预制构件的结构性能检验承载力检验的荷载设计值 是指承载能力极限状态下，根据构件设计控制截面上的内力设计值与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值（包括自重）。

1、混凝土强度检测同一检测批

同楼层混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件为同一检测批。

2、预制构件的结构性能检验正常使用极限状态检验的荷载标准值 正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正常使用极限状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组合效应与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值。

3、超声回弹综合法检测测区强度换算值

超声回弹综合法是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值、超声声速值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土强度的方法。

4、荷载效应

由荷载引起的结构或结构构件的反应例如内力、变形和裂缝等。 5、混凝土内部钢筋电磁感应法钢筋探测仪检测方法 由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头

探测到，通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。

1、结构性能检验

针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。 2、混凝土内部钢筋保护层厚度

混凝土内部钢筋外边缘到混凝土表面的距离 3、回弹法检测混凝土抗压强度

是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土抗压强度的方法。

4、混凝土强度检测总体修正量

cfcor,m用芯样试件混凝土抗压强度换算值的平均值与非破损全部测区混凝土

cfcu抗压强度换算值的平均值,mz进行比较，确定修正量。

5、抽样检测

从检测批中抽取样本，通过对样本的测试确定检测批质量的检测方法。 2、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合什么要求？

答：（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）单位、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

3、预制混凝土构件结构性能检验加载方法及程序。

答：构件应分级加载。当荷载小于荷载标准值时，每级荷载不应大于荷载标准值的20%；当荷载大于荷载标准值时，每级荷载不应大于荷载标准值的10%；当荷载接近抗裂检验荷载值时，每级荷载不应大于荷载标准值的5%；当荷载接近承载力检验荷载值时，每级荷载不应大于承载力检验荷载设计值的5%。对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件应分级卸载。作用在构件上的试验设备重量及构件自重作为第一次加载的一部分。

4、《回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程》（DBJ14-030-2004）适合何种条件的砌筑砂浆的检测？

答：1 符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂； 2 采用普通成型工艺；

3 自然养护且砂浆表层为干燥状态； 4 龄期不少于14d； 5 抗压强度为～。

1、预制混凝土构件抗裂检验，开裂荷载实测值如何确定？

答：构件抗裂检验中，当在规定的荷载持续时间内出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其开裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时，应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值。

2、如何检测混凝土的碳化深度值？

答：应在每一构件有代表性的位置上测量碳化深度值，测点数不少于每一构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当同一构件碳化深度值极差大于时，应在每一测区测量碳化深度值。

测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度大于6mm。然后除净孔洞中的粉末和碎屑，不得用水冲洗。立即用浓度

为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离多次，取其平均值。每次读数精确至。

3、混凝土回弹仪在什么情况下应送进行校准或技术性能测试？ 答： 1 新回弹仪启用前；

2 超过校准有效期限（有效期限为半年）或累计弹击次数超过6000次； 3 更换主要零件（弹击拉簧、弹簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝）后；

4 弹击拉簧不在拉簧原孔位、调零螺丝松动； 5 遭受严重撞击或其他损害。

4、按《后装拔出法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ14-028-2004检测混凝土抗压强度时，测点布置有哪些要求？

答：1 每一结构或构件至少均匀布置3个测点。当3个拔出力中的最大拔出力和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%时，仅布置3个测点即可；当最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值的15%（包括两者均大于中间值的15%）时，应在最小拔出力测点附近再加测2个测点；

2 测点宜布置在构件混凝土成型的侧面，混凝土成型的侧面确实无法布置测点时，可在混凝土成型的顶面布置测点。此时，应用电动磨平机将测点部位混凝土打磨平整，不平整度在100mm长度内不大于；

3 在构件的受力较大及薄弱部位应布置测点，相邻两测点的间距不应小于250mm，测点距构件边缘不应小于100mm；

4 检测面应为原状混凝土面，不应有装饰层、疏松层、浮浆、油垢，否则应将装饰层、疏松层和杂物清除，并将残留的粉末和碎屑清理干净；

5 测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混凝土表层的钢筋、预埋件。 1、建筑结构的检测方案宜包括哪些主要内容？ 答：建筑结构的检测方案宜包括下列主要内容：

1 概况，主要包括结构类型、建筑面积、总层数、设计、施工及监理单位，建造年代等；

2 检测目的或委托方的检测要求；

3 检测依据，主要包括检测所依据的标准及有关的技术资料等； 3 检测项目和选用的检测方法以及检测的数量； 4 检测人员和仪器设备情况； 5 检测工作进度计划； 6 所需要的配合工作； 7 检测中的安全措施； 9 检测中的环保措施。

2、预制混凝土构件结构性能检验承载力检验荷载实测值如何确定？ 答：构件承载力检验中，当在规定的荷载持续时间内出现承载能力极限状态的检验标志之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现承载能力极限状态的检验标志之一时，应取本级荷载值作为其承载力检验荷载实测值。

3、预制混凝土构件结构性能检验，对成批生产的构件检验数量如何确定？ 答：应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合要求时，对同一工

艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。

4、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）进行混凝土强度的检测，何种情况下，宜进行修正？

答：1 龄期超过1100d；

2 流动性较大的泵送混凝土；

3 测区混凝土强度换算值有大于50MPa者； 4 对测区混凝土强度换算值有怀疑时。 1、砂浆回弹仪操作程序及要点是什么? 答：检测过程中，仪器的纵轴线应始终保持水平，且与砂浆检测面保持垂直，其操作程序如下：

1 对被测砌筑砂浆检测面进行磨平处理，使检测面平整、铅垂，将回弹仪弹击杆端部顶住砂浆检测面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆慢慢伸出，并使挂钩挂上弹击锤；

2 用弹击杆端部顶住砂浆检测面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后弹击锤带动指针至某一定位置，指针块上的示值刻度线在刻度尺上指示出的数值即为回弹值；

3 逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，按照第2条进行第二次弹击和第三次弹击，应注意三次弹击同一测点，弹击杆顶住砂浆检测面同一点，不得移动；

4 第一、二次弹击不记录回弹值，第三次弹击后，使回弹仪继续顶住砂浆检测面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下锁定按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数；

5 逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，移动回弹仪到下一测点。

2、预制混凝土构件结构性能检验，被检构件通过验收的条件是什么？ 答：1当构件结构性能的全部检验结果均符合GB50204标准的检验要求时，该批构件的结构性能通过验收。

2当第一个试件的检验结果不能全部符合要求，但又能符合第二次检验的要求时，可再抽两个试件进行检验。第二次检验的两个试件的全部检验结果均符合第二次检验的要求时，该批构件的结构性能通过验收。

3当第二次抽取的第一个试件的全部检验结果均已符合GB50204标准的检验要求时，该批构件的结构性能通过验收。

3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）进行混凝土强度的检测，试写出结构或构件混凝土的强度平均值、标准差、变异系数计算公式或方法？

答：平均值、标准差及变异系数应按下列公式计算：

mfccui1nncfcu,in

ccu,isfccu(fi1)2n(mfc)2cun1

sfccu

4、《回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程》（DBJ14-030-2004）适用何种情况下的砌筑砂浆的检测？

答：适合下列条件的砌筑砂浆的强度检测：

1 符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂； 2 采用普通成型工艺；

3 自然养护且砂浆表层为干燥状态； 4 龄期不少于14d； 5 抗压强度为～。

5、原位轴压法检测，测试部位应符合哪些规定？ 答：测试部位应具有代表性，并应符合下列规定：

（1）测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处；槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于。

（2）同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位；多于1个时其水平净距不得小于。

（3）测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。

1、混凝土结构后锚固承载力现场检验，非破坏性检测结果如何评定？ 答：非破坏性检测的评定，应根据所抽取的后置埋件试样在持荷期间的宏观状态，按下列规定进行：

1 当试样在持荷期间后置埋件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检测荷载时，应评定其锚固质量合格。

2 当一个检测批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批。

3 当一个检测批所抽取的试样中仅有5%或5%以下不合格（不足一根，按一根计）时，应另抽3根试样进行破坏性检测。若检测结果全数合格，该检测批仍可评为合格批。

4 当一个检测批抽取的试样中不止5%（不足一根，按一根计）不合格时，应评定该批为不合格批，且不得重做任何检测。

2、钻芯法检测混凝土抗压强度，锯切后芯样端面加工方法有哪些？ 答： 1 在磨平机上磨平；

2 用水泥净浆、环氧胶泥、快硬水泥等材料，在专用补平仪上补平。

3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）进行混凝土强度的检测，可采用哪些检测方式，各种检测方式的适用范围？

答： 1 单个构件检测：适用于单个柱、梁、墙、基础等的混凝土强度进行检测，其检测结论不得扩大到未检测的构件或范围。

2 按批抽样检测：适用于同一检测批构件的检测。同一检测批构件总数不应少于9个，否则，应按单个构件检测。

大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区域作为一个构件，根据检测区域数量，可选择单个构件检测，也可选择按批抽样检测。

4、结构实体钢筋保护层厚度检测，验收合格的条件是什么？

cumfc答： 1 当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检测结果应判为合格；

2 当全部钢筋保护层厚度检测的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚度检测结果应判为合格；

3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的倍。 5、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）不适用何种情况下的混凝土的检测？

答： 1 测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷； 2 遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤。 1、预制混凝土构件结构性能检验，采用各种重物产生的重力作试验荷载时，重物应满足哪些规定？

1 对于吸水性重物，使用过程中应有防止这些重物含水量变化的措施，并应在试验结束后立即抽样复查加载量的准确性；

2 铁块、混凝土块等块状重物应逐块或逐级分堆称量，量大块重应满足加载分级的需要，并不宜大于25kg；

3 红砖等小型块状材料，宜逐级分堆称量；对于块体大小均匀，含水量一致又经抽样核实块重确系均匀的小型块材，可按平均块重计算加载量；

4 散粒状材料应装袋或装入放在试验构件表面上的无底箱中，并逐级称量。 2、电磁感应法钢筋探测仪检测混凝土内部钢筋保护层厚度，何时需采用钻孔、剔凿等方法验证？

1 仪器要求钢筋直径已知方能确定保护层厚度，而钢筋实际直径未知或有异议；

2 钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差； 3 采用具有铁磁性原材料配制的混凝土；

4 构件饰面层未清除的情况下检测钢筋保护层厚度； 5 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显着差异。

4、混凝土回弹仪在什么情况下应送进行校准或技术性能测试？ 1 新回弹仪启用前；

2 超过校准有效期限（有效期限为半年）或累计弹击次数超过6000次； 3 更换主要零件（弹击拉簧、弹簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝）后；

4 弹击拉簧不在拉簧原孔位、调零螺丝松动； 5 遭受严重撞击或其他损害。

1、什么情况下，应对钢筋保护层厚度检测仪进行校准？ 1 新仪器启用前； 2 超过校准有效期限；

3 检测数据异常，无法进行调整；

4 经过维修或更换主要零配件（如探头、天线等）。 2、预制混凝土构件结构性能检验加载方法及程序。

答：构件应分级加载。当荷载小于荷载标准值时，每级荷载不应大于荷载标准值的20%；当荷载大于荷载标准值时，每级荷载不应大于荷载标准值的10%；当荷载接近抗裂检验荷载值时，每级荷载不应大于荷载标准值的5%；当荷载接近承载力检验荷载值时，每级荷载不应大于承载力检验荷载设计值的5%。对仅

作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件应分级卸载。作用在构件上的试验设备重量及构件自重作为第一次加载的一部分。

3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）进行混凝土强度的检测，可采用哪些检测方式，各种检测方式的适用范围？

回弹法检测结构或构件混凝土强度可采用两种方式： 1 单个构件检测：适用于单个柱、梁、墙、基础等的混凝土强度进行检测，其检测结论不得扩大到未检测的构件或范围。

2 按批抽样检测：适用于同一检测批构件的检测。同一检测批构件总数不应少于9个，否则，应按单个构件检测。

大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区域作为一个构件，根据检测区域数量，可选择单个构件检测，也可选择按批抽样检测。

4、结构实体钢筋保护层厚度检测，验收合格的条件是什么？ １ 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为９０％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；

２ 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于８０％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为９０％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；

３ 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于条规定允许偏差的倍。

5、砂浆回弹仪操作程序及要点是什么? 答：检测过程中，仪器的纵轴线应始终保持水平，且与砂浆检测面保持垂直，其操作程序如下：

1 对被测砌筑砂浆检测面进行磨平处理，使检测面平整、铅垂，将回弹仪弹击杆端部顶住砂浆检测面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆慢慢伸出，并使挂钩挂上弹击锤；

2 用弹击杆端部顶住砂浆检测面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后弹击锤带动指针至某一定位置，指针块上的示值刻度线在刻度尺上指示出的数值即为回弹值；

3 逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，按照第2条进行第二次弹击和第三次弹击，应注意三次弹击同一测点，弹击杆顶住砂浆检测面同一点，不得移动；

4 第一、二次弹击不记录回弹值，第三次弹击后，使回弹仪继续顶住砂浆检测面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下锁定按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数；

5 逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，移动回弹仪到下一测点。