塔吊安装安全专项施工规划方案

长沙国金中心项目 12# 塔吊安装安全专项施工方案

目 录

一、

编制依照工程概略

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112579

二、

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三、

塔吊基础部分

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四、设备概略

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五、安装前准备工作

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六、塔机整机安装

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七、塔机附着安装

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19192020202122

八、塔机顶升作业

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九、塔机用电要求

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十、塔机查收

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十一、养护、维修

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十二、安全举措

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十三、安全事故应急及营救方案

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塔吊安装安全专项施工规划方案

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一、

编制依照

1、 《塔式起重机安全规程》

GB5144-2006

2、 《塔式起重机操作使用规程》JGJ100-1999

3、 《施工现场机械设备检查技术规程》4、 《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ60-2008JGJ33-2012

5、 《施工现场暂时用电安全技术规范》6、 《建筑施工安全检查标准》

JGJ46-2005

JGJ59-2011

7、 湖南省建筑施工起重机械设备和自升式架设设备以及施工临建设备安全生产

管理暂行方法 ---- 湘建建〔 2007 〕 390号

8、 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》9、 《塔式起重机设计规范》

JGJ 196-2010。

JGJ94-2008

10、 《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》11、 TC7035B-16 塔机说明书

建设部 87 号文

12、 长沙国金项目工程施工设计图纸

13、 长沙国金项目工程地勘报告

二、

工程概略

1、本施工场所位处

长沙市芙蓉区西路与黄兴路交汇处

。此中场所

面为

地下室底板基础面以上

1 米，土质为稳固的泥质粉砂岩；构造形式：

。本工程建筑结

构形式为基础：

整版基础

塔楼采纳中心筒—伸臂桁架—环带

桁架构造系统，裙房采纳混凝土框架—剪力墙构造构造安全等级为

，设计使用年限为

6

50 年，

一

级，抗震布防烈度为

度。

2、本项目设计± 0.000 标高相当于绝对标高

米。 1 #塔楼地上

92 层， 2 #

塔楼地上

65

层，地下5层和2

个夹层，基坑深度为

米；基坑开挖深度为34.5 m 。。

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塔吊安装安全专项施工规划方案

3、安全目标：

全国 AAA安全文明诚信工地

鲁班奖

4、质量目标：

5、工期目标：

知足业主各个施工节点

6、环境保护目标：7、科技进步目标：

绿色建筑LEED金级认证

/

8、该项目合计安装

台塔机，本方案只针对塔楼

12 #塔机，为

米，顶升到

60 米，使用时间为

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TC7035 个月

1

塔机，塔机初次安装高度

17 型

18塔吊安装安全专项施工规划方案

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三、

塔吊基础部分

依据施工部署，第二阶段主要施工的部位为西面裙楼地下室底板及东北角地

下室，此阶段将部署 7 台塔吊， 1 台 TC7035B 塔吊 65 米臂长， 1 台 TC6517 塔吊 60 米臂长， 3 台 TC6517 塔吊 55 米臂长， 1 台 TC6517 塔吊 50 米臂长 ,1 台 TC6517 塔吊 45 米臂长，基本能够覆盖该地区施工。

塔吊基础将设置在地下室整板基础垫层以下，采纳说明书中标准的整板基础，护达到强度后开始安装塔吊，

经过检测、质检部门查收合格后正式投入使用。

1 、工程概略

序号1

栋号裙楼

± 0.000 以下建筑高度

32.9 米

± 0.000 以上建筑高度

28 米

塔机安装高度60 米

2

2 、塔机部署：

1) 塔机形式的选择：裙楼施工阶段，因为裙楼覆盖面积大，所以采纳多台

塔吊配合施工，裙房采纳混凝土框架—剪力墙构造，

TC7035 塔吊基本能够知足

使用，经济合理。

2）塔机型号及数目的选择：

依据本工程所有拟建建筑物散布状况及工程特色，

主体构造施工阶段对垂直

运输能力要求较高， 故塔机的吊运能力成为确立塔机型号的重要要素，选择了既能知足最大安装高度要求又能保证吊运能力的

所以我部

中联重科

企业生产

的 TC7035

型塔机，其厂家供给的技术及有关荷载参数以以下所示：

12#

塔机各项性能指标参照厂家供给资料，以下表：

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最大起重量起高升度

16t

最大起重力矩

3840kNm

工作幅度标塔

70m145t251t

式

自重

附着式

总重标准节重量

标准节尺寸展转半径

3.75 × 2.2 ×70 米

臂尖吊重

功率

86kw

状态

12#

塔机在工作状态和非工作状态下荷载表：

基础载荷

附着（建筑物）载荷

P1(t)

P2(t)

M(t.m)

M(t.m)

Fx(t)

Fy(t)

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MK(t.m)

2

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工作状态

非工作状态

18

12#

幅度 (m) a=2 a=4

16

塔机起重特色表

23

25

30

3.75~

35

40

45

50

55

60

65

8

6.74.

12#

塔机起重参数表

额定负荷 t

电动机功率

容绳量

机构类型

a=2

8

起升速度

m/min

60kw

16/

485m

塔式起

a=4

重机

变幅速度展转速度

m/minr/min

100

11kw

均衡重

20t （ 65 米臂长）

380

电源

供电容量

86KW

3、塔吊安装地点的选择：

塔吊平面地点依照以下原则来进行平面地点部署：

使塔吊的使用效率达到最大为原则，使塔吊在起重臂操作范围内能将材

料和构件运至任何施工地址，防止出现“死角”

。

考虑塔吊与工程间的安全距离，

大臂范围内尽量避开高压线设置，

依据

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现场条件的确没法避开时，则要采纳安全举措，如搭设隔绝防备竹、木筏架。

本工程所有塔吊均设置在

基坑内底板上

；

塔吊部署地点兼备原资料的装卸及周转资料的吊运；塔吊布设地点应尽量知足吊塔安装、

拆掉的要求， 方便塔吊的安装和拆

除施工。

依据构造施工图纸，本工程构造基础主要采纳

整板基础

等形式，

塔基布设时应尽可能避开主体构件。

塔吊布设详细地点详见

附件 3、《塔机部署总平面图》综上所述，本工程

12#塔吊详细地点定位以下：

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。

3

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型号

TC70

塔吊基础

基础中心定位

大臂安装

35B

底标高

L 轴北 4500mm

方向

臂长

65m

8 轴西

东

4、塔吊基础的设计：（如地基承载力不够，需增添举措及举措计算）厂家设计要求塔机基础底部承载力为

。本工程塔机的计划安装位

置在 基础底板连结

。依据地质勘探报告所示， 该部位已进入 泥质粉砂岩

层，

所以能够知足塔吊基础的承载力等各项性能需求。无需进行其余办理。

本工程 TC7035B 塔吊承台基础设计以下：

TC7035B

塔吊基础：截面为 8 米× 8 米，厚度为 1.5 m，基础配筋为 3

级

钢筋 Φ 32 @150 mm，双层双向作受力主筋，双层受力钢筋之间纵横方向均采纳级钢筋 Φ 32 @ 150 mm 间距部署并勾住上下二层钢筋。

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依据本项目地勘报告，因塔吊基础位于底板垫层以下，地基为泥质粉砂岩，承载力为，完整能够知足基础构造安全要求，故采纳生产厂家供给的基础方案，不需要再计算。

四、设备概略

2、

1、设备外观、厂家

中联重科的新塔吊，外观完满。

设备性能参数表

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5

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3、主要总成的重量和主要外型尺寸

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五、安装前准备工作

1、吊装工具： 采纳 80T 汽车吊，运行路线在基坑内，见附图，不需要采纳加

固等举措。

安装塔机主要吊装工具为：安装协助设备起重性能表：

80T 汽车吊

安装人员：

施工组织架构

施工负责人唐贵军

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技术负责人张献龙

1 人

安全负责人

王志东

安拆工

6 人

现场班长

杨昌明

起重指挥

1 人

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安拆工长（班组

长） 杨武

塔吊司机

2 人

电焊工

1 人

7

安装电工

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2、安装人员职责

本次设备安装人员由安装单位组建安装项目部

项目经理：唐贵军

专职安全员：王志东安拆工长：杨武

技术负责：张献龙

所有参加塔吊安装作业人员一定持证上岗。

由所有安装人员构成安全保证体

系，建立齐备的安装组织机构，明确和分清职责。安装人员职责以下：

所有参加塔吊安装作业人员一定持证上岗，

由所有安装人员共同构成安全保

证系统，建立齐备的安装组织机构，

明确和分清职责，详细人员职责及劳动力计

划以下：编号

人员岗位

有关职责

人员配

备

1

塔吊安装施工负责人塔吊技术负责人

负责每天的工作安排、安全交底、工作记录，负责与项目塔吊有关的协调工作，严格履行安装爬升方案，遏止任何违章作业。

1名

负责塔吊安装方案的编制和实行方案，监控工艺纪律的履行，负责与项目塔吊施工的安全防备举措、安全作业条件的协调对接和监察履行工作。

2

1名

3

安全负责人

负责检查，监察现场人、机、物安全性、靠谱性，遏止违章作业，除去隐患。

1名

对所管辖的设备一定掌握各机组的安全、服务、设备运

现场班长

4

行状态。负责所管辖塔吊平时管理工作及安拆爬升安全举措的协调工作，与项目做好交流及各工种之间的互相协调工作。

1名

5

安拆工

严守工艺纪律，听从正确安排，正确使用劳保用品，防

护齐备，严守工作岗位，严格依照操作规程。处于优秀状态。

5名

6

塔吊司机

严守操作规程，严格依照平时养护保护检查，保证塔吊

2名

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7

起重指挥工

负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物品安稳，指挥信号清楚、明确。

1名

8

安装电

负责塔吊电气安装、调试保证电气工作的靠谱性。负责检查塔吊及有关电路，保证电气安全靠谱。

1名

3、安装前的准备

项目部应按设备安装处的要求，

清理安装现场和进出道路，

保证不影响汽车

吊。运输车辆进出和安装施工。

2-5 项目部应在塔吊安装现场部署安装塔吊专用电源箱一个（安装在塔吊中心

米处）在电源箱内应有

200A 断路开关，在配电箱电源之间，用

YC3×17 / 49

8

35+2

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× 16 橡套电缆联接，并接通

380V± 10V 电源。

项目部应保证安装场所的合用和车辆进出通道通畅，

夜晚加班时， 应安装足

够的照明设备， 并实时指派配合人员， 配合安装拆卸施工。运输车辆和汽车吊。

设备安装处负责组织

交通组织： 由西南角大门作为进口，进入基坑后， 将货车停靠在基坑的西南

角，等候卸货。

卸货时，将构配件堆场设置在

12#塔吊基础的东面，卸货汽车吊位于堆场的

北面，卸货汽车位于吊车的北面，三者形成一排，便于卸车。

卸货汽车头朝北面，便于卸货达成后，出门。

安装路线： 将安装汽车吊位于堆场的南面，

塔吊大臂安装方向为东，

便于大

臂安装。

交通路线、设备定位见附图。六、塔机整机安装

1、预埋标准节

依据施工方便性

,

当钢筋捆扎到必定程度时，

将装置好的标准节整体吊入钢

筋网内；标准节四周的钢筋数目不得减少和切断；许主筋躲让； 吊起装置好的标准节，

主筋经过标准节有困难时，

允

浇注混凝土。在基础节的两个方向的中心线

上挂铅垂线，保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度≤围混凝土填补率一定达到

1/1000；标准节周

95%以上。

2、基础节和标准节的安装

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8 根￠ 60销轴与基础节连结。敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴

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9

塔身节有三种：基础节、增强节、标准节。

用特制的

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上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。用销轴将爬梯连成一整体。

用经纬仪检测塔吊的垂直度，将垂直度控制在

。

3、吊装爬升架

按说明书要求组装爬升架构造， 平台、爬梯及液压顶升系统等， 达成爬升架的安装。牢记安装顶升油缸的地点一定与塔身踏步同侧。

将爬升架吊起，将爬升架迟缓套装在塔身节外侧。

将爬升架上的爬爪放在基础节上部的踏步上， 再调整好爬升导轮与标准节的空隙（空隙最好为 2～ 3mm）。

安装好顶升油缸， 将液压泵站吊装到平台一角，

接好， 检查液压系统的

运行状况， 应保证油泵电机电扇叶片旋向应与外壳箭头表记一致， 以防止烧坏油泵。若有错误。则应从头接好电机接线。

4、安装展转支承总成

a. 构造简述

展转支承总成包含下支座、

展转支承、 上支座、展起色构共四部分；

见以下图。

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下支座为整体箱形构造，上部与展转支承外圈的下平面经过高强度螺栓连

接；中间有两根可拆卸的引进横梁，

用于顶升时标准节的引进；

下支座下部分别

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与标准节及爬升架相连。

上支座为板壳构造， 其左右双侧焊有安装展起色构的法兰盘。设有工作平台， 右边工作平台的前端， 焊有司机室连结的支耳，

上支座的四方后方设有安装回

转限位器的支座， 前方设有安装电笛的支板。

上支座的下部与展转支承内圈经过

高强度螺栓连结。上部经过

4 根φ 60 销轴与展转塔身连结。

b. 吊装展转支承总成

检查与展转支承、下支座、上支座连结用

88 件 8.8 级的 M27高强螺栓的预

紧扭矩能否达到了

950N· m 。

将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将展转支承总成吊起。

将展转支承总成放迟缓在塔身顶部。 牢记下支座的引进梁应与塔身节踏步的地点关系 ; 下支座与套架连结时，应付好四角的标志。

用Φ 60 销轴将下支座与标准节连结坚固

, 用锁销固定。

操作顶升系统， 将液压油缸伸长至基节的下踏步上， 将爬升架顶升至与下支座连结耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连结坚固。

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5、安装展转塔身

a. 展转塔身总成简述 展转塔身为整体框架构造，

上端面分别实用于安装起重臂和均衡臂耳板，

上

面用四根销轴与塔顶相连。

在展转塔身的横梁上安装有起重量器，

各档速度的最大起重量。

b. 吊装展转塔身

将吊具挂在展转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。

吊起展转塔身 ( 安装时注意用于安装均衡臂和起重臂支耳的方向

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用以

) ，使凑近起

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重量器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。用

4 件销轴将展转塔身与

上支座

连结紧固 ,

穿好并充足张开张口销。

6、安装塔顶

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、

栏杆、扶梯及力矩器装好，

为使安

装均衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根均衡臂拉杆。

将塔顶吊到展转塔身上， 应注意将塔顶垂直的一侧应瞄准上支座的起重臂方向。用 4 件φ 60 销轴将塔顶与展转塔身连结，穿好并充足张开张口销。

将塔顶吊到展转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧

应瞄准上支座的起重臂

方向。

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7、安装均衡臂总成

在地面上依据起重臂长度组装好相应的均衡臂，

将起升机构、 扒杆、电控箱、

电阻箱、均衡臂拉杆装在均衡臂上，并固接好。展起色构接上暂时电源，将展转支承以上部分展转到便于安装均衡臂的方向。

吊起均衡臂，用定轴架和销轴将均衡臂与展转塔身固定联接好。

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安装均衡臂拉杆， 将均衡臂渐渐抬高至适合的地点， 便于均衡臂上拉杆与塔顶上均衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开张口销。

迟缓地将均衡臂放下， 再吊装一块 4.0t 重的均衡重安装在均衡臂最前方的安装地点上。

注意： a.

安装均衡重的销轴的挡板一定靠住均衡重。

b.

安装均衡重的销轴的端面一定高出三角板。

8、安装司机室

司机室内的电气设备安装齐备后，

把司机室吊到上支座靠右平台的前端，

准耳板上孔的地点，而后用三根销轴联接并穿好张口销。

（最幸亏地下先将司机

室与展转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）

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对

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9、安装起重臂总成

起重臂总成包含起重臂、 起重臂拉杆、 载重小车和变幅机构，放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。

起重臂拉杆安

起重臂组装时，一定严格依照每节臂上的序

13

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号标志组装，不一样意错位或任意组装。

因本工程是新建工程，场所较宽广，安装至

65m臂长。

在塔机周边平坦的枕木 （或支架） 上拼装好起重臂。 注意不论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。

将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量凑近起重臂根部最小幅度

处。

安装好起重臂根部处的变幅机构，导向滑轮固定于载重小车后部，

卷筒绕出两根钢丝绳，

此中一根经过臂根

另一根经过起重臂中间及头部导向滑轮，

固定于

载重小车前部。在载重小车后部设有绳卡间距为钢丝绳直径的

3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，

6～ 9 倍。载重小车的前端设有张紧装置，假如牵引钢

丝绳松驰， 调整张紧装置， 即可将钢丝绳张紧。

在起重臂根部还有另一套牵引钢

丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。

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将起重臂拉杆按以下图所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，

销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。

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穿好张口

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检查起重臂上的电路能否完美。使用展起色构的暂时电源将塔机上部构造回

转到便于安装起重臂的方向，试吊能否均衡， 不然可适合挪动挂绳地点，

起吊起

重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将展转塔身与起重臂根部联接固定。

注意：记录下吊装起重臂的吊点地点，以便拆塔时使用。

注：图中

L = 27. 5

，此时重量为14.1t 。

图中 8m l

20

接通起升机构的电源， 放出起升钢丝绳按以下图环绕好钢丝绳，抬高起重臂的同时开动起升机构回收起重钢丝绳，

用汽车吊渐渐

直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉

板，将长拉杆与塔顶拉板Ⅰ、短拉杆与塔顶拉板Ⅱ用销轴铰接，并穿好张口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂迟缓放下。

使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘钢丝绳。

1/70，最后松脱滑轮组上的起升

10、配装均衡重

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臂长，所以应当依照以下图所示安装均衡重。

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因为本项目要安装

65m15

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11、起升机构绕绳系统

吊装完成后， 进行起升钢丝绳的穿绕。

起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，

向前再绕到载重小车和

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绕

过塔顶导向滑轮向下进入展转塔身上起重量器滑轮，

吊钩滑轮组，最后将绳头经过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置。

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12、接电源及试运行

当整机按前方的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，

允差为 4/ 1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运行能否正确，

同时检查各处钢丝绳能否处于正常工作状态，

是

否与构造件有摩擦，所有不正常状况均应予以清除。

13、安装电器线路和控制系统，以及安全防备装置。

安装调试好高度限位器， 小车行程限位器以及阻碍灯、

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电笛，调整起重

16

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器和力矩器。

14、加节

调整液压系统，工作压力为

共 16 个标准节。

15、调试

，顶升加节，直至达到指定高度

60 米，

塔机投入使用前的工作， 是为了保证塔机能正确操控， 并在安全条件下运行。这

些工作主假如：对塔机零件的检查及调试各安全装置。 1、检查各零零件

为了检查架设工作的正确性和保证安全运行， 应付塔机各零件进行一系列试运行

和全面地检查工作。

（ 1）各零件之间的联接状况检查； （ 2）检查支承平台及栏杆的安装状况；

（ 3）检查钢丝绳穿绕能否正确，能否有与其相关预或相摩擦地方； （ 4）检查电缆通行状况； （ 5）检查均衡臂配重的固定状况；

（ 6）检查平台上有无杂物，防备塔机运行时杂物下坠伤人； （ 7）检查各润滑面和润滑点。 2、调试安全装置

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塔机安全装置的安装地点

塔机安全装置主要包含：行程限位器和载荷器。

行程限位器有：起高升度限位器、展转限位器、幅度限位器。

载荷器有：起重力矩器、起重量器。别的还包含风速仪。

3、塔机荷载试验

塔机组装好后，应挨次进行以下实验（每转移一个工地都一定进行）

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：

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（ 1）空载试验

各机构应分别进行数次运行， 而后再做三次综合动作运行， 运行过程中各机构不得发生任何异样现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器、器应动作正确、靠谱，不然应实时清除故障。

（ 2）负荷试验

在最大幅度处罚别吊对应额定起重量的

25％， 50％， 75 ％， 100％，按 1 ）

条要求进行试验。 运行过程中不得发生任何异样现象， 各机构制动器、 操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器、器应动作正确、靠谱。

（ 3）超载 25% 静态实验（四倍率）

空载试验、负荷试验合格后，进行静态超载实验。依据不一样起重臂长，静态 超载实验载荷以下表所示：

臂长项目

幅度 1

吊重 116t

幅度 2

65

吊重 2

65m

在

以上幅

度 1、幅度 2 处以最低安全速度将对应的吊重吊离地面钩上逐次增添重量至

100～ 200mm处，并在吊

倍，逗留10min ，卸载后检查金属构造及焊缝能否出

现可见裂纹， 永远变形、连结松动。注意：静态超载实验不一样意进行变幅及展转。

（ 5）超载 10% 动向实验（四倍率）

TC7035B在 65 米处，吊重 3.42t ，对各机构对应的全程范围内进行

3 次动

作，各机构应动作灵巧，制动器动作靠谱。机构及构造各零件无异样现象，连结无松动和损坏。

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5、 交托使用

填写好塔吊交托使用考证单，两方署名后，交托项目使用。

6、塔吊司机操作使用中，应恪守起重机械安全操作规程。搞好塔吊保护保

养工作。

7、如周边有塔机，间距较近，塔臂摇动幅度内要注意防止塔臂相撞。

为防止塔机相碰，在安装时应采纳：

A：高低错开，高度差为十米以上；

B：安装展转限位，使塔机在安全地区内运行；

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C：安装阻碍灯，防止晚间操作失误；

D：安装电铃，在晚间操作时把阻碍灯翻开，摆臂时按响电铃，同时指挥人员妥当安排，以便安全操作。

七、塔机附着安装

八、塔机顶升作业

安装高度在范围以内，不需要考虑附着安装。

1、吊起一节标准节，将载重小车开至顶升均衡地点。

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2、使用展起色构上的展转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允

许有展转运动。

3、卸掉塔身顶部与下支座连结的

8 个销轴。

4、开动液压系统，使活塞杆伸出，将顶升横梁两头的销轴放在距离近来的标准节踏步的圆弧槽内并顶紧（要设特别注意察看顶升横梁两头销轴能否

在踏步圆弧槽内）。 确认无误后，将爬升架及其以上部分顶起

10~50mm时停止，

检查顶升横梁、爬升架等传力零件能否有异响、变形、油缸活塞杆能否自动回缩等异样现象，确认正常后，持续顶升；顶起略超出半个标准节高度并使

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爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并缩回油缸，

使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动

爬爪正确地挂在踏步顶端并蒙受爬升架及其以上的重量且无局部变形、异响

等异样现象后，将油缸活塞所有缩回，提起顶升横梁，从头使顶升横梁顶在

爬爪所搁踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部构造再顶起略超出半

个标准节高度，此时塔身上方恰巧能略微缩回油缸，将新引进的标准节落在

塔身顶部。对正、卸掉引进滚轮，用

8 件Φ 60 的销轴与下一个塔身标准节连

接。

再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用

8 件Φ 60 的

销轴将下支座与塔身连结牢靠、并按要求施加预紧力矩，至此达成一节标准节的加节工作；若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并瞄准链接螺栓孔，在缩回油缸以前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，而后再缩回油缸，将下支座落下。

九、塔机用电要求

依据使用说明书中明确，本塔吊最大功率为

86kw，现场将供给一个

100kw

的接驳，准备一条

35 平方的五芯电缆，完整能够知足使用需要。

十、塔机查收

1、办理塔吊安装见告建设行政单位的安监部门；

2、塔吊安装单位、产权

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单位自检合格；

3、拥有特种设备检测资质的单位对塔吊检测出具的合格证；

4、5、监理

总包单位有现场经理组织技术、安全、工程、质量部门进行结合查收；单位查收；

6、 30 日内获得建设行政单位安监部门的“使用证”。

十一、养护、维修

安全检查、养护实行：

A 、起重设备的安全检查、养护分为三级。一级为平时安全检查、养护，由 操作工人实行；二级为按期安全检查、按期养护，由技术质安组实行。

B 、养护人员应做好各机械设备的养护，

按期安全检查的结果记录于

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《起重

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设备按期安全检查记录》 、养护结果记录于 《起重设备养护记录表》

中，并在“保

养人员”一栏中署名，部门主管负责确认，确认时一定在“确认”一栏中署名。

起重设备的维修：

A 、当起重设备出现故障时，使用人员应立刻通知维修人员进行维修。 B 、维修时，维修人员应挂放“正在维修”牌，并切断电源以防别人使用机 器设备。

C 、当机器设备本企业没法维修时，

由有关人员通知外面专业人员来企业或

送外维修。外修后的机器设备试机时由生产单位主管会同维修人员确认。

D 、维修后，由维修

/ 作业人员在“设备维修单”上记录维修的状况及所换

的零零件，以供为平时养护供给参照。

机器设备不可以知足生产要求、维修花费大于购买花费时，由使用部门或维修人员在《设备维修单》上说明现状，经有关人员确认后，送交总经理在《设备维修单》上署名同意作报废办理。此后不需再维修养护。

十二、安全举措

1、 由设备安装处施工员，技术主管对安装人员进行技术交底；

2、 由技术质安科和质安员对安装人员进行上岗前教育和安全交底。

3、 安全过程中，由质安员监察，组织好质量。安全检查，保证安装质量和人职工作安全。

4、 所有安装人员均应配戴好安全帽，高处作业配挂好安全带。穿防滑鞋，装备对讲机，作业中禁止违章指挥和作业。

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5、 安装现场由质安员负责建立戒备线，禁止非工作人员进入。

6、 安装起重钢丝绳时，安装人员应乘小车，吊钩在钢丝绳头未固定好之前，不得悬空用小车拖行。

7、 注意尽量合理安排作业时间，防止夜间工作和连续疲惫作业。8、 质安员应认真检查吊索，

在起吊均衡臂（ 吨）。起重臂（ 吨）。

爬升架（ 7.6 吨）。展转部分（ 8.2 吨）等大件时，要特别注意钢丝绳的状况，严

防事故发生。

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十三、安全事故应急及营救方案

1、安全生产管理及安全事故应急处理领导机构：为了增强安全生产工作的领导，

提升处理重要安全事故的工作效率，

增强应

急抢险过程中的协调解管理力度，

塔吊安装时期建立安全事故应急营救小组，小

构成员以下：

组 长： 丁 威

副组长： 田 智 陈 星成 员： 黄达奇

徐永选

张凯毅

周宏军

陈云林

何振川

马 可

2、突遇停电应急处理举措：

塔机起落或降塔拆卸标准节过程中，

当爬升套架被顶空突遇停电时，

应立刻

采纳早先准备好的两块楔铁将展起色构输出小齿轮与展转支承大齿轮之间的两

侧侧隙坚固楔住， 防备此时因重臂旋转而致使塔机套以上部分构造失掉均衡，而致使塔机倾斜或坍塌。

进

3、突遇阵风应急处理举措：

依照塔机使用说明书的要求，风力超出

4 级时禁止升（降）塔作业。若塔机

在升塔或降塔作业过程中爬升套架被顶空时突遇阵风，

应立刻采纳早先准备好的

两块楔铁，将展起色构输出小齿轮与展转支承大齿轮之间的双侧侧隙坚固楔住，而后把起重臂尖部、 均衡臂尾部、 塔帽顶部用缆绳与建筑物等固定起来，

防备风

吹动起重臂旋转使塔机上部构造失掉均衡，从而致使塔机坍毁。

4、突遇顶升油缸密封圈泄、液压泵站故障应急处理举措：

在升（降）塔作业时，突遇顶升油缸密封圈泄露、液压泵站故障等原由时，

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应立刻将顶升踏步支撑块或撑杆快速安置于近来的标准节踏步凹槽内，

并将展转

输出小齿轮与展转支承大齿轮之间的双侧侧隙用早先准备好的两块楔铁坚固楔住，而后逐个清除顶升油缸及液压泵站故障。

5、安拆塔机附着装置时的安全举措：

塔机标准附着装置的安装或拆卸一定严格依照厂家使用说明书进行作业。安、拆作业前应检查塔机的自由高度，

保证其处于规定范围以内。

所有作业人员

应经过安全培训且持证上岗。

6、超长、超重、特别非标的塔机附着装置，一定同经过国家认同的生产厂家进行设计及制造；

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超长、超重、特别非标塔机附着装置的安装或拆卸，

应在厂家技术人员指导

下严格依照预约的安、拆方案或作业指导书进行作业，作业人员一定持证上岗。

7、塔机倾斜或坍毁事故营救举措：

塔机发生倾斜或坍毁事故后，应先检查未倾斜或坍毁处能否还存在可能坍毁

危险，当确认无危险后，方可实行急救，如还可能发生进一步倾斜或坍毁时，则

一定有效举措控制。

8、人员受伤事故营救：

受倾斜或坍毁损害的人员可能造成内伤、

脊柱损害和骨折，所以也不行急速

摇动或拖动伤员，应由专业人员挪动伤员身体，

迟缓地将其搁置在平展的地面上。

发现伤员呼吸阻碍， 应立刻进行口对口的人工呼吸。

发现出血现象，应快速采纳

止血举措，可在伤员近心端结扎，但应每半小时松开一次，防止组织坏死。动脉出血应指压大腿要部股动脉止血。

9、触电营救举措：

9.1 使触电人员离开电体时，急救人员一定先保证自己不被损害。如在周边有电源开关， 应第一采纳切断电源的方法；

如周边无电源开关，

则应找寻干燥木

方、林板等绝缘资料，挑开带电体；如能够快速呼喊到四周电工，电工能够利用本的绝缘手套、绝缘鞋齐备的条件，快速使触电者挣脱带电部份。

9.2 急救：触电者挣脱带电体后，应立刻就地对其进行救护，除四周狭小、湿润，不具备急救条件，可将其转移到此外的地方。急救步骤以下：

a、使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。

b、若触电者呼吸短促或轻微，胸部无显然呼吸起伏，应立刻给其作口对口的人工呼吸。

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c 、若触电者脉搏轻微，应立刻对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不停按压、松开，频次为 60 次 / 分钟，帮助触电者复苏心脏跳动。

d、基于触电的不良影响不是一下子表现出来的，所以，即便触电者自我感

觉优秀也不得持续工作，应使其平躺，保持寂静，同时保证四周空气流通，有医

生来决定能否需要进一步治疗。

10、应急路线选择

项目凑近湖南省人民医院，

从东北角大门，民医院，该路线作为最正确应急营救路线。

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沿蔡锷路200 23

米，就倒湖南省人

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