陕西西安至铜川改扩建XTK-3标合同段 薄壁空心墩砼质量控制QC」、组
薄壁空心墩混凝土外观施工质量控制
中铁五局三公司西铜高速公路改扩建项目 XTK-3标QC小组
一、工程概况：
西安至黄陵西安至耀州段高速公路第 3合同段，位于西安市未央区 草滩镇，起讫里程为 K4+440.9〜K7+315.1，全长2.8742km,分左右幅 修建，下部构造为盖梁双墩柱式，墩柱分矩型墩和薄壁空心墩，其中有
1.6 x 1.6m 的 120 个（57 〜86#墩，墩高 12.5 〜15.0m; 1.8 x 1.8m 的 44 个（92 〜102#®），墩高 16.0 〜20.0m; 2.0 x 2.0 的 84 个（87 〜91#墩， 103
〜118#墩），墩高13.0〜29.5m; 2.5 x 9.0m矩形薄壁空心墩 32个 （119〜134#墩），墩高30.5〜38m 3.0 x 9.0m矩形薄壁空心墩4个（135〜 136#墩），墩高 42.0m。
二、QC小组概况
2008年10月28日 1、 小组成立时间：
2009年5月10日至2009年11月15日 2、 小组活动时间：
3、 小组成员简介：
表
序号 姓名 李宗文 赵文龙 郑继飞 王亮 王文军 李 范王军 职称 高工 工程师 工程师 工程师 技术主管 技术员 技术员 文化程度 组内职务 大本 大本 大本 大本 大专 中专 大专 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 教育时间 小组分工 1 2 3 4 5 6 7 60 60 60 60 60 60 60 QC活动策划 活动策划 检验 方案实施 方案实施 方案实施 方案实施 -1 -
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三、 选题理由
（一）
、业主要求：科学组织，严格管理，精心施工。
（二） 、工程的重要性：此工程是我省路网建设的重点工程， 也是我 公
司第一次建设双向8车道高速公路项目，能把其建造成为优质工程是 对我企业的发展其着重要作用。
（三） （四）
、企业目标：以质量求生存，以信誉求发展。 、部门要求：严格工程工期，确保工程质量。
（五） 、首次参建高速公路桥梁工程，缺乏经验，薄壁空心墩砼数量 多，
外观质量要求高，造成缺陷难以修复。
因此，我们选定《桥梁薄壁空心墩混凝土施工外观质量控制》为本 次活动课题。
四、 现状调查
针对我小组选定的课题，我们对已完成的渭河特大桥左右幅 127# 墩柱施工质量进行检查统计，根据检查结果作出调查表和排列图。
现状调查表
表二
序号 不合格项 频数 频率 （% 累计频率（% 1 2 3 4 5 合计 r表面气泡多、麻面多 节段间错台明显、不平滑 表面色泽不致 预埋件位置不准确 表面裂缝、破损 31 18 5 4 3 63 49.2 28.8 8 6 5 100 49.2 78 86 92 97 100 -2 -
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不合格项排列图
（图一）
经过检查统计对施工中存在的问题，QC小组先后进行多次认真、全 面、细致的调查统计，从上一图一表中看出，影响我标段砼护栏施工质 量的主要因素有表面不光洁，气泡多、麻面多和线型不顺畅，顶面高低 不平两项，占不合格点的78%为主要问题，重点解决。
五、活动目标
通过本次活动，认真总结桥梁工程中混凝土护栏施工质量的有效
控制方法，消除或减少施工缺陷，将现状调查的 155米中存在的表面不 光洁，气泡多、麻面多和线型不顺畅，顶面高低不平两项，占不合格点 的78%提高到96%以上，保证分项工程质量评定达优良工程。
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活动目标确定图
六、原因分析：
I n
根据现场的调查分析的结果，我们针对护栏砼表面气泡多、麻面和
护栏线形不顺畅，顶面高低不平为主要因素进行了原因分析，具体如下 图三、图四:
（图二）
环境
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外界温度咼
责任心不强
施工技术交底不到位
操作工人检验缺乏
养生
振捣不规范
浇筑方法
原料计量错
振捣设备
原料级配差
碎石粒径达 配合比控制不好
未进行施工配合比调整 搅拌时间短 振捣时间 模板安装差
_____
拆模时间早
方法
环境
振捣程序 振捣厚度 模板质量不好
表面不干净 未涂脱模剂 材料
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振捣设备
模板几何尺寸
模板质量不好
接缝不严密表面不干净
方法
经过上两因果分析图（图二、三），各自找出13条末端因素，并将
对各自末端因素逐条分析论证。
进行要因确认见下表三、表四。
七、要因确认
砼护栏表面气泡多、麻面多的要因确认表
（表三）
不合 格项 影响 末端原因 因素 是否 确认依据 要因 1、施工前项目技术总工对技术员进行技术交流和技术培训 ，并分发 不是 技术交底未到位 学习指导材料。2、由分管此单项施工的技术负责组织施工队进行 技术交底。 人 砼 质检人员控制不严 质量意识差、责任心不强 定人定岗，施工现场跟班作业 1、模板安装质量差，未挂线，导致线型和顶面不平。2、振捣不规范。 不是 是 护 -6 -
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栏 表 砂、石原料规格及级配 面 气 泡 3、拆模后，修补不及时。4、施工现场砼坍落度试验检测不够。 经试验检测，碎石粒径、砂、水泥均符合设计要求 料称重电子计量系统准确。 1、板表面光洁、平整；2、模板污渍污染在砼表面影响外观，表 面打磨清洗干净、彻底；3、采用优质机油作为脱模剂并加入适量 ，质量合格。原 不是 设备 材料 模板质量差 不是 多 柴油，以降低其粘度 振捣棒设备 、 麻 经检测振捣规格符合施工要求 不是 1、未严格依照施工用线位安装模板，未校正挂线，固定模板； 模板安装质量差 面 多 2、经现场施工检查，岀现少量漏浆等现象 ； 是 3、模板接缝不严密，接段间不平滑,有少许错台； 施工 拆模时间 振捣不规范 浇筑方法 经检查，拆模时间合理 现场振捣不充分或过振，振捣厚度不合理，振捣程序不合理 现场浇筑分三层厚度，适当增加振捣力度 不是 是 不是 工艺 砼配合比控制不好 1、砼搅拌时间短；2、现场坍落度过大，粘聚性差，产生泌水、离 析；3、施工配合比未及时调整. 是 施工 砼到场时间 外界气温高，覆盖物 供应及时到位 覆盖及时，养生到位 不是 不是 环境 砼护栏线形不顺畅、顶面高低不平要因确认表
（表四）
不合 格项 影响 末端原因 因素 确认依据 要因 是否 1、施工前项目技术总工对技术员进行技术交流和技术培训 技术交底未到位 ，并分发 不是 学习指导材料。2、由分管此单项施工的技术负责组织施工队进行 技术交底。 定人定岗，施工现场跟班作业， 砼 护 栏 人 质检人员控制不严 不是 测量人员用全站仪检查线形的竖直度，并保证桥面宽度 质量意识差、责任心不强 1、护栏顶面收光人工收面，不严格； 是 -7 -
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线 形 2、模板安装质量差，未挂线，导致线型和顶面不平；3、振捣不规范； 4、拆模后，修补不及时；5、施工现场砼坍落度试验检测不够。 检测复测频率低 经检测水准点准确，检测频率及检测数据准确 不是 不 顺 设备 畅 材料 、 1、板表面光洁、平整；2、模板污渍污染在砼表面影响外观，表 面打模板质量差 磨清洗干净、彻底；3、采用优质机油作为脱模剂并加入适量 柴油，以降低其粘度 振捣棒设备 经检测振捣规格符合施工要求 不是 顶 不是 面 1、未严格依照施工用线位安装模板，未校正挂线，固定模板； 模板安装质量差 高 低 不 平 2、经现场施工检查，岀现少量漏浆等现象 ； 是 3、模板接缝不严密，接段间不平滑,有少许错台； 施工 工艺 拆模时间 振捣不规范 浇筑方法 经检查，拆模时间合理 现场振捣不充分或过振，振捣厚度不合理 现场浇筑分三层厚度，适当增加振捣力度 不是 是 不是 砼配合比控制不好 1、砼搅拌时间短；2、现场坍落度过大，粘聚性差，产生泌水、离 析；3、施工配合比未及时调整. 是 施工 砼到场时间 外界气温高，覆盖物 供应及时到位 覆盖及时，养生到位 不是 不是 环境 通过以上两表的分析确认，我们得出影响护栏砼外观质量的主要因
素有：
一、 质量意识差、责任心不强; 二、 振捣不规范； 三、 砼配合比控制不好； 四、 模板安装质量差。
八、制定对策与措施
我们QC小组针对影响护栏混凝土外观的要因，根据现场情况及本 工程的实际情况，制定了相应的对策的措施。
（表四）
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序 末端原因 号 对策 措施 执行人 完成时间 加强学习，转 a、增强全体工作人员的质量意识，认真组织学习，提高业务 质量意识 换理念，明确 1 差、责任心 分工，岗位责 不强 任制 责;d、严格岗位职责和制度落实奖罚措施； 技能，加强施工质量控制 ;b、加强职工教育，树立主人翁精 李艳龙 神;c、加强组织，明确分工，建立岗位责任制，定人、定岗、定 2007.7.22 2007.10.5 a、严格振捣工艺，加强振捣人员意识 ，对其进行技能培训； b、振捣过程中加强检查，对于漏振和过振区域及时采取措施 进行处理。 振捣不规 2 加强振捣人 员意识，规范 施工 C、严格按技术交底规定的浇注顺序和浇注厚度控制，振捣工 人及时振捣。控制砼的分层浇筑厚度，适当增加振捣力度，整 体分三层，在振捣上层时，振捣插入下层三分之一，第二层砼 采用复振，两次振捣间隔 20min 朱姝 2007.8.2 任妍 2007.9.20 范 d、振捣过程中密切注意砼浇注间隔，时间超过 30分钟时及时 在该断面补充新鲜砼，并及时充分振捣，以免形成施工缝。 a、严格投料顺序，保证砼搅拌时间不少于 90秒。 王珍 根据现场情 砼配合比 b、调整适当的配合比、选用优质的外加剂及42.5#水泥、将砼 况,调整施工 的坍落度控制在100-120 mm内，延长砼的搅拌时间来提高砼的 配合比 粘聚性以减少砼不密实现象发生。 2007.8.3 何丹 2007.9.25 3 控制不好 严格安装挂 a、在模板安装时严格依照施工用线位安装模板，挂线校正， 王磊 固定好模板，以防止其内倾，形成气泡，同时保证护栏的竖直 度；b、模板接缝严密，接段间平滑,无错台，防止表面砼不密 模板安装 4 质量差 线校正模板； 模板接缝严 2007.7.25 王鹏 2007.9.15 密 实，避免砂线等现象。 -9 -
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九、实施对策
对制定的对策与措施，进行逐条落实，责任到人，并在规定的时间 内完成。实施情况见下表:
（一） 质量意识差、责任心不强。
由组长杜志胜和副组长李艳龙、朱姝组织全体职工学习，加强思想 教育，坚持开展质量管理教育，增强质量意识。
1、 加强职工教育，树立主人翁精神；
2、 加强组织,明确分工,建立岗位责任制，定人、定岗、定责；
3、 严格岗位职责和制度落实奖罚措施，用经济杠杆来调动施工人 员的积极性，
形成人人关心质量、人人为控制质量去努力。
（二） 振捣不规范；
1、 由李艳龙负责砼浇注过程中，各阶段的速度控制，指挥砼工按规 定的顺序
及速度进行振捣，确保振捣工艺和理性，并协助朱姝进行振捣 效果的检查。
2、 严格振捣人员的规范化作业，提高振捣技能，在振捣过程中加 强检查，把握
振捣时间和振捣厚度，对于漏振和过振的俄区域及时采取 措施进行处理。
3、 严格按技术交底规定的浇筑顺序和厚度及时振捣。控制砼的分
层浇筑厚度，适当增加振捣力度，整体分三层，再振捣上层时，振捣才 层时，振捣插入下层三分之一，第二层砼采用复振，两次振捣间隔 分钟。振捣过程中密切注意砼浇注间隔，时间超过 断面补充新鲜砼，并及时充分振捣，以免形成施工缝。
20
30分钟时及时在该
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（三） 砼配合比控制不好；
在拌和站的原料级配符合设计要求的情况下，我们按照设计配合比 推算出施工配合比
1、 严格投料顺序，保证砼搅拌时间不少于 90秒。
2、 调整适当的配合比、选用优质的外加剂及42.5#水泥、将砼的坍 落度控
制在100-120 mm内，延长砼的搅拌时间来提咼砼的粘聚性以减少 砼不密实现象发生。
3、 由王鹏负责砼浇注过程中，砼运抵施工现场坍落度的控制，严 格控制砼
的坍落度，不合要求的砼运回拌和站进行处理。
（四）模板安装质量差；
由于混凝土护栏是一段一段的施工，不但要保证每一段的施工质 量，而且要保证总体的外观质量，这就与护栏基础表面的平顺性、定位 基准是否符合设计要求、以及模板装配等有着密切的关系。
在施工前，检查了模板质量，确保表面干净、平整，并涂适量脱模 剂后，安装模板。安装时应注意：
1、 严格依照施工用线位安装模板，挂线校正，固定好模板，以防
止其内倾，形成气泡，同时保证护栏的竖直度；
2、 模板接缝严密，用透明胶带在内缝处封好，模板接段间平滑 ，无 错台，
防止表面砼不密实，避免砂线等现象。
十、实施效果
制定的对策与措施实施以后，本QC、、组对剩余的3080米护栏进行 了调查统计，将其检验结果数据进行了汇总整理，实践证明，实施
QC
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小组活动后桥梁护栏外观质量得到提高。
1、 施工人员质量意识明显增强，逐步形成了规范化施工。 2、 员工素质得到明显提高，责任心增强，工作积极性大大增强，
工作效率得到显著提高，整体业务水平上了一个台阶。
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实施前后桥梁护栏混凝土外观质量调查对比表
表五
实施前 序 号 不合格项 频数 频率 累计频 率(%) 频数 实施后 频率 累计频 率(%) (%) (%) 36 29 14 7 7 7 100 1 表面气泡多、麻面多 2 线型不顺畅，顶面高低不平 3 表面裂缝、破损 4 表面色泽不一致 5 预埋件位置不准确 6 节段间错台明显，不平滑 合计
31 18 5 4 3 2 63 49.2 28.8 8 6 5 3 100 49.2 78 86 92 97 100 100 5 4 2 1 1 1 36 65 79 86 93 100 100 14
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施工中的护栏
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成型后的护栏
十一、今后打算及目标
通过本次QC小组活动，使我们进一步了解对现场施工严格控制的 重要性，加强现场操作人员的质量意识，增强责任心。在巩固现有成果 的同时，要积极的去积累素材，发现问题，解决问题。在工作过程中要 善思考，勇于探索，认真学习，不断积累经验，学习先进的工作方法、 管理方法，充分发挥个人的能动性。积极推广应用新技术、新工艺，降 低成本，提高效益。
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