编 制 说 明 ............................................................................................................................. 1 第一章、施工方案及技术措施 ................................................................................................ 3 第一节、施工主要工序总则 ................................................................................................ 4 第二节、施工主要工序重点难点分析及对策 ....................................................................... 4 第三节、施工技术方案及措施 ............................................................................................. 5 第二章、质量承诺及保证措施 .............................................................................................. 58 1、质量目标及质量目标管理 ............................................................................................ 59 2、建立质量保证体系、措施 ............................................................................................ 60 3、 建立质量管理岗位责任制 .......................................................................................... 61 4、完善质量管理制度 ....................................................................................................... 62 5、材料、设备供应质量保证措施 ..................................................................................... 63 6、隐蔽工程验收制度 ....................................................................................................... 7、工序质量控制措施和自检、自控措施 .......................................................................... 8、经济奖惩措施 .............................................................................................................. 第三章、施工总进度计划及保证措施 ................................................................................... 65 （一）、施工工期承诺 ....................................................................................................... 65 （二）保证措施 ................................................................................................................ 65 第四章、安全生产措施计划 .................................................................................................. 77 （一）加强安全教育，确定安全生产目标 ........................................................................ 77 （二）建立安全生产、文明施工管理保证体系图 ............................................................. 78 （三）建立安全生产主要岗位责任制 ................................................................................ 78 （四）制订、落实安全生产管理制度 ................................................................................ 81 第五章、文明施工措施计划 .................................................................................................. 83 第六章、施工场地治安保卫管理计划 ................................................................................... 85 第七章、施工环保措施计划 .................................................................................................. 86 第八章、冬季和雨季施工方案 ..............................................................................................
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工程概况
本工程是中国党##历史馆布展装修设计施工一体化工程， 编制说明
依据本工程招标文件、规、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术数据，从工程前期整体考察、研究与分析，前期的准备工作（材料的采购计划及进货进度控制和相关材料的复检工作、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，材料的加工制作工艺，施工进度及保证措施，安装方法，施工配合和现场管理以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。 （一）、施工准备
在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的物质及技术条件，统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。
本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作。 （二）、施工容
本工程主要施工分为展厅展工程，场景、艺术品制作工程，多媒作工程，灯光照明工程、。 此外，为确保工程质量。围绕本工程，我公司分别从加工制作、施工质量及质量保证措施、施工进度计划及保障措施、劳动力安排、检验及竣工验收措施、安全文明施工保证措施等方面做
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出了切实可行的承诺及安排。 （三）、编制依据
◆《中国党##历史馆布展装修设计施工一体化工程》招标文件 ◆《中国党##历史馆布展装修设计施工一体化工程》图纸 ◆、行业设计、施工过程中的常用相关规： 《建筑防腐蚀工程施工及验收规》GB50212-2002 《建筑工程质量验收统一标准》GBJ301-88 《混凝土结构加固设计规》GB50367-2006
《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规》GBJ50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002
《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325-2001 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-88 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《建筑工程施工现场安全用电规》GB50194-93 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-93 《建设工程文件归档整理规》GB/T50328-2001 《建筑工程质量验收规》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-2001 《建筑设计防火规》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规》GBJ50045-95(2005版) 《民用建筑隔声设计规》GBJ118-88 《公共建筑节能设计标准》GB501-2005 《室装饰装修材料有毒防止性标准》GB1858-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46—88
第一章、施工方案及技术措施
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第一节、施工主要工序总则
1．施工顺序
本工程室装饰与其它专业施工穿插进行，并安排室装饰立体交叉作业，先进行隔墙施工，抹灰工程随后进行。室粗装修由下而上，精装修由上而下进行。 2．工程工艺流程：
测量放线→轻钢龙骨石膏板隔墙→设备、导线、接线盒→批腻子→安装设备→顶棚涂料→墙面面材→木制品油漆→地面制作→饰面清理→成品保护→布展列→竣工清理。 3．施工技术措施
各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其容包括： （1）施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。 （2）为了保证布展列装修工程的质量，措施中要高标准严要求。 4．样板
每项装饰施工前都要先做样板墙，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。 5．施工配合
施工前预先完成与之交叉配合的水、电等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶的安装未完成前，不得进行顶棚施工。 6．过程把关
（1）对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，确保布展列装修工程的质量。
（2）严格按施工验收规和操作规程施工。
（3）每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。 7．成品保护
成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。
第二节、施工主要工序重点难点分析及对策
1．协调配合
由于本工程多专业一起协同施工，交叉作业多，与专业协调配合是本工程的难点之一。对
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策：我们将制订一系列与各专业协调配合的措施，积极配合建设方现场项目工程师和监理工程师协调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。 2．装饰板吊顶施工
本标段装饰工程天棚的安装占有相当比例工程施工量，对其装饰效果也是重中之重。本工程的天棚工程又以装饰板天棚为主。因此金属装饰板天棚工程是本工程的重点之一，施工方法作如下分析：
（1）就装饰板天棚而言，在安装过程中，其施工难度看似不大，但其施工过程中因某些细小程序而经常给最终天棚的质量及装饰效果造成非常不良的影响。装饰板质轻，安装方便，多在工厂加工为成型，安装后无需在表面做其它装饰等特点。但质轻容易因天棚板没有相应自身重量而随龙骨的起浮使天棚不平。那么我们在龙骨的安装施层，其施工中对表面漆膜的保护尤为重要。如刮花或工过程中就需要把龙骨绝对调平，龙骨的间距控制严格以避免波浪或板缝不一。
（2）金属装饰板多属半成品材料，在工厂加工成型。因此在运输搬运过程中需特别小心，以免使板曲翘、拆边。在安装时尽量一次成活，不要来回试装。
（3）装饰板属最终装饰面碰掉漆层都会给装饰效果造成不良影响。装饰板的安装在其规格的定制、选材都要与现场实际情况结合，方能使其竣工后显示其本质的装饰效果。 3．防水工程施工
在建筑工程中“水”问题突出，杜绝本工程“水”的质量问题是本工程施工的难点。对策：防水工程于长期从事防水作业的一线施工班组施工，施工经验丰富，并且与项目部签订相关部位施工责任书，同时增强教育各施工班组的成品保护意识。 4．工程管理
质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合建设方现场项目工程师和监理工程师加强现场管理。对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。 5．文明施工
本工程位置显要，社会各方比较关注，文明施工影响大，文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案。
第三节、施工技术方案及措施
A．轻钢龙骨石膏板隔墙 1. 作业条件
（1） 主体结构及室抹灰已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。
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（2） 按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。 2. 施工操作工艺
施工工艺流程
墙位放线
墙基（垫）施工 安装沿地沿顶龙骨 安装一侧石膏板 龙骨隐检 固定各种洞口及门窗 电气等钻孔下管穿线
安装另一侧石膏板 接 缝 处 理 墙 面 装 饰 连接固定设备电气 （1） 根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。 （2） 按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。
（3） 根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距600mm。把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。
（4） 根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。
（5） 按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距1m。
（6） 安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。
（7） 安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。 （8） 安装纸面石膏板。
1）检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。 2）从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝拧送自攻螺丝固定。四周边钉距
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200mm，中间钉距300mm，螺钉距石膏板边的距离为10∽15mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。
3）安装墙电管、电线、电盒和电箱设备。
4）安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断的防火、防潮填充料，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 （9） 板缝处理
1） 用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹 1mm。 2） 用稀腻子批平，再贴60∽80mm宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。
3） 再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。
4） 石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。 3. 质量标准 （1）
保证项目
1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。
2） 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。 3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 （2）
基本项目
1） 轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。
2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。
3） 石膏板接缝应宽窄一致、整齐。 （3）
允许偏差项目
项 目 龙骨垂直 轻钢龙骨 龙骨间距 龙骨平直 石 表面平整 允许偏差(mm) 3 3 2 3 检验方法 靠尺检查 尺量检查 2m靠尺检查 2m靠尺检查 .. s ..
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膏 板 立面垂直 接缝平直 接缝高低 3 3 0.5 2m靠尺检查 拉5m(不够5m拉通线)线检查 用直尺和楔形塞尺检查 4. 成品保护
（1） 轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管，确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。
（2） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔断电管线及电盒、电箱等。
（3） 隔断安装完后不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔断墙面。 5. 施工注意事项
（1） 轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。 （2） 顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。 施工隔断时，周边宜留3mm的空隙，超过12m长的隔断应做控制缝 B．细木制品安装 1．材料要求
（1）贴面板和饰线选用木种、规格、等级、线型应按设计图纸要求采用，且含水率不大于12%，不得有裂缝、扭曲、死节等缺陷。木种、规格、等级应按设计图纸要求选用；木龙骨一般采用干燥，无变形、弯曲、死节的材料，含水率不大于12%。
（2）饰面板选用按设计图纸要求且质量均应符合现行标准、行业标准的规定，板类应表面平整、边缘整齐，不应有脱落、变色和腐朽。
（3）五金件及固定的螺钉、钉子应镀锌处理，预埋的木件应做防腐处理。 2．施工顺序
弹线放样→出放样单→选料断料→刨光→框架连接安装→刷防火涂料（防潮处理）→隐蔽工程验收→饰面板安装→装饰线条安装→安装五金配件 3．操作工艺
（1）在墙、柱面上弹出水平、垂直控制线、分格放样；选料、断料、刨光，根据墙柱面的规格尺寸，做成龙骨架，整体或分片安装。
（2）木龙骨间距如设计无要求时，一般木格尺寸分为300×300，在安装骨架前做好防潮、
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防火处理工作，根据分格线安装木骨架，找方持直后固定骨架。
（3）木装饰所用材料必须符合消防部门有关规定，隐蔽部分的夹板背面、木龙骨四周必须涂防火漆三遍；根据设计要求，涂胶覆盖罩面钉牢；根据设计要求在已覆盖的板面上放线，定出造型结构，构件相互连接的位置、尺寸，然后进行部件组装及铺钉面和木饰线。
（4）面板不论是原木板或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间；安装时，木板的年轮凸在应向放置，相邻面板的木纹和色泽应近似。
（5）裁料时板平面尺寸应略大于骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长度方向需对接时，花纹应顺直，其对接位置应避开视线平视围，拼缝位置一般离地1.2m以下。
（6）配好的面板要刨净光，以试装合适后，清除顶、侧面的灰尘，均匀涂刷胶粘剂，用钉子固定压实，钉距80~100mm，钉子板面0.5~1mm。
（7）饰线安装，贴面板应紧密地固定于门框上，贴面板搭盖在墙上的宽度应不小于10mm，窗台板及窗帘盒安装时，其两侧伸出窗洞以外的长度要一致，在同一房间，应按相同的标高安装窗台板和窗帘盒；挂镜线和踢脚板应平整地固定于预埋件上，其接头和阴阳角应连接紧密，接口上下平齐。
（8）木料及其他细木制品（饰面胶合板）制成后，应立即涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形；同时在储存时，应按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不应小于200mm，在临时的敞棚中离地面高度应一小于400mm，使其能自然通风。
（9）在施工中作为出入口的门框及其饰面板安装后的转角处，应钉设保护条，以防碰伤或污染。
（10）五金件应安装齐全，位置适宜，使用灵活，固定可靠。 （11）木门制作安装
木门制作材料、尺寸必须符合设计图纸要求，在门洞口预埋木砖，并涂刷柏油防腐。 木门框安装在室外抹灰前进行，框靠墙的一面涂刷防腐柏油，安装位置必须符合设计及施工规要求，开启方向、对应编码安放，用线垂作水平和垂直校正，然后用木楔将框临时固定在门洞，用铁钉钉牢在木砖上。
门扇安装依照设计要求确定开启方向，使用小五金型号规格，用尺量门框上、中、下尺寸，对应面在门扇上，修刨后塞入框校对，如不合适再画线进行修刨，直到合适为止。门扇立挺与框结合部位要刨成斜面凤不影响缝隙为准。安装完工后的门扇，截口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘，小五金安装齐全、开启灵活。 4．工程验收
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（1）细木制品的制作质量是否符合设计要求和规规定。 （2）细木制品安装的偏差是否符合规规定。
（3）五金件安装是否齐全、牢固、位置是否适宜，开启是否灵活。是否执行防腐、防火及防化学侵蚀的措施。 5．成品保护
（1）细木制品完成后，应及时进行分部工程验收，合格后交下道工序施工。 （2）细木制品附近不得堆放其他材料，并设置必要的防护措施，防止碰伤或污染。 （3）预制好的细木制品应储存在仓库中。应按制品的种类、规格水平堆放，底层应置在垫木上，垫木离地面高度应不小于200mm，使其能自然通风。 C．乳胶漆饰面 1．材料要求
（1）工程所用涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证，并符合设计图纸要求和产品质量标准规定。
（2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 2．施工工序
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工序名称 清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 干性油打底 第一遍涂料 复补腻子 磨平 中级 + + + + + + + + + + 高级 + + + + + + + + + + .. s ..
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12 13 14 第二遍涂料 磨平 第三遍涂料 + + + + 注：表中“+”号表示应进行的工序 3．主要施工方法
（1）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
（2）涂料工程所用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整滑，并清理干净。
（3）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。
（4）施涂时，每一遍涂料要涂刷均匀，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，确保各层结合牢固，防止发生皱纹、开裂等质量问题。
（5）对墙体进行腻子满刮，每次之间应干透，后用砂纸反复磨磁；用灯光侧射进行作业，以便控制平整度。 4．工程验收
（1）涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
（2）检查数量：室按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。
（3）验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。 D．油漆施工 1．材料要求
（1）所选用的油漆品种、颜色必须符合设计和选定的色板要求。 （2）所选用的材料品种质量等级应符合标准规定。 （3）填充料、稀释剂、抛光剂等辅助材料质量应符合要求。 2．施工作业条件
（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。
（2）在室外或室高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。
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（3）施工前，应先做色板，经业主和监理方认可合格后方可组织班组进行大面积施工。 （4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 （5）木基层表面含水率不得大于12%。 3．施工操作工艺
3.1基层处理
1）清扫、起钉子、除油污，将木材表面的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，油污严重者，则可用汽油等溶剂揩擦干净，起钉时，钉锤底部必须垫以木板，防止出现压痕，凡钉帽露出者，应将其冲入木材面以下。
2)铲除脂囊，披嵌腻子。有松囊及流松脂的节疤应挖除。并用石膏腻子填密实止，当孔洞较深，可分多遍嵌补；当孔洞较大，宜用同质木材加胶镶补。有小块活翘皮用小刀切掉；有重皮的地方应加胶并用小钉钉牢固；如重皮较大，或有烤糊印疤，应由木工修补。
3)节疤处点漆片。有木节疤和木材含脂较重处应用漆片∶酒精为1∶2.5（重量比）的溶液或纯酒精点刷数遍，使油脂自然溶断解析出，或刷少许酒精点火快速烧除。
4）磨砂纸。当补孔洞的石膏腻子干透（用指甲刻露出白印迹）后,用1号以上砂纸打磨。先磨线角、边棱小面、后磨大面，并必须顺木纹一个方向打磨，至打磨平整止。 3.2润粉
1）润粉：润粉分水粉和油粉两种，用棉丝蘸涂于木材表面，用手顺纹揉擦，直至棕眼填满，木材表面色彩一致止。
2）打磨砂纸。润粉干透后用1 号砂纸轻轻打磨，先磨线角、边棱后磨大面，顺木纹一个方向打磨平整光滑止，不要把棕眼油粉磨掉，磨光后应显露出清晰木纹，磨完后用潮布（不可太湿）将物面擦净。 3.3第一遍满刮腻子
1）第一遍满刮腻子（常用配合比石膏粉20∶熟桐油7∶水50）,在局部腻子磨光后进行,颜色应与样板相同(浅于样板1—2色)，油性不可过大或过小，以能将微水棕眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，满刮至密实平整，线角及边棱整齐为度，刮净刮匀。
2）磨光：待满刮腻子干透后，先用铲刀将高低不平处铲平，再用1号砂纸或更细砂纸包上方正平整的小方木块，紧贴木材面顺木纹用力均匀打磨，打磨至显露出清晰木纹，线角分明、整齐止。线角弧处用单指或双指按住砂纸打磨，注意不得打穿底油油膜，注意保护棱角，磨光后打扫干净，用潮布擦净。 3.4第二遍满刮腻子
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与第一遍满刮腻子相同。但要求操作更细，磨光后应显露出清晰木纹。且无一节棕眼、裂纹。所用砂纸宜用1号旧砂纸（新砂纸应先磨去粗粒。） 3.5刷油色
1）将带色调合漆（或铅油）、汽油（或松香水）、熟桐油、调漆油（清油），以适量痢疾颜料混合在一起（与样板色相同），然后过箩筛除漆团粗粒等杂质：装小桶密封待用，其数量必须一次配够，不得现用现配。使用前再在桶上下搅匀，需用多少取多少，并在使用时经常搅拌，避免沉淀引起颜色不匀。
2）油色干燥较快，故动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后应达到与木材面色泽一致而又不盖住木纹，不留接头接槎，两上刷面交接棱口不互相沾油（沾油后应及时擦掉）。干后用1号旧砂纸轻打磨不露漆粒及刷纹，用软布擦干净。 3.6涂刷第一遍清漆规定
1）涂刷第一遍清漆顺序及方法与刷油色相同。但刷第一遍清漆应略加一些汽油或松节油使其快干，冬期施工宜掺催干剂，掺量一般不起过0.5%，并宜使用已用出刷口的旧刷涂刷，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。
2）复补腻子。一般要求刷油色后不抹腻子，有需要时，可用油性略大的带色腻子修补残缺不全之处，操作时必须用平角板刮抹，注意不得损坏油膜，腻子应收刮干净，颜色调配与大面同，干后用1号细砂纸轻轻打磨平整。
3）拼色。木材表面如有黑斑、节疤、材色不一致及补腻子灰疤处，应用毛笔蘸上漆片酒精溶液加色料调配成与大面积相同的色泽进行拼色，将深浅不一色彩拼成一色，深的修浅，浅的提深，并在无木纹显露处画出清晰、通顺、自然协调的木纹。
4）磨光。待第一遍清漆或拼色色漆干透后，用0号砂纸轻轻打磨，磨去漆粘及刷纹，磨后用干净潮布揩擦干净。
3.7涂刷第二遍清漆与第一遍相同，仅所用砂纸宜用00号。 3.8涂刷第三遍清漆
1）顺序与方法与第一、二遍相同。但若为中级油漆，此遍即为最后一遍面漆；如为门、窗油漆，外揩净，并抹好玻璃腻子，待其干燥后进行此工序。此遍应用原桶清漆刷，不得加稀剂，亦不宜加催干剂。若为高级油漆时，此遍仍为中层漆，可视具体情况酌加稀释剂或催干剂。
2）磨水砂纸。仅高级油漆有此工序（以下均同）。用280水砂纸打磨，打磨时，应保持砂纸及物面上有充足水量湿润，不得干磨。当砂纸面沾满浊浆应在水中漂洗干净，并用湿布将物面浊浆揩干净后再磨，磨后用干布擦净表面。
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3.9涂刷第四遍清漆与三遍相同，清漆不再稀释，水砂纸宜用320号以上。 3.10 涂刷第五遍清漆
1)此遍清漆即为高级油漆的最后一遍油漆。
2）宜用丙烯酸清漆（分甲、乙两组，按比例配合）满刷第二道第一道可按当时气温加适量二甲苯稀释。
3）应计量准确，搅拌均匀，用多少配多少，一次配制数量，不得超过半个班（3—4h）用量。第一道刷完，待4—6h漆膜干燥后用340号水砂纸打磨光滑，擦净擦干后再刷第二道。24h后再用340—400号水砂纸打磨，磨后擦干净。 3.11 抛光和上光
1）最后一遍打磨进行“抛光”，即将原砂蜡（抛光剂）加煤油调成粥状，用干净棉丝或双层呢布头均匀蘸蜡液于木材面上，手按棉丝或呢布用力来回顺一个方向往返多次揉擦，擦至出现暗光，表面均匀为准，擦时不得磨破棱角，最后用干净棉丝蘸汽油将浮腊擦干净。
2）抛光后即应“上光”擦亮。将干净棉丝蘸上光蜡（又称油腊、上光剂）或用干净柔软白布将蜡包住，将口扎紧成包状，均匀在木材面上涂布揩擦，反复顺木纹擦匀擦净，擦至光泽饱满露亮光为止。 4．操作注意事项
1）刷清漆（特别是后刷几遍清漆）时，要求周围环境整洁，宜暂时禁止通行。
2）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行，避免皱皮、开裂。每一遍油漆应施涂均匀，保证各层结合牢固。
3）门窗扇的上冒头顶面和下冒头的底面及隔断的顶面应施涂同样油漆，不得漏涂。 4）聚氨酯清漆不能与乳胶漆在同一施工区域同时施工。 5．安全注意事项
1）施工操作现场不得有明火，周围不得堆积易爆易燃品，油料库及操作场地应有足够灭火器材，油漆库严禁吸烟。
2）使用高凳、跳板等操作时，应搭设牢固，高凳脚应绑扎麻布或钉防滑橡皮垫，两腿间应拉结搭钩牢。
3）磨砂纸时，应注意翘茬刺伤手指，并注意应在上风向操作。 6．成品保护
1）施涂油漆时，应对不做油漆的部位加以保护，对受到沾污的五金、玻璃、墙面、地面，应及清理干净。已做的油漆未干透，严禁碰摸。
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2）室油漆时，应设专人开关门窗，以利通风、除湿和面品保护。
3) 木门窗每道油漆未干前，应将门窗开启，定住风钩，以免粘合，咬破木面或漆面。 E．裱糊贴墙布、壁纸 1．施工准备 1.1材料：
1.1.1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。
1.1.2、壁纸：
1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有凹凸图案而成，室使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。
3）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。
1.1.3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1:1（用于粘塑料壁纸）。
1.2作业条件
1）设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m 长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。
2）面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8％。 3）门窗油漆已完成。
4）水电及设备，顶墙上预留埋已完。
5）有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。
6）墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
7）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 8）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 9）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。
10）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板墙，经鉴定符合要求后方可组织施工。
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2．操作工艺 2.1基层处理
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮1～2 道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1～2 遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 2.2计算用料、弹线
提前计算好顶、墙粘贴壁纸的数及长度，并弹好第一顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 2.3墙面壁纸的粘贴
墙面基层处理按（2.1）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。
2.3.1、裁纸：按已量好的墙体高度放大2～3cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
2.3.2、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一粘好留1～2cm，然后粘铺第二，依同法压平、压实，与第一搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整纸铺贴，避免产生空鼓。
2.2.3、花纸拼接：
1）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 2）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
3）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。
4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
2.2.4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 3．质量标准 3.1主控项目
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3.1.1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及现行标准的有关规定。
3.1.2、裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规》第11.1.5 条的要求：
抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
抹灰基层的含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 抹灰立面垂直度：3mm。 抹灰表面平整度：3mm。 阴阳角方正：3mm。 基层表面颜色应一致。 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
3.1.3、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。
3.1.4、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 3.2一般项目
3.2.1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
3.2.2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 3.2.3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 3.2.4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 3.2.5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 4．成品保护：
4.1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。 4.2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。
4.3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。
4.4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。
4.5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。
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4.6、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。
5．应注意的质量问题：
5.1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。
5.2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。
5.3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。
5.4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。
5.5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。
5.6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，
但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1～2cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。
5.7、面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。 5.8、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。
5.9、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。
5.10、对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。 F． 玻璃安装 1．施工准备
（1）材料：
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玻璃的品种、规格和颜色应符合设计和施工规的要求。另外准备的材料还有玻璃胶、结构胶、耐候胶等。
（2）作业条件
玻璃应在外门窗五金安装后，经检查合格后并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃安装前应按照设计要求尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全处备用。
对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量是否合适，边缘不得有斜曲或缺角等现象。必要时应做再加工或更换。 2．操作工艺
（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别就位。 （2）一般安装的顺序应先外门窗，后门窗的顺序进行。
（3）玻璃安装前应先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂刷1～3MM厚的玻璃胶，随后把，然后收净低胶水。
（4）玻璃推平、压实后四周分别钉上钉子，钉子间距为150～200mm，每边不少于2个钉子，打完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；否则说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底胶后摊压挤平，然后用胶水抹光。
（5）)玻璃安装后，应及时进行清理。将胶水、钉子、钢丝卡、木压条随手清理干净。 3．质量标准
符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规》（CB50210-2001）容要求。 4．成品保护
（1）凡已经安装门窗玻璃的地方，必须派专人看管维护；每日应按时开关门窗，在风天要特别注意，以玻璃损坏。
（2）对于面积较大、造价昂贵的特种玻璃，宜在竣工验收前安装，如要提前安装，应采取妥善保护措施。
（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台几门窗口抹灰、涂料的保护。 5．应注意的质量问题
（1）玻璃放偏：安装玻璃前应清除槽口灰浆等杂物；玻璃安放时，认真对中，对正；玻璃应随安随固定，以免校正后移位和不安全。
（2）打胶不严：应在铺底灰及嵌钉固定时认真操作并仔细检查。
（3）胶水棱角不整齐，表面凹凸不平：最后收刮胶水时，到角若要刮出八字角，不可一次到
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下。
（4）木压条、钢丝卡、橡皮垫等在安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观：污染的痕迹应及时擦净。 G．木门安装施工方法 1．作业条件
（1） 门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗露天堆放。 （2） 安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
（3） 预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。 （4） 门扇的安装应在饰面完成后进行。 2．操作工艺 （1）
门框预先安装
1） 根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。
2） 按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。
3） 当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，开门应靠墙面立框，墙面有粉刷层时，开门框应突出墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框表面相平齐。 4） 用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。
5） 对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。
6） 砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。 （2）
门框的后安装
1） 主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 2） 将门窗框用木楔临时固定在门洞口相应位置。
3） 用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
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4） 用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框1∽2mm，每块木砖要钉两处。 （3）
门扇的安装
5） 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。
6） 若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
7） 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条1∽2mm，然后锯掉余头刨平。
8） 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。 （4）
门小五金的安装
1） 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
2） 铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。 3） 门锁距地面高约900～1050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。
4） 门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6m，门拉手距地面900∽1050mm。 5） 门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。
6） 门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。 7） 小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。 3．质量标准 （1）
保证项目
1） 门框安装位置必须符合设计要求。
2） 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规的规定。 （2）
基本项目
1） 门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2） 门扇安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3） 门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4） 门盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平整光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。
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（3） 允许偏差项目
留缝限值 项目 (mm) 普通 门窗槽口对角线长度 - - - 高级 - - - 允许偏差(mm) 普通 3 2 2 - - - - - - 4 - - - - 高级 2 1 1 - - - - - - 3 - - - - 用塞尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 用钢尺检查 1m垂直检测尺检查 用钢尺和塞尺检查 检验方法 门窗框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与上框间留缝 门窗扇与侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 双层门窗外框间距 外门 无下框时门扇 与地面间留缝 门 1∽2.5 1.5∽2 2∽5 1∽2 - 1∽1.5 1∽2.5 1∽1.5 2∽3 3∽5 - 4∽7 5∽8 2∽2.5 3∽4 - 5∽6 6∽7 8∽10 - 卫生间门 8∽12 厂房大门 10∽20 4．成品保护
（1） 安装过程中，需采取防水防潮措施。在雨季或温差大的地区应及时油漆门窗。 （2） 调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和五金。 （3） 安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。
（4） 已安装门窗的洞口不得再作运料通道，如用作运料通道时，必须先加钉板护条。 5．施工注意事项
（1） 立框时撑握好抹灰层的厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
（2） 安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
（3） 木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以800～900为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m，以保证门窗框
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安装牢固。
安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝，这样才能保证铰链平整。木螺丝拧紧卧平。 H．金属饰面板安装施工方法 1．材料要求
（1） 彩色涂层钢板：为热扎钢板或镀锌钢板，为提高钢板的防腐性能和表观质量，须涂刷有机、无机或复合涂层。
（2） 铝合金板，经过阳极氧化处理，厚度为3mm。
（3） 骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等，当采用角钢或槽钢作骨架时，必须先进行防腐处理，严禁不经防腐处理的钢材用于工程。
（4） 连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。 2．主要机具设备
切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。 3．作业条件
（1） 墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。 （2） 水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 （3） 检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。 （4） 操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。
（5） 对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。 4．施工操作工艺
（1） 工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造
（2） 根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
（3） 连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。
（4） 固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面
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检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。
（5） 饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。
（6） 收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。 5．质量标准 （1）
保证项目
1） 金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。 2） 墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的连接必须牢固，不得松动。 （2）
基本项目
1） 金属饰面板采用抽芯铝铆钉固定时，中间必须加橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距控制在100～150mm。
2） 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。
3） 板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
4） 当外墙侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要求时，按踢脚处理。
5） 保温、吸音材料的规格、品种应符合设计要求，并填塞饱满，不留空隙。 6） 金属饰面表面平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受损处。 7） 金属饰面板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的搭接方向正确，非整块使用部位适宜。
8） 突出物周围板应用整板套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出部位的厚度一致。 9） 坡向正确，线槽顺直。 （3）
允许偏差项目
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序号 1 2 3 4 5 6 7 6．成品保护
项目 室 室外 允许偏差(mm) 铝合金板 压型钢板 2 3 3 3 0.5 2 1 2 3 3 3 1 3 1 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和塞尺检查 用200mm方尺和尺量检查 拉5m小线和尺量检查 拉5m小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查 立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 （1） 要及时擦净残留在金属饰面板上的污物,采用粘贴保护膜的方法对金属饰面板进行保护。
（2） 认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装等的工作应做在前面，防止损坏污染金属面板。
（3） 搭拆架子时要注意不要碰撞金属饰面板。 7．施工注意事项
（1） 饰面板不漏是其主要功能，施工时应加以保证，首先要从每安装一块饰面板做起，就必须严格按照规、规程认真施工，尤其是收口部位的构造必须处理好，质量部门检查时，要及时、到位。
（2） 按工艺要求作好打胶嵌缝的工作，杜绝渗漏现象。
（3） 施工前认真按图纸尺寸，核对结构实际尺寸，分段分块弹线准确，拉线平直，随时吊线检查，保证分格缝匀直。
（4） 加强成品保护的管理和教育工作，使操作人员养成随安装随清擦的工作习惯，在竣工验收前，组织人员对金属饰板自上而下进行全面清擦，同时必须注意清擦的材料、工具必须符合金属饰面板有关的使用说明，以免造成损坏。 I．面砖镶贴施工方法 1．作业条件
（1） 墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。 （2） 做好隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。
（3） 安装好门、窗扇，并按设计及规要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗
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框做好保护。
（4） 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。 （5） 统一在墙上弹出+500mm水平线。
（6） 搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，便于操作。 2．施工操作工艺：
（1） 当基体为砖墙面时施工工艺如下：
1） 清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。 2） 12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5∽7mm，随即抹平搓毛。 3） 待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。 4） 用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。 5） 垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
6） 贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。
7） 抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 8） 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦干净。
（2） 当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：
1） 基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。 2） 10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。 3） 其余操作与夸墙面基体相同。 3．质量标准 （1） 保证项目
1） 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。 2） 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。 （2） 基本项目
1） 饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。 2） 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。
3） 整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。
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（3） 允许偏差项目
项次 1 2 3 4 5 6 7 4．成品保护
（1） 残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。 （2） 提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。
（3） 各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。
（4） 拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。
（5） 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。 （6） 施工注意事项
（7） 防止脱落、空鼓和裂缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。
（8） 打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。 （9） 为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。
（10） 墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。 J．石材湿挂的施工方法 1．作业条件
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项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 2 2 2 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用尺检查 . .. . .
（1） 结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。
（2） 弹室外墙面水平线，室外弹±0.000线，室弹+500mm线。
（3） 提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。 （4） 有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
（5） 石材进场应堆放于室，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（6） 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
（7） 进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。 2．施工操作工艺
（1） 边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。 1） 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。 2） 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。
3） 洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
4） 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。
（2） 边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用安装方法镶贴。 1） 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深
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5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽，便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。
2） 放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。
3） 绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙的钢筋头，焊接或绑扎φ6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上70～80mm且比石板上口低20～30mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。
4） 试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。
5） 弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。
6） 安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。
7） 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5配制，稠度控
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制在80～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1～2小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。
8） 擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板。石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。
9） 柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。 10）
清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，
如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。 3．质量标准 （1）
保证项目
1） 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。 2） 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。 （2）
基本项目
1） 表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。
2） 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
3） 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。 （3）
允许偏差项目 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 .. s ..
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1 2 3 4 5 6 7 4．成品保护
立面垂直 室 室外 2 3 1 2 2 2 0.3 0.5 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用尺检查 表面平整 阴阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度偏差 （1） 石材安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆，对铝合金门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。
（2） 石板安装完毕，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。
（3） 饰面结合层在凝固前，应作好防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等保护措施。 （4） 拆架子时，应轻拿轻放，前后照看，注意不要碰撞饰面。 5．施工注意事项
（1） 灌浆要饱满、密实，以防空鼓，灌浆时如砂浆稠度过大，砂浆不易流动或因钢筋网阻挡，造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓；另外在清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。 （2） 接缝不平，高低差过大：主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，施工操作者不精心细致或分层次灌浆过高等，易造成板块外移或板面错动，致使接缝不平，高低差过大。因此操作过程中，必须严格把握各道程序质量，使接缝平直。
（3） 裂缝：质量较差的石材，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙预留较少，常受各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤部位，产生不规则开裂裂缝。在镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面的石材受到垂直方向的压力而开裂，施工时应待墙、柱等结构变形稳定后进行。尤其在顶部和底部安装板时，应留有一定缝隙，以防石板因直接承受压力而开裂。
（4） 防止墙面碰坏、污染：石板材在搬运和安装过程中，严防被砂浆污染。并对安装完后的饰面应加强保护，对有污染的饰面及时擦洗。此外还应防止酸、碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。
湿作业大面积镶贴墙面时，应建议设计考虑设置变形缝，严防由于热胀冷缩产生裂缝和块
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材脱落。并作好防止反碱措施，以保证饰面效果。
K．石材干挂法施工方法 1．作业条件
（1） 结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 （2） 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。
（3） 外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
（4） 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶、泡沫塑料条及手持电动工具等。 （5） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（6） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
2．施工操作工艺
（1） 验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
（2） 搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
（3） 测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
（4） 钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
（5） 底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将
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用嵌固胶将锚固件填堵固定。
（6） 上行石板安装：先往下一行石板的插销孔注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
（7） 密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 3．质量标准 （1）
保证项目
1） 饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
2） 面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。 （2）
基本项目
1） 表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。
2） 缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。
3） 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
4） 滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。 （3）
允许偏差项目 项次 项 目 室 室外 允许偏差(mm) 2 3 1 2 2 2 0.3 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 1 2 3 4 5 6 立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 .. s ..
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7 4．成品保护
接缝宽度偏差 0.5 用尺检查 （1） 科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
（2） 要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （3） 在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。
（4） 饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。
（5） 在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。
（6） 已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。
（7） 施工注意事项
（8） 颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。
（9） 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。
（10） 严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。
（11） 为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。 L．地面石材及砖铺贴的施工方法 1．材料要求
（1） 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规的要求。
（2） 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2．作业条件
（1） 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
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（2） 检查地面预留预埋已完成。 （3） 检查复核轴线、标高。
（4） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（5） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 3．操作工艺
（1） 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2） 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3） 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4） 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
（5） 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
（6） 贴好24小时后浇水养护。
（7） 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。 4．质量标准
（1） 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。 （2） 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3） 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。
（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 （5） 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。 5．质量控制技术要求
检验项目 单位 标准要求 .. s ..
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棱角缺陷 外观质量 裂纹 正面棱缺陷 正面角缺陷 底面棱角缺陷 正面棱角深度缺陷 砂眼 划痕 正面 底面 色调与花纹 粘结与修补 光泽度 mm2 mm2 mm2 mm mm m mm mm mm mm mm g/cm 3<3×6 4×4 <20×15 ≤1/4板厚为12mm 正面不允许直径大于2mm的明显砂眼 距1.5m目测不允许有明显划痕 不允许有裂纹 不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹 与标准样板的颜色和特征无明显差异 粘结或修补后正面不得有明显的痕迹 ≥60 0，-1 0，-1 ±1.5 0.8 0.6 ≥2.5 ≤0.3 1kg实心钢球40cm落下无裂开 ≥10 ≥12 ≥80 ≥3 <7×10-3 尺寸偏差 长 宽 厚 平度(最大偏差值) 角度(最大偏差值) 密度 物理力学性能 吸水率 抗冲击强度 抗折强度 干度 湿度 % WPa WPa WPa g/cm2 抗压强度(干度) 莫氏硬度 磨损度
M．地面铺塑胶 1．准备工作
（1）材料进场
（2）施工工具与器械的准备
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（3）水电到位 2．基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补 （2）清扫场地 3．放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出沿施工线，然后由向外依次放出各施工线。 4．材料打磨
将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。 5．铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。 作用：
（1）防止底层渗水 （2）基础找平
（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。 6．场地粘接
（1）摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由沿开始将场地展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放场地，横向压头以200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60 分钟。
作用是：
1）橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； 2）把橡胶面层铺在对应的位置上； 3）质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； 4）把所有接口切齐和整理好。 （2）铺涂胶粘剂
场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2 之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间进行铺设。
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（3）粘接
塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将侧场地粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。
（4）表面压制材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的场地用重物将边缘部分压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
（5）端口裁接
端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。 7．清洗场地
场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。 8．画线
场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整洁。 9．清理场地
完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场清洁。 N．轻钢龙骨石膏板吊顶 1．施工条件
（1）安装顶棚的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置； （2）各种材料全部配套、备齐；
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（3）做完墙、地湿作业工程项目； （4）搭好顶棚施工操作平台架。
（5）轻钢骨架顶棚在大面积开工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分专用及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 2．施工操作工艺 （1）
根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水
平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置
和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。 （3）
配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按
分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。 （4）
按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距500～600将中龙骨通过
吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。 （5）
按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距500～600将小龙骨通过
吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。 （6）
在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行
分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200～300mm，螺丝钉离板边缘为10～15mm。 （7）
当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置
弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。 3．质量标准 （1） 保证项目
1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。
2） 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 （2） 基本项目
1） 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、
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连接件应符合产品组合的要求。
2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。
3） 石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。 （3） 允许偏差项目
项目 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平 压条平直 压条间距 4．成品保护
（1） 安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。 （2） 顶棚施工过程中，注意保护顶棚装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
（3） 已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。 5．施工注意事项
（1） 钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。
（2） 吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。 （3） 罩面板安装必须在顶棚管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。
（4） 顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200起拱 O．金属吊顶工程
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允许偏差(mm) 2 2 ±10 ±5 3 3 1 ±5 3 2 尺量检查 检验方法 拉5m(不够5m拉通线)线和尺量 拉线和尺量检查 尺量或水平仪检查 2m靠尺检查或楔形塞尺检查 拉5m(不够5m拉通线)线和尺量 用直尺和楔形塞尺检查 尺量或水平仪检查 拉5m(不够5m拉通线)线和尺量 尺量检查 轻钢龙骨 石膏板 压条 . .. . .
1．施工条件
在龙骨吊顶施工前，顶棚以上部分的强、弱电电器布线，接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本调试完毕。从顶棚经墙体道下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。 2．施工准备工作
（1） 检查结构情况和系统安装情况，检查结构尺寸，核实空间尺寸，检查通风道、喷淋管道安装情况。
（2） 材料和机具、金属吊顶材料、吊杆、膨胀螺栓等、机具、冲击钻手钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉及相应的工具和移动脚手架等。 3．施工方法
（1）工序顺序
定位放线－安装吊杆－安装龙骨－安装金属网格饰面材料 （2）基本操作 1）
定位放线。按设计要求，四周墙体上定出标高点，弹出天棚的基准线，并在楼板
上划出吊点的位置。
2）
安装吊杆。吊杆钢筋的直径、间距必须符合设计和施工规要求，并漆防锈漆二度。
在安装吊杆时，需要固定在结构上的大型灯具安装点检查完毕。在板中，打入膨胀螺栓吊杆固定在膨胀螺栓上。
3）
龙骨安装。用配件把主龙骨吊杆连结，并校核水平高度与平整度无误后，根据面
板规格尺寸再安装次龙骨、卡紧、拧牢、连结配件和螺钉，使整个天棚骨架具有足够的强度和刚度，对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，避开主龙骨，并将封边的横撑龙骨安装好。
4） 的检查。
5）
安装格栅：次龙骨安装后再进行一次标高平整度、预留孔洞、风口位置、灯具位安装质量检查：（a）上人龙骨的荷载检查。（b）连接质量的检查。（c）龙骨形状
置、喷淋、烟感，与墙面柱顶面的接口是否齐，吻合是好的检查，经验收无误后再覆板。 4．施工技术措施
（1 )、为确保金属吊顶的安装质量，我司选择已多次施工安装过金属吊顶的专职安装班组进行安装。并由金属吊顶生产公司的技术人员负责技术指导和质量监督。
（2）、在龙骨安装之前，对标高进行测定，对吊顶所有管线（消防、暖通、强弱电）的到位，测试情况进行检查。并书面将标高定位，及吊顶所有管线到位，测试情况进行检查。并书
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面将标高定位，及吊顶所有管线到位，测试情况向监理工程师和业主汇报，便于龙骨安装。
（3）、在龙骨安装好后，对龙骨按JGJ73-91规有关龙骨安装技术规程进行自验收，特别是节点连接检查，和龙骨的水平度校正。龙骨的起拱高度大小于短跨度的1/200。并再次对平顶的各类线管进行到位，测试情况的检查，并填报隐蔽工程验收单，及各专业工种配合表，由监理工程师签复隐蔽工程验收单，及各专业工种配合表签复后，再进行覆板。 P．电气安装工程 1．线管安装
本工程线管安装主要有楼板、墙刨坑暗装，吊顶明装。 1.1、暗毅首线安装方法
1.1.1、施工工序流程
灯位、开关测量定位→线管、盒箱制作安装→穿线→灯具、开关配电箱安装→接线、溅试→通电运行。
1.1.2、技术事项
墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等位配管。在配管过程中，强调满足标高，故需测最出每一线盒标高位置，定位以后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以固定。嵌接完毕，派员对土建砌砖进行看护。避免走位，或防止线管人为拆离。
暗管进入开关盒、灯具盒、接线盒，需用锁紧螺母固定，丝扣露出盒壁5mm(2～3扣)。当管路长大于45m,无弯曲；管长大于30m，有1个弯曲;管长大于20m，有2个弯曲；管长大于12m，有3个弯曲和垂直敷设每30m,必须加装导线固定架或线盒。
敷设的管子管口耍锉平、刮光、护口，丝扣连接管处应跨接地线。 1.2、明敷管线
1.2.1、施工工序流程
按施工图、现场侧量、定位、弹线→装配管、盒配电箱等→穿线→开关、灯具配电箱安装→接线、测试→通电试运行
1.2.2、技术事项
墙身明装时，要求墙身粉饰完毕(建设单位不要求除外)，用鞍型离墙码、膨胀胶塞、木牙螺丝固定，固定敷设的尺寸应符合规要求。同一场所开关插座盒的高度误差不大于5mm。明配管及其支架应平整牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱、油漆完整(一般弯曲程度不大于管子外径的10%)。
明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣据出2～4
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扣。
吊顶线管明装时，采用扁铁支架、单边喉钩和拉爆螺栓在楼板顶敷设固定。天花龙骨完成时，线管和穿线亦同时安装完毕，并经线路局部试火，确保线路符合设计要求。吊顶的管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。管子的弯曲角度一般不应大于90度，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。
在下列情况下，须装设接线盒,否则应选用大一级的管径。 (1)、在无弯头时，管子全长在45m处; (2)、当有一个弯头时，管子全长在30m处; (3)、当有二个弯头时,管子全长在20m处; (4)、当有三个弯头时，管子全长在12m处。
明配管垂直敷设时，误差每2m不得超过偏差3mm,全长不得超过管径的二分之一。 竖井明配管要求：干管、支线管、强电管、弱电管的排列、走向、标高应按统一的钢支架考虑并尽量减少相互交叉。对已安装的管线应分段挂牌，注明用途，以便于检查、维护。
配管遇伸缩缝、沉降缝的处理：当管子经过建筑物伸缩缝时，为防止基础下沉不均，损坏管子和导线，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。配管补偿盒的安装方法是:在伸缩缝的一边按管子的大小和敷设数量的多少，安装一只或两只接线盒，在接线盒的侧面开一长孔，将管端穿入孔中，无需固定，而另一端用管子螺母与接线盒拧紧固定。当明配管时，可采用软管补偿。安装时，将软管套在线管端部使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。 2．管穿线与连接
2.1、穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管积水及杂物清除。
2.2、为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管面积的40%，管子径不小于导线宜径的1.4~1.5倍。
2.3、不同回路，不向电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子。但下列几种回路可以除外：
(1)、电压为65伏及以下的回路:
(2)、同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路; (3)、照明花灯的所有回路:
(4)、同类照明的几个回路，但管导线总数不应多于8根。 2.4、同一交流回路的导线必须穿于一根管子；
2.5、导线在管不得有接头和扭结，其接头应在接线盒连接。
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2.6、为了保证接线正确，应按管导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号;
2.7、对每一回路均应侧量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用；
2.8、经绝缘测试合格后，方可安装开关、捅座、灯具等;
2.9、导线在垂直管路中的固定方法:在垂直管路中，为减少管导线的下垂力，应在下列俏况下装设接线盒:
(1)、管路长度大于20m，导线截面积在50 m2及以上； (2)、管路长度大于30m，导线截面积在35 m2及以下时。
管穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实养观;穿在管绝缘导线的额定电压不低于500V。
2.10、导线连接应符合下列要求: (1)、线在箱、盒的连接宜采用压接法；
(2)、导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5 m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯导线应压接线耳子后再与电器的端子连接；
(3)、使用压线法连接导线时，接线耳子铜套管压摸的规格应与线芯截面相符合。 3．配电箱安装 3.1、照明配电箱的选择
根据便用要求、进户制式、用电负荷大小以及分支回路等，选用符合标准的配电箱，尽量考虑给以后增加设备有一定预留。 3.2.配电箱制作
非标准自制照明配电箱可根据实际需要由施工单位自制。如无没计规定时，可按《全国通用电气装置标准图》“非标准电力配，电箱(盘)”进行制作。先确定盘面尺寸，根据盘面尺寸决定箱体尺寸。盘面尺寸的确定要根据所装置电气元件的型号、规格、数量按，电气要求，合理的布置在配电箱盘面上,并保护电气元件之间的安全距离。盘面上的各种电气器具最小允许净距不得小于下表的规定。
箱体上应开圆孔，方便管与箱体进行一孔一管联接。箱壁及盘面应涂浅色油漆两遍。铁制配电箱应先除锈再涂红丹防锈漆一遍，油漆两遍。
盘面各种电气器具最小允许净距一览表 电器名称 最小净距/mm .. s ..
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并列开关或单极熔断器间 进出线管头至开关厂下沿 上下排电器管头间 管头至盘边 开关至盘边 电能表至盘边 3.3、配电箱位置的确定 10～15A 20～30A 60A 25 40 40 60 30 30 50 80 配电箱没里应根据没计图样要求确定。当没计图样无明确要求时，一般应遵循下述原则进行。
(1) 配电箱应安装在靠近电源的进口处，使电源进户线尽量短些，并应在尽量接近负荷中心的位置上。一般讲配电箱的供电半径为30m左右。配电箱应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尘埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方。
(2) 照明配电箱底边距地高度一般为1.5m.照明配电板底边距地不应小于1.8m。 3.4、箱体预埋
在土建主体施工中，到达配电箱安装高度(箱底边距地面一般为1.5m)，将箱体埋入墙。箱体要放置平正。箱体放置后用托线板找好垂直使之符合要求。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不得突出抹灰层。宽度超过50Omm的配电箱，其项部要安装混凝土过梁；箱宽度30Omm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，Φ6mm以上银筋不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围应用砂浆填实。 3.5、管路与配电箱联接
（1）铜管与铁制配电箱进行丝扣联接时，应先将管门套丝，拧入锁紧螺母 (根母)，然后插入箱体，再拧上锁紧螺母，露出2～4扣的长度拧上护圈帽(护口)，并焊好接地跨接线；
（2）暗配钢管与铁制配电箱联接时，可以用焊接固定.管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固;
（3）塑料管进入配电箱时，应在箱先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做好喇叭口，山箱体插出，管入箱处应保持顺直，长短一致；
（4）箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。 3.6、盘面电气元件安装
箱不应装设不同电压等级的电气装置。将盘面板放平，把全部电气元件置于其上，进行实
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物排列。选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外型美观。当电器位置确定后。用方尺找正，画出水平线，定出每种电器的安装孔和出线孔，出线孔距应均匀。然后撤去元件，进行钻孔，孔径应与绝缘管头相吻合。钻好孔后，对铁制盘面还要除锈，刷防锈漆和油漆，待油漆干后装上管头，并将全部电器摆平、找正固定牢固。铁制盘面要用橡胶压铸套管保护。盘上开关应垂直安装，总开关应装在盘面板的左面。电能表应安装牢固、垂直，不可出现纵向或横向的倾斜。当计算负荷电流在30A及以上时应装电流互感器，其精度应为0.5级。盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。住宅楼配电箱安装的开关及电能表，应与月户位置对应，在无法对应的情况下.也要设好编号。塑料配电箱盘面板上安装电器时，先钻出一个Φ3mm小孔，再用木螺钉拧紧元件。 3.7、盘配线
盘配线应在盘面上电气元件安装后进行，选号导线的截面和长度，剪断后进行配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，将导线剥出线芯逐个压牢。
电流互感器的二次线应采用单股铜导线，电流回路的导线截面不应小于2.5m m2：电压回路的导线截面不应小于1.5m m2。 3.8、导线与盘面器具的联线
整理好的导线应一线一孔穿过盘面，一一对应与器具或端子等联接。同一端子上，导线不应州过两根。螺钉固定应有平垫圈、弹黄垫圈。工作零线应经过汇流排(或零线端子板)采用螺栓联接。零线端子板上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。
凡多股铝导线和截面超过2.5m m2的多股铜芯线，与电气器具的端子联接应焊或压接端子后再联接，严禁盘圆做线鼻子联接。
开关、互感器等应上端进电源，下端接负荷或左侧电源右侧负荷。相序应一致，面对开关从左侧起为L1、L2、 L3或L1、L2、L3、N。开关及其他元件的导线联接处，牢固压紧，不损伤芯线。 4．灯具安装 4.1、施工准备
4.1.1、灯饰安装前检查导线的规格、型号必须符合设计要求和标准的规定。 4.1.2、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M欧。 4.1.3、接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。
4.1.4、检查灯饰配件是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落，灯翠破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯饰应有产品合格证。
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4.2、施工工艺 4.2.1、荧光吸顶灯安装
(1)、首先将灯饰的托板放平，如果托板为拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
(2)、确定出线位置，将端子板(瓷接头)用机丝固定在托板上。
(3)、根据已固定好的端子板〔瓷接头〕至各灯口的相线和零线，用线卡子分别固定。并且接供电要求分别压入端子板。
(4)、安装前核对花灯的准确位置，将电源线和从灯饰甩出的导线连接好并包扎严密，尽可能将灯头线塞入灯头合.然后把托板的安装孔对准膨胀螺丝，使四周和顶棚紧贴，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯饰的各种饰物，并上好灯管灯泡。 4.2.2、嵌入式灯具安装
嵌入式灯具镶嵌在顶棚中。嵌入筒灯一般应安装在吊顶的罩面板下。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔。灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上。大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件连接的方法。顶棚开孔时，应先以罩面板按嵌入式灯开口大小围合成孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点。边框一般为矩形，大的吸顶灯可在龙骨上需补强部位增加附加龙骨，做成圆并口或方开口，如左下图所示。嵌入式灯具的安装与固定。
大(重)型嵌入式灯具，应根据灯具的外型尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用合适的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。
重量超过8kg的大(重)型灯具在楼(屋)面施工时就应把预埋件埋设好，而埋设的位置要求准确，如施工中出现误差.为使灯具安装位置准确,在与灯具上支架相同的位置卜另吊龙骨。此龙骨上面与预埋件相连接的吊筋连接，下面与灯具上的支架连接。
灯具支架固定好后，将灯具的灯箱用机螺栓固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线联接并包孔紧密。调整各个灯座或灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整好灯具。灯具电源线不应贴近灯具外壳，接灯线长度要适当留有余量。 5．插座与开关 5.1、插座
5.1.1、插座安装高度距地面一般为1.3m，落地安装时，明装距地不小于0.3m；暗装时插座面板底边距踢脚板卫檐不小于10mm，插座不能装在踢脚板上，并应选用带保护门的安全型插座。
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5.1.2、同一室安装的插座高度应一致〔在高处使用的空调；抽油烟机、排气扇插座除外〕，其高度差不应大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1nmm。
5.1.3、插座的额定电流应高于用电器的额定工作电流。
5.1.4、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线(L.)相接，左孔或下孔与零线(N)相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线(L)相接，左孔与零线(N)相接，一擂座的接地线(PE)应接在上孔。擂座的接地端子不应与零线端子直接连接.
5.1. 5,暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空除。且安装牢固、盖板端正.并紧贴坡面。
5.1.6卫生间安装插座距地面不应低于1.3m.并应采用防溉型捅座或加装防溅面盖. 5.1.7.电源插座与弱电插座一般不宜组合在同一地面板上，当产品允许组合在同一块面板上时，接线盒必须有绝缘分离器将强、弱电分开。 5.2、开关
5.2.1、电气开关电路接线的相线(L)应经开关控制:带指示灯的开关，开关功能不同应选用不同的颜色加以区别。
5.2.2.开关安装的位置应便于操作，开关应设在门开启侧距门边的水平距离0.15-0.24m,垂直高度I一1.4m,拉线开关距地面高度应大于2卿且拉线出口应垂直向下。
5.2.3同一室安装的开关高度差不应大于5mm:并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高差不应大于Im功。
5.2.4暗装的开关应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空嗯，且安装牢固，盖板端正，并紧贴墙面，开关面板不得装在门框木线上。
5.2.5、照明用跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭:嵌钮端部有红点(或白点)表示开、空白表示闭.
5.2.6、安装带指示灯的开关(斡组合开关)时，根据使用场合不问应指示不同容，具体有以下几种情况:
（1）、指示灯常亮.用于指示电源是接通:
（2）、开关接通指示灯亮:用于门灯和通风扇等位于较远处的器具控制，表示该电器正处于通电状态，以防止忘记关闭。
（3）、开关断开时指示灯亮:用于在暗处能指示开关位置， 6．配电系统接地
6.1、保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定除外)连接应当牢固可靠不应串连接地。
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6.2、保护接地的接地电阻应符合设计规定。
6.3、信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计规定。
6.4、信号回路的接地点应显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检侧部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。
6.5、屏蔽电线(缆).屏蔽层的接地应符合本规上的规定，同一线路的屏敝层应具有可靠的电气连续性。
6.6、当有防千扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏敝电统的备用芯线与电缆屏敝层.应在同一侧接地。
6.7、分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钥结构上，
6.8、易嫩易爆场所的要求采用专门接地线，_不得利用金属管道，建筑物的金属构架、电气线路中的工作霉线作接地或接霉用。 7、电气安装工程送电操作规程
电气安装工程是一项既讲求技术和工艺，又讲求安全的工作。为了保证安全送电和用电的质是.‘特编制总体送电操作规定，适用于lOkV及以下的高、低压供配电系统。 7.1、送电前的准备工作
7.1.1、复核材料和元件的检验报告及合格证书。 7.1.2、电气设备的复核与调校. 7.1.3、安装工艺的检查与测试。
7.1.4、按供电总平面系统图，全面检查安装。 Q．创意墙板展墙施工方案
施工工序：
墙体表面处理→ 涂防潮层→ 钉木龙骨检查墙体边线→安装多层胶合板基层 →选板→ 创意墙板翻样、试拼、编号→ 安装创意墙板→ 检查修整 → 封边、收口 1、墙体表面处理
墙体表面的灰尘、污垢、油渍、垃圾等清除干净，并洒水湿润，原有墙若有空鼓、缝隙、蜂窝、孔洞、表面不平等缺陷之处，均须妥善修补。
2、涂防潮层
墙体表面满涂防水建筑胶一道，须涂刷均匀，不得有厚薄不均及漏涂之处。 3、钉木龙骨
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木龙骨涂防腐剂一道,防火涂料三道,钉于墙体防腐木楔上,切实钉牢。龙骨与墙面之间有缝隙之处，须以防腐阻燃木片（或木块）垫实。全部木龙骨安装时必须边钉边抄平，各龙骨表面必须在同一垂直面上，不得有凹进凸出倾斜之处，否则须进行纠正。整个墙面的龙骨安装完毕，进行最后检查、抄平。如有不符要求之处，须彻底修正。
4、检查墙体边线
墙体阴阳角及上下边线是否平直方正，凡是有不直不平不方正之处，加以修正。 5、安装多层胶合板基层
多层胶合板背面满涂防腐剂一道，防火涂料三道，须涂刷均匀，不得有漏涂之处，将多层胶合板粘贴于木龙骨架上，安装完后进行严格的质量检查。凡是不平、不直、对缝不齐等不符合质量标准之处，均应彻底纠正、修理。
6、选板
根据图纸中具体设计要求，对创意墙板，进行图案和规格的选择，并分别归类。对不合格的远离现场，以免混淆。
7、创意墙板翻样、试拼、编号
按展板具体设计的规格、图案、位置等绘制施工翻样详图，翻样试拼严格注意创意图案的拼接，校正尺寸，检查合格后，将创意墙板分别编号备用。
8、安装创意墙板
（1） 清理修整多层胶合板基层及创意墙板
将多层胶合板面层及创意墙板背面清理干净，凡有灰尘、钉头、硬料、杂屑之处，均须清理干净，粘贴前对全部木基层再进行检查、抄平，如多层胶合板基层表面及创意墙板背面仍有微小凹陷之处，用油性腻子补平，上凸处用砂纸打磨。
（2） 弹线
根据图纸中具体设计规格及翻样试拼编号，在多层胶合板基层上将创意墙板具体位置一一弹出，所弹出之线，必须准确无误，横平竖直，不得有倾斜或错位之处。
（3） 涂胶
在创意墙板背面和多层胶合板面层满涂胶粘剂一层。涂胶要薄而均匀，不得有厚薄不均及漏胶之处并严禁吹入任何屑粒、灰尘及杂物。
9、检查修整
全部创意墙板安装完毕后，进行全面质量严格的检查，凡是有不平、不直、对缝不齐、木纹错位以及其它与质量标准不符之处，均应彻底纠正修理。
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10、封边、收口
根据设计图纸要求用相应的线脚、饰条、收口、封边。 R．展柜、展台等木作业施工方案
1、加工需要的各种工件
（1）现场测量尺寸，并校验所要求图纸尺寸在与其它结构装配时，是否正确。 （2）根据图纸的图形、尺寸以及设计师的要求进行加工。
（3）所有加工好的工件应平直、方正，表面应当光滑、均匀且无任何缺陷。 （4）所有的连接板、门和其它表面均应按行业规定进行校正。
（5）根据许可的质量标准连接，斜角连接、榫连接、胶连接等均应遵守规定等级标准中的技术要求，在必要的地方使用暗扣连接件装配工件，所用的饰面板均要用硬木（同饰面板相同的木质）压收口线或按图纸要求。
2、安装
（1） 安装时必须铅垂、平直、无变形，必要时用暗装的添隙片调整。铅垂和水平方向在2500mm允许偏差为3mm，与邻近表面平齐的最大偏差值为1mm，外露的邻接表面的最大偏值为1mm。
（2） 连接和紧固的方法应考虑到被连接对象的伸缩性，同时能使木制品依旧固定地安置入位，而不会出现连接处劈裂或脱开现象。
（3） 根据整个安装工作的需要，将木制品牢固地与锚固件相连接，或嵌入木填块或直接连接在基底上。
（4）打磨和切割表面或修补切割处损伤的饰面。
（5）安装图纸上所示位置饿木制物品，按设计师和规要求调整其水平和位置，调整每件木制品及小五金，使门和抽屉的动作平滑，并有按标准所要求的余量。
（6）将门安装成能轻快地开、闭的状态，合页的位置和状态要准确，不卡住或粘结，不要将门安装在回阻碍门开、闭的门框。
（7）木条安装成封闭直线，用放线尺校直，木条用于细木工制品的安装，除特殊规定外，其它木条、挡板等均应是连续的。
（8）紧固件和连接件的种类和相隔距离应符合有关规定要求，紧固件型号、尺寸应能把构件安全紧固到适当位置。
3、调整
（1）调整和检查各部件，保证其正确操作和功能。
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（2）更换或重新安装合页装的不妥和不回转或不能任意打开的部件。 （3）拆下并更换翘曲、损坏或不处在准确平面上的部件。 4、清洁保护
（1）清洁：在工程进行过程中，定期进行清洁，安装工作完成时，清除遗留下的所有废弃物。
（2）保护：在工作最终全面完成并由建设单位验收之前，要保护所有工程免受擦伤、磨损或其它损伤、损坏，同时按设计师的指示，在最终验收之前，修复或更换有缺陷的设备。 S．展示场景制作施工方案 场景的设计制作要求
我们的场景制作是按以下思路进行展开的：
1、理解：要使观众能很好理解制作的场景和相应的道具，给人们以大量能够轻松分辨的艺术符号。
2、写实：力求场景看起来能够真实的回到了那个时代，真实体现时代写实效果。 3、美感：把场景表现的美观新颖，紧紧抓住观众的眼球，使观众获得感官上符合现代审美标准的爽心悦目。
4、表现：利用大量现代高科技手段渲染场景，使各展览区域有机的结合起来，表现出特效的场景语言。 场景设计中的道具选用
很多场景是靠恰如其分的道具来衬托的，场景好比一条龙，那么和谐的道具好比龙的眼睛，只有巧妙的配合，才会创造出“点睛之笔”。 制作材料的选择的要求
1、选用正确合理材质，首先在材料运用上，完美、精确、细致地体现设计概念，使制作技术人员能在设计思想的框架上更好的发挥想象与创作。
2、科学性、稳定性、安全性、观赏性、互动性通盘整体考虑场景及其模型的功能与工艺质量，确保功能与质量的完美统一。
3、场景成品表面及隐蔽部分要进行防火、防腐处理，使成品具有可靠和耐用的品质保证。 4、充分利用现有高科技技术手段，使场景及其模型与现代化的多媒体有机的结合起来，达到观赏与教育的互动统一，寓教于乐。
这里场景是展示厅建筑空间，以列大纲为指导思想，根据要求，运用复制、复原、绘画、视屏音响等多种艺术手段，结合文物实物摆放，再现特定历史或者当今发生的故事情节，给观众一个比较直观的影响，通过故事来表明一种思想，一种意境和一个史实，从而达到教育的目
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的。 制作步骤
我公司根据列展示的要求，分为自各种类型的场景，制作这些场景是一件非常庞大复杂的工程，需要运用各种艺术表现手段，采用不同的工艺和综合艺术表现力，达到吸引观众眼球，振奋观众神经，留下回味深长的遐想。由于场景制作是一件综合的艺术品制作，在制作的时候，随着设计师、制作师的理解不断加深，随时都会对作品加以补充和修改，同时由于制作的复杂性，要全面阐述整个制作过程和各种工艺，将会有一定的难度：
场景制作的步骤：
研究考证阶段→初步方案阶段→方案制作阶段→补充修改阶段 1）研究考证阶段：
参加制作的设计师、制作人员认真研读文本，反复听取文案策划的说明和要求，请课题专家说解专题容，与博物馆专业人员熟悉有关资料、文物、考察遗迹、遗址，商讨征集事项，确立形式初步构想。
2）初步方案阶段
汇集所有资料，设计师仔细研究。确立表现形式，制定初步方案，并将方案反复推敲，呈送方案经专家论证确认绘制施工图，写设计说明，向项目部技术人员、制作人员解释制作方案及要求。
3）方案制作阶段：
按施工进度要求定制定周期；
各个加工部门落实工作任务：如，文物复制、文物征集、模型、写真人物、家具、装饰道具、动植物模型、背景绘画、美工制景、三维动画、影视拍摄、影视设备等部门。
对各部门制作初稿进行仔细检查，对各类造型，拍摄思路进行史学性、艺术性进行重点把握，并请博物馆专业人员一起核对检查，同时听取各部门反馈意见。
由总装配部门对各部门艺术品进行总配，由灯光部门设置灯光造型，由总设计师把握整体效果。
请专家，博物馆及特邀观众点评。 4) 补充修改阶段：
场景完工通过听取各方意见，对不同意见进行梳理、综合归纳、制定修改方案，经专家认可再进行修改。 T．列展柜施工方案
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1、本工程展柜特点
本工程展柜将文物保护的技术指标放在首位。 展柜门用坚固而精致的压缩装置密封。
展柜玻璃为高透明度夹胶玻璃，质量符合规要求和安全要求。玻璃用粘结胶完全和边框型材粘结，保证安全性。
门有精密机械装置和滑轮控制，可以通过推拉滑动。
锁具有十分良好的防技术性盗窃功能和优秀的防互换结构，最佳的防机械故障、耐磨功能。 展柜的板材为高级别材质，经过表面密封处理，完全隔离甲醛等有害气体释放。 展柜预留湿度调节装置的材料和空间。
照明区域用与边框材料同颜色的钢板密封。照明区域与展部分之间安有透明密封装置满足照明及散热要求，并采取防滑脱措施。
展柜灯具置于设备层，与展示区分离，以保证安全并便于维修、更换。 2、分类：
（1）贴面制作：贴饰面板如防火板。
（2）板式家具制作：三聚氰氨饰面板柜体，连接件连接组装。 （3）烤漆制作：专业的汽车漆级烤漆展柜及道具。 3、展柜材料必须保持文物稳定安全
由于展柜和文物直接或间接接触，如果展柜所用材料含有氯，硫或其它酸性成份，势必会对文物造成损害。它们通过接触文物或通过自身老化后释放出有害气体，包括二氧化硫，硫化氢，一氧化氮，二氧化氮，臭氧和挥发性有机酸类（甲酸和乙酸），挥发性醛类（甲醛和乙醛）等对文物造成损害。
展柜材料应当经过测试或化学分析后方可用于制造文物展柜。一般说来，对文物会造成潜在危害的材料包括木头、油漆、胶粘剂、皮革、毛织品、化学纤维纺织品和某些纺织品染料等。也就是说，展柜用不锈钢、铝合金和表面喷塑涂料钢板要比其它材料安全。
为了确保文物安全，对于展柜衬板、垫衬材料和装饰材料应当经过测试或化学分析，得出确切结论不会对文物造成损害后方可用于文物展柜。
4、气密性要求
气密性是衡量展柜好坏的一个仲要参数，良好的气密性可以为文物保存提供相对稳定的条件。本次展的展柜，固定件上的密封采用进口Dow-Corning环保不含任何酸性唔知的中性结构胶，这种胶既环保又有高强的粘结力，能保证气密性；展柜活动部分密封采用密封型材及硅
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胶材料的超薄密封条，这种密封条不会因展柜的开启而影响密封性。
5、文物展柜灯光要求
文物展柜采光，按来源分为自然光和人工光。
博物馆列采光照明设计的光，主要是自然的太或依靠电能由荧光灯、钨丝灯等发出的光。博物馆展柜应必须度绝使用由惰性气体产生的光源，光辐射按波长性质可分为许多区，其中包括可见光区波长（400～750nm）、红外光区（>750 nm ）、紫外光区（<400 nm）。
不同波长的光具有不同的能量，据红方块文物展柜制作公司实验表明 ，不同性质的光对文物的破坏作用不同。红外光含有较多的热能，会促使文物表温度上升，湿度下降，使文物产生翘曲和龟裂。紫外光主要起着光化和光解作用，能使丝绸、棉麻、纸、漆器等有机类文物褪色、变黄、发脆、强度下降等。可以说博物馆任何由有机化物构成的文物，在光的照射下都会发生光化学反应，导致这些被照物的变质。
另外，光对无机物如金属、石料、陶瓷等也都有一定的光化降解破坏作用，只不过其破坏程度缓慢而不易觉察罢了。
6、按照柜作行业标准制作 （1）、单板带灯槽制作：
侧面板要盖正面板，接口处要带胶钉钉，并要及时把挤出的胶液擦拭干净，做好后接口平整度误差不能超过0.5毫米，需要时要用手刨刨平或修边机修整齐；外露板立面要平直光滑；薄板封口采用抹胶钉压，（薄板宽度大于5公分的必须用板条钉压，薄板宽度小于5公分的采用蚊钉钉压，成型后的尺寸要准确、方正，误差不能大于2毫米），所钉钉须均匀，板与板的受力就均匀，胶干后薄板正面不能有印记，薄板宽度应与坡板宽度一致。
（2）双包厢制作：
两侧板采用9厘板时，龙骨横带间距不能超过50公分，两侧板条采用5厘板时，龙骨应做方格龙骨带；在与帽头、地台连接部位末加垫板，便于互连牢固；两侧板带要带胶钉粘，打钉要到位、均匀，钉与钉间距不能大于3公分，挤出的胶液要及时擦拭干净；薄板封口抹胶宽度大于5公分的必须用板条钉压，薄板宽度小于5公分采用蚊钉钉压成型后的尺寸要准确、方正，误差不能大于2毫米，薄板宽度应分底板宽度一致。
（3）帽头制作：
帽头下钉板：帽头立面接口处，应长边盖短边，正面盖侧面，做漆面处理时，正立面要用薄板做封面，薄板涂胶后应采用板条钉压，宽出部分，应用手工刨工修边机修整齐；如立面外露，也应照此方法进行操作。帽头上部，竖称立板，（要避开灯具位置），要低于立面20-30mm,
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以便于电工布线；帽头龙骨，间距不能大于500mm.帽头宽度大于600mm时，应再加一排横立称，采用9mm板做下板时，帽头龙骨带间距不能大于400mm宽度超过600mm时，应再加一排纵向立带，如有吊挂安装时，应在挂点处粘钉15厘或9厘垫板。
（4）背板连接方式：
A、单板-适宜封闭柜体后身，不承重，固定柜体使用。背板要方正，立面要平直，尺寸要准确，小立面长边边角不能有碰，板与板拼口要严紧平整，缝隙不能大于1mm,采用100-120mm大芯板条做背条，用汽钉连接。
B、背板装AA柱-承重型背板。自供钉加汽钉连接，应在准备后拉板或铁管用以加固，背板高度超过2.5米以上的，应准备横拉带或铁管用以加固。
C、板墙-没有柜体，当单面墙板使用。板墙厚度视情况而定，厚度尺寸60-80mm为宜，面板多采用15mm板或9mm板，骨架采用两侧立边9mm,上下在龙骨15mm,面板采用15mm，横向龙骨带间距不能大于500mm,面板采用9mm板时，横向龙骨带间距不能大于300mm.龙骨各处连接处要带胶钉，每个连接点，面板与龙骨连接也要带胶订钉，钉钉不能小于5个钉，钉钉要均匀。
D、背板加有挂件，预埋件连接时，应准备200*200或150*150垫板块，钉钉方式为与板后固定，钉距不能大于3cm。地台根据承重大小，棉板厚度选择15-9mm，面板履盖龙骨架，要带胶订钉连接，视要求出沿的、不出沿的要平整，面板与龙骨架接口要严紧、平直，尺寸要准确、牢固、方正，如有异型样式，应放样制作，标准同上，9厘面板骨带间距不能大于500，地台骨架采用15厘板制作，每个接口的位置要带胶订钉，接口要严紧，高度要一致，地台长度超过2.44米时，面板接口处要留出自然缝2毫米，接口板下面要加垫板，的骨带要加厚，扩大接触面，面板与骨带要带胶订钉，钉的间距不能大。 U．展示托架制作
1、材料选择：
为了更好的保护文物，在文物列托架上，我们选用亚克力材料、原木材料、中密度板包天然亚麻布材料。原木、亚麻布本身属天然材质，具有稳定、无化学性，不会对承载的文物造成化学污染。亚克力材料本身机械强度高，抗冲击力强，耐候性及耐酸碱性好，材料的环保性良好，无毒无污染，是文物托架制作的良好材料。
2、展示托架选用原则
（1）尽量衬托文物，以提升文物的视觉效果。文物本身以细渔线缠绕的方法固定，达到肉眼不可见的效果。
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（2）弱化托架本身的视觉注意力，使观众主要注意力集中在展品上。亚克力材料托架的选择和设计，利用其高透光性，很好的体现了这个展示特点。若有展品需展示其正面及底面，可根据文物底座本身的大小挖出等半径的圆孔，下部搁置水银反射镜，利用镜面反射的原理，让观众能清晰地看到展品的底部。 V．图文版面制作
1、图文展板是直接展示容形象，一般使用奥松板和装饰板作为底版，版面使用国际先进的数码激光高清洗印技术，说明文字采用数码激光平板印刷和机械雕刻文字组合而成。
操作要点：
2、图文展板：材质选择25mm厚奥松板和装饰板作为底版，通过机压和手工制作，展板一般厚度为3-5cm，目的是为突出重点，一般背面防火处理，正面无气泡，脱胶，变形。
3、照片装裱：照片素材处理，电分照片为特出层次感，修复和正确裁剪照片，定位放一定的余量保证裱托需要，选择相纸为柯达，通过国际先进的数码冲印技术放大成版面，面层复亚光膜，背复美国进口3M背胶纸，与展板基层的装裱采用拉米娜真空热裱工艺，拉米娜这是一种最开始流行于欧美的名画装裱工艺，是利用独特工艺和现代高分子技术把图片直接装裱在展板上，再打磨抛光使得图片与展板浑然一体，形成一个完整的画面。真空热裱是目前国比较流行的装裱工艺,因其胶膜稳定、胶质均匀、耐磨、效果逼真,故装裱艺术品经热裱处理后可永久保存，具有永不褪色、防水、防晒、可擦洗等特点。
4、说明牌数码激光平板印刷：奥松板和装饰板作为底版，掌握裁剪正确率，文字制版，按设计要求直接印刷在底板上，文案才有很好的质量，展板安装使用挂件安装方法，保证展板的更换方便。 W．油画制作
1.工具
画箱、画架、画刀、画桌、画凳、画梯、画笔 。
2.施工方法
挫：挫是用油画笔的根部落笔着色的方法，按下笔后稍作，挫动然后提起，如书法的逆锋行笔，苍劲结实。笔尖与笔根蘸取颜色的差异、按笔的轻重方向不同能产生多种变化和趣味。 拍：用宽的油画笔或扇形笔蘸色后在画面上轻轻拍打的技法称为拍。拍能产生一定的起伏肌理，既不十分明显，又不致过于简单，也可处理原先太强的笔触或色彩，使其减弱。
揉： 揉是指把画面上两种或几种不同的颜色用笔直接操合的方法，颜色操合后产生自然的混合变化，获得微妙而鲜明的色彩及明暗对比，并可起到过渡衔接的作用。
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线： 线是指用笔勾画的线条，油画勾线一般用软毫的尖头绪，但在不同的风格中，圆头、校形和旧的扁笔也可勾画出类似书强中锋般的浑厚线条。工整或随意不拘以及反复交错叠压的各种线条运用，使油画语言更为丰富。 X．浮雕墙及人物群雕制作
1、我公司具备雄厚的美术品及艺术品创作实力，列展览类工程经验丰富，由高级工艺大师、专业的模型制作师来组成的团队完成场景制作及艺术品创作制作。
玻璃钢制作工艺要求：成品制作前，先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后将玻璃钢（即树脂和玻璃丝布的结合物）涂刷在外模部。等其干透后打开外模，经过合模的程序，获得玻璃钢雕塑成品。 2、材质强度要求：
要求相对密度在1.5～2.0之间，有碳钢的1/4～1/5，拉伸强度接近甚至超过碳素钢。
耐腐蚀性要求：对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都要有较好的抵抗能力。
3、材质可设计性要求
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 ②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。 4、材质工艺性要求
①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
第二章、质量承诺及保证措施
为保证工程质量，针对展览设计方案及施工工程的实际情况，并采取相应的措施： 根据工程的需要，将邀请国著名的列艺术设计和声、光、电等高科技方面的专家作为顾问，对展设计进行整体把握，力争达到国一流、国际先进，使展览设计方案及施工工程技术与国际先进的技术接轨。
质量承诺：我公司保证达到一次性合格标准，并配合创钱江杯，整体工程质量达到全国一
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流、国际先进并争取获得中国博物馆十大列精品奖。
根据博物馆特点及列布展制作方案容的设计特殊要求应有相当的质量控制标准。
图片、文字、电子图表、景观制作及其他严格按照设计要求精心制作、精心施工，充分体现以达到设计要求。
多媒体及其他馆设备设施如等离子、投影仪及音象设备需与业主达成一致，选用知名品牌，达到现场设计的数据要求。
灯光照明系统要与博物馆展品展示相匹配，滤紫、滤红用于保护贵重文物。
对于甲方所提供的文物展品，对布展的所有美工人员进行爱护文物的教育，杜绝损坏、防损、防盗，与甲方协作做好保护措施。
1、质量目标及质量目标管理
我公司实行创优目标管理，首先要建立优秀的组织领导班子和优秀的制作队伍。牢固树立“质量第一”的意识，严格执行相关的质量标准，保证各分部分项工程质量达到合格以上标准，整体工程质量达到全国一流、国际先进并争取获得中国博物馆十大列精品奖，为此我公司采取相应管理办法：
（1）抓住工程特点，制定特殊办法
本列工艺要求精，制作工期短、难度大，为此，根据其特点，在基础工程时充分考虑艺术品的安装，将深化设计、制作布展和艺术品制作安装捆绑起来，使各部分相互协调、配合，达成默契，最终达到提高质量，缩短工期的目的。
另外，采取倒班作业和流水作业等多种方式，按展厅自然分布空间安排流水段，缩短工序间隔时间，前道工序为后道工序创造有利条件，保证工程质量。
本工程制作作业面较大，除采取上述作业办法外，选派公司最优秀的施工队伍采用分块承包作业管理办法，实行工程质量全程负责制。建立奖罚制度，奖优罚劣。
（2）主要材料工厂化加工生产
展柜、展板、石材等主要材料加工质量的好坏，加工速度的快慢，都直接影响布展的质量和进度。选择有实力的合作单位进行工厂化生产，一方面质量能得到保证，另一方面也能保证制作的材料供应。
（3）选用优质材料，先进机械，做好质量保障
所用材料全部为一级品和优等品，主材按甲方要求选样，所进材料按封样进行检查验收，符合要求的材料存放于现场，并及时向监理和甲方报验，经批准后方可使用。对于不能保证外加工产品质量的生产厂家要及时进行更换。
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选用先进的制作机械，提高机械化制作程度、机械完好率，保证工程需求，以确保工程质量和进度。
（4）严格工序，有章可循
工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底、质量跟踪控制措施。质检员对“工序质量”进行检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
保证阶段性工程质量目标。工程每一阶段结束时，先由项目经理部组织自检、自查，在确保工程质量达到设计标准时，经设计人员监理人员共同验收合格后，方可进入下一阶段制作。 掌握质量控制点。为保证工程质量达到合格，预防质量通病出现，将质量控制点作为检查和预控的重点，落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。 （5）做好后勤保障，全身心投入工程当中
安排落实好施工人员的住宿等日常生活情况，保证职工有比较安静、舒适的休息环境以及充足的饮食营养，使全体职工时刻保持旺盛的精力，全心投入本工程的制作任务中，确保工程质量。
2、建立质量保证体系、措施 （1）制定质量保证体系
为保证工程质量，我公司制定了严格的质量保证体系图（如下）
公司质量管理部门 公司组织协调小组 顾问组 公司项目负责人 项目经理部经理 .. s ..
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项目副经理 质 检 组 施 工 组 技 术 组 设 计 组 项目技术负责人 材 料 组 合同 管理 组 各施工队，专职兼职质检员，生产班组 3、 建立质量管理岗位责任制 （1）项目经理的岗位责任
1）负责本次布展制作质量目标的拟定和最终决策；
2）负责项目质量保证体系的实施，确保体系正常有效运行；
3）负责和建设单位的联系，经常听取意见，改进和完善项目的质量管理工作；
4）负责质量目标的协调工作，采取相应的组织管理和教育措施，使实现质量目标成为全作人员的实际行动。
5）对项目技术负责人项目主管工程师提出的材料申请计划，进行审核批准。 6）审核批准工程联系单位
7）负责合同修订与业主的联络工作，传递合同修订信息，参加对合同修订的评审。
（2）项目副经理的岗位责任
1）协助项目经理建立生产、技术、质量保证体系，落实生产技术的岗位责任制； 2）协调生产、技术、质量各管理系统的工作。 （3）项目总工的岗位责任
1）协助项目经理展开工作，完成项目经理及上级部门交派的任务；
2）牵头项目技术工作和项目技术攻关活动，负责项目施工组织设计的编制的实施，负责
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各分项工程质量标准和目标的制定；
3）建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制，处理解决技术上的难题，组织技术业务学习工作；
4）对外采购的材料提出技术质量要求。 （4）项目质检员的岗位责任
深入现场，认真做好质量评定工作，根据工程的实际情况提出质量要求，对不符合要求的项目有质量否决权；做好质量检查工作，并组织施工人员和班组人员进行质量自评和互评，并进行跟踪管理；做好制作前的质量交底工作。
（5）项目资料员的岗位责任
及时落实文件资料的管理措施，并将有关信息及时反馈；及时收集有关资料文件，分类管理，建好台帐，参加有关会议，做好会议记录；根据阶段施工情况，做好各阶段的资料整理并存档。
（6）项目材料员的岗位责任
负责大批材料进场的验收数量、质量检验工作，并负责索取其材料的质量保证证明。负责材料的储存、搬运工作，确保材料完好无损。
4、完善质量管理制度
（1）执行材料检验、测试、质量验收制度
坚持从材料使用到组织施工一环扣一环的材料检测方法，做到“不合格不使用”。采购所有材料必须是优等品，且必须是环保型，达不到要求，严禁进场；其次对部分主材，送到检测机构进行复检，只有检验合格，方可使用到工程当中。
（2）按图施工制度
图纸一经确认，就成为施工的依据，施工人员不能随意改动。如图纸与实际情况不符，应及时反映，待图纸修改后，再按修改后的图纸制作。 （3）实行质量岗位责任制度
根据职责围设置相适应的组织机构，因事设岗，建立以总进度和质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理及专业施工人员的岗位责任，层层负责，事事认真，进行协调有序的整体运转。每位制作人员必须牢记自己的职责，佩戴上岗证，严格按照各自的技术标准和作业规进行制作。
（4）坚持质量“三检制度” （即：“自检”、“互检”、“交接检”）
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1）自检
制作人员在制作过程中，按“分项工程质量验评标准”随时进行自我施工过程检查并整改。 2）互检
同班组制作人员，制作过程中，按分项工程质量标准互相检查。 3）交接检
上道工序的制作班组完成分项工程后，向下道工序将要继续制作的班组进行交接检查验收，由技术员主持上、下两道工序的班组长与质检员共同参加。
（5）制定工程质量评定、验收制度
坚持制作操作一道工序紧扣一道工序的质量检查方法，实行上道工序为下道工序负责的小组个人质量制，严格三检制度，检查完毕，经项目经理签字，方可向监理申报。
（6）坚持工程质量奖罚制度 5、材料、设备供应质量保证措施
好的设计配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要，因此要选定符合品质要求的每一种材料及部件。
（1）材料样板制度
我公司与设计师与业主指定的装饰材料品牌，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回来现场使用。
（2）材料供应需求制度 1）材料需用计划
根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。
2）材料来源计划
根据需用计划和我公司的可供货源编制的，反映我公司构成该工程装修材料的来源方向，例如直接进口或购，专业厂家定购、市场采购等。
3）材料申请（采购）计划
根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。 （3）材料验收制度
本工程中所有材料，包括原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，
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虽具备各种上报资料，但仍需对生产厂家的工艺质量控制的检测手段进行实地调查。
在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入施工现场。
（4）材料管理制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库。由专人保管、发放。需要防水、防污的材料按要求分类堆放并妥善保管。在仓库中存储的各种材料必须加强管理和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施。如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等一系列措施。保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。同时要注意仓库保安和防火工作。油漆等易燃品尽量减少库存并要单独分开存放。
（5）半成品的加工
能够在专业工厂加工的半成品或成品尽量在专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控，可以减少现场制作量，保证质量。
6、隐蔽工程验收制度
（1）所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检验合格后才能隐蔽
（2）隐蔽工程中上道工序未经检查验收后，下道工序不得施工，隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人司武法认真，真实地填写《隐蔽工程验收单》，并由监理公司签字认可。
（3）《隐蔽工程验收单》要妥善整理保存，以备竣工移交归档。 7、工序质量控制措施和自检、自控措施 坚持质量“三检制度”
（即：“自检”、“互检”、“交接检”）
（1）自检
制作人员在制作过程中，按“分项工程质量验评标准”随时进行自我施工过程检查并整改。 （2）互检
同班组制作人员，制作过程中，按分项工程质量标准互相检查。 （3）交接检
上道工序的制作班组完成分项工程后，向下道工序将要继续制作的班组进行交接检查验收，由技术员主持上、下两道工序的班组长与质检员共同参加。
8、经济奖惩措施
（1）工程如发生一般质量事故，对该项目部给予扣发30000元奖金的处罚，对责任人处以扣发效益工资或岗位工1000元的处罚。如无任何质量事故，对该项目部给予30000元奖金的
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奖励，对责任人给予效益工资或岗位工资1000元的奖励
（2）工程如发生重大质量事故，除按照上级有关文件执行和对该项目部给予扣发50000元奖金的处罚外，给公司造成经济损失的，还要按实际损失的5%对相关责任人给予扣发效益工资或岗位工资处罚。
（3）对质量事故隐瞒不报或拖延不报者，一经查出，对直接责任者扣发效益工资或岗位工资1000元的处罚。
（4）已完工但仍在保修期限的工程发生因施工质量原因造成的质量事故、严重质量问题，给企业造成严重不良影响的，对该项目部给予扣发50000元奖金的处罚外，对项目经理、技术负责人分别给予扣发效益工资或岗位工资2000元的处罚，并追究相关责任人的法律责任。 （5）凡因明知故犯或屡教不改而酿成责任质量事故的，参照以上条款加倍处罚。
（6）如因项目部自身原因发生工程延期，除对该项目部给予扣发50000元奖金的处罚外，还对项目经理、技术负责人分别给予扣发效益工资或岗位工资2000元的处罚。
（7）项目部必须认真贯彻ISO《质量管理体系》要求标准。
第三章、施工总进度计划及保证措施
（一）、施工工期承诺
根据我公司对本工程现场情况踏勘和了解后，结合招标文件要求，拟定总工期90日历天。（具体开工日期以审定后的开工报告为准）。
本工程中的施工进度计划表以招标文件提供的条件和工期要求为依据，具体工期安排待工程中标后依据现场的施工条件和建设单位、总包方的要求最后确定。 施工进度计划表（见下页）
（二）保证措施 1、分块制作作业
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针对本工程，我公司采取分块设计、制作办法，是保证本工程的设计任务在较短时间完成的十分有效的措施，而且较快的提高了设计进度。确保每个制作作业面，均有专人负责，实行多点作业，提高制作作业效率。实行分块制作办法，作业组具体分块制作方式。合理分工、密切协作，技术负责人、设计负责人负责各作业组技术协调工作，使之分而不散，合而不乱。
2、劳动力安排及保证措施 （A）劳动力保障措施
根据本工程所需专业工种配备各专业制作人员。为确保工程质量和进度，我公司将在全公司围认真挑选技术素质高，作风过硬的制作人员承建本工程。
各工种进场时间、退场时间、用人数量，根据制作进度计划和实际情况由项目经理部分期、分批组织使用。
人数配备是根据工期和定额工日综合测算得出的综合平均值，不是确定值，项目经理部可按各工种的制作阶段组织所需人数进场，在抢工期时人数可能大量增加。
公司拥有多只施工队伍，如出现工期紧情况可以派遣多只施工队伍同时施工。 （B）劳动力计划表
单位：人 工种 管理人员 电工 瓦工 木工 油工 美工 电焊工 后勤保卫 杂工 艺术品、场景人员 多媒体人员
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按工程施工阶段投入劳动力情况 施工前15天 8 5 5 10 3 0 2 5 5 0 0 15天 10 10 10 50 15 5 5 10 10 0 0 30天 10 15 18 80 15 5 15 10 10 5 5 45天 10 14 20 80 20 10 15 10 10 15 10 60天 10 15 20 80 20 10 10 10 10 15 10 75天 10 10 10 50 20 10 10 10 10 15 10 90天 10 10 5 50 10 10 5 10 10 15 10 . .. . .
3、工程施工技术措施
（1）本工程在制作中要做到严密制作，展设计、制作布展与一般的装修工程不同，该工程的珍贵文物多达千余件，我公司在本次的制作中将严格按照制作进度计划表安排相应阶段的工作，尽快在预定时间完成制作前期准备阶段及制作阶段的生产调度工作，以周为单位签发周施工任务书。同时检查上周施工任务完成情况，根据制作出现的实际情况，在保证计划工期的前提下，适时调整制作进度计划，使制作流水能顺利进行。
（2）实施制作进度计划的有效动态管理，编制详尽的周制作计划，及时核查对照，适时调整，有效控制工期。
（3）合理安排制作顺序，避免各工种、工序间的交叉污染，以免影响工程进度。
（4）制作班组长组织带领本班组制作人员严格按图纸、制作规、操作规、技术交底制作，杜绝返工现象的发生。
（5）项目经理部管理人员要加强责任心和危机感，对制作现场进行严格管理，保证现场的紧、有序、有效。根据工程实际需要，将采取加班、倒班作业和流水作业，交叉作业等多种方式，以确保工期能如期实现。
4、材料、设备保障措施
（1）工程投入的施工机械设备情况及进场计划
我公司将为施工队伍配备足够的、性能齐全的各类主要机械设备，并积极推广使用新机具、新设备，以满足制作需要，提高工作效率。主要制作机械设备：
主要施工机械设备表
序号 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW） 生产 能力 用于施 工部位 备 注 .. s ..
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1 轿车 木工联合机床 桑塔纳 ML431型 ML431型 QSY—2000 TQY120 MG105 1 中国 2007 80 良好 交通 展墙、展板、展柜 2 2 2011 1．2 良好 3 木工联合机床 2 2011 1．8 良好 展墙、展板、展柜 4 石材切割机 2 日本 2013 6．8 良好 墙面、地面 5 石材磨边机 1 2010 4．8 良好 墙面、地面 展墙、展板、展柜 6 台 锯 2 2011 2．2 良好 7 手提锯 5806B 4 日本 2013 0．5 良好 展墙、展板、展柜 8 手提锯 5806B 4300DV 6 日本 2011 0.5 良好 展墙、展板、展柜 9 曲线锯 6 日本 2012 0.35 良好 展墙、吊顶、展柜 10 曲线锯 1601 4 2012 0.35 良好 展墙、吊顶、展柜 11 电 锤 4DSC 10 德国 2013 0.4 良好 展墙、吊顶、展柜 12 电 锤 41—26 9523MB 3 日立 2012 0.4 良好 展墙、吊顶、展柜 13 抛光机 2 日本 2011 1.6 良好 地面 展墙、展板、展柜 14 压 刨 小型电刨 AP-10N 2 日本 2013 1.4 良好 15 F20 MB-80XE 4 日本 2011 0.6 良好 展墙、展板、展柜 16 手提刨 2 日本 2011 0.60 良好 展墙、展板、展柜 .. s ..
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17 电焊机 300型 BX1-330 3 上海 2013 9.9 良好 展墙、吊顶 18 电焊机 2 2011 9.9 良好 展墙、吊顶 展墙、吊顶、展板 19 气 泵 009-7型 2 上海 2011 意大利 7.5 良好 21 气 泵 砂轮切割机 风力2HP 6 2012 2.4 良好 展墙、吊顶、展板 22 日豹2.5HP 400型 2 2013 3.0 良好 钢、轻钢龙骨骨架 23 砂轮切割机 2 上海 2011 3.0 良好 钢、轻钢龙骨骨架 24 手电钻 AEG 6800PBV 80 德国 2013 0.25 良好 展墙、吊顶 25 自攻钻 10 日本 2013 3．0 良好 展墙、吊顶 28 直钉 F30型 50 2013 良好 展墙、吊顶 29 直钉 F30型 20 2013 良好 展墙、吊顶 30 直钉 F30型 5 上海 2013 良好 展墙、吊顶 31 钢钉 F50型 2 2013 良好 展墙、吊顶 32 钢钉 F50型 2 上海 2013 良好 展墙、吊顶 33 码钉 F422型 18 2013 良好 展墙、吊顶 34 蚊钉 621型 30 2013 良好 展墙、吊顶 35 蚊钉 621型 6 上海 2013 良好 展墙、吊顶 .. s ..
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36 喷 高压喷 WWT型 395ST型 5 日本 2013 良好 展墙、吊顶 37 12 美国 2013 良好 展墙、吊顶
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 仪器设备 名称 水准仪 钢卷尺 线锤 水平尺 钢卷尺 安培表 兆欧表 靠尺 接地电阻测试仪 毫安表T25mA 安培表 兆欧表 万用表 绝缘摇表 塞尺 型号 规格 DS3 5m CJ-5056 2m 50m 0.5/1/2,2.5/5,5/10 21C-38mm 3m HY-S 0.5 1/2,2.5/5,5/10 21C-38mm V-201 500v 0.05-2.00 数量 5 100 30 5 5 2 2 5 2 2 2 2 4 3 2 国别 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 上海 制造 年份 2013 2011 2013 2011 2011 2011 2012 2013 2013 2010 2013 2010 2010 2010 2111 已使用台时数 1年 1个月 3个月 5个月 1个月 1个月 1个月 5个月 1个月 2个月 2个月 1个月 1个月 1个月 3个月 用 途 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 工程测量 实验检测 实验检测 实验检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测 电气检测 工程测量 备 注
（2）施工机械配置
根据本工程设计和施工要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本次工
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程中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。
（3）设备的选择与管理
首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。
本施工项目，必须按照规定的工期完工，这就对施工的机械化程度提出了很高的要求，先进的施工设备和机具成为施工顺利进行的必要保证。项目部将针对施工现场的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量。
（4）机具设备的配备原则
A、充分满足工程施工的工艺性要求。
B、贯彻机械化、半机械化和人改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保正施工质量与施工进度。
C、充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高速装备结构。
D、加强设备的维护保养。现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障和机具安全隐患消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。
E、人、机结合的原则。再先进的机械设备也需要人来进行操作，专用机具必须配备经过培训考核上岗的专业操作工，一般机具的使用者应在使用前进行培训，确保他能够正确地使用。
此外，项目部在配备机具设备时，还综合考虑下列因素： 技术先进性：机具设备性能优越，生产率高；
使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠地运行； 便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理：
运行安全性；机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能； 经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上达到最低费用； 适应性：机具设备能适应不同工作条件并且具有多功能： 其它方面：如成套性、节能性、环保性、灵活性等。 (5)设备机具的选用
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机具设备合理使用的容包括：选择机械设备；合理使用机械设备；加强机械设备的维护和保养，适时进行检查和修理直至报废。总之，将对机械设备运用的全过程进行完善的管理。
A、机械设备的使用和管理
机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节，它应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养环节，这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。
B、机械设备的正确选择。
不同的施工对象，其机构形式、工程特点。环境条件、施工方案以及工期进度的要求都各不相同，对施工机械设备的种类、型号、数量也各有不同的要求。机械设备选择不当，就不能满足工程的需要。施工方案是选择机械设备的主要依据，在拟订施工方案时将综合考虑工程环境，技术、经济条件，以及供应机械设备的可能性，并要顾及不同的机械设备的配套使用问题，使各种设备在配合使用中都能充分发挥作用。使用围必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超规定地使用。
在施工方案允许的围，选择机械设备应考虑以下因素：
机械设备的生产率，即它在单位时间完成工程量的多少。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧，或不能充分发挥机械效率。机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，影响工程质量。
机械设备适应施工要求的可能性要强，可选用轻便的多功能的机械设备，以及加以改装就可以适用工程需要的设备。
机械设备的能源耗资要尽减少，可用单位工程量耗能指标进行比较选择。
机械设备对环境的影响应尽量减少。噪音的排废等都会对环境产生有害的影响，必须严格控制，采取相应的措施。
机械设备维修的难易程度。选择机械设备除性能应满足工程需要之外，其维修、保养、检修的难易程度也是一个重要的方面。
合理组合使用机械设备：
采用机械设备进行施工，不仅要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥整组作用。因此在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，必须有严密的计划，合理的安排，要做到机械设备的合理组合使用，必须做好人、机固定岗位责任制度，对各种机械应按其特性指定使用、维修、保养、检修等责任制，配备专职机化组人员使用并各负
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其责，把降低能源消耗，爱护机械设备，保证机械设备时刻处于良好的运转状态。
建立班组机械设备台帐：
由于施工现场各工种班组较多，为了防止班组之间互相倒手调换，或因其班组某种机具遗失、损坏，将其它班组同种机具拿来顶替，你拿我，我拿你，实际上就是遗失、坏损一台而造成整个现场的恶性循环，从而使整个现场的机具管理混乱，有必要在机具发放时，各班组建立机具设备台帐，对各种机具的设备名称、规格、机身编号，一一登记造册 由各班组负责各自的机具使用，机具专职维修人员要做到及时回收，妥善保管、清洗、维修和保养，避免损失，增加周转次数和延长使用时间对已造成损坏的机具由班组长交回仓库；维修或报废注销，对易耗的机具配件（如云石切割片、冲击钻头、合金锯片、抛光片等等）必须坚持以旧换新的发放制度，杜绝浪费。
(6)机械设备管理制度
A、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。
B、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。 C、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。
D、机具用电的导线和插座必须符合联合体安全用电管理规定。 (7)施工机械设备的保障措施
A、工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。对易损配件和工具要有足够存货。
B、仓库配维修技师2名和保管员1 名。
C、对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。 D、应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。 (8)施工机械设备的到位承诺
我单位对上述施工机械设备到位情况进行承诺：《主要施工机械设备计划表》中的设备我单位承诺到位率根据社工进度要求，达到100%，特此承诺。
5、主要材料选取、进度计划安排及保证措施 （1）、材料准备
A、工程中标后，本公司即着手材料准备工作，通过招标、优选等工作确定材料供应商。
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B、材料供应是否即时是工程能否按照建设单位要求时间竣工的关键保证之一，项目部在各分项工程开工前，项目部拟定详细的材料计划单，公司材设部根据计划单定购材料。
（2）、材料进场计划
材料采购是工程施工过程中十分重要的一环，材料选用是否合理、质量是否保证、供应是否及时都关系到整个工程的效果、质量及工期。因此，在入场施工前期就应当做好详细的材料供应计划，并制定相应的措施以保证计划的顺利实施。
工程段材料需求计划表 总材料需求计划表 生产过程跟进 材料定货计划表 材料定货合同签订 材料进场入仓 （3）、材料选用
A、原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对本工程最终装饰效果影响大。因此，材料综合品质是本工程装饰效果能否按意图得以实现的关键因素之一。为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和施工要求。我司将对本工程采用的主要材料采取多供应商比质比价的方式。供方按需方比选文件要求，通过公平竞争，实现供需合同关系。
公司组织主要材料供应小组，专人负责材料定货、采购、供应工作。
项目材料部门负责按样验货。所有材料都必须达到标准验收规的要求，符合设计、业主、顾问的需要，满足施工进度、质量、工艺、安装操作规定。
B、展览列工程主要容包括：历史图片，历史资料，文物，场景等，在对其照明设计中应把握好重点照明光效，首先对于标题版面照度应起到指示说明的作用，目的是概括本展区展品的总体概念。其次展区展板采用层次打亮的方式，以便突出重点。再次对于场景采用泛光均匀布光，再用射灯重点照明，以突出主题，达到情景再现的效果。最后针对展柜展品，针对展品的体量，采用不同光束角的射灯重点照明。总之，整体布置光环境效果，做到“层次分明、相得益彰”。根据对环境照度的变化及控制、文物的保护和鉴赏，参观者视觉适应等我单位选取本工程主要灯具。
（4）、材料运输及存放 A、材料运输
材料由厂家负责运输至工地及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤），需要专业工具机械运输时，运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响工
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程施工顺利进行，造成窝工现象发生。运至现场后由现场质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的材料现场才予以入库，否则项目材料员及库管有权拒收。
B、材料存放
对饰面材料容易破损，应存放在室指定地点。但由于本建筑是高层建筑，对数量多的材料根据各楼层所需由各施工班组在材料到施工现场后一次性领取，各施工班组派驻专人看管保护，各班组对自身损坏的材料按其材料采购价赔偿并保证整个工期不受影响。
6、经济措施
（1）根据工程的实际情况和需要，制定详细的资金供应计划，搞好预测，保证及时拨付。 （2）我公司针对本项工程特点，特调集了足够的流动资金，确保工程顺利进行。 （3）财务管理部门对流动资金统一管理，负责组织资金的调度、控制和供应。 7、奖惩措施
（1）开展劳动竞赛制：赛质量、赛安全、赛节约、赛进度、赛文明施工等活动。 （2）制定奖惩制度，对提前按质、按量完成制作任务的施工人员给予一定的奖励。 （A）本工程实行工期目标奖罚制度，根据工作需要，各班组按周、月计划安排本班组的工作制度。
（B）对于施工作业计划实行重奖、重罚制度。班组每拖延半天按600元处罚，每提前一天奖励800元。完成时间以各班组工序交接单签字时间为准。
8、后勤保障措施
项目经理办公室全面负责安排落实检查施工人员的住宿等日常生活情况，保证职工有比较安静、舒适的休息环境以及充足的饮食营养，以最大努力解决他们的各种困难和后顾之忧，使全体职工时刻保持旺盛的精力，全心投入本工程的施工任务中。
9、与其它施工单位交叉施工措施
由于本展工艺要求精，时间紧，施工难度大，必须在土建施工的同时，穿插展制作，在展制作中穿插艺术品的制作安装。只有将土建施工、展制作和艺术品制作安装协调起来，才能使各部分相互协调、配合，达成默契，最终达到提高质量，缩短工期的目的。
因此特制定与土建交叉作业的实施办法。
（1）根据现场实际情况，与土建专业制定详细的工序穿插部署计划，密切配合，每道工序完成后进行检查，与土建相关的各种专业之间进行交接验收，经监理（建设）单位验收合格后，方可进入下道工序。及时把制作计划通报给土建各专业施工单位，协助甲方、监理共同督促完成施工前的工序完工。
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（2）在进行展制作前，应进行前道工序隐蔽验收，如发现有土建各专业未完项目，本公司做到及时通知协调解决，以此确保工期完成，避免减少扯皮而影响工期。
（3）根据土建工程的进度调整制作人员的数量和进度，并适当的调整作 业围，减少闲置工作面，减少劳动力浪费。
（4）在与土建交叉作业的围，对已经完成的成品和半成品进行严格 的隔离和防护措施。
（5）组织好人力、物力配合土建施工，做好与土建、安装有关的栏杆、 木地板等预留、预埋工作。
（6）与土建方建立每周一次的现场各专业协调联系会制度，及时解决交 叉作业中存在的问题。
（7）为了减少与土建交叉施工的作业围和作业时间，实行主要材料工
厂化加工生产，并选择与我公期合作且加工能力强的工厂，如展柜、展板、说明牌、石材等主要材料加工质量的好坏，加工速度的快慢，都直接影响展的质量和进度。选择有实力的合作单位进行工厂化生产，一方面质量能得到保证，另一方面也能保证施工的材料供应。 （8）成立协调小组，在建设单位和监理公司的统一协调下，与土建单位共同制定详细的施工顺序配合表，明确工序的先后顺序、插入时间，并安排专业工程师专职跟进协调工作。 （9）对交叉配合的施工各专业，提供必要的施工基准参数和施工作业协助。 （10）认真作好合同围规定的交叉配合中的收口项目的施工。
（11）根据土建工程的具体进度情况，实施制作进度计划的有效动态管理，编制详尽的周制作计划，及时核查对照，适时调整，有效控制工期。
（12）加强项目经理部管理人员责任心和危机感，对制作现场进行严格管理，保证现场的紧、有序、有效。根据工程实际需要，采取加班、倒班作业和流水作业，交叉作业等多种方式，以确保工期能如期实现。
10、工厂化加工、现场组装化技术措施
（1）根据工程具体实际，工地总工协同工程技术人员做好外加工产品技术措施，如技术参数，加工周期，质量要求等，抓好工地和现场衔接，防止脱节，造成不必要的损失。
（2）工厂化加工制作，是现代化列展览制作发展的必然趋势，加快工程进度，提高工程质量。根据本工程短的特点，采取场外工厂化加工制作是保证工期和质量的一大措施。本工程所涉及到工程材料，如铝格栅、石材、展板等能够进行场外加工，实现专业加工，这样不仅即保证工程工期，且工程质量更上一个新的台阶。如果全部现场制作，不仅受场地，而且消耗劳动
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力太多。采用工厂加工，现场仅是一个安装过程，上述弊病完全能够消除，还能够缩短工程工期。
（3）项目经理设专人定期对外加工产品设计及生产情况进行跟踪、督察，对设计与生产中存在的问题，做到及时发现，及时采取措施，及时解决。保证了外加工产品按施工进度计划，优质、及时、安全有序进场。
11、科学施工措施
（1）合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。
（2）本工程施工作业面较大，除采取上述作业办法外，还实行分块承包作业施工办法， （3）采用先进的施工技术（详见各分部分项工程施工工艺及技术措施）。
（4）由于工程工期紧，施工中安排每日两班作业，必要时连班作业，相应的采取以下措施： A、项目部管理层每晚有专人值班，及时处理班组施工中难点。 B、保证工人的夜餐供应。 C、特殊工序不得在夜间施工。
D、各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量关。
第四章、安全生产措施计划
我公司坚持贯彻 “安全第一、预防为主”的安全生产方针，遵照有关、法令，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《建筑安装安全技术规程》、《建筑安装工人安全操作规程》。多年来，在省外几十个大小项目的施工中没有发生事故，被主管部门授予“安全生产先进单位”。 在这次展制作中，更要发扬成绩，确保达到安全生产的施工要求。 （一）加强安全教育，确定安全生产目标
在施工前，要组织全体人员，认真学习各项有关安全生产规章制度和施工规。教育大家认清安全生产的重要性。掌握安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。要针对不同阶段的工作性质和安全重点，经常进行安全教育，使大家警钟长鸣；牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，为安全生产打下良好的思想基础。对工人按照规定进行公司、项目经理、班组“三级”教育，并填写“三级”教育卡。对于电焊、电气等特殊工种除按要求取得专业操作证外，还必须进行安全技术培训，考试合格后方可上岗。
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组织全体人员进行安全生产教育和法制教育，提高全体人员的法纪意识和道德意识，自觉规自己的行为，确保安全生产。
（二）建立安全生产、文明施工管理保证体系图
公司项目主管 项目副经理 安全负责人 项目经理 技术负责人 专职安全员 木 工 组 瓦 工 组 电 工 焊 工 组 油 漆 组 施工员 易 燃 易 爆 仓 库 加 工 车 间 技术员 施工队长 安 全 防 护 用 品 安 全 防 火 设 施 （三）建立安全生产主要岗位责任制 1、项目经理主要岗位责任制
（1）认真贯彻执行安全生产方针、、法律 、法规和各项规章制度，对本项目的安全生产、劳动保护负责。组织制定本项目安全生产管理办法和要求，并组织实施。
（2）根据本项目承担的制作任务，会同工程技术人员编制有针对性的安全技术措施。要求各
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专业技术人员做好安全技术交底、制作人员入场安全教育，并监督实施。
（3）组织落实施工组织设计中安全技术措施，在与制作队（班组）签定经济承包合同的同时签订安全生产预控合同。
（4）领导组织制作现场的安全生产检查，发现不安全因素，组织制定整改措施，并负责落实。对各级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。 （5）管理好安全施工设施，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。
（6）发生工伤事故，要做好现场保护与抢救工作，并及时上报；组织配合事故调查，按“四不放过”原则处理，制定防措施，并监督落实。
2、技术负责人主要岗位责任制
（1）对本项目的安全生产负技术责任。负责贯彻安全生产方针，严格执行安全技术规程、规、标准，指导专业技术人员做好安全技术交底。
（2）组织、参加编制施工组织设计，在编制、审查制作方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。
（3）主持制定技术措施计划和季节性制作方案时，制定相应的安全技术措施，并及时解决执行中出现的问题。
（4）对本项目应用的新材料、新技术、新工艺、新设备，必须单独组织编制相应的安全技术措施，经批准后方可实施。主持上岗前的安全技术培训和教育，及时解决施工中的安全技术问题。
（5）主持安全防护设备设施的验收，发现设备、设施有不安全因素及时采取措施，严格控制不符合标准要求的防护设施、设备投入使用。
（6）参加安全检查，对检查出的不安全因素，督促专业技术人员负责整改，并在技术方面提出整改意见和措施。参加配合伤亡事故及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防措施及整改意见。
3、安全负责人主要岗位责任制
（1）认真贯彻执行上级有关安全生产规定，对所管辖工程的安全负责任。
（2）熟悉掌握安全操作规程，组织施工人员学习安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，正确使用防护设施和劳保用品，并经常检查执行情况，发现问题及时纠正。
（3）负责检查施工队（班组）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现不安全因素及时解决。
（4）负责贯彻上级编制的安全技术措施和施工组织设计、方案中规定的安全技术措施，根据本项目的特点，进行安全技术交底，并把制作特点、难点、安全注意事项、不安全因素、可能
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发生事故的地方，详细向施工人员交底，对执行情况经常检查，随时纠正违章作业，因不进行交底或交底不清发生事故负直接责任。
（5）现场搭设的防护设施，电气和机械安全防护装置，要按规定标准验收，办理验收手续。对违章作业的施工队（班组）和个人，提出批评教育，采取防措施，对坚持错误的有权停止其工作。
4、专职安全员主要岗位责任制
（1）认真落实有关安全管理规定，指导施工队（班组）搞好安全生产，督促进入制作现场的职工正确使用劳动保护用品。
（2）深入现场检查安全措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正。当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥、不服从管理、违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。
（3）在项目主管领导下，定期组织安全检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下达问题整改单，并亲自监督整改。
（4）参加现场安装和搭设的脚手架的验收，在脚手架拆除等危险场所，做好警戒标志，并落实人员负责监护。
（5）发生重大伤亡事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告项目部主管领导及上级有关部门，按照“四不放过”原则监督措施的落实。
（6）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目工程竣工后把本项目执行的安全管理情况资料整理上报。
5、施工队（班组）长职责主要岗位责任制
（1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所辖队、班组的安全生产与健康负责。
（2）领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全操作规程及安全规定。经常检查执行情况，教育工人遵章守纪，正确使用防护设施和劳保用品。
（3）经常检查作业环境及各自设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位制作，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施并监督执行。
（4）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全操作方法的检查指导，制止违章操作，抵制违章指挥，以身作则，遵章守纪，确保安全生产。
（5）对各级组织检查下达的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。
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（6）发生因工伤及未遂事故时保护好现场，立即上报上级有关领导。 6、施工人员职责主要岗位责任制
（1）认真学习本工种的安全技术操作规程，遵守安全纪律和本单位的各项安全管理规定。严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在施工场所吸烟和擅自进入区域。
（2）认真听取安全技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。
（3）爱护安全防护设施和安全标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。 （4）发生工伤事故、事故苗头、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。 （四）制订、落实安全生产管理制度 1、消防制度
（1）消防工作要立足于防，现场建立消防组织，配备专职消防人员和足够数量的灭火器材。 （2）严格执行现场动用明火申请制度。在现场动用明火应预先领取许可证，并配备灭火器材和有专人看护。
（3）对易燃易爆材料、器材要严格管理。 （4）制作现场严禁吸烟，并设置禁止吸烟标志。
（5）制作现场道路要通畅，设专用消防栓和防火指示牌、警示牌。在施工作业点进行动火施工、焊接施工时，随作业点配置移动灭火器。消防器材为专用设备，任何人不能以任何理由乱动。酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。 （6）所有电焊作业，焊区必须首先清除易燃品，备足灭火器材，设专人拉线看火，并安排专人监督管理。
（7）施工电源和电线，要按规定配制和架设，防止乱拉乱扯、导线裸露等违规作业。 （8）实行领导干部，消防保卫人员值班制度，由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。制作现场设值班人员，昼夜值班。要认真履行职责，坚守岗位，发现情况及时果断处置并迅速报告。 2、施工现场安全生产管理规定
（1）全面贯彻落实《建筑安全施工安全检查标准》、《建筑安装安全技术规程》、《建筑安装工人安全操作规程》、《建筑工程安装消防条例》，
（2）完善、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。
（3）坚持安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度、经常性安全生产活动教育制度，坚
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持做好工人入场教育，召开班前安全会议；宣讲安全生产的方针、、法规及教安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。
（4）坚持安全技术管理制度，项目质检员必须针对具体工程的各分部分项工程事先作出全面、详细的书面安全技术交底。
（5）坚持安全生产检查制度。项目经理必须本着严肃认真、注重质量、讲究实效、狠抓落实的态度，根据各个不同阶段的制作特点，有针对性地每5日组织一次项目工程的安全生产检查，做好检查记录。对发现的隐患或上级部门发出的整改意见必须及时整改，使制作机械、电器设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产有足够的保障。
（6）严格遵守机械设备的操作使用程序和规，定期保养，定期维修，严禁带故障使用。各类制作机具的安全防护装置必须齐全、有效，操作者应熟悉机械工具的性能、操作方法和安全操作规程。制作机具必须明确专人或固定班组负责管理使用，并建立机械设备检查、维修、保养、使用管理制度。操作人员离开用电设备时，应拉闸断电。
（7）现场施工用电，设电工专门负责管理，任何人不得私自接电、拉闸。配电箱为“三级配电、两级保护”。铁制配电箱，开关箱设漏电保护器。配电箱、开关箱要安装牢固、端正、有灯有锁，电箱周围不得堆放任何防碍操作的杂物。每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”。手持电动工具执行两级保护。现场照明导线要绝缘良好，无破皮、老化现象。各类电器开关和与其控制的电动机、电焊机等设备的额定容量相匹配，严禁使用破损、不合格电器。 （8）高空作业站台必须牢固，系安全带，设专人看护保险。有高血压、心脏病等病人不得从事高空作业。高空作业者衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业时，所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）；上下传送对象禁止抛掷，使用梯子不得缺陷，不得垫高使用，禁止二人同时在梯上作业。人字梯底脚要拉牢。
（9）现场值班人员要坚守岗位，认真履行职责，发现不安全情况及时果断处理并迅速上报。 （10）工人进场必须统一着装，统一穿戴个人防护用品，严禁赤脚，不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底和带钉易滑的鞋，佩戴有效证件，戴好安全帽。不得任意拆除和挪动各种防护装置、设施和安全标志，需要挪动的要经施工负责人同意。
（11）保持制作现场秩序井然，不准乱串岗，不许大声喧哗，不准追打嘻闹，班前不允许喝酒。
（12）制作现场使用、省规统一的安全标志、标牌，设醒目安全标语。 （13）坚持周五安全会制度，定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
（14）工程开工前，根据各分项工程的特点，作出有针对性的安全技术交底，无交底的不得
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进行施工
（15）经济奖惩措施
A现场材料未按指定地点整齐堆放的，责令改正并处50-100元的罚款。 B在施工现场打逗、追逐者，处50-100元的罚款。 C在施工现场随意大小便者，处50-100元的罚款。
D盗窃施工材料、用具者，处100-200元的罚款，情节严重的送交当地门。 E不听从项目部管理人员指挥、并对项目部管理人员谩骂、殴打者，对班组长处1000-2000元的罚款，对工人处500-2000元的罚款，并立即清除出场。
F无故不参加管理人员已通知的各种会议罚款100元，迟到者罚款50元。 G垃圾当日不及时清理的，从楼往下扔的，每次罚款100元。
H施工现场班组与班给发生集群殴打，罚款3000-10000元，情节严重者送当地机关处理。
I 如月无安全处罚行为的班组予以1000元奖励。
第五章、文明施工措施计划
（一）加强领导
工地成立文明施工小组，由项目副经理具体负责，并设专、兼职文明施工检查员，做好经常性的检查、监督。
（二）加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想。
所有管理和施工人员均统一服装，佩带统一标牌上岗，树立良好的职业道德和精神风貌。坚持入场教育和周例会教育相结合，将职工的思想统一到为用户服务上来。
（三）材料堆放
所有材料运至工地后及时卸货按规划地点堆放，运输车辆应尽快离开现场，装饰材料要分区堆放，摆放整齐，并悬挂验收规格牌，分类标识，并随施工进度适当调整。
（四）机械设备
木工机械设备、电焊机、客货车等要按我公司的要求进行标识，并要有专人进行擦洗、保养，保持干净整洁。
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（五）施工现场管理
1、施工现场平面布置合理、清楚，各区域按照CI规定设置统一标志，施工出入口设置宣传栏 。施工机具、材料分类放置，堆放整齐。
2、班组作业必须做好落手清，每天收工时要清理现场，做到工完场清，建筑垃圾要按业主指定的位置堆放，统一外运。对轻质、有味的垃圾要用塑料袋密封。
3、施工人员不得随地大小便，要使用按业主指定的临时厕所，并保持厕所的卫生。 4、严禁在施工现场乱涂乱划，随意粘贴。 （六）封闭管理
非施工人员禁止进入施工现场，施工现场进出口设门卫人员，并建立门卫制度。 （七）生活上的管理
全体施工人员食宿不在现场，以保证工地的整洁、卫生，达到文明施工的标准。 （八）文明礼貌
全体员工要做到互相学习，互相帮助，尊重管理人员，尊重甲方单位代表和工程技术人员，虚心接受批评意见。
（九）遵纪守法，严格遵守法律和公司纪律
全体人员要严格执行公司制定的各项管理规定及各项法律法规，做守法守纪的好工人。
（十）检查评比
1、每周组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评比，达不到要求的要限期整改，对较好责任区进行奖励。
2、施工人员严禁野蛮施工，应尽量减少和控制施工中产生的噪音，避免施工扰民。施工人员严禁打架斗殴，杜绝、偷盗等现象发生。 （十一）文明施工奖惩制度
（a）现场材料未按指定地点整齐堆放的，责令改正并处50-100元的罚款。 （b）在施工现场打逗、追逐者，处50-100元的罚款。 （c）在施工现场随意大小便者，处50-100元的罚款。
（d）盗窃施工材料、用具者，处100-200元的罚款，情节严重的送交当地门。
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（e）不听从项目部管理人员指挥、并对项目部管理人员谩骂、殴打者，对班组长处1000-2000元的罚款，对工人处500-2000元的罚款，并立即清除出场。
（f）无故不参加管理人员已通知的各种会议罚款100元，迟到者罚款50元。 （g）垃圾当日不及时清理的，从楼往下扔的，每次罚款100元。
（h）施工现场班组与班给发生集群殴打，罚款3000-10000元，情节严重者送当地机关处理。
（I）如月无文明施工处罚行为的班组予以1000元奖励。
第六章、施工场地治安保卫管理计划
1. 施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、 安全有效。 2. 施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众 利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反馈，及时抓好整改。
3. 现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材 料运输单、安全管理等。
4. 设专人清扫办公区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。 5. 规场容：
5.1用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定标准化、保证施工现场场容规化。
5.2在施工现场周边按规要求设置临时维护设施。 5.3现场沿路设置通畅的排水系统。
5.4现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。 6. 环境保护：
6.1工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染、室空气污染、水污染、土壤污染、噪声污染、光污染、垃圾污染等，对这些污染应严格按有关环境保护的法规和相关元宝进行防治。
7. 消防保卫：
7.1必须按照《中华人消防法》的规定，监理和执行消防管理制度。 7.2现场道路应方便消防。
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7.3设置符合要求的防火报警系统。
7.4在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。 7.5施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
7.6施工现场的消火栓 8. 卫生防疫管理：
8.1加强对工地食堂、炊事人员和炊具的管理，确保卫生防疫，杜绝传染和食物中毒事故的发生。
8.2根据需要制定和执行防暑、降温、消毒、防病措施。
9. 加强对工地管理，保卫人员加强巡视、检查，发现情况或不安全因素等， 及时报告项目经理，得到及时处理和整改。
10. 登记注册，工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续，非本工程 劳务人员一律不得住宿。
11. 门卫制度
11.1工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场，门卫检查把关，否则不得外出。 12. 治安保卫
12.1要经常对职工进职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。
13. 经济奖惩制度
实行施工场地治安保卫管理目标奖罚制度，如个人违反施工场地治安保卫管理制度的视情况处以50到2000元罚款，相应班组处罚1000元，如各班组月无违反施工场地治安保卫管理制度的予以1000元奖励。
第七章、施工环保措施计划
（一）、管理目标
我们将依据ISO14001—（1996）环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环
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境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部施工现场安全文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，成为 “标准化文明工地”。
鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临设规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及材料设备对建筑环保节能的效果等。 （二）、组织保证
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立5人左右的场容清洁队，每天负责外的清理、保洁，洒水降尘等工作。 （三）、工作制度
1、每周召开一次“施工现场环境保护”的工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的环境保护管理工作。
2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工班组参加的环境保护管理联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题整改通知单”，各专业施工班组在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督问题的解决落实情况。 （四）、环境保护措施
1、制定科学合理施工方案和现场布置，尽最大努力减少现场施工对原有绿化、水源等自然环境的破坏和影响。
2、选择环保型材料
1)选择环保型油漆、乳胶漆、粘接剂、木夹板等材料，避免或减少挥发性有害气体对人体和大气的损害。
2)选用低辐射的天然石材。
3)优先采用复合材料，来保护有限的森林资源。
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3、材料加工全部进入施工现场，减少对环境和噪声污染。 4、保护原有绿化设置，并对有些树木采取隔离保护措施。
5、加强现场管理，做到“落手清”，保持场地的干净整洁，减少灰尘的产生，并对现场进行绿化布置，美化环境。对固体废气物增设放置场地，实行分类管理，并及时回收处理。如油漆、涂料的废桶/袋应设专人收集，统一存放，由厂家统一回收处理。
6、在室装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。 7、项目部应按照设计要求及《民用建筑工程室环境污染控制规（GB5032520021）》的有关规定，对所用的装饰材料进行进场检验。
1）装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及规的有关规定时，严禁使用。
装饰过程中使用无机非金属类建筑装饰材料（如石、花岗石等）必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求及规的规定。石材的放射性指标限量A类照射指数小于等于1.0IRa 外照射指数小于等于1.3IRa，B类照射指数小于等于1.3IRa 外照射指数小于等于1.9IRa，当同一工程采用天然石材总面积大于200平米时，应对不同产品分别进行放射性指标的复检。
2）室装修中所采用的人造板材及饰面板人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，，并应符合设计要求及规的规定。室装饰中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物游离甲醛含量检测报告，溶剂型涂料、胶粘剂须有总挥发性有机化合物、苯、游离甲苯二异氰酸酯含量检测报告，，并应符合设计要求及规的规定。
3）建筑装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问，必须将材料送有资格的检测机构进行复检，检验合格后方可使用。
4）严禁在室用有机溶剂清洗施工用具。
5）装饰工程验收时，必须进行室环境污染物浓度检测，检测结果应符合规规定的标准。 8、经济奖惩制度
（a）现场材料未按指定地点整齐堆放的，责令改正并处50-100元的罚款。 （b）在施工现场打逗、追逐者，处50-100元的罚款。 （c）在施工现场随意大小便者，处50-100元的罚款。
（d）无故不参加管理人员已通知的各种会议罚款100元，迟到者罚款50元。 （e）垃圾当日不及时清理的，从楼往下扔的，每次罚款100元。 （f）如月无文明施工处罚行为的班组予以1000元奖励。
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第八章、冬季和雨季施工方案
一、冬季施工措施 1、施工准备
（1）冬季施工的时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬季施工开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬季施工结束日期，现场应于11月初即开始对大气进行测量，上述两个条件有一个达到即确定为冬季施工的起止日期。
（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各工艺施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。 2、现场准备
（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、材料进场。 （2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 （3）冬期临时供水管道做好保温防冻工作。 3、组织施工
（1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体人员交底。
（2）安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置采温箱。 4、施工技术措施
油漆班、瓦工班、木工班应在采暖条件下进行施工，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。 二、防风季节施工措施
1、现场的施工材料应回收工具房，施工废料要清理到安全地方；工具房、操作、平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全可靠；其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施。
2、电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关； 3、施工现场应准备一定数量的防雨、防风的临时应急材料，确保随时可投入使用。 三、雨季施工措施
1、成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬、雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
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2、提前编制有针对性和切实可行的冬雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案容。
3、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，确保施工现场不滑，不积水、不存泥。 4、配备足够的、能够保证冬雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设冬雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。
5、现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，在场外设置集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。
6、室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。
7、在施工现场设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。
8、材料库房库要经常检查，防止漏雨，经常测含水率，若材料表面被雨水冲刷，应做报废处理。管理人员要加强巡回检查，及时给职工进行安全教育，杜绝事故的发生。
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